TZZB 1663-2020非开挖施工用离心浇铸玻璃纤维增强塑料夹砂管

ICSQ

T/ZZB1663—Centrifugalcastingglassfiberreinforcedplasticpipeusedfortrenchlessconstruction 浙江省品牌建设联合 发T/ZZBT/ZZB1663—T/ZZBT/ZZB1663— 前 附录A（规范性附录）树脂浇铸体的性能要 GB/T1.1T/ZZBT/ZZB1663—T/ZZBT/ZZB1663—不超过50GB/T1447GB/T1448GB/T1634.2—2004塑料负荷变形温度的测定第2GB/T2567GB/T2573—2008GB/T21238—2016GB/T21492—2019GB/T21873橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈GB/T32378玻璃纤维增强热固性塑料(GRP)管湿态环境下长期极限弯曲应变和长期极限相对环GB/T32491ISO8639:2016玻璃纤维增强热固性塑料管和管件（Glass-reinforcedthermosettingplastics(GRP)pipesandfittings-Testmethodsforleaktightnessandproofofstructuraldesignofflexiblejoints）ISO10468:2018玻璃增强热固性塑料(GRP)管潮湿条件下长期特定环形蠕变硬度的测定和湿蠕变因子的计算(Glass-reinforcedthermosettingplastics(GRP)pipes-DeterminationoftheGB/T21238—2016、GB/T21492—2019非开挖施工用离心浇铸玻璃纤维增强塑料夹砂管centrifugalcastingglassfiberreinforcedplasticpipeusedfortrenchlessconstructionDN1000、DN1100、DN1200、DN1300、DN1400、DN1500、DN1600、DN1700、DN1800、DN2000、DN2200、DN2400。按初始轴向压缩强度等级可分为：90MPa、105MPa、120MPa20000kN注： GRP□-□-□-□-□-□ 示例：2000mm0.1MPa20000N/m290MPa6000kN，按本标准生产的离心浇铸管标记为：GRPJP-2000-0.1-20000-90-6000T/ZZB—××××颗粒材料的粒径宜为0.25mm～1.0mm,且不得大于2.5mm和五分之一管壁厚度之间的较小者。其中GB/T21873式（3）的柔性连接形式。图1图2图3内衬管施工用的连接件应符合GB/T21238-2016D表1+1.0,-+1.0,-+1.0,-+1.0,-+1.0,-+1.0,-+1.0,-+1.0,-+1.0,-11+2.0,-11+2.0,-11+2.0,-（11+2.0,-11+2.0,-11+2.0,-11+2.0,-（11+2.0,-12+2.0,-22+2.0,-22+2.0,-22+2.0,-注：可根据实际情况采用其他外径系列尺寸，但其外径偏差应满足相应要求。（）任一截面的管壁平均厚度应不小于设计厚度，最小管壁厚度应不小于设计厚度的951m、2m、2.5m、3m、4m、6m。如果需要特殊长度的管，在供货表2公称直径图4表3公称直径管端面垂直度图5表4公称直径确给出。各组分的质量含量允许偏差为±3表5项-0.081h0.00820×DN20×DN0010100h2m。注3：正常安装时，管接口两侧的管轴线应一致（无偏转），FthC1PNDN/

C1——初始环向拉伸强力安全系数，见表6，当管的初始环向拉伸强力值的离散系数CV＞9.0C1应取为表中值乘以0.8236/(1-1.96CV)；当无压力设计基准（PDB）试验结果时，取C1＝6.3；取C1＝6.3时初始环向拉伸强力的最小表6初始环向拉伸强力安全系数表7PDB1111231111223111122341111223411122335111223346112233457112233456811223345791112334567101123345679121112345678111411234567810121611234569111418212356710121520表7（续212456811131722213467910121518240.25%。

C

/4注：表8表8（续11111112112112111对整管或带有接头连接好的整管施加该管压力等级1.5倍的静水内压，保持15.0min，管体及连接表9N/1257101520注：S0≤2500N/㎡或≥20000N/㎡的管，挠曲水平A和B按下式计算确定：挠曲水平A对应的径向变形率（%）＝18×（1250/S0）1/3。挠曲水平B对应的径向变形率（%）＝30×（1250/S0）1/3式中：S0为实测初始环刚度，单位为牛每平方米（N/m）6.7.7长期性能时间为50PDB应满足公式(3PDBC PN——压力等级，单位为兆帕（MPa）；C2——长期环向拉伸强度安全系数，见表10表10S

S

(D/Sb——△s——管材初始挠曲性检验达到挠曲水平要求时的径向压缩变形量，单位为毫米D——管的计算直径，单位为毫米Dn——管的内直径，单位为毫米t——管壁厚度，单位为毫米（mm）SXS0a

x——是指由本标准规定的运行时间年限50年（438000表11公称刚度2571067（3）。350注：本表格所给的最终环挠度数值将在所有的刚度等级中引起同样的弯曲应变。因此对一个刚度的长期最终环挠度可以被转换为一个应变，而且可以依次转化为任何其他刚度等级的一个最终环挠度。注3：SN10000（%）＝194/（S0）。在离心浇铸管外壁用精度1m的尺(尺面应为平面)绕管一周(确保其垂直于管轴线)测出管的周长，计算出外直径。对于外直径较小的管，可采用精度为0.2m的游标卡尺直接测出同一截面相互垂2垂直切割管的端部。用精度为0.02mm的游标卡尺沿圆周至少测量7次，测点均布，取7次测量结果0.074mm0.02将离心浇铸管放在平面上，用精度为1mm的钢卷尺沿管的母线测量其长度，取4条母线长度的算术按GB/T3854按GB/T2576按ISO8639:2016测试设备、测试环境及试样按照GB/T5352的规定，加载速度按式（6）确定。初始环刚度S0按公

3.50104D2/

S00.01860.025Y/DF/ S——初始环刚度，单位为牛每平方米N/m2时，取计算直径的2.0100000N/m2时，取计算直径的1.0（m）；按GB/T1447进行测试，试样为直条状，其宽度取20mm。有效试样不少于5个，所有有效试样测试为压力等级的1.5倍，保压15min。测试设备、测试环境及试样按GB/T5352的规定，加载速度同8.6.1。当加载至按表9确定的径向变形率后保持2min，观察试样情况。

Fb——极限顶力，单位为千牛(kNF——允许顶力，单位为千牛(kN

F k lp

tan

2

2 extσ——压强，单位为牛每平方毫米Z——管道最小有效横截面积处的外径，单位为毫米(mm)；δ——最大允许偏转角，单位为度(°)；lp——顶管的铺设长度，单位为毫米EP——管道的轴向压缩弹性模量，单位兆帕a——压力传递环（封隔器）的厚度，单位毫米(mm)；EW——压力传递环的压缩弹性模量，单位兆帕（MPa）；lext——盾或中继间的长度，单位毫米(mm)；Eext——盾或中继间的压缩弹性模量，单位兆帕（MPa）GB/T32491GB/T21238—2016附录CISO10468GB/T32