吊装作业（含群塔作业）安全技术交底

——吊装作业（含群塔作业）安全技术交底交底单位：XX建筑工程管理有限公司施工单位：________________分项工程名称：吊装作业（含群塔作业）交底提要：塔吊验收标准、作业前检查、单机吊装操作规范、群塔防碰撞作业原则、吊装物料捆扎要求、十不吊执行准则、停机收尾管理及恶劣天气作业管控交底工种：塔吊司机、起重信号工、司索工、现场监护人员交底日期：______年____月____日接收交底班组：________________为严格落实《建设工程安全生产管理条例》《塔式起重机安全规程》（GB5144）及起重吊装作业相关规范要求，规范施工现场塔吊单机吊装及多塔群塔交叉作业流程，严控塔吊运行、物料吊装、交叉避让、启停收尾全流程安全管控，有效杜绝塔吊碰撞、吊物坠落、倾覆、人员打击等重大安全事故，明确设备验收标准、操作规范、群塔作业原则、禁令准则及岗位安全职责，结合施工现场群塔作业实际工况，特开展本次专项安全技术交底，所有作业及指挥人员必须全员熟知、严格遵照执行。一、塔吊设备验收及作业前检查要求1.设备准入验收：塔吊投入使用前，必须完成公司专项验收，验收合格并签发塔吊验收合格证及使用通知书后，方可正式上岗作业，未验收、验收不合格、无合规手续设备严禁启用。2.作业环境排查：每次吊装作业前必须全面排查现场作业环境，清理吊装回转半径内障碍物、易燃杂物、施工人员，保证安全作业距离及各项安全作业条件，环境隐患未消除严禁作业。3.机械结构检查：细致检查塔吊各传动机构、主体结构杆件、连接螺栓、销轴等部件完好情况，确认结构无变形、无开裂、无松动，各传动部位润滑到位、运转顺畅。4.安全装置校验：重点检查塔吊各类限位装置、制动装置、安全保护装置，确保动作灵敏、闭锁可靠、功能有效，安全装置失效、失灵严禁开机作业。5.钢丝绳检查：检查起重钢丝绳磨损、锈蚀、断丝、变形、挤压损伤情况，排查绳端固定松动隐患，磨损超标、损伤失效的钢丝绳必须立即更换，严禁带病使用。6.开机预警要求：塔吊启动作业前，必须提前鸣笛发出声光警示，提醒现场人员避让、警戒，确认回转及吊装区域无人员、无隐患后方可开机操作。二、塔吊操作及信号指挥作业规范1.信号执行准则：塔吊司机作业全过程必须严格按照持证信号指挥人员发出的标准信号、旗语、手势开展操作，每步操作前必须鸣笛示意确认。若遇到指挥信号模糊不清、指挥指令错误、存在事故风险的情况，司机有权拒绝执行操作，并及时停机避险、上报处置，坚决杜绝盲目操作。2.档位操作规范：塔吊操作必须循序渐进，从控制器零位开始逐档启停，严禁越档操作、急开急停。设备传动装置运转过程中需要变换运转方向时，必须先将控制器回零位，待传动完全停止后再反向启动，严禁直接换向操作，全程保证吊装运行平稳、缓起缓落。3.安全高度控制：吊钩起升最高点与起重臂端部最小距离不得小于1m，严防吊钩冲顶、钢丝绳拉断。吊物水平平移过程中，吊物底部与跨越障碍物顶部净距不得小于1m，杜绝刮碰、坠物事故。4.变幅作业禁令：动臂变幅式塔吊，严禁悬挂重物状态下调整臂幅、变动角度，杜绝力矩失衡引发倾覆风险。5.中途停机管控：塔吊停工、休息、中途停电时，必须松开抱闸、平稳卸下吊物，严禁重物悬空悬挂、长时间滞留空中。6.操作室安全管理：冬季操作室取暖必须采用合规安全设备，落实防火、防触电措施，严禁违规取暖、私拉乱接；司机上下塔吊必须专用扶梯通行，严禁攀爬结构杆件，严禁携带笨重物品登高。7.运行检修禁令：塔吊运行作业过程中，严禁开展设备修理、调整、保养作业，除应急特殊情况外，严禁带电设备检查，杜绝机械伤害、触电事故。8.酒后作业禁令：严禁塔吊司机、信号工酒后上岗、疲劳作业、违章操作，一经发现立即停工处理。三、群塔交叉作业防碰撞专项原则1.竖向安全间距：群塔作业时，高低塔吊塔身竖向高差必须保持2米以上安全距离，低塔起重臂端部与高塔塔身水平距离保持5米以上，杜绝高低塔交叉碰撞。2.顶升作业避让：低塔顶升加节作业时，全场高塔必须立即停止所有作业；高塔顶升作业期间，低塔严禁进入高塔顶升作业半径范围内施工，全程专项避让。3.四让作业准则：严格执行群塔作业四大避让原则，全程规范避让、有序作业。①低塔让高塔：低塔回转作业前，必须提前观察高塔运行状态，确认安全后方可转臂作业；②后塔让先塔：两塔臂交叉作业区域，后进入区域的塔吊主动避让先进入区域的塔吊；③动塔让静塔：交叉区域内运转塔吊避让静止塔吊；④轻车让重车：双塔同时作业时，无载荷塔吊主动避让有载荷塔吊。4.同步作业禁令：多塔作业时，严禁相邻塔吊在同一作业点位同步开展吊装、回转作业，杜绝交叉干涉碰撞。5.专项方案管控：施工现场两台及以上塔吊作业时，必须编制专项群塔防碰撞专项施工方案，全员交底到位，确保每位司机、信号工熟练掌握避让规则及应急处置措施。四、吊索具选用及物料吊装捆扎规范1.荷载管控要求：塔吊起吊重量严格遵循设备原厂额定参数，严禁超载、超力矩吊装，杜绝超负荷冒险作业。2.索具选用标准：根据吊物重量、体型、材质合理匹配合规吊索具，严禁不同规格、不同型号、不同材质索具混合连接使用。3.吊装受力规范：严禁使用吊钩直接捆绑吊拉重物，必须配套专用索具、吊具、卡具辅助吊装，保证受力均匀、连接可靠。4.长条散件吊装：细长、易散落物料必须设置两道及以上捆扎点，且不少于两个吊点，吊装全程保持物料水平平稳，杜绝偏斜、滑脱、散落。5.散碎物料吊装：砂石、砖块、小型散料等必须采用吊网、吊篮、专用容器盛装吊装，严禁单纯绳索捆扎散装物料，防止坠物伤人。6.大件吊装防护：超长、超大体积构件吊装时，构件两端必须设置溜绳，作业人员通过溜绳控制构件姿态，防止吊装过程大幅摆动、碰撞结构及设备。7.落钩就位规范：严禁重物自由落体下落，重物降落至就位点位上方1m位置时，必须切换低速档位缓慢就位，平稳落钩、精准对位。8.作业区域管控：吊物起升、悬空、降落全过程，吊物正下方及回转半径内严禁人员停留、通行、作业。五、现场作业环境及特殊天气管控1.夜间施工要求：夜间吊装作业必须配备充足现场照明设备，塔吊顶端、大臂端部必须安装完好警示灯，夜间全程常亮，起到警示避让作用。2.恶劣天气禁令：六级及以上强风（风速11~13m/s、风压105N/㎡及以上）、雨天、浓雾等恶劣天气，立即停止一切吊装作业；暴风雨天气后需对塔吊进行专项检查、复测，确认安全后方可复工。3.载人作业禁令：严禁利用塔吊、起重吊钩、吊具吊运人员、载人升降，杜绝重大人身伤亡事故。六、起重吊装“十不吊”硬性规定所有吊装作业必须严格执行十不吊原则，存在以下任一情况严禁起吊：1.指挥信号不明、手势不清、无人指挥不准吊；2.斜拉斜挂、强行拖拽吊物不准吊；3.吊物重量不明、疑似超载、超力矩不准吊；4.散碎物料捆扎不牢、容器过满、固定不牢不准吊；5.吊物上方站人、放置杂物不准吊；6.地下预埋、掩埋不明物体不准吊；7.塔吊安全装置失灵、设备带病运行不准吊；8.现场光线昏暗、视线受阻，无法看清吊物起落点位不准吊；9.棱刃、尖锐物料与钢丝绳直接接触，无护角、无防护措施不准吊；10.六级及以上强风恶劣天气不准吊。七、设备停机及下班收尾管理1.临时停用管控：塔吊临时停用、作业间隙，必须将吊钩、变幅小车收回至规范指定位置，不得悬空滞留、随意摆放。2.停机回转要求：每日作业结束后，将塔吊大臂停放在无遮挡、不妨碍自由回转的安全位置。3.制动解锁要求：配备回转止动装置、常闭式制动器的塔吊，停机后必须松开制动装置，严禁锁死起重臂、限制随风自由转动，防止设备结构受损。4.机型专属收尾：动臂变幅塔吊将起重臂放置至最大幅度位置；小车变幅塔吊将小车收至说明书规定位置，吊钩升至最高点，吊钩上严禁悬挂任何重物。5.下班闭环管理：作业结束后，所有操作控制器归零位，切断设备总电源，做好设备运行及交接班记录，关闭操作室门窗并上锁，完成现场清理、设备防护。八、综合责任约定所有塔吊司机、信号司索工、现场监护人员必须熟知本交底单机吊装、群塔作业、物料吊装、恶劣天气管控及收尾作业全部安全要求，严格执行群塔避让原则、十不吊准则及设备操作规范，坚决杜绝违章指挥、违章操作、违反劳动纪律行为。因操作不当、避让不及时、捆扎不牢、带病作业、违规吊装引发设备碰撞、吊物坠落、人员伤害、设备损毁等安全事故的，将依规追究岗位责任。九、交底确认本人已完整学习、充分理解本吊装作业（含群塔作业）安全技术交底全部内容，熟知塔吊验收标准、单机操作规范、群塔防碰撞原则、物料吊装要求、十不吊禁令及停机收尾管理规定，明确自身岗位安全职责。本人承诺严格遵守施工现场起重吊装管理制度及设备操作规程，持证上岗、规范作业，严格落实防碰撞、防坠物、防倾覆安全措施，