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T/TCMCA14.8-16.9Gradeultra-highstre T/TCMCA0034—2025本文件起草单位：舟山市7412工厂、浙江利峰智能14.8级-16.9级超高强度紧固件螺栓、螺钉和螺柱度螺栓”）的标记制度、技术要求、试验方法、验收检查及标志与包装和质量检验报告。本文件适用于汽车、轨道交通、风电、工程机械和本文件适用的工作温度范围是-50℃至+200下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款GB/T3098.1-2010紧固件机械性能螺栓、GB/T3098.17-2000紧固件机械性能检查氢脆用预载荷试验平行支GB/T4336碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花3.1超高强度螺栓Ultra-high3.2氢脆敏感性hydrogenembrittlementsuscepti3.3机械加工试件machinedtestT/TCMCA0034—20253.5不完全脱碳partialdecarburi3.6全脱碳completedecarbur4性能等级的标记制度按照本文件中性能等级的技术要求规定，螺栓的命名和标识应符合GB/T3098.1-2010的示例：XX.Y。RRRcL,公称或RRRm,公称m,公称5.1材料化学成分CPS5.2金相组织超高强度螺栓的金相组织可以是由90%的下贝氏体组成，也可以是由90%的回火索氏体组成。5.2.2δ-铁素体5.3机械性能98楔负载拉伸试验楔角(°)2））；4）允许滚压螺纹因螺纹区域冷作硬化而超4T/TCMCA0034—202598楔负载拉伸试验楔角(°)2）5.4.1热处理可通过等温淬火工艺或淬火加回火工艺完成。5.4.2超高强度螺栓在热处理前必须进行5.5.1根据本文件的超高强度紧固件，其表面处理工艺和热处理工艺必须符合当前技术发展水平，以避免氢脆断5.5.2用于发动机区域（位于油循环系统内）的超高强度螺栓，应优先采用锌磷化+润滑漆/聚合物/油乳液进行超高强度螺栓表面缺陷应控制在能够接收的超高强度螺栓的表面缺陷检查应按GB/T5779.3的规定进行。规定的第1类方案进行抽样，并应按GB/T90.超高强度螺栓的标志与包装应符合GB/T90.2的规定。9质

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