T-GMES 035-2025 注脂型耐张线夹膏脂填充技术规范

ICS29.240.01CCSK45GMESTechnicalspecificationsforfillinggreaseinfat-injectedtension-resistantwireIT/GMES035—2025前言 2规范性引用文件 3术语和定义 4技术要求 5注脂工艺 6质量检查 6.1检查内容 36.2验收标准 47安全注意事项 8文件管理 IT/GMES035—2025本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由国网甘肃省电力公司电力科学研究院提出。本文件由甘肃省机械标准化技术委员会归口。本文件主要起草单位：国网甘肃省电力公司电力科学研究院。本文件参与起草单位：甘肃电力科学研究院技术中心有限公司、中国科学院兰州化学物理研究所、国网甘肃省电力公司定西供电公司。本文件主要起草人：李军、孙贺斌、魏晓枭、滕玉林、高健、张明、蒋菲、张素慧、李辉、张兆钰、张桓玮、吕岩婷、谢金鹏、赵同坤、吴金花、钱亚勇、薛守亮、朱银斌、戴凯晴、刘宜瑞、逯伯琛。本文件为首次发布。1T/GMES035—2025注脂型耐张线夹膏脂填充技术规范本文件规定了架空输电线路用注脂型耐张线夹膏脂填充的术语和定义、技术要求、注脂工艺、质量检查、安全注意事项及文件管理要求。本文件适用于电压等级为110kV及以上的架空输电线路中注脂型耐张线夹（以下简称“线夹”）的膏脂填充施工、验收及质量检查。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB18871电离辐射防护与辐射源安全基本标准GB/T2314电力金具通用技术条件DL5009.2电力建设安全工作规程第2部分：电力线路DL/T373电力复合脂技术条件DL/T757耐张线夹DL/T2540大截面导线压接工艺导则DL/T5285输变电工程架空导线（800mm2以下）及地线液压压接工艺规程T/CEC526架空输电线路线夹X射线检测技术导则T/CEC619输电线路导线压接X射线数字成像无损检测作业导则Q/GDW11793输电线路金具压接质量X射线检测技术导则3术语和定义GB/T2314、DL/T373、DL/T2540、DL/T757界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1注脂型结构grease-injectedstructure一种在耐张线夹（通常在不压区）预设注脂孔，可通过注脂设备向线夹内部空腔（如铝管与钢锚压接部位形成的空隙）注入专用膏脂，以实现密封、防水、防腐蚀功能的结构设计。3.2有效填充率effectivefillingrate通过检测手段（如X射线）确定的，已填充膏脂体积占线夹内部目标填充空腔理论体积的百分比。3.3注脂孔greaseInjectionport位于线夹填充空腔最低点，用于连接注脂设备并向空腔内注入膏脂的孔。3.4注脂空腔greaseinjectioncavity注脂型耐张线夹内部预设的、用于容纳防腐润滑膏脂的封闭空间。3.5密封失效SealingFailure注脂空腔因堵头松动、膏脂渗漏、结构破损等原因丧失设计防护功能的情形。4技术要求4.1膏脂填充操作应在耐张线夹钢锚压接完成且铝管穿管压接后进行。2T/GMES035—20254.2膏脂需有产品合格证和出厂检验报告，填充材质要求应符合DL/T373的规定。此外，膏脂应含有在X射线照射下具有与铝材、空气显著不同的射线吸收特性，确保在X射线透照下能清晰分辨膏脂填充状态、气泡及空腔。4.3填充后的空腔区域采用X射线透照技术进行检测，应采用满足检测要求的X射线设备和技术，确保能清晰分辨直径不小于1cm的气泡或空腔。填充率≥95%合格，填充率＜95%进行补充添加膏脂。4.4注脂枪应有足够压力，能与注脂螺纹孔用快接接头对接，容积应大于注满一个压接管不压区推荐注脂量。4.5注脂孔螺纹宜为M5×1，位于耐张线夹不压区靠近钢锚端。5注脂工艺5.1注脂施工前应检查膏脂的型号、批次、有效期及外观（无硬化、离析、杂质等检查注脂枪的外观及完整性、功能及性能、安全性、维护保养情况。5.2检查注脂孔的尺寸、位置、外观其完整性，注脂型耐张线夹结构及开孔位置示意图见图1。图1注脂型耐张线夹结构及开孔位置示意图5.3使用合适的工具（如内六角扳手）旋出注脂孔密封堵头，并妥善保管。-5℃以下停止施工。5.4注脂：不同规格导线空腔体积见表1，根据线夹型号和表1提供的空腔参考体积，准备足量的填充膏脂（通常不少于参考体积的1.2倍确保一次注脂过程能顺利完成。5.4.1将注脂枪软管快接头旋入注脂孔，并进行固定，确保快接头与注脂孔连接牢固、密封。5.4.2将规定体积的膏脂分次填充完毕后，静置30min（注：注脂速度应均匀可控，避免过快导致表1不同规格导线空腔体积630/45720/50800/55900/751250/70235289462注：表中空腔参考体积为理论计算或经验值，用于指导膏脂准备量。考虑膏脂压缩性和可5.5完成注脂后，拆除注脂枪快接头，旋入螺纹堵头至与铝管齐平。3T/GMES035—20255.6若填充效果不满足要求，再次进行补填，并按照5.6步骤进行复检，直至填充效果满足要求，注脂流程图如图2所示。图2注脂流程图6质量检查6.1检查内容6.1.1检查注脂孔的密封堵头：螺纹应完全旋入；堵头顶面中心应与铝管外表面平齐。检查注脂孔堵头安装后的密封性，无可见油脂渗漏。6.1.2对注脂填充度开展X射线检测，X射线检查按T/CEC619、T/CEC526及Q/GDW11793执行，不压区如图3所示，观察不压区域注脂饱满度。检测时机：宜在注脂完成并安装好堵头后进行。检测要求：采用满足检测要求的工业X射线设备，透照布置应能清晰显示整个不压区空腔的填充状态，图像质量应能分辨直径不小于1cm的气泡或空腔。评定标准：a）有效填充率≥95%为合格。b）不应存在最大尺寸≥1cm的连续气泡或空腔。c）膏脂分布整体均匀，无显著聚集或缺失区域。检测记录：应保存X射线数字图像，并记录检测条件、结果和评定意见。图3耐张线夹不压区示意图4T/GMES035—20256.1.3检查X射线检测结果，确保油脂分布均匀，无大尺寸空腔和气泡，X射线检测结果如图4至图6所示。图4注脂96%示意图图5注脂80%示意图图6注脂50%示意图6.1.4检查施工记录（包括膏脂信息、注脂设备参数、操作人员、时间、X射线检测结果等）是否完整、准确。6.2验收标准6.2.1补填后的空腔填充率≥95%；6.2.2封堵处无泄漏；6.2.3X射线检测结果符合要求。7安全注意事项5T/GMES035—20257.1作业人员必须穿戴符合GB18871要求的个人防护用品。7.2设置符合规定的辐射控制区和监督区，设置明显的警示标识。7.3X射线检测操作必须由经过专业培训并持有相应资格证书的人员进行。7.4严格按照设备操作规程操作，使用前检查设备安全联锁装置是否有效。7.5作业时，控制区内严禁无关人员进入。7.6严格遵守DL5009.2中关于高处作业、用电安全、工器具使用等相关规定。7.7避免使用不合适的工具或过度用力操作造成线夹铝管表面损伤或螺纹损坏。7.8废弃膏脂和沾染物应按环保要求处置。8文件管理8.1施工记录应包括但不限于：线夹型号、编号、安装位置（杆塔号）、