仿古建筑“铝代木”金属构件技术规范

ICS91.06Q73工程建设行业NAIC团体标准T/NAIC002—2022Technicalcodeforpseudo-classicbuildingswith“aluminumreplacingwood”metalcomponents（征求意见稿）2022-XX-XX发布2022-XX-XX实施中国民族建筑研究会发布前言本文件以GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》为编写原则。本文件由中国民族建筑研究会提出并归口。本文件主要起草单位：山东彩山铝业有限公司本文件参与起草单位：杭州柯洛建材科技有限公司杭州春绿装饰工程有限公司浙江祥硕古建园林工程有限公司杭州固墅居建筑装饰工程有限公司上海浙匠古建筑工程有限公司本文件主要起草人：陈强陈华杨杏根卞金德陈大川汪军军司远文王刚陈彬宁尚义本文件主要审查人员：目 次1总则┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈12规范性引用文件┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈13术语┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈34材料质量要求┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈45“铝代木”金属构件制作┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈65.1一般规定┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈65.2柱类构件制作┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈85.3梁类构件制作┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈95.4枋类构件制作┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈115.5桁(檩)类构件制作┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈125.6椽类构件制作┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈135.7板类构件制作┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈155.8斗拱制作┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈175.9铝细构件制作┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈176包装、运输与储存┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈206.1包装┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈206.2运输┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈206.3贮存┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈207“铝代木”金属构件装修工程┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈217.1一般规定┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈217.2檐口系统┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈247.3连廊(灰空间)系统┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈257.4栏杆与美人靠系统┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈277.5装饰系统┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈287.6戗角系统┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈307.7斗拱系统┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈327.8验收方法┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈33附录A南北方古建筑常用术语对照表┈┈┈┈┈┈┈36附录B铝代木金属斗拱外观样式┈┈┈┈┈┈┈┈┈48附录C铝代木金属栏杆外观样式┈┈┈┈┈┈┈┈┈50附录D铝代木金属美人靠外观样式┈┈┈┈┈┈┈┈53附录E铝代木金属挂落外观样式┈┈┈┈┈┈┈┈┈55附录F铝代木金属垂花柱外观样式┈┈┈┈┈┈┈┈57附录G铝代木金属构件在亭廊榭门的应用示例┈┈┈60总则1.1为规范仿古建筑“铝代木”金属构件制作与施工质量管理，统一仿古建筑中铝构件装修工程质量验收，制订本规范。1.2本规范适用于下面构件的生产制作与工程的施工验收。1.2.1仿古建筑的新建与修缮工程。1.2.2近、现代建筑中采用古建筑做法且可以使用“铝代木”构件的新建项目。1.2.3非文物类历史建筑的修缮和文物保护中的装修工程。2规范性引用文件下列文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T3880.2一般工业铝及铝合金板、带材力学性能GB/T3190变形铝及铝合金化学成分要求GB/T5237.1铝合金建筑型材第1部分:基材GB/T5237.5铝合金建筑型材第5部分:喷漆型材GB/T23443建筑装饰用铝单板第3部分：术语和定义GB/T23443建筑装饰用铝单板第6部分：要求GB/T1732漆膜耐冲击性测定方法GB/T1740漆膜耐湿热测定方法GB/T1766色漆和清漆涂层老化评级方法GB/T9286色漆和清漆漆膜的划格试验GB/T11186.2漆膜颜色的测量方法第二部分颜色测量GB/T3199铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存GB/T15114铝合金压铸件技术要求JGJ159古建筑修建工程施工与质量验收规范术语JGJ159古建筑修建工程施工与质量验收规范大木构架T/CBDA10寺庙建筑装饰装修工程技术规程术语CJJ39古建筑工程修建质量检验评定标准（北方地区）CJJ70古建筑工程修建质量检验评定标准（南方地区）3术语3.1“铝代木”金属构件以铝或铝合金板(管)为基材，按照古建筑木制部件形状，经过加工成型且装饰表面具有保护性和装饰性涂层的非结构性各类仿古构件。3.2通用名称铝代木金属构件各个部件的名称仍沿用《营造法式》、《工程做法则例》、《营造法原》、《古建筑工程修建质量检验评定标准（北方地区）》CJJ39、《古建筑工程修建质量检验评定标准（南方地区）》CJJ70标准以及《古建筑修建工程施工与质量验收规范》JGJ159-2008标准登载术语规定名称。3.3装饰面指“铝代木”金属构件安装后，仍可看得见的表面。3.4氟碳涂层以氟碳树酯为主的液体或粉末涂料在金属表面固化形成的涂层。3.5聚酯涂层以聚酯树酯为主的液体或粉末涂料在金属表面固化形成的涂层。3.6平均膜厚在金属构件装饰面测出若干个涂层厚度值的算术平均值。4材料质量要求4.1“铝代木”金属构件所用铝或铝合金的化学成分应符合GB/T3190的要求，力学性能应符合GB/T3880.2的要求，宜采用1系、3系或6系铝合金。4.2“铝代木”金属构件所用铝型材(管材)表面应整洁，不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡等缺陷存在，表面允许有轻微的压坑、碰伤、擦伤及模具挤压印痕存在，但必须符合GB/T5237的要求。端头允许有因锯切产生的局部变形，其纵向长度不应超过10mm。4.3“铝代木”金属构件所用铝板材应表面整洁，不允许有电灼伤、开裂、压坑、凹凸等缺陷存在，边部应切齐、无毛刺、裂边，焊接处不允许出现开焊现象。4.4基材的长度应以双方确定的设计图纸为标准，尺寸偏差应优于JGJ159-2008行业标准对应通用名称的偏差要求，板材偏差控制应符合GB/T23443、管材偏差应符合GB/T5237的相关要求。4.5“铝代木”金属构件所用铝材厚度应以双方确定的设计图纸为标准，并且不得低于以下厚度标准：类别柱类梁类桁类椽类枋类栏杆板类斗拱备注厚度≥3mm≥3mm≥2mm≥1.2mm≥2mm≥1.5mm≥2mm≥2mm4.6厚度测量标准板材参照GB/T23443、管材参照GB/T5237的相关要求。4.7“铝代木”金属构件所用涂料应为符合国家标准的粉末涂料或氟碳漆，采用静电喷涂工艺，涂料品牌、质保年限及色号由客户根据需求指定。5“铝代木”金属构件制作本章阐述各类构件的技术参数、涂层要求、外观质量规范等。5.1一般规定：5.1.1“铝代木”金属构件的断面尺寸、形状应符合设计要求。5.1.2各类构件的制作应以客户签字确认的样品为准（重点是形状与着色）。5.1.3各类构件的制作应以机械加工与手工操作相结合的工艺进行，在可能的条件下，优先采用机械加工或工厂制造。各类铝代木金属构件一般采用静电喷涂处理，在喷涂前要进行脱酯清洗。5.1.4各类制作成型构件应外观完好，无污损、无脱漆、无裂纹。质保期使用过程中确保无变形、无裂纹、无变位、无腐蚀锈蚀、涂层无剥落等现象发生。5.1.5“铝代木”金属构件主要质量指标如下：5.1.5.1外观颜色：外观颜色应与供需双方确定的样板基本一致。当用仪器法测定时，单色膜层与样板间的色差值、同一批次（交货批）色差值⊿E≦1.55.1.5.2尺寸偏差：产品应以双方确定的设计图纸为标准，尺寸偏差应优于JGJ159-2008行业标准对应通用名称的偏差要求，板材偏差控制应符合GB/T23443、管材偏差应符合GB/T5237的相关要求。5.1.5.3涂层膜厚：表面种类膜厚要求粉末喷涂氟碳平均膜厚≥50µm最小局部膜厚≥30µm聚酯平均膜厚≥60µm最小局部膜厚≥40µm液体喷涂氟碳二涂平均膜厚≥30µm最小局部膜厚≥25µm三涂平均膜厚≥40µm最小局部膜厚≥34µm四涂平均膜厚≥65µm最小局部膜厚≥55µm聚酯、丙烯酸平均膜厚≥25µm最小局部膜厚≥20µm5.1.5.4膜性能:项目膜性能要求附着力干式划格法0级湿式划格法0级沸水煮划格法0级铅笔硬度≥1H耐人工候加速老化4000h色差≦3.0耐湿热性4000h不次于1级耐磨性≥5L/µm5.1.5.5耐冲击性：经50kg·cm冲击后，正反面铝材应无裂纹，涂层应无脱落。5.2柱类构件制作5.2.1“铝代木”柱类构件为非承重作用的装饰类材料，多采用铝合金圆管、方管或特殊订制的管状材料。将钢结构或混凝土承重柱包起来，起到装饰的作用。铝合金管的外观、物理强度必须符合GB/T5237的相关要求。5.2.2断面为圆周形、方形、多角形、棱形等各类断面的柱，在制作前应按设计要求，放柱端断面足尺大样。通过铝型材挤压加工或工厂内铝板卷管加工，必须确保柱的两端尺寸、断面形状和大样尺寸应符合设计要求。5.2.3作为装饰作用的柱类合金材料，每根柱子使用一根通长的铝管，特殊情况允许柱子的满焊连接，连接处尽可能靠近上端头，并且满焊细磨处理，不能出现明显的拼接痕迹。5.2.4根据设计要求，可将通长铝合金管纵向切割，作为装饰作用的半柱、四分一或四分三柱使用，切割后割口要做打磨除刺处理，割口整齐，与建筑墙面贴合紧密。常用的铝合金柱断面形状与尺寸5.3梁类构件制作5.3.1“铝代木”梁类构件为非承重作用的装饰类材料，多采用铝合金圆管、方管或特殊订制的中空铝制构件，将钢结构或混凝土承重梁包起来，起到装饰的作用；专门制作的轩梁、包袱梁等不做包梁用，单独使用起到装饰作用。做梁用的铝合金管的外观、物理强度必须符合GB/T5237的相关要求。断面形状和大样尺寸应符合设计要求5.3.2“铝代木”梁与柱相交时，应切割马鞍口，使梁与柱自然相交并通过焊接或打胶的方式固定。5.3.3当其他构件与梁相交且需在梁上开槽固定时，槽口直径不得大于梁管的直径。常用的铝合金梁形状与尺寸5.4枋类构件制作5.4.1铝代木枋类构件的断面尺寸、形状应符合设计要求。弧形枋类或形状复杂的枋类构件应放大样，做样板，按样板制作。5.4.2铝代木枋类构件单根高度不够或者形状复杂时，可采用两个以上构件上下拼接的方式组合在一起，组合位置的缝隙做到自然隐藏或仰视不可见。5.4.3铝代木枋类构件多采用工厂定制一次成型或多层组合拼接而成。常用的铝合金枋类断面（平面）形状与尺寸铝制回纹枋板海棠角的细部节点5.5桁(檩)类构件制作5.5.1铝合金桁(檩)类构件制作前必须放足尺大样、做样板，按样板制作。断面形状和大样尺寸应符合设计要求。5.5.2仿古建筑与中式建筑中的桁(檩)类构件，运用铝制桁条较为广泛。5.5.3铝合金桁条多采用半圆形状，桁条长度需定尺定制，单块长度控制在8m以内，放料尺寸略长于设计尺寸。常用的铝合金桁条断面形状与尺寸5.6椽类构件制作5.6.1铝合金椽类构件制作前必须放足尺大样、做样板，按样板制作。断面形状和大样尺寸应符合设计要求。5.6.2大批量应用的椽类构件，一般由工厂根据确定好的样品，采用开模做铝型材的方式生产，在端头配有专用铝制扣盖进行封堵。5.6.3铝合金椽子断面上表面宽度铺望砖时不得小于60mm，并且椽子中间要做勒加固处理。5.6.4常用铝合金椽类构件主要有方椽、荷包椽、筒（圆）椽。方椽截面呈长方形，两端截面一致，其宽高比宜为1：0.65-1:0.8；荷包椽的断面宽高比宜为1：0.6-1:0.7；筒（圆）椽断面呈正圆周形，椽背为一小段平面。常用的铝合金椽子断面形状与尺寸5.7板类构件制作5.7.1铝合金板类构件制作前必须按照图纸及设计要求，放足尺大样、做样板，按样板制作。5.7.2铝合金封檐板长度需定尺定制，单块长度控制在8m以内；宽度根据檐口的尺寸确定，一般为12-26cm；项目如有特殊要求封檐板高度可做定制设计。每一段铝合金材料要求按照立面柱子或窗间轴线长度下料，而非模数长度。5.7.3铝合金瓦口板可分段拼接，每段瓦口板端口采用角码连接，并且每段瓦口板的尺寸尽量小于2m。5.7.4铝合金望板以铝板为基材，进行多色喷涂工艺制作，望砖开槽间距100mm，铝合金望板以3m为一成品件下料，往往与铝合金椽子组合成品件形式出厂。常用的铝合金瓦口板形状与尺寸常用的铝合金封檐板形状与尺寸常用的铝合金望板形态5.8斗拱制作5.8.1铝合金斗拱制作前应放足尺大样，尺寸应符合图纸及设计要求，大样应能满足做斗拱构件样板要求.斗拱构件样板组合在一起时，总尺寸应符合设计要求。5.8.2铝合金斗拱的形状应符合建筑时代特征和地区特点，同一建筑中斗拱规格、形状应一致。5.8.3铝合金斗拱的各构件应为铝质中空结构，一般在工厂内将各构件组装起来形成完整的一体化斗拱。特殊情况下，在工程现场进行简单的组装固定。5.9铝细构件的制作5.9.1铝合金其他细部装饰构件在制作前应放足尺大样，尺寸与形状应符合图纸及设计要求。5.9.2各类铝细构件形状应符合建筑时代特征和地区特点。5.9.3各类铝细构件一般在工厂内根据设计方案及需要的尺寸加工定型。常用的铝合金挂落形状与尺寸常用的铝合金雀替形状与尺寸常用的铝合金插角形状与尺寸常用的铝合金垂花柱形状与尺寸6.包装、运输与贮存6.1包装构件制作完成或组装成型后，采用胶性塑料保护膜、气垫膜、珍珠棉、瓦楞纸等一种或多种组合防护包装。6.2运输构件通过汽车进行输送，在装车过程中要轻拿轻放，构件必须做好防护，构件间用纸皮进行隔开，并固定结实，避免出现划伤磨伤涂层现象。6.3贮存具备条件的要在封闭的仓库中存放；构件运输到施工现场露天存放时，构件下要用木托垫起通风。用胶性保护膜包装的构件，要在一个月内使用，避免长时间曝晒造成胶附着在构件上面。7“铝代木”金属构件装修工程本章描述构件组合装饰装修工程的基本做法，施工规范要求及验收标准。7.1一般规定：7.1.1“铝代木”金属构件的拼接、固定、细部处理应符合设计要求；所有构件安装完成后满足图纸的要求，包括与甲方沟通后具体要求及相关约定。7.1.2构件安装前要核对门窗工程、石材工程、瓦作工程等相关图纸中的标高、位置等相连关系，及核对完成后的相关结构（钢构或混凝土结构）和构件尺寸是否符合；各大小仿古铝构件严格按照图纸要求精确加工，安装时要按照从上到下顺序进行安装，必须保证与相关工程交界面的尺寸要求。7.1.3所有构件安装完成后必须保证横向必须水平、竖向必须垂直，偏差小于3mm。有特殊要求或特殊构件除外。7.1.4同一构件之间外露面的拼缝上下（水平）高差不得大于1mm，竖向必须保证平整。7.1.5阳角、阴角必须采用45度角连接。安装完成阳角、阴角须保证90度角且安装后阳角无任何破损。7.1.6安装金属固定件间距不大于1m且不少于2件。7.1.7相邻铝合金桁条必须在同一水平线上，偏差小于2㎜。铝合金封檐板与结构间安装缝隙需用L型铝合金板封堵。7.1.8铝合金立柱之间的空腔部分必须填充处理（底部采用300㎜高细石混凝土填充，上部满填沙子），相邻铝合金构件拼接处必须顺直，不得出现错缝，相邻铝构件拼接缝等易产生渗漏水薄弱节点处必须采用硅酮耐候结构胶收口。7.1.9所有构件安装必须确保牢固、平直美观、拼缝平整、严密、胶接牢固，不得出现渗漏。7.1.10“铝代木”金属构件的装饰工程分为檐口系统、连廊系统、栏杆美人靠系统、装饰系统、戗角系统、斗拱系统。7.2檐口系统7.2.1檐口位置的装饰，从上到下由一般由瓦口板、导水板、封檐板、望板系统（含望板、椽子、里口木、闸椽板）、半圆桁条、连机、枋板等构件组成。通过镀锌龙骨或相互间的连接组合而成。7.2.2封檐板安装时，接缝间距控制在2mm以内，接缝无需打胶或内打胶处理；7.2.3封檐板上安装瓦口板与结构间填充防水材料，防止后期渗水反碱；7.2.4铝合金望板椽子组合系统，通过预先设置的檐底龙骨和挑檐连接板，用不锈钢膨胀螺栓固定于墙体和外挑檐结构板上。7.2.5连机与枋板安装时，用不锈钢膨胀螺栓将支架固定于墙面，将铝合金枋板与支架通过铆钉固定且铆钉固定点不可外露；接缝间距控制在2mm以内，接缝无需打胶或内打胶处理。7.2.6半圆桁条一般排布在望板系统之下、枋板之上，通过自攻镙丝固定在望板系统的龙骨上。桁条之间接缝间距控制在2mm以内，接缝无需打胶或内打胶处理。7.3连廊(灰空间)系统7.3.1走廊位置的装饰，从外到内由一般由铝合金包梁板、轩辕、望板（或望砖）、收口条、内枋板组成。7.3.2轩椽安装间距应根据现场实测，按廊轩轴线间距220mm至240mm均分，于其上布置望砖，或者用铝合金望板替代望砖。7.3.3包梁板工内枋板通过铝合金侧向固定件固定，选择人视不可见位置安装。7.3.4采用铝制望板的，一般将轩椽和望板在厂家内组装在一起运送到现场进行安装。直接放置到包梁板和内枋板间，并且自攻丝在人视不可见位置进行固定。7.4栏杆与美人靠系统7.4.1栏杆根据现场建筑物的尺寸进行相对等分加工，每一段之间用栏杆柱进行区分与连接。7.4.2栏杆柱安装时，先用专用固定U型件和膨胀镙栓固定在主体上，栏杆柱下口套入U型件中，在人视不可见位置用自攻丝进行固定。栏杆固定在栏杆柱上，固定镙丝做隐藏处理。7.4.3美人靠通过铝合金支架固定，固定点与接缝处选择牛腿后侧，人视不可见位置。7.4.4材料安装拼接留缝处应尽量选择牛腿可遮挡等隐蔽处。7.4.5美人靠安装时，接缝间距控制在2mm以内，接缝无需打胶或内打胶处理。7.5装饰系统7.5.1檐下和灰空间外侧见光面需要多种铝代木构件进行组合装饰，构件主要包括：梓桁、云头、斗拱、牛腿、垂花柱、雀替、挂落、包柱等，一般根据设计图纸的要求进行组合使用。7.5.2通长梓桁长度需定尺定制，单块长度控制在8m以内；7.5.3云头或牛腿上部开槽，梓桁置于其上，卡扣式固定,材料安装拼接留缝处应尽量选择云头或牛腿可遮挡等隐蔽处。7.5.4铝合金垂花柱中心安装位置位于结构梁横向梁的轴线位置，采用卡扣式安装。7.5.5挂落使用卡扣式安装，接缝间隙控制在2mm内，也可现场铆接方式安装，铆接点选择人视不可见位置。7.5.6包柱的安装工序为先立结构钢柱再外包铝合金材料和柱础，在铝合金外包材料外套保护罩，再进行屋面系统正常施工，完成后在材铝合金外包材料内灌浆（或砂石料）填充，以确保完成时敲击无空洞声。7.6戗角系统7.6.1铝合金戗角系统由望板、椽子、封檐、老戗、嫩戗等构件组成。7.6.2翘脚封檐板起翘高度为300mm，翘脚封檐板的接缝位置需离起翘点一定距离，以达到视觉上的连贯，距离为600mm。7.6.3安装时，接缝间距控制在2mm以内，接缝无需打胶或内打胶处7.7斗拱系统7.7.1铝合金斗拱多用不锈钢膨胀栓固定有主体建筑上，上连接梓桁或排条，接包袱梁和立柱之上，起到重要的装饰作用。7.7.2铝合金斗拱往往按照设计方案在工厂组合加工并且喷涂着色成型而成，多采用半斗拱的形式出现，运送到工程上直接成单元模块安装。7.7.3铝合金斗拱通过预埋钢龙骨，再用膨胀镙栓固定，固定点与接缝处选择在人视不可见位置。7.8验收方法7.8.1“铝代木”金属构件装修工程允许偏差和检查方法符合下表规定。“铝代木”安装工程允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法备注1水平度3拉5米线检查（不足5米拉通线）和尺量检查2垂直度2用经纬仪或吊线和用尺量检查3阴阳角方正2方尺和楔形尺检查4拼缝顺直紧密2目测、楔形塞尺检查5交接处高低差1目测、直尺或楔形塞尺检查6相邻两个构件水平平直±5拉线和尺量检查如插角7颜色一致，无明显色差目测配合色差仪测量8膜厚度符合设计要求膜厚仪测量样品四个角和中心5个位置局部平均膜厚9长度3m以内±3尺量检查3m以上±510材料厚度符合设计要求和国标卡尺测量11表面观感无涂层脱落、裂纹目测、手摸检测12牢固度与安全性固定牢固、无安全隐患目测与拉力检验7.8.2工程验收检查数量应符合下列规定：1、檐口系统应抽查10%，单栋不少于10m。2、连廊系统应抽查10%，单栋不少于10m。3、栏杆美人靠系统应抽查20%，并且不少于2片（段）。4、装饰系统应抽查20%，并且不少于2片（段）。5、戗角系统应抽查20%，并且不少于2个。6、斗拱系统应抽查20%，并且不少于2组；不同斗拱混合使用的，各部位斗拱抽查不少于1组。7.8.3工程验收时应提供下列资料1、工程图纸、施工中涉及的所有变更文件。2、产品合格证及检测报告。3、各类构件安装施工记录。4、隐蔽工程验收记录。附录A（资料性附录）南北方古建筑常用术语对照表南方地区北方地区解释备注地面图平面图建筑物所在的地理位置和周围环境的平面图古建筑常以木柱为主，中心线为主，墙体为次开间、总开间面阔、通面阔建筑物平面正面长度和分间，明代称面阔，建筑物正面檐柱之间距称“通面阔”和“共开间”进深、共进深进深、通进深建筑物由前到后的深度，总深度为总进深、共进深间间由两榀梁架间上折设桁置椽成为分隔，其框的空间称“间”，以其开间，进深尺寸组成正间明间建筑物（房屋）正中之一间次间次间建筑物（房屋）左、右两旁之间，再向左、右延深为再次间边间稍间建筑物（房屋）两端之间（硬山屋顶建筑）落翼尽间建筑物（房屋）两端之间（歇山屋顶建筑）廊、廊界廊子建筑物前后用以通行的廊屋，分明廊、内廊、曲廊围廊周围廊古建筑大殿、塔底层四周外围的廊屋，互相环通落栋、座并列的若干间形成一座房屋为落，分置于主轴线上的一落（幢）称“正落”，两边称“边落”院子、天井院子、院落房屋前后空地用围墙或栅栏围起，其深度不小于房屋的深度，称“落子”，两边称“变落”阳台、露台平台、露台殿堂建筑前之方形平台，低于台阶称“平台”对照厅一组大小、形式相同的建筑南北对称布置，并用走廊和院落围成小院，称“对照厅”侧殿、配殿耳房、朵殿殿堂左右两侧置有的小殿堂，与主殿无连备弄、更道弄建筑内部前后通达的次要边道内四界似五架梁位屋内前后步柱主间，梁四界所承梁之简称大式殿庭大木殿式带有斗栱或纪念性的建筑形式厅堂小式大木无斗栱或无纪念性的建筑形式小木作装修作做装饰、装修的木工四合舍庑殿、五脊殿四面五脊之顶，为古建筑殿堂之最高级别歇山歇山为悬山与庑殿相结合的屋顶形式，又称“九脊顶殿”悬山悬山前后两坡人字形，边间桁条挑出山墙的屋面硬山硬山房屋山墙与屋顶前后两坡做平尖顶攒尖几道垂脊交合于顶部，上作宝顶，常见亭、阁披屋雨塔殿堂出入口正中前附加之门厅式凸出之建筑回顶卷棚、元宝顶屋顶做圆弧形不做脊的建筑出檐出檐檐伸出外墙或外柱的部分边贴出挑出山，挑山房屋两山屋檐挑出部分山尖山尖、两山房屋左右山面上身沿屋架斜坡三角形部位推山推山四合舍正脊加长，向两山推出排山排山硬山、悬山、歇山、两山没瓦的构架部分收山收山歇山式两山正脊收进的做法贴式格式、图样建筑木构架结构式样过梁式、抬梁式抬梁、梁柱式梁架于前后两柱顶上穿斗式穿逗式每檩（桁）下皆立柱，柱间有枋穿（川）相连段头、方木、方斜敦木、方木、收斜方形或长方形之木料扁作方斜作屋架、梁架用矩形木斜做（扁作厅）圆作（堂）圆斜作屋架、梁架用圆木作（圆堂、圆作）厅堂厅堂较为豪华构造复杂的建筑（大厅、正厅、茶厅、娇厅等）阳台平台一般多层建筑，二层以上的外廊提栈举架屋面的坡度，直角三角形之比，古称举折界步架（步）梁架上檩与檩之水平间距梁架梁架梁檩木构件总称草架草架天花以上的构件不外露的称“草架”梁梁木结构中承重之构件梁头柁头梁长出于柱外皮部分荷包梁、骆驼梁川梁、顶梁梁立面形如弧虹状，梁面微栱，古称眉梁剥腮（拔亥）月梁、大梁两端各刨去1/5成斜三角，减薄端面架于柱斗山界架三架梁、太平梁顶部两步架上承三桁之梁。古称小驼梁。三界轩梁三步梁深三步架，一端承桁，一端连柱四界大梁五架梁（四步梁）梁四步架之梁，又称大梁，古代称大驼梁六界梁七架梁深六步架之梁，古称七架梁七界梁七步梁深七步架之梁八界梁九架梁深八步架之梁，古称九架梁单步梁、廊川、短川、眉川、川单步梁抱头梁深一步架之梁，位于廊、双步之上双步梁（双步二界）双步梁其深为二步架廊川、川挑尖梁抱尖梁置于廊檐之中联梁夹底（枋）挑尖随梁穿插枋常用于双步之下，廊川之下轩梁用于做天花格式其外露部分梁鳖壳（草界）用于回顶、戗角、攒尖顶上安置的草桁椽板支舍（爬舍）顺扒梁顺梁、顺爬梁顺梁与主梁架成正角直梁，用榫或合爬之上构造搭角梁抹角梁建筑物转角处，内角与斜角线成正角之梁转角梁、正角梁递角梁由角檐柱至角步柱上之梁角梁、老戗角梁、老角梁正侧屋架斜角相交，伸出角柱的构架嫩戗仔角梁小角梁置于老角梁上前端，其断面按老角梁比例角梁似小角梁后段仔角梁上内处，为续接角梁之间的木构担檐角梁由戗庑殿正侧屋架斜坡相交处之木构架发戗（木骨法）戗角翼角翘起屋檐转角部位，屋檐起翘飞出的构造猢狲面嫩戗头作斜面，其形似猴面发戗（放戗）翼角起翘屋檐转角处配设老角梁、仔角梁等木构件放叉翼角斜出翼角出檐向外叉出部分，比正面檐出形成曲线随梁枋（抬梁枋）随梁枋在梁以下贯穿前后两柱，以分担和加联作用四平枋、水平枋老檐枋金枋在内柱与廊柱各架相平联系之枋步枋金枋步架上之枋，亦可分上、中、小步枋廊枋老檐枋位于廊檐之上枋拍口枋额枋常用于廊柱上直接与桁条拼承之木构件过脊枋脊枋、门头枋脊枋之下平行的枋子，用于门厅分心柱正中之上斗盘枋平板枋柱头、额枋上承托斗栱之枋廊枋大额枋、檐枋是檐柱联络之枋下夹枋小额枋柱头间大额枋下的辅助枋连机正心枋斗栱中线上之枋，承廊桁牌条拽枋里外桁向栱上的枋梓桁挑檐枋挑檐檩挑出之檐枋或圆桁牌条井口枋承托内天花之枋斜撑木人字撑在平梁、顺梁上叉住独柱之木承椽枋承椽枋在重檐上内架的小额枋承托檐椽后尾软硬挑头雀舍檐挑头用梁头挑出为硬挑法，以短材连于柱挑出下用料撑承挑为软挑头，附于楼房称雀替宿檐大承重承重承托楼板和格栅之横梁格栅楞木（龙骨木）承托楼板的枋子抬脊枋博脊枋楼脊桁下之承枋梁拼拼梁色镶拼接梁材小，不够高，在梁上面加贴木条帮脊木扶脊木脊桁之上通长木条，以助其负重旺脊木吻桩木脊桩帮脊木上竖立之木桩，穿正脊之内，以固脊抗风雨戗桩木枕头木衬头木屋角檐桁上用三角形木材垫高，使椽面与角梁相平荷花墩交金墩下金顺趴梁上，正侧面下金桁之下枕墩童柱（挨柱）柁墩、瓜柱在梁上设立，按不同提栈高低的短木柱承桁插角雀替、角替用于阑额之下与柱相交处，有加强承托作用机替木为两桁接头之下的短木枋，有光平与雕花两种坐木角背童柱下端，两侧长出的木构件棹木架于大梁底两旁与梁垫交合坐于栱头上，装饰的雕花木板为棹木，在山尖脊桁左右通联的三角形雕花木板为山雾云，在脊桁处为梁云眠檐（连檐）大连檐出檐椽或飞椽头上连通的木条里口木小连檐位于出檐檐头上面开口按飞椽之木条瓦口板瓦口板置于眠檐上的板，做出瓦弧度，放底、盖瓦之用勒望闸挡板钉于各界椽面上，平行于桁中心，防止望砖移位博风板博缝板悬山与歇山屋顶两山沿斜坡钉于桁头之板垫板走马板大门上楹或抬背枋以下中间的隔板山花、山花板山花、山花板歇山两山尖三角形部位为山花，山尖外钉之板悬鱼垂鱼、惹草歇山两山伯博风板上装饰楼地板楼板楼层之地面木板楣板垫板川或双步夹底间所设之木板夹堂板垫板连机与枋之间垫板摘檐板、遮檐板摘风板、摘檐板檐口瓦下钉于飞椽头上之板椽稳板、闸挡板椽挡板椽与桁间所钉通长板称椽稳板，间断的为闸挡板望板望板椽面上铺之板，用于戗角上摔网椽上为摔网板开刻桁椀、椽椀梁端开口坐桁椀、桁上置木开口承椽称椽椀桁条檩（桁）置于梁、柱端，开间向承椽载屋脊桁脊檩（桁）脊柱上的桁条上、中、下、金桁、步桁上、中、下、金桁（檩）位于金柱、步柱之上桁条廊桁檐桁、正心桁位于檐柱上的桁（檩）上廊桁老檐桁位于重檐建筑上部廊柱上叉角桁搭角桁角梁处转角正侧，两桁直角交合之桁两山步桁两山金桁庑殿顶左右两坡的步桁出山桁条挑山檩悬山顶或歇山顶其两山伸出山墙之桁头顶椽脑椽屋脊上、背桁与金桁间的第一根椽花架椽花架椽金桁与步桁间的椽，界数多者分上、中、下数挡出檐椽檐椽屋檐檐口下的椽，它挑出墙沿缩脚椽包檐墙内不做出檐的椽顶椽、弯椽罗锅椽卷棚、回顶，所用各式弯椽，常见鹤胫、菱角、船篷、弓形等重檐（复木椽）峻角椽原屋面下，再作一层天花屋面的椽，古称重椽飞椽飞椽、飞檐椽出檐椽之上，飞出的小方木椽摔网椽翼角翘椽出檐到翼角处的逐根伸长成曲弧至老戗的木椽立脚飞椽翼角翘飞椽戗角处摔网椽之上逐渐翘立与嫩戗接平之椽弹摔网椽分位线排椽花排立角摔网椽分位线椽豁椽档（窝）为两椽之间距廊柱檐柱位于外立面前列之柱承屋檐之重，古称步柱步柱、金柱金柱、老檐柱在廊柱内进一界为步柱，再进为金柱，界数多分上、中、下轩步柱内廊柱廊柱与步柱间做翻杆而增设的立柱中柱、脊柱中柱、脊柱、山柱建筑物纵轴中线上的中柱直柱直柱不升高增设间隔的柱金童、脊童、川童柱上金交瓜柱置于横梁之上的短柱，分脊、金、川等角柱角柱建筑物转角之柱灯芯木雷公柱攒尖亭、阁正中之倒悬柱漏柱间柱依附壁体突出的半爿形立柱段柱拼柱拼合之柱垂莲花柱垂莲柱不落地所悬挂之短柱，雕呈荷花状，古称莲花柱攒金、金柱落地苏式古建筑于内四界梁金童统长落地的做法牌科斗栱、斗科承在方形木称斗、升、挑出弓形短木称栱，合称斗栱参、级踩（彩）为斗栱出挑的次序或挑出之数柱头牌科