非开挖用改性聚丙烯（MPP）塑料电缆导管-团体标准编制说明

项目背景非开挖用改性聚丙烯（MPP）塑料电缆导管是适用于保护电力电缆用的产品，具有性能稳定、适用广泛等优势，目前无相应的国家标准，而现有行业标准DL/T802.7—2010《电力电缆用导管技术条件第7部分：非开挖用改性聚丙烯塑料电缆导管》的项目的设置与实际要求不相适应，为了使产品能够满足市场的需要并不断地持续发展，提高产品质量，实施企业的科学管理，特制定本通用产品及技术标准来指导企业规范生产，促进企业的发展，是十分必要和非常迫切的。非开挖用改性聚丙烯（MPP）塑料电缆导管的关键质量指标是外观、尺寸、密度、灰分、氧化诱导时间、维卡软化温度、环刚度、扁平试验、落锤冲击试验、拉伸屈服强度、断裂伸长率、热熔接头拉伸屈服强度、弯曲强度、弯曲弹性模量、环段热压缩力、连接密封性、滑动摩擦系数、内壁静摩擦系数、体积电阻率。确保使用安全，需要从源头上加以改进，提供合适的非开挖用改性聚丙烯（MPP）塑料电缆导管，可以大幅度节省人工成本、提高施工效率。然而，目前仍无适用的国家标准、行业标准，所以制定《非开挖用改性聚丙烯（MPP）塑料电缆导管》团体标准，为生产、流通、交易、施工提供质量依据非常必要。项目来源由苏州灵煜塑胶管业科技股份有限公司向苏州市吴江区管业协会提出立项申请，经立项（吴管标[2021]10号）公示（/Home/Show/13386），项目名称：《非开挖用改性聚丙烯（MPP）塑料电缆导管》。标准制定工作概况3.1标准制定相关单位及人员3.1.1本标准归口单位：苏州市吴江区管业协会。3.1.2本标准主要起草单位：苏州灵煜塑胶管业科技股份有限公司、苏州贯众电力科技有限公司、苏州市皓月管业有限公司、江苏品升管业股份有限公司、江苏诺贝尔塑业有限公司、通晟管业（苏州）有限公司、苏州越洲管业科技有限公司、苏州茂顺成通信技术有限公司、苏州格瑞恩管业科技有限公司、泰捷管业科技（苏州）有限公司、吴江恒洁管业科技有限公司、。3.1.3本标准主要起草人为：计建荣、丁建芳、张国林、孙建中、盛明荣、宋爱国、张荣庆、宋爱成、、曹苹、姚忠伟3.2主要工作过程3.2.1前期准备工作。由孙建中、张国林、盛明荣、计建荣、宋爱国等组成标准工作小组，撰写了编制重点和提纲，明确工作步骤、人员分工和完成标准起草的时间表。由孙建中担任工作小组组长，负责“团体标准”标准起草项目总体安排与协调；由张国林担任工作小组副组长，负责标准起草各项具体落实工作；聘请张辉为技术顾问，负责标准起草指导工作；由计建荣负责产品检测及各项指标对比分析；由宋爱国负责标准起草前期市场调研、资料收集统计分析，由盛明荣负责坯料与成品生产之间的验证工作。6月05日-6月25日工作小组根据研制目标进行了市场调研，并整理分析相关数据。6月26-7月01日工作小组对收集的资料进行讨论，提出标准的相关指标数据，并起草标准草案。7月02日-7月05日工作小组对起草的标准草案进行讨论，并进行修改和完善，形成标准草案文本。7月06日-9月10日内部标准研讨会。9月06日-9月15日在全国团体标准信息化平台（）发布立项公告。9月15日-9月20日标准起草工作小组结合研讨论会所提出的意见修改制定了标准征求意见稿。9月20日-9月30日将本标准征求意见稿、编制说明发至全国团体标准信息化平台（）、检测机构、大专院校、同行企业、征求意见。10月10日-10月25日完成专家评审。010月25日-10月30日在全国团体标准信息化平台（）发布正式版本3.2.2标准草案研制。根据市场需求，制定了本标准的外观、尺寸、物理化学性能指标。物理化学性能指标包括密度、灰分、氧化诱导时间、维卡软化温度、环刚度、扁平试验、落锤冲击试验、拉伸屈服强度、断裂伸长率、热熔接头拉伸屈服强度、弯曲强度、弯曲弹性模量、环段热压缩力、连接密封性、滑动摩擦系数、内壁静摩擦系数、体积电阻率。标准编制原则、主要内容及确定依据4.1编制原则4.1.1标准起草工作小组本着全面、科学、合理、实用的原则进行本标准的制定工作。4.1.2本标准的编制是根据塑料管产品的行业现状和生产技术需求，结合实际生产情况，做到了优化、量化、细化，维护了标准的协调与统一。4.1.3本标准具有广泛的适宜性，兼容并包，具有充分的理论和实践依据，具有较强的可操作性。4.1.4本标准根据GB/T1.1—2020给出的规则进行编写。4.2主要内容及确定依据4.2.1与法律、法规、政策、规章的符合性本标准规范中的所有要求均符合相应的国家、行业、地方标准和相关法律、法规、政策要求，并与非开挖用改性聚丙烯（MPP）塑料电缆导管产品的实际生产相结合。4.2.2本标准的技术指标确定依据管材一般情况为桔红色，也可由供需双方商定。导管内外壁不允许有气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷、杂质、分解变色线，以及颜色不均等缺陷，导管内壁应光滑、平整，导管端面应切割平整并与轴线垂直。物理化学性能包括密度、灰分、氧化诱导时间、维卡软化温度、环刚度、扁平试验、落锤冲击试验、拉伸屈服强度、断裂伸长率、热熔接头拉伸屈服强度、弯曲强度、弯曲弹性模量、环段热压缩力、连接密封性、滑动摩擦系数、内壁静摩擦系数、体积电阻率。与现行相关法律、法规、规章及相关标准的协调性5.1目前国内主要执行的标准5.1.1DL/T802.7-2010《电力电缆用导管技术条件第7部分：非开挖用改性聚丙烯塑》5.1.2本文件在DL/T802.7-2010的基础上：a）增加了内径为50、75、110、160、165、180、300的规格及要求；b)增加了SN50、SN60的两环刚度等级的规定；c）增加了平均外径、不圆度、滑动摩擦系数、静态摩擦系数、连接密封性、环段热压缩力、体积电阻率、热氧稳定性（氧化诱导期）、弯曲弹性模量等项目技术要求及试验方法；d）修改并提高了“质量特性的划分”，将DL/T802.7-2010标准中原有的A、B、C三类，改为只有A、B两类，去掉了C类，同时仅保留“平均外径”和“有效长度”两个B类。5.2本标准与相关法律、法规、规章、强制性标准相冲突情况。无冲突情况。5.3本标准引用了以下文件：GB/T1033.1—2008塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法GB/T1410—2006固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法GB/T1633—2000热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定GB/T2406.2—2009塑料用氧指数法测定燃烧行为第2部分：室温试验GB/T2828.1—2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2918—2018塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T6671—2001热塑性塑料导管纵向回缩率的测定GB/T8804.2—2003热塑性塑料导管拉伸性能测定第2部分:硬聚氯乙烯(PVC—U)、氯化聚氯乙烯(PVC—C)和高抗冲聚氯乙烯(PVC—HI)导管GB/T8806—2008塑料管道系统塑料部件尺寸的测定GB/T9341—2008塑料弯曲性能的测定GB/T9647—2015热塑性塑料导管环刚度的测定GB/T14152—2001热塑性塑料导管耐外冲击性能试验方法时针旋转法GB/T19466.6—2009塑料差示扫描量热法（DSC）第6部分：氧化诱导时间(等温OIT)和氧化诱导温度（动态OIT）的测定DL/T802.1—2007电力电缆用导管技术条件第1部分：总则DL/T802.3—2007电力电缆用导管技术条件第3部分：氯化聚氯乙烯及硬聚氯乙烯塑料电缆导管DLT802.9-2018电力电缆用导管技术条件第9部分：高强度聚氯乙烯塑料电缆导管JG/T3050—1998建筑用绝缘电工套管及配件QB/T2803—2006硬质塑料管材弯曲度测量方法YD/T841.1—2016地下通信管道用塑料导管第1部分：总则引用文件现行、有效。重大分歧意见的处理经过和依据本标准在起草过程中，没有产生重大分歧。贯彻标