屋顶浮筑楼板施工工艺

屋顶浮筑楼板施工工艺1.浮筑楼板保温隔声1.1保温隔声板是浮筑楼板系统中最重要的部分，它是将具有保温隔声作用的材料，铺设于楼板上，再在保温隔声材料上浇筑细石混凝土保护层；将保温隔声材料、细石混凝土保护层与墙体之间设置竖向隔声材料，形成楼地面的整体保温隔声系统。浮筑楼板保温隔声系统是设置在楼板上侧，自下而上由混凝土楼板基层、保温隔声板、混凝土保护层（内含钢丝网片）构成，起保温、隔声作用的楼地面构造系统。1.2目前，推广的浮筑楼板保温隔声系统外观多样。芯材采用石墨模塑聚苯板，加工后在其顶面粘贴无纺布作为增强层，用于建筑楼地面保温、隔声的复合板，要求整体燃烧性能达到B1级。1.3竖向隔声片设置在保温隔声板、混凝土保护层与墙体之间的竖向隔声材料。1.4防水胶带粘贴在保温隔声板拼缝、竖向隔声片之间拼缝或者保温隔声板与竖向隔声片之间的拼缝上，防止混凝土振捣时水泥浆向下渗漏，起临时密封作用的单面胶粘带。2浮筑楼板施工2.1保温隔声板主要性能指标1）根据企业规范，结合工程实践案例经验，要求性能指标满足以下要求：表观密度18～22kg/m3；导热系数≤0.035W/（m•K）；体积吸水率≤5%；压缩强度≥18kPa；压缩弹性模量≤0.5MPa；燃烧性能B1级；产烟毒性不低于t1级。2）厚度宜按热工计算和隔声要求共同确定，但不得低于15mm。若混凝土保护层内设置地暖热水管，保温隔声板的厚度不得低于25mm。2.2混凝土保护层根据相关企业规范，保护层厚度根据是否有地暖进行设计，具体要求如下。1）无地暖时。一般采用细石混凝土浇筑，且要求不含粉煤灰，强度等级宜为C25，厚度不低于40mm。面层内配筋应为Φ4@100双向钢丝网片，钢丝网片距面层顶面10～15mm（要保证钢筋的位置在整个面层的中部或中上部）。2）有地暖。应采用豆石混凝土，强度等级宜为C15，厚度不低于50mm。面层配筋宜为Φ4@100双层双向钢丝网片，上层钢丝网片距面层顶面10～15mm，下层钢丝网片位于面层底部。2.3面层伸缩缝当地面面积＞30㎡或边长＞6m或室内门洞处时，细石混凝土面层应设置伸缩缝。伸缩缝宽度不应＜8mm。2.4室内墙脚处墙面应粘贴竖向隔声片，将保温隔声板、混凝土保护层与墙体隔开。竖向隔声片（宽70mm）至少应高于混凝土保护层表面10mm。3施工常见问题及工艺要求3.1施工常见问题浮筑楼板保温隔声系统施工过程中应按照施工工艺和施工要点要求，做好质量把控。目前，系统施工过程中仍存在一些问题，主要如下。1）现场保温隔声板上的防水胶带搭接太窄，且面层胶带损坏。2）钢筋搭接不到位，钢筋可焊接亦可绑扎，但绑扎时存在接头朝下，导致隔声保温板面层损坏。3）保温隔声板与墙体之间未填充竖向隔声片，或填充的存在较大缝隙，要求竖向隔声片拼缝宽度不应＞1mm。4）保温隔声板施工完成后浇筑面层前，成品保护不到位，出现破损。5）混凝土保护层未按要求切缝或切缝不齐。3.2施工条件1）材料在贮存和运输的过程中，应做好防雨、防晒措施，到场后应在室内堆放，保温隔声板不应平放或直接接触地面，应竖放码垛在平整干燥的场地托块上，运输时应轻拿轻放。2）清扫建筑垃圾，地面与墙体连接处凸出物需清理并保持基层干燥，验收系统高度，找基准点并保证达到40mm或50mm混凝土面层。3）内墙砌筑完成、抹灰完成，楼地面基层、墙面、墙脚处凹凸部位完成清理后方可进行施工。4）施工时环境温度不低于5℃。5）完成竖向隔声片、板材、钢丝网片、防水胶带、保护层浇筑等工艺后，均应做好成品保护，禁止在施工后的保温隔声板面上堆积材料和大型施工器材。3.3施工工艺浮筑楼板保温隔声系统施工工艺流程应符合图9的要求。3.4施工要点1）基层应平整、干净且干燥，然后弹地坪标高线。2）在墙脚处墙面不间断地布满粘贴竖向隔声片，要求：拼缝宽度不应＞1mm、竖向隔声片应至少高出细石混凝土面层上表面10mm（高出部分应在养护结束后割去）。3）保温隔声板应平整铺设，板缝应相互对齐，横平竖直。相邻保温隔声板间应紧密相拼，拼缝宽度应＜2mm。4）在板材与竖向隔声片间、板材与板材间的拼缝上应粘贴防水胶。要求胶带在缝两侧宽度应相同（防水胶带至少宽4.8cm，两边均等，至少各宽2.4cm）。要求粘接时挤出胶带里的气泡并抹平胶带。若无法抹平，可在外侧再粘贴胶带以加强密封，防止水泥浆渗漏。5）铺设Φ4@100钢丝网片。一是要求钢丝网片应洁净、无损伤。二是铺设时在其下方垫垫块（确保钢丝网片位置，钢丝网片距保护层顶面约10～15mm）。三是钢丝网片搭接应用细铁丝绑扎，搭接宽度≥100mm。绑扎时应注意铁丝头向上，避免铁丝头刺破保温隔声板和防水胶带。四是钢丝网片应在伸缩缝处断开。6）在保温隔声板上做灰饼，与墙面保持至少50mm距离。（浇筑混凝土时最好将灰饼取出，防止灰饼与混凝土粘合处产生裂缝）。7）出塌饼，浇筑混凝土保护层。浇筑时，应铺设木板防止小推车后脚损坏板材，钢丝网片需提至混凝土层中上部位，并用平板振捣器密实，保证混凝土层不低于40mm。在墙角处、穿楼板管道处浇筑混凝土时，应注意不应将混凝土进入竖向隔声片和墙体之间。浇筑时注意及时调整钢丝网片的位置。8）混凝土保护层用平板振捣器振捣密实，来回三遍，再刮平，保证细石混凝土的密实度、强度。低洼处应用混凝土补平。待2～3h混凝土稍收后，采用铁抹子压光。压光工序必须在混凝土终凝前完成。9）压光后覆盖土布洒水养护，要求覆盖物湿润，一般10～15d，每天应洒水3～4次。当平均日气温低于5℃时，不得浇水。当面层保护层抗压强度达到5MPa后，方可走人。养护期内严禁在其上推手推车、放重物品等。冬季15d内不得堆放或承