风机吊装施工记录

风电场工程风机吊装施工记录：#3风机编制单位：风电项目部施工记录（底部控制柜安装）工作内容：底部控制柜安装工作时间：2015.11.4序号检查内容检查结论检查人员是（√）否（×）施工单位风机厂家监理单位1确定底部控制柜外包装没有损伤√2调整底部控制柜位置，根据厂家要求确定√3拆除底部控制柜的包装箱时，不得损坏柜体√以上检查内容签字确认施工记录（风机吊装前基础检查部分）工作内容：风机吊装前基础检查工作时间：2015.11.4序号检查内容检查结论检查人员是（√）否（×）施工单位风机厂家监理单位1基础环外观检查无污点√2筒体防腐检查，无油污划痕√3法兰表面清洁干净无凸台√4基础内外杂物清除干净√5基础埋设电缆管切割完毕剩余高度合适（100mm）√6基础环法兰水平度≦2mm，已检测完毕√7基础环与低段塔筒连接螺栓外观检查，并按全润滑要求涂二硫化钼√8基础环法兰上均匀地打密封胶√9具备吊装条件√以上检查内容确认签字施工记录（风机下段塔筒吊装部分）工作内容：风机下段塔筒吊装工作时间：2015.11.4序号检查内容检查结论检查人员是（√）否（×）施工单位风机厂家监理单位一、塔筒外观检查√1塔筒外观检查无油污、赃物等√2塔筒防腐表面完好√3塔筒筒体焊接外观检查完好√4法兰表面清洁干净无凸台√5筒体圆度目测检查完好√二塔筒内部外观检查√1焊缝√（1）焊缝外观检查完好√（2）附件焊接焊缝外观检查完好√2竖梯√（1）塔内梯子固定牢靠并成直线√（2）梯子螺杆安装对称√（3）段与段之间的连接螺栓拧紧且安装方向正确√（4）支撑与筒体连接的所有螺栓已拧紧√3电缆支架√(1)电缆支架固定牢固√(2)电缆夹固定螺栓安装方向正确√4工作平台√（1）物品通道和梯子通道及盖板完好√（2）工作平台螺栓拧紧并安装牢固√（3）平台上所有螺栓安装方向正确√5电气系统√（1）接地螺栓表面清洁，无油漆√（2）接地线安装牢靠√（3）灯架、灯线架安装正确齐全√（4）电源盒固定安装正确齐全外观良好√6塔筒门及门外梯子√（1）塔筒门附近焊接牢靠√（2）塔筒门纱窗通风良好√（3）门外梯子完好√（4）塔筒门检查合格√7其他√（1）安全绳安装√（2）塔筒清除杂物、消除干净√（3）吊具检查良好，安装完毕√（4）所有高强螺栓外观已检查完毕，并将下段塔筒法兰与中下段法兰的连接螺栓装在下段塔筒的上部平台上（安装前螺栓应涂抹润滑脂）。√（5）风速小于10m/s√（6）具备吊装条件√以上检查内容确认签字施工记录（风机下段塔筒法兰与基础环螺栓紧固情况记录）工作内容：风机下段塔筒吊装紧固力矩方法：84套螺栓对角打紧（如图）PAGEPAGE11下段塔筒下法兰与基础环连接螺栓力矩值螺栓编号打力矩遍数第一遍力矩值（标准）1200Nm第二遍力矩值（标准）6000Nm第三遍力矩值（标准）12100Nm使用液压扳手型号KTH-20备注日期力矩操作人日期力矩操作人日期力矩操作人1—1432015.11.41200Nm2015.11.46000Nm2015.11.412100NmKTH-2015—2832015.11.41200Nm2015.11.46000Nm2015.11.412100NmKTH-2029—4232015.11.41200Nm2015.11.46000Nm2015.11.412100NmKTH-2043—5632015.11.41200Nm2015.11.46000Nm2015.11.412100NmKTH-2056—7032015.11.41200Nm2015.11.46000Nm2015.11.412100NmKTH-2071—8432015.11.41200Nm2015.11.46000Nm2015.11.412100NmKTH-20签字确定第一遍力矩操作人第二遍力矩操作人第三遍力矩操作人风机厂家监理单位吊装单位中间验收签证单工程名称：风电场工程致工程理项目部：申报内容1：#3风机下段塔筒吊装完毕，下段塔筒下法兰与基础环连接螺栓（M64*390，84套）已按规定进行力矩紧固。并经我单位自检合格，报请相关部门核查。注：第一遍力矩值1200Nm，第二遍力矩值6000Nm，第三遍力矩值12100Nm.。申报内容2：#3风机下段塔筒吊装完毕，下段塔筒与基础环的3根接地线已安装。经我单位工作人员见检查，接地线夹压接紧固，连接螺栓紧固。报请相关部门核查。施工项目部（章）：项目经理：日期：项目监理部意见：项目监理部（章）专业监理工程师：总监理工程师：日期：风机设备厂家意见风机设备厂家（章）：风机设备厂家技术负责人：日期：建设管理单位意见建设管理单位（章）：专业工程师：项目经理：日期：施工记录（风机中下段塔筒吊装部分）工作内容：风机中下段塔筒吊装工作时间：2015.11.4序号检查内容检查结论检查人员是（√）否（×）施工单位风机厂家监理单位一、塔筒外观检查√1塔筒外观检查无油污、赃物等√2塔筒防腐表面完好√3塔筒筒体焊接外观检查完好√4法兰表面清洁干净无凸台√5筒体圆度目测检查完好√二塔筒内部外观检查√1焊缝√（1）焊缝外观检查完好√（2）附件焊接焊缝外观检查完好√2竖梯√（1）塔内梯子固定牢靠并成直线√（2）梯子螺杆安装对称√（3）段与段之间的连接螺栓拧紧且安装方向正确√（4）支撑与筒体连接的所有螺栓已拧紧√3电缆支架√(1)电缆支架固定牢固√(2)电缆夹固定螺栓安装方向正确√4工作平台√（1）物品通道和梯子通道及盖板完好√（2）工作平台螺栓拧紧并安装牢固√（3）平台上所有螺栓安装方向正确√5电气系统√（1）接地螺栓表面清洁，无油漆√（2）接地线安装牢靠√（3）灯架、灯线架安装正确齐全√（4）电源盒固定安装正确齐全外观良好√6其他√（1）安全绳安装√（2）塔筒清除杂物、消除干净√（3）吊具检查良好，安装完毕√（4）所有高强螺栓外观已检查完毕，并将中下段塔筒法兰与中上段法兰的连接螺栓装在下段塔筒的上部平台上（安装前螺栓应涂抹润滑脂）。√（5）风速小于10m/s√（6）具备吊装条件√以上检查内容确认签字施工记录（风机中下段塔筒法兰与下段塔筒螺栓紧固情况记录）工作内容：风机中下段塔筒吊装紧固力矩方法：116套螺栓对角打紧（如图）PAGEPAGE16中下段塔筒下法兰与下段塔筒连接螺栓力矩值螺栓编号打力矩遍数第一遍力矩值（标准）1200Nm第二遍力矩值（标准）2500Nm第三遍力矩值（标准）5100Nm使用液压扳手型号KTH-20备注日期力矩操作人日期力矩操作人日期力矩操作人1—1432015.11.41200Nm2015.11.42500Nm2015.11.45100NmKTH-2015—2832015.11.41200Nm2015.11.42500Nm2015.11.45100NmKTH-2029—4232015.11.41200Nm2015.11.42500Nm2015.11.45100NmKTH-2043—5632015.11.41200Nm2015.11.42500Nm2015.11.45100NmKTH-2057—7032015.11.41200Nm2015.11.42500Nm2015.11.45100NmKTH-2071—8432015.11.41200Nm2015.11.42500Nm2015.11.45100NmKTH-2085—10032015.11.41200Nm2015.11.42500Nm2015.11.45100NmKTH-20101—1162015.11.41200Nm2015.11.42500Nm2015.11.45100NmKTH-20签字确定第一遍力矩操作人第二遍力矩操作人第三遍力矩操作人风机厂家监理单位吊装单位中间验收签证单工程名称：风电场工程致工程理项目部：申报内容1：#3风机中下段塔筒吊装完毕，中下段塔筒下法兰与下段塔筒上法兰连接螺栓（M48*310，116套）已按规定进行力矩紧固。并经我单位自检合格，报请相关部门核查。注：第一遍力矩值1200Nm，第二遍力矩值2500Nm，第三遍力矩值5100Nm.。申报内容2：#3风机中下段塔筒吊装完毕，中下段塔筒与下段塔筒的3根接地线已安装。经我单位工作人员见检查，接地线夹压接紧固，连接螺栓紧固。报请相关部门核查。施工项目部（章）：项目经理：日期：项目监理部意见：项目监理部（章）专业监理工程师：总监理工程师：日期：风机设备厂家意见风机设备厂家（章）：风机设备厂家技术负责人：日期：建设管理单位意见建设管理单位（章）：专业工程师：项目经理：日期：施工记录（风机中上段塔筒吊装部分）工作内容：风机中上段塔筒吊装工作时间：2015.11.4序号检查内容检查结论检查人员是（√）否（×）施工单位风机厂家监理单位一、塔筒外观检查√1塔筒外观检查无油污、赃物等√2塔筒防腐表面完好√3塔筒筒体焊接外观检查完好√4法兰表面清洁干净无凸台√5筒体圆度目测检查完好√二塔筒内部外观检查√1焊缝√（1）焊缝外观检查完好√（2）附件焊接焊缝外观检查完好√2竖梯√（1）塔内梯子固定牢靠并成直线√（2）梯子螺杆安装对称√（3）段与段之间的连接螺栓拧紧且安装方向正确√（4）支撑与筒体连接的所有螺栓已拧紧√3电缆支架√(1)电缆支架固定牢固√(2)电缆夹固定螺栓安装方向正确√4工作平台√（1）物品通道和梯子通道及盖板完好√（2）工作平台螺栓拧紧并安装牢固√（3）平台上所有螺栓安装方向正确√5电气系统√（1）接地螺栓表面清洁，无油漆√（2）接地线安装牢靠√（3）灯架、灯线架安装正确齐全√（4）电源盒固定安装正确齐全外观良好√6其他√（1）安全绳安装√（2）塔筒清除杂物、消除干净√（3）吊具检查良好，安装完毕√（4）所有高强螺栓外观已检查完毕，并将中上段塔筒法兰与上段塔筒法兰的连接螺栓装在下段塔筒的上部平台上（安装前螺栓应涂抹润滑脂）。√（5）风速小于10m/s√（6）具备吊装条件√以上检查内容确认签字施工记录（风机中上段塔筒法兰与中下段塔筒螺栓紧固情况记录）工作内容：风机中上段塔筒吊装紧固力矩方法：128套螺栓对角打紧（如图）中上段塔筒下法兰与中下塔筒上法兰连接螺栓力矩值螺栓编号打力矩遍数第一遍力矩值（标准）1200Nm第二遍力矩值（标准）1700Nm第三遍力矩值（标准）3400Nm使用液压扳手型号KTH-20备注日期力矩操作人日期力矩操作人日期力矩操作人1—1632015.11.41200Nm2015.11.41700Nm2015.11.43400NmKTH-2017—3232015.11.41200Nm2015.11.41700Nm2015.11.43400NmKTH-2033—4832015.11.41200Nm2015.11.41700Nm2015.11.43400NmKTH-2049—6432015.11.41200Nm2015.11.41700Nm2015.11.43400NmKTH-2065—8032015.11.41200Nm2015.11.41700Nm2015.11.43400NmKTH-2081—9632015.11.41200Nm2015.11.41700Nm2015.11.43400NmKTH-2097—11232015.11.41200Nm2015.11.41700Nm2015.11.43400NmKTH-20113—12832015.11.41200Nm2015.11.41700Nm2015.11.43400NmKTH-20签字确定第一遍力矩操作人第二遍力矩操作人第三遍力矩操作人风机厂家监理单位吊装单位中间验收签证单工程名称：风电场工程致工程理项目部：申报内容1：#3风机中上段塔筒吊装完毕，中上段塔筒下法兰与中下段塔筒上法兰连接螺栓（M42*245，128套）已按规定进行力矩紧固。并经我单位自检合格，报请相关部门核查。注：第一遍力矩值1200Nm，第二遍力矩值1700Nm，第三遍力矩值3400Nm.。申报内容2：#3风机中上段塔筒吊装完毕，中上段塔筒与中下段塔筒的3根接地线已安装。经我单位工作人员见检查，接地线夹压接紧固，连接螺栓紧固。报请相关部门核查。施工项目部（章）：项目经理：日期：项目监理部意见：项目监理部（章）专业监理工程师：总监理工程师：日期：风机设备厂家意见风机设备厂家（章）：风机设备厂家技术负责人：日期：建设管理单位意见建设管理单位（章）：专业工程师：项目经理：日期：施工记录（风机上段塔筒吊装部分）工作内容：风机上段塔筒吊装工作时间：2015.11.4序号检查内容检查结论检查人员是（√）否（×）施工单位风机厂家监理单位一、塔筒外观检查√1塔筒外观检查无油污、赃物等√2塔筒防腐表面完好√3塔筒筒体焊接外观检查完好√4法兰表面清洁干净无凸台√5筒体圆度目测检查完好√二塔筒内部外观检查√1焊缝√（1）焊缝外观检查完好√（2）附件焊接焊缝外观检查完好√2竖梯√（1）塔内梯子固定牢靠并成直线√（2）梯子螺杆安装对称√（3）段与段之间的连接螺栓拧紧且安装方向正确√（4）支撑与筒体连接的所有螺栓已拧紧√3电缆支架√(1)电缆支架固定牢固√(2)电缆夹固定螺栓安装方向正确√4工作平台√（1）物品通道和梯子通道及盖板完好√（2）工作平台螺栓拧紧并安装牢固√（3）平台上所有螺栓安装方向正确√5电气系统√（1）接地螺栓表面清洁，无油漆√（2）接地线安装牢靠√（3）灯架、灯线架安装正确齐全√（4）电源盒固定安装正确齐全外观良好√6其他√（1）安全绳安装√（2）塔筒清除杂物、消除干净√（3）吊具检查良好，安装完毕√（4）所有高强螺栓外观已检查完毕，并将上段塔筒法兰与机舱的连接螺栓装在上段塔筒的上部平台上（安装前螺栓应涂抹润滑脂）。√（5）风速小于10m/s√（6）具备吊装条件√以上检查内容确认签字施工记录（风机上段塔筒法兰与中上段塔筒螺栓紧固情况记录）工作内容：风机上段塔筒吊装紧固力矩方法：112套螺栓对角打紧（如图）PAGEPAGE33上段塔筒下法兰与中上塔筒上法兰连接螺栓力矩值螺栓编号打力矩遍数第一遍力矩值（标准）500Nm第二遍力矩值（标准）1200Nm第三遍力矩值（标准）2200Nm使用液压扳手型号KTH-20备注日期力矩操作人日期力矩操作人日期力矩操作人1—1432015.11.4500Nm2015.11.41200Nm2015.11.42200NmKTH-2015—2832015.11.4500Nm2015.11.41200Nm2015.11.42200NmKTH-2029—4232015.11.4500Nm2015.11.41200Nm2015.11.42200NmKTH-2043—5632015.11.4500Nm2015.11.41200Nm2015.11.42200NmKTH-2057—7032015.11.4500Nm2015.11.41200Nm2015.11.42200NmKTH-2071—8432015.11.4500Nm2015.11.41200Nm2015.11.42200NmKTH-2085—9832015.11.4500Nm2015.11.41200Nm2015.11.42200NmKTH-2099—11232015.11.4500Nm2015.11.41200Nm2015.11.42200NmKTH-20签字确定第一遍力矩操作人第二遍力矩操作人第三遍力矩操作人风机厂家监理单位吊装单位中间验收签证单工程名称：风电场工程致工程理项目部：申报内容1：#3风机上段塔筒吊装完毕，上段塔筒下法兰与中上段塔筒上法兰连接螺栓（M36*235，112套）已按规定进行力矩紧固。并经我单位自检合格，报请相关部门核查。注：第一遍力矩值500Nm，第二遍力矩值1200Nm，第三遍力矩值2200Nm.。申报内容2：#3风机上段塔筒吊装完毕，上段塔筒与中上段塔筒的3根接地线已安装。经我单位工作人员见检查，接地线夹压接紧固，连接螺栓紧固。报请相关部门核查。施工项目部（章）：项目经理：日期：项目监理部意见：项目监理部（章）专业监理工程师：总监理工程师：日期：风机设备厂家意见风机设备厂家（章）：风机设备厂家技术负责人：日期：建设管理单位意见建设管理单位（章）：专业工程师：项目经理：日期：施工记录（风机机舱吊装部分）工作内容：风机机舱吊装工作时间：2015.11.4序号检查内容检查结论检查人员是（√）否（×）施工单位风机厂家监理单位1风向杆支架安装√2吊物孔门安装√3机舱罩密封√4机舱罩体完整无污点和缺陷√5机舱内部清洁√6动力及控制电缆已安装入机舱√7吊具检查良好，安装完毕√8机舱与上段塔筒连接螺栓，已准备完毕，并已装在机舱中。安装前螺纹应涂油√9风速小于10m/s√10具备吊装条件√以上检查内容确认签字施工记录（机舱与上段塔筒连接螺栓紧固情况记录）工作内容：机舱与上段塔筒上法兰连接螺栓紧紧固力矩方法：72套螺栓对角打紧（如图）机舱与中上段塔筒法兰连接螺栓力矩值螺栓编号打力矩遍数第一遍力矩值（标准）500Nm第二遍力矩值（标准）1200Nm第三遍力矩值（标准）2200Nm使用液压扳手型号KTH-20备注日期力矩操作人日期力矩操作人日期力矩操作人1—1232015.11.4500Nm2015.11.41200Nm2015.11.42200NmKTH-2013—2432015.11.4500Nm2015.11.41200Nm2015.11.42200NmKTH-2025—3632015.11.4500Nm2015.11.41200Nm2015.11.42200NmKTH-2037—4832015.11.4500Nm2015.11.41200Nm2015.11.42200NmKTH-2049—6032015.11.4500Nm2015.11.41200Nm2015.11.42200NmKTH-2061—7232015.11.4500Nm2015.11.41200Nm2015.11.42200NmKTH-20签字确定第一遍力矩操作人第二遍力矩操作人第三遍力矩操作人风机厂家监理单位吊装单位中间验收签证单工程名称：风电场工程致工程理项目部：申报内容1：#3风机机舱吊装完毕，机舱与上段塔筒法兰连接螺栓（M36*305，72套）已按规定进行力矩紧固。并经我单位自检合格，报请相关部门核查。注：第一遍力矩值500Nm，第二遍力矩值1200Nm，第三遍力矩值2200Nm.施工项目部（章）：项目经理：日期：项目监理部意见：项目监理部（章）专业监理工程师：总监理工程师：日期：风机设备厂家意见风机设备厂家（章）：风机设备厂家技术负责人：日期：建设管理单位意见建设管理单位（章）：专业工程师：项目经理：日期：施工记录（风机叶轮吊装部分）工作内容：风机叶轮吊装工作时间：2015.11.5序号检查内容检查结论检查人员是（√）否（×）施工单位风机厂家监理单位1所有叶片是否有损伤，叶片边缘的检查及清洁，检查螺栓孔是否干净√2稳定轮毂，确定轮毂摆放地面平整坚实√3检查吊架、吊带、保护家具和帆布导引护套是否完好√4组装叶片，组第一片需用吊车吊住支撑好叶片√5三片叶片组装好，装上导流罩√6叶片吊装点已与风绳固定√7吊具检查良好，安装完毕√8风速小于10m/s√9具备吊装条件√以上检查内容确认签字施工记录（叶片螺栓紧固情况记录）工作内容：风机叶片与轮毂连接螺栓紧紧固力矩方法：64套螺栓对角打紧（如图）叶片与轮毂连接螺栓力矩值螺栓编号打力矩遍数第一遍力矩值（标准）500Nm第二遍力矩值（标准）1200Nm第三遍力矩值（标准）1450Nm使用液压扳手型号KTH-20备注日期力矩操作人日期力矩操作人日期力矩操作人1—832015.11.5500Nm2015.11.51200Nm2015.11.51450NmKTH-209—1632015.11.5500Nm2015.11.51200Nm2015.11.51450NmKTH-2017—2432015.11.5500Nm2015.11.51200Nm2015.11.51450NmKTH-2025—3232015.11.5500Nm2015.11.51200Nm2015.11.51450NmKTH-2033—4032015.11.5500Nm2015.11.51200Nm2015.11.51450NmKTH-2041—4832015.11.5500Nm2015.11.51200Nm2015.11.51450NmKTH-2049—5632015.11.5500Nm2015.11.51200Nm2015.11.51450NmKTH-2057—6432015.11.5500Nm2015.11.51200Nm2015.11.51450NmKTH-20签字确定第一遍力矩操作人第二遍力矩操作人第三遍力矩操作人风机厂家监理单位吊装单位施工记录（机舱与轮毂连接螺栓紧固情况记录）工作内容：风机机舱与轮毂连接螺栓紧紧固力矩方法：52套螺栓对角打紧（如图）机舱与轮毂连接螺栓力矩值螺栓编号打力矩遍数第一遍力矩值（标准）500Nm第二遍力矩值（标准）1200Nm第三遍力矩值（标准）2700Nm使用液压扳手型号KTH-20备注日期力