医疗专项机电安装专项施工方案

安徽省儿童医院医技综合楼建设项目医疗专项机电安装专项施工方案

上海建工二建集团有限公司2026年1月目录TOC\o"1-3"\h\u15811第一章综合说明 -2-ShanghaiConstructionNo.2（Group）Co.,Ltd.第一章综合说明1工程概述安徽省儿童医院医技综合楼建设项目位于合肥市包河区望江路与桐城南路交叉口，安徽省儿童医院院区内。本工程建筑主要功能为医技用房、连廊、机动车库、非机动车库。图1项目位置图1.1建筑概况安徽省儿童医院医技综合楼建设项目总用地面积38059㎡。总建筑面积81534.5㎡，其中地上建筑面积50850㎡，地下建筑面积30684.5㎡；一期拟建一栋医技住院综合楼（主楼为地上20层，裙楼为地上5层）建筑面积共69045㎡，连廊170㎡，地下室（地下3层）建筑面积18325㎡。二期地下3层车库，建筑面积12359.5㎡，地库楼梯130㎡。同时配套建设与北侧内科住院大楼及西侧内科住院楼连廊（建筑面积150㎡）等。本工程一期二期机动车停车位合计新增763个，非机动车停车位新增1510个，新增260张床位。建筑密度为27.2%，容积率为3.146%，绿化率为30%。图2工程效果图各层建筑功能详见下表：表1医技综合楼建筑功能概况表序楼层主要建筑功能名称面积(m²)层高(m)1B3停车及相关设备用房99005.02B2停车及相关设备用房99005.03B1停车及相关设备用房99005.4（局部3.3）41F妇产科门急诊一体化、药房、挂号、收费、消控监控4519.365.452F产前诊断、生殖中心4252.354.563F产后康复中心、宫颈疾病诊治中心、结构畸形筛查、妇女保健4179.184.574F日间病房、AICU（400㎡10床）、产房+家化产房、病理科（保留术中冰冻200㎡）4590.354.585FDSA、手术中心4590.354.596F设备转换层2642.073.9107FPICU（含MICU）1778.53..9118F新生儿科有陪病房（含NICU）1778.53.9129F-17F产科病房、妇科病房、外科标准化病房1778.53.91318F-19F特需（诊疗、病房）1778.53.91420F中小型会议室、教室1778.53.91.2结构概况（1）本工程建筑功能为医技住院综合楼，主楼地上20层，裙房地上5层，地下室3层；主楼1~5层层高4.5米，标准层3.9米，建筑总高度81.9米；地下室负二、负三层层高5米，主楼及裙房负一层层高4.7米，地库负一层3.9米。（2）结构体系：本工程由于建筑功能需求，各层功能不一致，同时需要大空间可变化的特点，主楼结构体系为框架-剪力墙结构；裙房结构体系为框架结构。（3）抗震设防：本项目位于合肥市包河区，抗震设防烈度为7度，抗震措施采用烈度为8度，设计基本地震加速度值为0.15g，地震分组为第一组；根据《建筑工程抗震设防分类标准》医院建筑为重点设防类（乙类）；（4）抗震等级：主楼框架一级、主楼剪力墙一级、裙房框架一级、地下车库框架三级。（5）砼强度等级：框架柱砼强度等级从下至上为C60~C30；剪力墙砼强度等级从下至上为C60~C30；梁板砼强度等级为C30；基础砼强度等级为C35。表2混凝土强度等级表标高框架柱、剪力墙楼面梁、板备注A区：基础顶-地库顶板C60C351.基础（梁、板、承台）混凝土强度等级C35；2、基础垫层的混凝土强度等级为C15;3、裙房和主楼范围以外的地下室框架柱、地下室剪力墙墙混凝土等级为C35。A区：±0-39.0mC60C35A区：39.0m~50.7mC50C30A区：50.7m~66.3mC45C30A区：66.3m以上C40C30B区：基础顶~地库顶板C50C35B区：±0~9.90mC40C30B区：9.9m以上C30C30（6）混凝土抗渗等级：地下室采用密实防水砼，底板（含承台、柱墩）P8、室外地下室顶板P6、地下室外墙P8,水池P6。与地下室外墙相连的室内砼墙，当与外墙同时浇筑砼时，其抗渗等级同外墙，其余未注有防水要求的需采用密实防水混凝土。（7）钢筋等级：梁板柱的钢筋宜采用HRB635（E）高强钢筋，与普通钢筋相比，具有强度高、延展性好、安全储备大、节约能耗、降低成本、减少用钢量、施工方便等优点；非受力要求的构造分布钢筋采用HPB300级钢筋及HRB335级钢筋。（8）墙体材料：填充墙采用轻质砼加气块，墙体按规定设置构造柱与圈梁；±0.000以下采用M10水泥砂浆砌筑，±0.000以上采用Mb5混合砂浆砌筑。砂浆采用预拌砂浆。（9）基础形式：医技住院楼位于地下车库上，基础采用筏板基础，柱下设下柱墩满足冲切要求，主楼筏板厚度为500~2250mm，外墙厚度为500mm，基础埋置深度为15.5m。裙楼及地下车库基础采用筏板基础+抗拔锚杆桩，柱下设下柱墩满足冲切要求，筏板厚500mm，基础埋置深度为15.5m。（10）抗浮措施：裙房地下室为三层，地上仅为五层，因裙房自重满足不了抗浮要求，需要增加抗浮措施（抗拔锚杆，抗浮桩或增加配重）。1.3周边环境概况本工程位于安徽省儿童医院院区内东南侧，项目东侧为吴夹弄巷，紧邻学校，基坑边线与院区围墙最短距离约5.0米，；北侧为已建十四层2#内科住院大楼，为箱型基础，距本项目基坑最近处为9.7m，住院楼北侧为望江东路，为城市主要干道，道路宽度约30m，机动车车流较大；距离本工程基坑边线约6.0米；西侧为拟建地下车库，拟建车库西侧为桐城南路，为城市次要道路，道路宽度约15m；西南角为已建十五层5#内科住院楼，为筏板基础，距本项目基坑最近处为10.5m；南侧院区围墙外为城中村及通行道路，距基坑边约15米；项目东侧和南侧有架空220kv高压线，架空高压线高度约为6~7m。项目东侧项目北侧项目西侧项目南侧1.4医疗专项概况表3医疗专项概况表项目内容项目名称安徽省儿童医院医技综合楼医疗专项手术室净化施工项目范围五层手术室、六层净化机房、大楼医用气体项目位置合肥市包河区望江东路与桐城南路交口39号项目概况总建筑面积约为3190平方米，其中包含：五层手术部建筑面积约为2630平方米、六层净化机房：建筑面积约为560平方米。主要包含手术室装饰装修、给排水、暖通、电气、医用气体、智能化、智慧手术室、大楼医用气体等施工。质量要求特殊质量标准和要求：省优（黄山杯）。满足发包人装修等效果要求，通过消防验收，室内空气污染检测合格。保修期限自该专业分包工程竣工验收合格之日起，两年质保期2参建单位建设单位：安徽省儿童医院工程总承包单位：上海建工二建集团有限公司设计单位：合肥工业大学设计院（集团）有限公司勘察单位：合肥工业大学设计院（集团）有限公司监理单位：安徽宏祥工程项目管理有限公司施工单位：上海建工二建集团有限公司医疗专业分包：上海市安装工程集团有限公司3编制说明本方案根据现行施工规范并结合现场实践经验编制而成，在施工过程中若有变化以随后编制的针对性专项方案为准。我们将严格按照批准的施工组织设计及业主要求严格执行。编制本方案的主要依据包括：1）《医院洁净手术部建筑技术规范》（GB50333-2013）2）《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2015）3）《建筑防烟排烟系统技术标准》（GB51251-2017）4）《建筑设计防火规范》(2018版)（GB50016-2014）5）《综合医院建筑设计标准》（2024年版）（GB51039-2014）6）《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2016）7）《洁净室施工及验收规范》（GB50591-2010）8）《多联机空调系统工程技术规程》（JGJ174-2010）9）《建筑设计防火规范（2018版）》（GB50016-2014）10）《房间空气调节器能效限定值及能效等级》（GB21455-2019）11）《建筑装饰装修工程质量验收标准》（GB50210-2018）12）《民用建筑工程室内环境污染控制标准》（GB50325-2020）13）《建筑机电工程抗震设计规范》（GB50981-2014）

第二章施工方案1施工部署1.1劳动力需用计划的规划（一）劳动力的实施1）对现场的施工队伍进行严格的资格审查，必须配备质量员，随做随清。2）对已进场的施工人员实行动态管理，不允许擅自扩充和抽调人员，以确保施工队伍的素质和人员的相对稳定。3）未经项目部质量、安全培训的操作工作不允许上岗。4）加强对施工人员的管理，配备专职的协调、质量、安全的管理人员。（二）劳动力投入计划（1）劳动力安排计划表安徽省儿童医院医技综合楼医疗专项手术室净化施工单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备施工前期施工中期施工后期竣工验收装修681084空调46664水暖551084给排水33422电气46884焊工03331保温00442其他24642合计2434494323安徽省儿童医院医技综合楼医疗专项手术室净化施工劳动力人员图1.2劳动力保证措施施工中人的因素是关键。无论从管理层到劳务层，人的素质的好坏直接影响到工程质量目标的实现。根据项目的情况，我们拟采取以下保证措施：为了保证进场工人做到人尽其才提高劳动生产力，在劳动力管理上，我们采取区域管理与综合管理相结合，岗前、岗中、岗后三位管理相结合的原则。做好宣传工作，使全体施工人员牢固树立起“百年大计，质量第一”的质量意识，确保工程质量创优目标的实现。选派优秀的工程管理人员和施工技术人员组成项目管理班子，实施和管理本工程。选派技术精良的专业施工班组，配备先进的施工机具和检测设备，进场施工。建立完善的质量负责制，使每位参与本项目施工的人员都明确自己的质量目标和责任，使工作有的放矢。进场前，对工人进行各种必要的培训，特殊、关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。对施工班组进行优化组合，竞争上岗，使工人保持高度的责任心和上进心。认真做好班前交底，让工人了解施工方法、质量标准、安全注意事项、文明施工要求等。按劳动力定额组织生产，同时结合实际情况对现场人员进行劳动定员，使工人岗位明确，职责明确，防止人浮于事、发生窝工等消极现象。推行经济承包责任制，使员工的劳动与效益挂钩。加强劳动纪律管理，施工过程中如有违纪屡教不改者、工作不称职者将撤职并调离工地，立即组织同等级技工进场，进行人员补充。建立激励机制，奖罚分明，及时兑现，充分调动工人的积极性。本工程施工工期紧张，在重要节假日、春节等情况下，要提前采取有针对性的预防措施，与各班组签订重要节假日、春节期间坚持施工承诺书，严格遵守劳动法关于节假日加班的规定并适当给予一定的奖励，保证劳动力稳定，使工人在春节期间和重要节假日正常上班。

施工中，根据业主的具体要求调配劳动力进场及施工时间的安排，完全可达到加班施工的要求。

做好职工的后勤保障工作，尤其在大批人员进场之后，责成有关职能部门的有关人员做好后勤工作的安排，主要解决职工的衣、食、住、行等问题。确保职工无后顾之忧，安心现场工作。

在本工程范围内根据施工进度的需要对各个施工队进行必要的调节，实行动态管理，使之合理流动，达到最佳劳动效率。

为了保证劳动力及时到位，我单位将成立针对本工程，成立专门的人力资源管理机构，指派专门的人员对本工程劳动力进行调配管理。

根据本标段施工数量、施工进度安排，合理安排和调整劳动力，按照每周、月计划完成工程数量，逐月做出劳动力使用计划，保证劳动力充足。1.3主要材料（包括技措用料）、施工机具、计量器具需用计划根据工程特点、施工方法及施工进度计划，配置先进的加工机械和安装机具。凡进场机具事先均进行维修和保养，确保进场机具完好无损。根据工程需要添置部分新机具，做好新机具的申请，验收工作。对使用中的机具定期组织保养，对产生故障的机具及时安排维修，准备一些备用机具供抢进度和机具损坏时用，对消耗性配件进行储备，以供随时更换。（一）施工机具配置1）施工机具配置、使用由项目部材料员负责。2）本工程项目全部施工机具、设备必须保持良好状态，充分满足施工要求规定。3）工程施工机具配备计划见下表。（二）主要施工机械、机具配置主要安装设备表安徽省儿童医院医技综合楼医疗专项手术室净化施工序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1物料提升机WJ100/1001保定20227.51吨垂直运输2交流电焊机ZX7-4005上海202223.4焊接3直流电焊机AXI-5004河北202038.6焊接4氩弧焊设备2河北2020焊接5木工刨床MB504B4北京20203模板加工6木工锯床MT5004北京20203.5模板加工7木工压刨MB104-14北京20212.2模板加工8发电机组PFC3752大连2021375KFA停电备用9台钻Z5169广东20200.55最大钻孔16mm装修施工10半自动切割机CG1-301广东20207.5切割钢板厚度5-100mm装修施工11云石机4100NB8上海20211.2最大锯切深度34mm装修施工12砂轮切割机J3G-4006北京20212.2装修施工13等离子切割机2北京2021管道安装14手电钻单相220V12北京20200.5钻孔直径1～13mm装修施工15电锤单相220V15北京20200.5装修施工16套丝机Z3T-R6150mm3北京20210.75机电预留预埋施工17煨管机WYQ108，108mm3上海20210.16机电预留预埋施工18电动套丝机Z3T-R66上海20201.1加工范围6’装修施工19角钢切断机IS-SDC2506上海20210.45切断能力：外径75～250mm装修施工20开孔器5保定2021200以内装修施工21液压钳10保定2022装修施工22角向磨光机S1M8上海20201.2125mm装修施工23剪板机QG113陕西20201.11×1000通风空调24咬口机HYJ013广东20211.50.3-1.0通风空调25打压泵DSY5上海20213480L/h水暖、消防打压26管钳8保定2021安装工程27沟槽机JYWJ3253天津20200.8安装工程28手动套丝机A0713410天津20200.751/2-6英寸安装工程29力矩扳手16国产2020安装工程30卷扬机1T、2T2国产2021安装工程31倒链2国产2022安装工程32滑轮组2国产2021安装工程33瓷砖切割机1国产2022安装工程34液压车3国产2022搬运35小推车4国产2022搬运36高压自动喷涂机GM50002国产2022施工现场37射钉枪2国产2022施工现场38灭火器8国产2022施工现场（三）主要试验检测设备配置（1）试验检测设备管理为确保工程质量，施工材料设备、工艺质量及调试、验收。我司根据本项目的实际需要，配置试验检测仪器设备。1）根据施工总进度计划，在项目工程师的组织下，由专业工程师编制详细的试验检测仪器设备计划。2）对每台进场设备建立设备台帐，对设备落实专人进行保管，各保管人员在项目设备管理员的领导下进行设备日常的安全检查、维护保养工作，定期对设备进行检查、校正，掌握现场使用设备的完好情况，保证不因设备原因影响检测结果。3）根据施工进度总体计划安排，结合工程的特点和施工规范，应及时配置计量、检测、试验设备，并组织进退场。a.自项目计量员根据项目质量计划、施工组织设计及施工进展情况，按计量器具配置计划及时与公司计量室联系，落实A类、B类计量器具的进退时间，C类计量器具的购置时间，以满足施工现场计量、检测的需要。b.由计量员对进场的计量器具体实施控制管理，建立现场计量器具台帐，确保进入现场的所有计量器具都合格有效。c.做好计量器具的日常维护与保养工作，同时严格按照项目质量计划及施工组织设计的要求配置及管理所需计量设备。d.按照上级计量管理员下发的送检通知单，按时将计量设备送交上级计量管理员手中，及时送检，保证计量器具可靠的计量特性。e.对重要的计量器具的使用，要具体落实到人，做到专人使用。同时要做好重要计量器具的使用记录卡。（2）主要调试配置表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1游标卡尺精度0.02mm12国产202120测量2垂直检测器JZC-28国产202120测量3数字式万用表M890G8国产2020100测量4摇表ZC-83国产202050测量5内径百分尺35-1603国产201960测量6外径千分尺0-2503国产202070测量7钳工水平仪0.02/2004国产202020测量8焊接检验尺6国产202120测量9管螺纹规2国产2019100测量10钳型电流表M9216国产202050测量11测振仪FFD1国产202060测量12数字式转速表SZG-208国产202170测量13毫安表6国产202120测量14标准水银温度计精度0.1℃100国产202020测量15相位表4国产2021100测量16风速仪0-30m/s6国产202050测量17微压计4国产202160测量18声级计4国产202170测量19毕托管4国产202020测量20风压计2国产202120测量21粒子计数器4国产20220高效过滤器检漏22照度仪4国产20220检测23微压差计2国产20220检测（四）施工机械设备保证措施1、机械设备投入1）该项目所使用的机械已经全部落实，所有自有设备均为空置设备，其余设备已与有实力、有资质的大型机械设备租赁公司签订了租赁协议，进场施工后上述所有设备均能按时投入到该项目使用。2）合同签订后，我公司将该项目列为公司的重点工程，将集中所有可用资源（主要为施工机械）投入到该项目的施工中。3）确保自有施工设备的完好率。我公司拥有一套完整的机械保养制度和技术（包括熟练技术工人），确保所有的空闲、正运行的机械均保持良好的工作状态，从而确保了投入该项目的施工设备的完好率。4）我公司将派出熟悉掌握科学、合理的机械维修、保养制度，熟练的、有资格证书的机械维修技术工人专门负责对现场所有施工机械进行正常保养和紧急维修，确保施工机械的正常运作。5）我公司有长期稳定战略合作的大型机械施工公司和机械设备租赁公司，并具有相当数量的中高级专门技术人员，可保证本工程的机械使用安全和有效。2、设备使用原则1）施工现场所使用的机械、设备必须按要求实行安全管理和安装验收制度。2）使用的施工机械、机具和电气设备，在安装前，应当按照规定的安全技术标准进行检测，经检测合格后方可安装；机械安装要按审核后的施工平面布置图进行。3）施工机械在投入使用前，应按规定进行验收，办好验收手续登记。经验收确认机械状态良好，能安全运行的才准投入使用。4）所有施工机械的操作人员都必须经过培训合格后，持证上岗。机械操作人员要进行登记存档，按期复验。5）机械设备使用期间，应当指定专人负责维修、保养，保证其机械设备的完好率和使用率以及安全运作。（五）主要材料进场计划做好施工设备、材料供货是施工准备的重要环节，是保障顺利施工的必要条件此我们制定了材料进场计划，在施工准备会上提报给建设单位及监理单位审批。主要设备材料进场进度计划表序号设备名称计划进场时间备注1风管2025.122水管2026.33电解钢板2025.124各类阀门2025.35风机2025.26涂料、橡胶地板2026.37净化处理机组、空调箱2026.38过滤器2026.4办理设备、材料订购手续及采购（1）严格按照建设单位关于设备、材料的有关规定和设计图纸的要求选定设备、主材及其它材料。（2）发包人供应材料设备（即甲供物资）按工程进度及发包人的要求向发包人提交甲供物资供应计划，包括材料供应的时间、地点及分批次数量。凡业主(建设单位)参与定货的货物规格、技术标准价格与支付条件以及供货时间、运输方式、售后服务等，应主动请示业主意见，并积极配合进行接货、检验和保管。（3）设备、材料定货前，严格按照程序向业主提供技术资料及供货依据，其中包括设备的定型测试，出厂验收试验的检测报告，在出厂验收时应有采购方的技术人员参加。（4）本工程直接采购产品的检验及控制管理，应将有关资料报请业主或业主委托的监理工程师进行审查。（4）材料的用量严格按照清单及定额用料执行。（5）锌钢管及电线前期就需要进场，后续要根据施工进度调整。（6）按图纸及国家标准确定采购标准、运作程序，确保加工定货质量及到货日期。工程主要材料的进场安排：我方将严格按照合同规定将材料按时、保质运抵现场，并在货物未开封前请甲方代表及监理共同进行验收：我方保证所供材料满足如下要求：（1）所提供的材料的技术规格与投标文件中的技术规格一致；（2）所提供的材料根据产地的不同采取适当的措施以保证设备材料完整无损的运抵现2通风空调工程安装方案2.1通风空调系统安装通风系统安装1、钢板风管制作安装（1）镀锌风管法兰系统制作工艺1）镀锌风管加工方案连体法兰风管加工流程图连体法兰风管配件加工流程图2）下料、压筋在加工车间按制作好的风管用料清单选定镀锌钢板厚度，将镀锌钢板从上料架装入调平压筋机中，开机剪去钢板端部。上料时要检查钢板是否倾斜，试剪一张钢板，测量剪切的钢板切口线是否与边线垂直，对角线是否一致。按照用料清单的下料长度和数量输入电脑，开动机器，由电脑自动剪切和压筋。冲角、咬口成型、折方等在风管加工流水线上进行。3）风管其咬口宽度和留量根据板材厚度而定，咬口宽度详见下表。钢板厚度（mm）联合角小边咬口宽度（mm）联合角大边咬口宽度（mm）0.56-7200.87-8251.0～1.29301.510334）法兰加工角铁法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径，用冲床按定长靠山冲断；下料调直后放在自动冲床上冲出铆钉孔及螺栓孔，孔距不应大于100mm。均匀分成冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时按各规格模具卡紧压平、焊接。5）风管缝合咬口完成的风管采用电动缝口机进行缝合，缝合后的风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm。6）铆法兰由风管法兰液压铆接钳铆法兰，风管与法兰组合成形时，允许偏差详见下表。金属风管和配件其外径或外边长允许偏差法兰内径或内边长允许偏差平面度允许偏差法兰两对角线之差≤300mm-1～0mm+1～+3mm2mm＜3mm＞300mm-2～0mm+1～+3mm2mm＜3mm风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，风管折方线与法兰平面应垂直，然后使用铆钉将风管铆固，并将四周翻边；翻边应平整，不应小于5mm，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。7）铆镶角连接法兰风管在联合角咬口缝合后，即可在镶角铆接机上进行镶角铆接。铆接应牢固，角度正确。8）风管加固风管采用内加固形式。在风管内侧按GB-50243中相关要求设镀锌通丝杆加固。9）标识码设置风管在完成加固、密封等制作工序后即进行自检，确认质量完好即可进行黏贴标识码。标识码是在图纸深化时所编制的，贯穿风管制作、安装的全过程。其主要信息包含系统代号、所在区域及序号。（2）导流叶片制作导流叶片规格表矩形弯头导流叶片弯管宽度A（mm）片数a（mm）L（mm）50041305106304150610800616088010007165114012508180142016001019619402000122112500内弧形、内斜线矩形弯管，A≥500mm，应设置导流片；导流片、连接板厚度与弯管壁厚相同；B＜1000mm连接板与风管也可用拉铆钉连接。（3）风管安装风管安装一般流程风管支、吊架安装：水平安装时，风管直径或边长尺寸小于400mm，支吊架间距不应大于4m，垂直安装时，其间距不应大于4m，但每根立管的固定件不应少于2个。风管与设备间的连接采用软管。软管长度宜为150-300mm，安装时无漏风。风管保温材料要求保温材料与风管表面紧密结合，不得漏包，保温风管的支、吊架宜设在保温层外部，并不得损坏保温层。风管的支架、吊架，均有弹性材料垫层，在风管穿过围护结构处，其孔洞四周的缝隙应用纤维填充密实。支、吊架形式示意图风管预组装：将成品运至安装地点，按编号进行排列，风管系统的各部分尺寸和角度确认准确无误后，开始组对。各段连接后在法兰边四周涂上密封胶，连接螺母置于同一侧；法兰垫料一般风管之间用δ=3-5mm的闭孔海绵橡胶板，防火阀及排烟风管用δ=3-5mm的石棉橡胶板法兰压紧后垫料宽度与风管内壁平齐，外边与法兰边一致。将水平风管放在设置的支撑架上逐节连接，角钢法兰风管8m左右，将法兰风管连成4m左右。水平风管吊装：将已组装好的水平风管采用电动液压式升降机或手提式升降机提升至吊架上。组装风管置于手提式升降机上，提升风管至相应高度安装横担，放下风管至横担上调整吊杆螺母，确定安装高度。2、防火阀安装防火阀门安装应单独设吊架，安装在吊顶或墙体内侧时，要在易于检查阀门开启状态和进行手动复位的位置开设检查，并定期检查。风管穿越防火区需安装防火阀时，与防火墙之间风管应用2mm或以上的钢板制作，并在风管与防护套管之间应采用不燃柔性材料封堵。防火阀安装时，注意熔断器应在阀门入气口，即迎气流方向。3、风口安装为增强整体装饰效果，风口及散流器的安装采用内固定法：从风口侧面用自攻螺钉将其固定在龙骨架或木框上，必要时加设角钢支撑。成排风口安装时要用水平尺、卷尺等保证其水平度及位置，并用拉线法保证同一排风口/散流器的直线度。4、消声器（静压箱）安装消声器（静压箱）安装前对其外观进行检查：外表平整、框架牢固，消声材料分布均匀，孔板无毛刺。消声器（静压箱）单独设置支吊架，不能利用风管承受消声器（静压箱）的重量，也有利于单独检查、拆卸、维修和更换。消声器（静压箱）的安装方向按产品所示，前后设150×150清扫口，并做好标记。5、风管严密性检验风机的出口用软管连接到被测试的风管进风端，并从风管进风端引出细的软管至测压管连接口。连接处应用胶带密封。并使被测风管整段处于密封状态。开动漏风量测试仪，并逐渐提高风机转速，向被测风管注入空气，被测风管内压力逐渐升高，当风管内风压达到所需测试压力时，调整风机调速按钮，使之保持风管内风压恒定，这时所测得的漏风量即为该段风管在此压力下的漏风量。工艺流程示意图片安装说明风管保温保温补块②-保温材料③-保温填料④-金属风管风管法兰保温1.清理去污：首先将风管表面擦拭干净，擦去表面的灰尘和积水并使其干燥。2.根据风管尺寸裁剪保温材料。1)保温材料下料时，要注意使其两个长边夹住短边，对正方形的风管要使其上下边夹住两个立边。2)裁剪闭孔橡塑海绵板时可以使用壁纸刀，刀片的长度要合适并使其保持锋利，裁割时用力要适度均匀，断面要平整。3)对门厅、展厅等重要的场所处的明露风管，为确保切割断面光洁美观，裁剪聚乙烯板时可使用手持砂轮切割机。3.在管外壁和闭孔橡塑海绵板上分别均匀刷上401胶，稍候片刻待其微干后将其粘合上。4.用橡胶锤轻打闭孔橡塑海绵板，尤其是风管四角处，使其与风管粘牢。5.对保温外观进行检查，如有不合适之处及时修补。空调风管保温实例2.2空调水系统安装1、空调水管道安装安装准备安装准备支架安装支架制作冲洗管道加工管道安装仔细考虑它与其他设施，管道的关系，以及坡度等因素来确定它的确切位置，绘制管道综合图，紧随土建施工的进度制作、安装预埋套管。根据管道的性质、规格选用支架：固定支架或活动支架，悬挂吊架或水平支架。根据技术规范以及实际情况选择管道的加工方式、连接方式。管道安装的一般流程2、管道支吊架制作、安装支架选型支架选型确定尺寸下料支架制作支架防腐、涂漆支架安装支架安装流程管道支吊架制作前，确定管架标高、位置及支吊架形式，同时与其他专业对图，在条件允许的情况下，尽可能的采用共用支架。管道支吊架的固定：砖墙部位以预埋铁方式固定,梁、柱、楼板部位采用膨胀螺栓法固定。支吊架固定的位置尽可能选择固定在梁、柱等部位。支吊架型钢开孔必须使用台钻钻眼。支架安装尽可能避开管道焊口，管架离焊口距离必须大于50mm。管道支吊架的安装形式：竖井垂直安装的干管，在各层设置承重支架，上部末端设置防晃动支架固定。3、焊接钢管丝扣连接管道螺纹连接采用电动套丝机进行加工，加工次数为1～3次不等，螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%。螺纹连接时，填料采用白厚漆麻丝或生料带、一次拧紧，不得回拧，紧后留有螺纹2～3圈。管道连接后，把挤到螺纹外面的填料清理干净，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路，同时对裸露的螺纹进行防腐处理。4、钢管焊接连接坡口加工及清理：钢管和卷板管的切割坡口一般采用氧-乙炔焰气割，气割完成后，用锉刀清除干净管口氧化铁，用磨光机将影响焊接质量的凹凸不平处削磨平整。小直径管道尽量采用砂轮切割机和手提式电动切管机进行切割，然后用磨光机进行管口坡口。管道坡口采用V型坡口，坡口用机械加工或砂轮机打磨，做到光滑、平整。对坡口两侧20mm范围内将油污，铁锈和水份去除，且保证露出金属光泽，保证坡口表面不得有裂纹、夹层等缺陷，并清除坡口内外侧污物。焊前管口组对：管口组对采用专用的组对工具，以确保管子的平直度和对口平齐度。管道对接焊口的组对必须做到内壁齐平，内壁错边量绝对不可超标；管子组对点固，应由焊接同一管子的焊工进行，点固用的焊条或焊丝应与正式焊接所用的相同，点焊长度为10～15mm，高度为2～4mm，且应超过管壁厚的2/3；管道焊缝表面不得裂缝、气孔、夹渣等缺陷；管子、管件组对点固时，应保持焊接区域不受恶劣环境条件（风、雨）的影响。焊接施工必须严格按焊接作业指导书的规定进行；焊接设备使用前必须进行安全性能与使用性能试验，不合格设备严禁进入施工现场；焊接过程中做好自检与互检工作，做好焊接质量的过程控制。管道焊接采用手工电弧焊，须保证焊条表面无油污等。焊接中注意引弧和收弧质量，收弧处确保弧坑填满，多层焊做到层间接头错开。每条焊缝尽可能做到一次焊完，因故被迫中断时，及时采取防裂措施，确认无裂纹后方可继续施焊。管道连接时，不得强力对口，尤其与设备连接部分当松开螺栓时，对口部分应处于正确的位置。管道上的对接焊口或法兰接口必须避免与支、吊架重合。水平管段上的阀件，手轮应朝上安装，只有在特殊情况下，不能朝上安装时，方可朝下或朝侧面安装。管道上的仪表取源部件的开孔和焊接应在管道安装前进行。焊缝表面的焊渣必须清理干净，进行外观质量检查，看是否有气孔、裂纹、夹杂等焊接缺陷。如存在缺陷必须及时进行返修，并作好返修记录。5、凝结水管道安装与检验安装时，管道坡度、坡向、支架的间距和位置应符合设计要求。有条件时应尽量加大空调器、风机盘管滴水盘与冷凝水管的高差，减少管道变向转弯敷设，确保冷凝水管道畅通。管道安装结束后，应做好管道通水试验。在试验前要清除空调器、风机盘管滴水盘内的垃圾异物，在通水试验时必须逐只检查空调器、风机盘管的滴水盘，不得有倒坡现象，灌水量宜为滴水盘高度2/3，一次排放，畅通为合格。加强吊顶内与管道井内的管道检验，管道及支吊架安装良好，冷凝水管无被碰移位现象，管道与空调器、风机盘管滴水盘的连接软管无弯曲折瘪、无脱落现象，管道保温完好。安装质量完全符合设计与施工验收规范。6、管道与机组、设备连接安装管道与风机盘管连接时，应采取隔震措施。应在不受应力作用的影响下安装定位，严禁强行对口，确保隔震软接头安装达到施工验收规范的要求。与风机盘管的连接安装：当供回水管道三通向上方开启时，管道的坡度应该坡向总支管，管道支管标高不能高于风机盘管的进出排管口标高，否则容易产生气隔堵塞现象。阀门一般采用球阀，与风机盘管的连接应采用紫铜管涨口接管连接、橡胶软接头、不锈钢波纹管连接等软性连接方式。7、管道试压与冲洗试压前,管道施工技术人员必须熟悉设计要求，工艺流程、压力和输送介质、温度等技术参数。根据空调水管道的施工顺序、进度和施工方法来选定的管道试压顺序和循环清洗方法，编制出相应完善的施工方案,来指导施工全过程。本工程的管道试压应按施工进程以阀门为界来分区、段进行。试压前，被试压管道施工已完毕，管道、支吊架、阀门等附件安装经系统完整性检查都已符合规范验收要求，试压试验与循环清洗工作，应严格按照设计要求和施工验收规范进行。当对应系统已经全部完工并做好完整性检查以后，及时将系统的水开进该支系统，放尽支管管路系统及风机盘管内的空气，并网进行正常运转，每2个小时进行一次过滤器清洗工作。8、空调水管的保温工艺流程示意图片安装说明空调水管保温保温材料裁剪保温材料涂抹胶水保温材料先粘合两端再中间1.管道表面清理：空调水系统管道与设备绝热施工前应进行表面清洁处理，防腐层损坏的应补涂完整。2.保温材料下料：核对管壳的规格与需保温的管道规格是否一致，严禁采用与管道规格不相符的管壳进行保温；对较大管径管道及阀门、三通、弯头等复杂形状的管件保温采用板材保温；管壳纵向切割采用保温管壳专用切割刀，以保证纵向切口平直，保证接缝粘接质量，同时避免刀口伤及管盒内壁。3.涂刷胶水：涂刷胶水时应保证涂刷均应且是满刷。4.保温层施工：安装时先大管后小管，先弯头、三通后直管，最后阀门、法兰。5.保温层表面应平整，做法正确，搭茬合理，封口严密，无空鼓及松动。2.3净化空调设备安装要点高效过滤器安装（1）高效过滤器送风静压箱及风口安装:吊顶、隔墙安装调整后，可安装高效送风口的静压箱、回排风口。要根据房间形状和风口数量定位好风口后，再定出灯具的安装位置。灯具的安装位置应以风口位置为参照，排布整齐、美观；高效送风静压箱吊装前应先清洁，检查油漆涂层或镀锌层的完整性，油漆涂层或镀锌层有破损的应去锈去油后，涂两遍环氧树脂，干燥后再用；吊顶上安装孔开孔位置准确，形状方正，尺寸符合要求。高效送风静压箱吊装前，先用长镀锌螺栓螺母固定在楼板上。然后用吊杆和花篮螺丝将送风静压箱吊牢，调整花篮螺丝时，松紧度要适宜，不得影响到吊顶的平面度；高效送风风静压箱安装好后，彻底清洁，用皱纹胶和塑料膜密封。高效送风静压箱与彩板接缝应打胶，保证房间的气密性；回、排风口安装孔周围应镶槽铝，并收口。固定风口螺丝钉的位置和方向要便于拆卸，螺丝要用不锈钢材质；回排风口开孔位置和尺寸要严格按设计图纸，不得随意改动。（2）高效过滤器安装高效过滤器安装前应具备下列条件：洁净区域建筑装饰装修和配管工程已全部完工并验收合格；洁净区域已进行全面清洁、擦净。净化空调系统已进行擦净和已连续运行12小时以上；高效过滤器已进行外观检查，产品质量符合设计要求。框架、滤纸、密封胶等无变形、断裂、破损、脱落等损坏现象；高效过滤器安装前应符合下列规定：目测合格后立即安装。要严格按铭牌标示的气流方向安装，不能装反，安装后过滤器四周和裂口应严密不漏。安装时应轻拿轻放，小心紧固螺丝，防止将滤芯弄坏而影响效果；厚度为6mm~8mm的密封垫料应紧贴在过滤器边框上，安装后垫料的压缩要均匀，压缩率为25％~50％；高效过滤器安装完毕，要进行全数检测、捡漏，检验方法按《洁净厂房施工及质量验收规范》GB51110-2015附录C中有关条款执行高效过滤器安装示意图高效过滤器安装漏风量测试仪高效过滤器安装（3）风机过滤器机组（FFU）安装安装前所具备的条件同高效过滤器安装；必须对洁净室进行全面清扫、擦净，净化空调系统内部如有积尘，应再次清扫、擦净，达到清洁要求。送风静压仓内部结构包括管线安装、建筑表面处理等符合净化要求并进行全面清扫、擦净；洁净室内保持清洁，无粉尘。所有龙骨已经安装并调整水平（龙骨型号规格为FFU专用）；安装人员必须配备洁净衣，洁净手套以防人为的污染箱体及过滤器；由于高效过滤器使用超细玻璃纤维滤纸，滤料容易折断损坏造成粒子泄漏。故拆包装、搬运过程中不得倾倒或压伤过滤器，防止剧烈振动和碰撞；安装过滤器时要注意方向，使过滤器边框标识箭头向外，即外框上箭头应和气流方向一致；安装过程中不得踩踏过滤器保护网，禁止杂物丢弃在过滤器表面上。禁止踩踏过滤器保护网。FFU专用吊顶龙骨已安装的FFU（静压送风仓）2.4空调通风工程各系统调试安装施工工作完成后，进入调试阶段。计划2026年4月中旬开始调试工作，至2026年4月下旬完成调试，调试周期约半个月。整个调试期间，空调通风系统要进行空载、带负荷运转调试，需要业主管理方及物业配合协调。因而在进入调试前必须制定详细且可操作的调试计划以及需其他相关单位协调配合的计划，落实相关人员及资料。1、新风空调机、空气处理机、风机单机调试新风机组、空调机组、风机的单机调试目的是检查本身质量，调整设备运转状态，发现问题并及时处理，将设备调整至满足系统调试运行的状态。（1）调试前的准备检查设备安装型号是否正确。清理设备内外垃圾及确保无阻碍物。检查空调机系统的安装情况，确保风管、阀门及风口已完成安装。检查所有风管阀门工作正常，并在正确位置上，若阀门未正常开启，风机在运行过程中容易出现“闷打”现象，时间过长风机容易过热烧掉。用手转动叶轮须畅顺正常。调整风机马达皮带轮同心度达到要求，一般为不超过±10%。检查及调整皮带牢固且松紧度达到要求，皮带太紧，叶轮在运行中会碰触外壳，严重的有可能使电机烧坏。检查及调整减震器水平达到规规定的要求，确保自由振动，一般风机马达减震在出厂时会做临时固定设施，确保临时固定设施已拆除。检查过滤网安装妥善。对于空调箱还需要检查的包括：检查冷凝水盘及热水盘排水达至正常。检查所有水管连接正确。检查所有水阀门开关畅顺正常。检查所有水阀门开关在正确位置。检查风机接地保护是否到位。配套的控制箱检查包括：设备清理。用吸尘器将低压柜内的建筑垃圾、铁屑、灰尘等杂物清理干净。用刷子对每个电气元器件的接线侧、出线侧进行清理，以免在元件处有铁屑。控制箱内多余空洞封堵。用胶木板或橡胶垫将低压柜上多余的孔洞进行封堵，防止金属铁屑从孔洞掉落，造成相间短路发生事故。控制箱上有水管路过的，做好托水盘，防止水管漏水进入配电箱。查验控制箱内元器件是否有缺失，接线是否可靠，功能是否完好。配电箱上开关、仪表应牢固、平正、整洁，间距均匀，端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。检查控制箱供电是否正常，包括供电电压、相序。检查电箱内启动线路是否正常，下桩头出线接触是否牢靠，校正过载保护设定点，过载保护一般选择1.5×IA的热继电器。注意：在施工过程中，施工现场环境恶劣，若风机蜗壳出口处未做良好临时封堵，很容易有建筑垃圾掉入叶轮内，等到风管管路施工完毕，再想取出蜗壳内垃圾就很不容易，轻则拆除风管取出异物影响调试进度，重则调试过程中未检查出蜗壳内异物导致风机运行时打坏叶轮，故最好在风机进场安装后将风机蜗壳出口处做好临时封堵工作，封堵材料最好使用木板或者铁皮固定封堵，尽量不要使用蛇皮袋等柔性材料，同时对施工班组进行施工交底，要求其在进行机房内施工前检查蜗壳内是否存有垃圾异物，若有，及时清理干净，多道检查，减小调试阻力。（2）调试步骤准备就绪，打开风机检修门，查看并记录风机品牌、型号、风机序列号、马达序列号、马达功率、皮带轮型号等风机铭牌和电机铭牌上的相关内容，看得到风机叶轮后，推上控制箱电源，点动开关，使马达短暂试运行启动，然后迅速关闭开关，时间间隔为1秒即可，确认无异常声音及震动后，检查马达及叶轮转向是否正确，若马达反向，调整马达接线，不要调整电箱内接线，确保电箱内保持统一接线颜色顺序；调整完毕后，测量马达皮带轮直径R1和叶轮皮带轮直径R2并记录，并在二者中选择较为方便的皮带轮边缘上上贴一铝箔纸，方便后续测量马达转速（马达转速为V1，叶轮转速为V2），再次点动风机，确认马达方向无误后，长时间开启风机，运行一段时间，当有异常现象发生时，应立即停机检查，查明原因并消除；当风机运行平稳无异常时，再次启动，用电流表测量电动机的起动电流，正常运转后，测量电动机的运转电流，运转电流值应小于电动机额定电流值；对于红外线转速仪，用转速表对准皮带轮上铝箔纸测量马达和叶轮转速并记录，也可使用同轴转速仪直接对准马达或者叶轮皮带轮中心点进行测量，见图。然后换算另一转速，换算公式为R1*V1=R2*V2，记录之，关闭电源，将风机检修门关闭，选取靠近通风机的出风管上气流均匀的直管段上，距离局部阻力部位前大于1.5倍风管长边尺寸的直管段上，在风管长边上均匀取点，若无条件较好的直管段，可选取相对较平稳的管段测量，一般每点间隔15-20cm，用打孔器在选取点位上打孔，孔径8mm即可，启动风机，用压差计配合毕托管量度总风量和风压，根据风管宽边的长度每隔15-20cm在竖直长边的方向选取测量点，例如短边为600mm，毕托管在每一个测量孔分别伸入20cm，40cm进行测量并记录数据，下图为案例风管上测量点剖面图；全部测量完毕后将所测得的风速和风压求得平均值，平均风速乘以风管截面积即为风机总风量，将之与设计风量对比，若明显高于设计风量，调节总风管调节阀重新测量，直至控制风量在大于设计风量10%内，将调节阀刻度上标记，若测得风量小于设计值时，对风机及管路进行检查，影响风量的因素：皮带松紧，风管弯头工艺，阀门开闭，风管漏风，软接漏风等，若风管因不畅导致风量过低，测量所得的风压也能从一定侧面反映出问题方向，比如回风管上阀门未开启，风管上风压较正常值和名牌值应明显偏小。空调机组新风量测量与风机风量测量方法相同，将之调节至设计风量，标记风阀刻度，若为定风量装置，同样方法测量并校准定风量设定值。带有变频的风机先工频启动测量风机风量，测量完毕做好记录，然后通过调节变频器频率，测得满足设计要求风量的频率值，将满足设计风量的频率值记录数据即可，不需要通过风量调节阀调节风机总风量。最后在风机平稳运行状态下测量噪声并将之与厂家提供资料对比，若噪声偏高自查原因或让厂家至现场解决。风机在额定转速下连续运转2H后，用温枪测定滑动轴承外壳最高温度不超过70℃，滚动轴承外壳温度不超过75℃。测试电机的输出功率公式为P=√3*V（实测电压）*I(实测电流)*Φ(电机功率因数)/1000（电机功率因数在电机铭牌上可以看到）。注意：尽量将马达及风机铭牌值全数记录，本工程保修资料需提供的铭牌参数较多，提早记录好有有利无弊。压差计配合毕托管使用方法较为严苛，测量送风管风量及风压时毕托管进风孔要保持与风管水平，且正对气流方向，等压差计读数稳定时再记录，避免橡胶软管直角弯折造成数据不准确，所以测量时手握毕托管和压差计的两只手顺带固定一下橡胶软管，避免死弯。空调机组调试时注意尽量不要使用移交用初效和中效过滤器，可与厂家沟通使用调试用过滤器，避免日后移交出现不必要麻烦。风机叶轮转向的确认不能光依靠风机箱体上的标识，厂家出厂设备同样可能标记错误或者组装错误，那就需要我们调试工作人员有基本的可以识别叶轮转向的常识，可以通过叶轮片的凹凸方向和倾斜方向及涡轮壳的方向确认，如下图，风机蜗壳为蜗牛型，风向为顺着出风口位置旋转，即为顺时针方向旋转为正转。2、净化空调系统系统调试（1）测调目的在施工过程完成后,按照测试要求及规范对本洁净空调工程作一个鉴定，核对本次工程能否满足设计要求,符合国家验收规范。（2）调试前的准备方案制定详细的调试、试车计划，并报业主批准。准备好调试的用具包括：备用压力表、备用温度表、人字梯、活动平台、调试仪表、调试工具等本项目的调试、测试包括：洁净室测试、高效过虑器检漏测试、风系统平衡测试、配电系统测试调试等等。（3）洁净室测试状态拟的检测状态为静态。静态检测:空调系统运行正常，实验设备按业主同意的状态下运行，但无人员的情况下进行测试。（4）测量仪器序号仪器名称型号规格1手持热式数字风速仪北京远大QDF-32手持数字压差计FLUK3风量罩APM1504手持式温湿度计HD505数显式噪音计HS5920A6数位式照度仪TES-1330A7尘埃粒子计数器CLJ-BII8气溶胶发生器（冷热）9粒子光度计（5）测试项目1)系统送风量、排风量的调整与测定2)洁净室静压差的调试与测定3)洁净室洁净度的测定4)洁净室内照度的调整与测定5)洁净室内噪音调试与测定6)温度与相对湿度的测定与调整（6）调整与测试的依据GB50591-2010《洁净室施工及验收规范》；GB50243-2016《通风与空调工程施工质量验收规范》；GB50073-2013《洁净厂房设计规范》。GB50346-2011《生物安全实验室建筑技术规范》GB19489-2008《实验室生物安全通用要求》（7）测试程序及标准各个项目的主要测试程序如下：1)系统送风量、回风量、排风量的调整与测定对于非单向流洁净室，采用以下方法确定送风量，方法如下：a.对于矩形风管，将风管分成若干相等的小截面，尽可能接近正方形，边长不应大于200mm。在每一个正方形的中心测试风速，然后取平均值求出其风量。风速仪屏幕显示的数据稳定后，记录实测数据F。根据以下公式计算风量。b.高效过滤器的风口风量采用电子风量罩直接罩住风口，直接测出风量。c.验收标准：洁净室应符合以下规定：总实测新风量和设计新风量之差，不应超过设计新风量的±10％；室内各风口的风量与各自设计风量之差均不应超过设计风量的±15％。2)洁净室的压差测定a)静压差的测定应在测试区域所有的门关闭，空调系统正常工作的条件下，由高压区域向低压区域，由平面布置上与外界最远的里间房间开始，依次向外测定。b)有孔洞相通的不同级别相邻的洁净室，其洞口处应有合理的气流流向。洞口的平均风速大于等于0.2m/s时，采用热球式风速仪进行检测。c)验收标准：d)按图纸上各房间的设计值要求。无设计值的按相邻不同级别洁净室之间和洁净室与非洁净室之间的静压差不应小于10Pa；洁净室与室外的静压差不应小于10Pa。3)洁净度测试a)洁净度测试采用粒子计数器进行。b)采样点按规范要求在整个洁净室或洁净区内均匀分布，测点高度0.8m，检漏离子为0.5um。每点采样3次，每次采样三分钟，采样量为2.83升/分钟。采样点数量按下式计算，且每个房间的不少于3点：其中NL--最小采样点数A--洁净室或洁净区面积，m2c)验收标准：记录的数据与下表进行比较，当全室（区）测点为2～9点时，必须计算每个采样点的平均粒子浓度Cn值、全部采样点的平均粒子浓度N及其标准差，导出95％置信上限值；采样点超过9点时，可采用算术平均值N作为置信上限值。如果在各个采样点测得的粒子（平均）浓度小于等于级别上限浓度，及室内平均浓度统计值95%置信上限小于等于级别上限，则该洁净室被认为达到规定的空气洁净度等级。洁净度等级及粒子浓度限值表洁净度等级尘埃最大允许数个*m-30.5um≥0.5um100级3500010000级3500002000100000级350000020000注：1、本表仅表示了整数值的洁净等级（N）悬浮粒子最大浓度的限值。4)洁净室温度、相对湿度测定a)本测试在进行风量平衡调整完毕、空调系统运行24小时后进行。b)测定时间间隔：不应大于30分钟。c)测定点距地0.8m高，温湿度探头必需放在测试格的中央，距外表面大于0.5m。d)测点布置送回风口处。恒温工作区具有代表性的地点（如沿着工艺设备周围布置或等距离布置）。没有恒温要求的洁净室中心。敏感元件处。测点数原则参见下表：温、湿度测点数波动范围室面积≤50m2每增加20～50m2△t=0.5±～±0.2℃5个增加3～5个△RH=±5%～±10%△t≤±0.5℃点间距不应大于2m，点数不应少于5个△RH≤±5%e)验收标准：区域温度以各测点中最低的一次测试温度为基准，各测点平均温度与超偏差值的点数，占测点总数的百分比整理成累计统计曲线，90％以上测点所达到的偏差值为区域温差，应符合设计要求。相对温度波动范围可按室温波动范围的规定执行。温度、湿度达标范围按照图纸设计要求净化区房间夏季温度：24±2℃；冬季温度：20±2℃；相对湿度：45~65%。f)测试结果记录参照下表：5)洁净室照度和噪声的测定a)洁净室照度必须在在室温已趋稳定，光源光输出已趋稳定（新安的日光灯必需已运行100h，白炽灯已有10h的使用期；旧日光灯必须已经点燃15min，旧白炽灯已点燃5min）后进行。测点平面离地面0.8m。b)洁净室噪声必需是在风量平衡后进行，测试前确保风机、空调机组已经开动。c)测点布置应按洁净室面积均分，每50m2设一点．测点位于其中心，距地面1～1.5m高度处。d)噪声、照度的达标范围噪声：＜60db照度：≥300luxe)测试结果记录参照下表：噪声、照度度测定表格洁净室噪声、照度测定表（样表）房间名称编号测点编号标准噪声db实测噪声db结论标准照度lux实测照度lux结论测试人：测试时间：3、空调冷热水系统调试（1）调试前检查检查水阀是否正常开启，包括电动阀门，机房内总调节阀；准备好标明各末端设备设计水流量的平面图纸；检查所有支管上电动两通阀，将其全数开启至最大状态，保持整个系统的通畅。（2）调试流程关闭分集水器之间的旁通阀以及压差旁通并且将末端所有阀门打开。开启水泵，调节水泵进出水压差约等于设计压差。读取各末端空调机进出水压差，调节系统的组合空调机压差约等于设计压差。具体做法是：先调节组合空调机阀门，使远端组合空调机AHU的压差值约等于设计压差；然后调节近端空调箱阀门开度，使其近端AHU的进出水压差等于设计值。观察远端数值，保证其继续等于设计值。调节末端后，核查水泵进出水压差，确保其流量值仍接近设计流量。4、调试设备通风空调系统中常用仪器通常有以下几种：（1）风速测量转轮风速仪是一款高性能、简单易用的叶轮式风速表。在测量通过加热、冷却盘管、散流器、格栅和过滤器的不均匀分布的乱流时，高精确度和高稳定性使它成为专业人员的理想测试仪器。通过精确地测量风速、风温，然后计算出风量，并以平均值表示，还可以显示风量读数的最大值和最小值。可以使用扫略模式迅速得到某一较大测量空间内风速或体积风量的平均值。大叶轮探头自动地对风速和风量的测量值取平均。热丝风速计的精确测量或立方英尺每分钟加温度立方米的空气流通。便携式空气流量计可以测量低至40英尺的空气流速/分钟。热丝风速仪有一个可伸缩探头延伸到4英尺（1.22米），并测量管道及通风系统的理想。热丝风速计有20个点，平均功能。大型液晶显示器在便携式空气流量计屏幕显示空气流量或风速加温度。热丝风速可记录和回忆都最高和最低读数。便携式空气流量计，也有数据保持和自动关闭模式，经过15分钟的无活动功能。（2）风量测量风量罩主要由三个部分构成：风量罩体、基座、PDA构成。风量罩体主要用于采集风量，将风汇集至基础上的风速均匀器上。（3）压力测量便携式数字压差计是适用于一定范围的气体正压、负压和压差测量及风速测量，是环境监测站、实验室、医药卫生、建筑空调供暖、通风、无尘室测试或标定压力的理想仪器。（4）流量测量超声波流量仪表是以“速度差法”为原理，测量圆管内液体流量的仪表。它采用了先进的多脉冲技术、信号数字化处理技术及纠错技术，使流量仪表更能适应工业现场的环境，计量更方便、经济、准确。3电气工程安装方案3.1强电工程施工工艺1、电缆桥架安装（1）桥架安装施工流程（2）桥架安装施工主要方法桥架安装施工主要方法见下表。序号施工工序施工方法示意图1桥架水平安装为确保电缆的顺利敷设，水平安装桥架的顶部距顶板最小距离为200mm，桥架在过桥弯处登高角度不大于45°，方便后期电缆敷设。2水平桥架防火封堵公共区域内主干桥架采用共用支架安装，桥架安装穿越防火分区时，需用防火枕、防火板、防火泥封堵。3桥架垂直安装及防火封堵桥架与角钢支架采用螺栓连接，穿楼板处需采用防火枕、防火板、防火泥封堵。4桥架过变形缝安装桥架直线段每隔30m或跨越建筑物伸缩缝处设置补偿装置，并垫上橡胶垫片，桥架两侧跨接地线。2、电气导管敷设（1）明管敷设序号安装方式施工方法安装示意图1单根线管的支吊架设置根据本工程的结构特点，支吊架的固定主要采用胀管法（即在混凝土顶板打孔，用膨胀螺栓固定）。2成排线管的支架设置明配管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离300mm设有管卡，中间直线段管卡间的最大距符合规范规定。3可挠金属软管的安装钢管与电气设备、器件端接及吊顶内分线盒至照明器具间的连接采用可挠金属软管（保护，软管采用专用接头与设备过渡连接，敷设在不易受机械损伤的部位。4沉降缝安装采用镀锌钢管及可挠金属导管明敷时，需进行管路接地跨接。当在潮湿场所及跨越建筑沉降缝使用时，采用可挠金属防水软管过渡。3、桥架内电缆电线敷设、钢管穿线施工（1）桥架布线、钢管穿线施工程序1）桥架电缆电线敷设程序施工准备→电缆桥架敷设→水平、垂直敷设→管口防水处理→挂标志牌2）管内穿线施工程序施工准备→选择导线→放线及断线→导线与断线的绑扎→导线包扎→线路检查绝缘摇测（2）桥架内电缆电线敷设序号施工工序施工方法示意图1电缆水平敷设电缆敷设排列整齐，桥架内水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5～10m处设固定点。矿物绝缘BTTZ电缆敷设前，需先用电缆矫直机对电缆校直，再敷设。长距离敷设的电缆在桥架内放置放线滑轮。2电缆垂直敷设垂直敷设时，利用卷扬机和倒链将电缆从下至上牵引敷设，敷设时安全措施到位，竖井内，电缆桥架支架应安装牢固，桥架内电缆固定距离不宜大于1.5m，横平竖直支架必须进行防腐处理。3绑扎挂标识牌桥架内电缆应排列整齐，固定点一致。在电缆两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，标志牌规格一致，与电缆绑扎牢固。电线穿线施工序号施工工序施工方法示意图1电线管内敷设穿线前对管路进行清扫，各回路导线按照设计图纸型号规格选择，相线、零线及保护地线应加以区分，合理设置中间拉线盒，避免导线因拉力过大或管口、管壁粗糙在穿入金属管时造成导线损伤。2配电箱内盘线箱内成股导线排列整齐、绑扎成束、无绞拧现象。3开关压线开关下口导线回路编号齐全、标识正确，相序颜色与开关上口导线颜色一致。4接线端子压线同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。4、动力、照明配电箱的安装（1）配电箱箱体的总体要求a、安装必须横平竖直，柜内配线必须排列整齐。b、通常安装高度FL+1100（箱体下缘）。c、施工前要熟悉施工图纸和施工流程，避免返工现象。（2）净化工程中常用的配电箱（柜）医院净化工程中常用的配电箱分为：净化区照明配电箱；净化空调机组控制配电箱；等电位箱；（3）配电箱的施工工序施工准备→配电箱检查验收→弹线定位→明装、暗装、落地式配电箱安装→绝缘检测→硅胶密封→验收准备（4）安装方法序号施工工序施工方法示意图1配电箱墙上明装1)根据进配电箱电线、电缆规格和数量，在配电箱的顶部安装桥架或明配线管。2)配电箱开孔采用专用开孔器开孔，开孔时配电箱箱芯需拆下2配电箱嵌墙安装1)结构墙体上预留洞口，箱体用水泥砂浆填实缝隙。电线管与配电箱连接采用专用锁母，丝扣超螺母3扣。3明配电箱暗配电管1)电线管、过线盒暗埋在墙体内，穿线到位后，明装配电箱体。进出电线均在配电箱体背后开孔进入。开孔处加护口防护。5、开关、插座的安装1、产品要求（1）各类开关、插座的规格、型号必须符合设计要求，并应有出厂合格证、"CCC"认证标志和认证证书复印件。合格证、认证证书复印件同规格、同型号应各备一张。（2）塑料(台)板应具有足够强度，应平整、无弯翘变形等现象，并有产品合格证。（3）进口的电工产品和设备等应有商检证明(国家认证委员会公布的强制性认证[CCC]产品除外)、中文版的质量证明文件、性能检测报告以及中文版的安装、维修、使用、试验要求等技术文件。2、安装步骤确认安装位置→安装线盒→清理→接线→安装→通电试验3、安装方法序号名称施工方法示意图1开关安装所有开关的通断方向必须一致，操作灵活、接触可靠，卫生间开关插座的安装注意面砖位置，保证美观，且开关插座的面板应紧贴砖面，安装端正。开关插座安装完成后，做通电试运行前检查，然后进行绝缘测试，分区域送电后，检查控制插座的漏电开关是否正常，测试插座的相、零线是否接错，记录后整改。2插座安装6、净化灯具的安装（1）洁净室灯具的安装施工工序1）吸顶式灯具的安装确认灯具安装位置→吸顶式灯具安装→灯具接线→通电试验（2）净化灯具的安装1）应急式灯具的充电线不得经过开关，直接接入应急灯具应急电源；2）保持净化灯具内不锈钢反光板洁净，不得影响灯具的反光效果；3.2弱电智能化工程1、弱电工程施工要点项目施工方法示意图智能化集成系统综合布线（1）布放信息电缆、光缆时保持平直，不产生扭绞、打圈现象，不受到外力的挤压和损伤。（2）缆线两端应贴有标签，应标明编号，标签书写应清晰、端正和正确。线缆与终端连接（1）数据对绞电缆与插接件及信息、语音插座连接时，严格按色标和线对顺序卡接。（2）数据对绞电缆终端时每对对绞线尽量保持扭绞状态，超五类线非扭绞长度不大于8mm，避免形成线间串扰。网络机柜安装（1）机架安装牢固平直，按施工图防震要求加固，水平、垂直度符合规范要求。（2）接线模块设备完整，安装就位标志齐全，面板保持在同一水平面上。（3）信息、语音插座安装位置准确，安装水平、美观。（4）设备间、弱电间进线终端设备两侧的线路均采用行业规定的色标标识。闭路监视系统（1）安装摄像机前作单机试验，性能符合要求方可施工。（2）底座固定平稳、牢固。（3）摄像机安装前检查防护罩、水平垂直转角和定值控制、支架固定性和安装高度、电缆余度等，合格后固定在支吊架上。所有线缆由视频监控主机等底部引入线槽，线缆离开机柜距弯点10cm处开始绑扎，根据电缆的数量每隔200～400cm绑扎。所有电缆都应逐段设置明显永久性标志，以区分电缆去向和传输信号。信息设施系统（1）有线电视设备明装安装必须在设备箱内，设备箱安装采用膨胀螺栓固定时，螺栓数量不少于4个。（2）箱体安装应稳固、垂直端正，箱内布线整洁美观，预留电缆整齐地盘绕在箱内。（1）射频同轴电缆和有线电视光纤敷设时应无扭绞、挤压和破损出现。（2）电视插座的安装应牢固、端正。（3）插座接线应分清线色及线序。医护对讲系统安装(1)主机一般设置于值班室、护士站内，台式主机应放置于值班台或桌面上，电源插座、总线接线盒置于台面下或主机近旁墙上，距地0.3米。(2)安装于走廊墙上便于维护检修位置处，部件安装时设置编号，五位拨动开关，设置隔离器范围为1-30，一套系统内隔离器编号设置不能相同，每个隔离器安装完毕后，做好隔离器号记录。(3)对讲型分机一般安置于病房床头侧墙上，一般距地为1.2-1.5米，可直接安装于医院病房设备带上。(4)挂屏一般置于护士站或值班室墙面上，便于值班护士观察，电源及通讯线在挂屏位置预埋暗盒，双面挂屏一般悬挂于走廊或通道中央，电源及通讯安装于挂屏就近顶棚，距地标高宜大于2.4米。DDC箱体设备安装接线（1）在机箱内安装好DDC控制器、空开等设备。（2）箱内设备线缆连接总体要求为接线正确、配线美观、导线分布协调。温度传感器安装（1）按设备说明书中安装图，进行安装。（2）传感器的安装应在风管保温层完成后，安装在风管直管段或应避开风管死角的位置和蒸汽放空口位置。（3）传感器应安装在便于调试、维修的地方。空气压差探测器安装（1）推荐方位是垂直，原则上任何方位都可以接受。压强连接管道可为任意长度，如果长度超过2m，响应时间将增加。（2）压差探测器应该安装在压强连接点上方。为防止凝结水聚集，管道应该是连通的，在压强连接处和压差探测器之间应该有一个逐渐倾斜的坡度（无回路）。4给排水工程安装4.1给水管道、纯水管道安装1）安装流程施工准备→材料进场检验→下料→放线→支、吊架制作安装→管道及管、附件安装→系统试压→管道防腐保温→管道冲洗消毒。2）不锈钢管安装工艺流程示意图片安装说明卡压连接断管根据所需管材尺寸，薄壁不锈钢管的切割应采用无显著升温的切割方式，切割工具宜采用专用的电动切管机、手动切管器或手动管割刀进行划线切割。切割时不要用力过大以防止不锈钢管失圆，注意切割口要保持与管材水平面垂直，切口无椭圆及毛刺现象，确保后续管材与管件承插到位。去毛刺切割完毕后尤其要注意采用专用工具（倒角器、锉刀等）将管端的内外毛刺彻底去除的同时将管内污物擦拭干净。否则，在后续管道安装完毕投入使用时，管内遗留的毛刺会阻挡污物的排放，污物堆积导致氯离子超标并破坏不锈钢产品表面的钝化膜，从而导致腐蚀漏水。标记划线为确保钢管完全插入管件本体，必须在不锈钢管作插入长度标记划线，以保证插入长度，否则易引起不锈钢管插入不到位，导致接头性能降低并引起泄露。插入不锈钢管将不锈钢管插入管件前，必须确认密封圈被正确安装在管件的U型槽内。管口不得椭圆，端部不得有沙粒、杂物、管件不锈钢管端部应保持清洁。插入时应缓慢的直线插入管件本体并确保插入长度在标记位置上，不锈钢管倾斜插入管件本体会导致密封圈损伤或脱落。如插入过紧，可以在不锈钢管上沾水湿润，但不得使用润滑油脂，以免油脂降低密封圈寿命。卡压薄壁不锈钢卡压式管道的安装，必须使用厂家配套的卡压工具进行安装，方能保证卡压接头连接的安全及可靠性。DN15-50的压接压接前应将工具清理干净，卡压模具的凹槽与管件圆弧凸起部位紧靠，工具钳口与不锈钢管轴心垂直。在压接前应确认不锈钢管的插入长度在深度线的1-3mm之内，压接时应缓慢增压，直到工具在受压时产生轻微震动，工具的上下钳口完全闭合方能解除压力才可结束压接过程。DN65-100的压接压接前应将工具清理干净，将环模的连接卡簧拔出，然后将管件端部的圆弧凸起部位，放入环模的凹槽内，将连接卡簧插入，然后将环座和环模进行正确的连接。DN65-100的压接需要压接三次才能完成，具体安装步骤如下：1.缓慢增压到20Mpa后进行卸压。2.卸压后，将不锈钢管或者环模转动约120º，然后加压到40Mpa之后再进行卸压。3.再次将不锈钢管或者环模转动约120º，加压到60Mpa，压接完成。4.卡压连接时，卡压部位两侧的管材会有微小的变形，为了保证管材和管件之间的密封强度，管件与管件之间必须保持一定的距离。检查压接完成之后，对卡压的管件进行检查，观察管件的端部是否已经卡压到位，防止不良施工，推荐采用专用的六角量规对压接尺寸进行检验，当量规不能放入压接位置时，应再次在原压模位置重新压接。如多次卡压仍达不到规定要求，应检查卡压工具是否完好、钳口是否磨损，不合格工具不得勉强使用。焊接焊接由于现场不锈钢管道大小不一，根据不锈钢的焊接特点，尽可能减小热输入量，故采用手工电弧焊、氩弧焊两种方法。管径大于159mm的采用氩弧焊打底，手工电弧焊盖面。管径小于159mm的全用氩弧焊。技术要求如下：1.手工电弧焊时焊机采用直流反接，氩弧焊时采用直流正接。2.焊前应将焊丝用不锈钢丝刷刷掉表面的氧化皮，并用丙酮清洗；焊条应在200-250℃烘干1h，随取随用。3.焊前将工件坡口两侧25mm范围内的油污等清理干净，并用丙酮清洗坡口两侧25mm范围。4.氩弧焊时，喷嘴直径Φ2mm,钨极为钵钨极，规格Φ2.5mm。5.氩弧焊焊接不锈钢时，背面必须充氩气保护，才能保证背面成形。采用在管道内局部充氩的方法，流量为5--14L/min，正面氩气流量为12--13L/min。质量标准1.不锈钢管道组成件要符合设计要求，并有产品合格证和质量证书。2.不锈钢管材的断管应采用机械或等离子切割方法断管，不宜采用砂轮机等会产生高温的断管工具。断面平齐，无裂纹。4.2室内排水管道安装1）排水管道安装流程施工准备→材料进场检验→下料→放线→支、吊架制作安装→管道及管、附件连接→系统试压。2）HDPE排水管道安装工艺流程安装说明示意图片HDPE管热熔连接1）管材切割必须使用切管器垂直切断，如果使用其它工具来切断管材时，切断后应将切口清除干净，管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。2）热熔接时，管材和管配件粘附其它异物时，必须清除干净后熔接。3）管材和管配件不得过度加热，以防厚度变薄与管材在管配件内变形将来发生漏水现象。4）把已加热的管材和管配件沿轴线推进并维持30秒以上，推进用力不要过猛，防止管口弯曲。5）热熔对焊后的管道都要进行焊缝高度、错边、接口宽度及对中情况等质量检查。不合格的要锯开重焊。4.3卫生洁具安装（1）工艺流程安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→卫生洁具配件预装→卫生洁具稳装→卫生洁具与墙、地缝隙处理→卫生洁具外观检查→通水试验（2）施工准备卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗。配件与卫生洁具应配套。部分卫生洁具应先进行预制再安装。（3）操作方法1）大便器安装将供、排水预管口周围清理干净，取下临时管堵，清除管内杂物，复核预留口的高度、坐标、尺寸，如不符合做工艺调整。大便器安装前，应根据房屋设计，划出安装十字线（设计