2011 粮油机械 磨辊磨光拉丝机

GB/T26890—2011

前言

本标准的附录为规范性附录

A。

本标准由国家粮食局提出

。

本标准由全国粮油标准化技术委员会归口

。

本标准起草单位河南工业大学

:。

本标准主要起草人武文斌李永祥张峻岭

:、、。

Ⅰ

GB/T26890—2011

粮油机械磨辊磨光拉丝机

1范围

本标准规定了磨辊磨光拉丝机的相关术语和定义工作原理型号及基本参数技术要求试验方

、、、、

法检验规则标志包装运输和储存等

、、、、。

本标准适用于磨辊表面加工的立卧式液压磨辊磨光拉丝机

、。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款凡是注日期的引用文件其随后所有

。,

的修改单不包括勘误的内容或修订版均不适用于本标准然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究

(),,

是否可使用这些文件的最新版本凡是不注日期的引用文件其最新版本适用于本标准

。,。

包装储运图示标志

GB/T191

系列集装箱分类尺寸和额定质量

GB/T14131、

声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法

GB/T3768

磨削机械安全规程

GB4674

机械安全机械电气设备第部分通用技术条件

GB5226.11:

直线度误差检测

GB/T11336

圆柱齿轮检验实施规范第部分径向综合偏差径向跳动齿厚和侧隙的

GB/Z18620.22:、、

检验

粮油机械产品包装通用技术条件

GB/T24854

粮油机械装配技术通用技术条件

GB/T24855

粮油机械产品涂装通用技术条件

GB/T25218

工作场所职业病危害警示标识

GBZ158

3术语和定义

下列术语和定义适用于本标准

。

31

.

磨辊roller

安装在磨粉机上用于研磨物料的离心铸造合金辊

,。

32

.

磨光grinding

采用旋转砂轮对磨辊表面进行磨削加工达到表面光滑的技术要求

,。

33

.

拉丝grooveflutecorrugate

;;

利用丝刀对经过磨光处理后的磨辊表面进行切削形成有一定斜度等距平行的齿状条纹

,,、、。

4工作原理

在保证辊体的形位公差和表面粗糙度的条件下通过电机和液压缸驱动依靠旋转砂轮或拉丝刀对

,,

磨辊表面进行磨光拉丝形成工作磨辊

,。

1

GB/T26890—2011

5型号及基本参数

51型号编制方法

.

按附录执行

A。

52基本参数项目

.

基本参数项目包括型号规格最大切削长度最大切削直径拉丝斜度砂轮转速砂轮驱动和油泵

、、、、、

驱动电机功率外形尺寸和首次故障前工作时间等在使用说明书等技术文件中应明确标明

、。。

6技术要求

61一般要求

.

611产品应符合本标准的规定应按照经规定程序批准的产品图样和技术文件制造

..,。

612所有外购件及外协件应有产品合格证经验收合格后才能使用

..,。

613装配应符合的规定

..GB/T24855。

614表面涂装质量应符合的规定

..GB/T25218。

615机座箱式内腔需涂防锈漆传动带轮加工表面应涂清漆非加工表面涂红色防锈漆其余外露金

..,,,

属加工表面均需涂防锈脂

。

616磨头部分的设计与制造应符合的规定

..GB4674。

62机械性能

.

621拉丝机运行时不应有不正常的声响和冲击声液压系统稳定不应有异常振动和撞击声

..,。

622经空运转后其轴承温升应不超过最高温度应不大于

..1h,35℃,60℃。

623空载运行时噪声应不大于

..,85dB(A)。

624在正常工作条件下工作台应换向平稳速度均匀床身要有足够的刚强度和吸振性振动的振

..,,,,

幅不应超过振动速度应不超过

0.03mm,0.03mm/s。

625导轨的直线度偏差应不大于

..0.08mm。

626空载运行后液压油温升应不超过最高温度应不大于

..4h,30℃,60℃。

627机器的液压管路在额定压力下工作时各接头处不应有泄漏现象

..,。

63工艺性能

.

631磨辊辊体磨光后表面粗糙度Ra值不超过

..,0.8μm。

632磨辊辊体磨光后辊体外圆对两轴承部位公共轴线的径向跳动应小于

..,0.02mm。

633磨辊辊体拉丝后丝纹不应出现波浪和断裂齿面应光洁无毛刺乱丝和崩齿现象

..,,,、。

634磨辊辊体拉丝后丝距应均匀丝线应平行最后一条丝与第一条丝之间的丝距误差不超过丝距

..,,,

的

±7.5%。

64安全要求

.

641电气安全应符合的规定

..GB5226.1。

642安全警示标志应符合的规定

..GBZ158。

643工作台应安装最大行程限位螺钉以防越程

..,。

644外露转动部件应有防护罩

..。

7试验方法

71试验条件

.

711试验应在室内进行场地和样机的安装应能满足试验各项测定的需要

..,。

712试验用仪器仪表和量具应按有关规定校验合格并在有效使用期内

..、,。

713试验用电机功率应与样机相配套

..。

2

GB/T26890—2011

714试验电压为偏差不大于

..380V,±10%。

715在同一次试验过程中的机器操作和检测均应由固定的熟练操作人员进行操作

..。

716空载试验不少于

..1h。

72机械性能测定

.

721轴承温度检测用测温计测量砂轮轴承温度所测最高值减去室温即为轴承温升

..:,。

722噪声的检测按的规定执行

..:GB/T3768。

723床身振动振幅和振动速度的检测用振动测量仪检测

..:。

724液压油温升的检测将玻璃温度计插入拉丝机油箱内测量液压油温度所测温度减去室温即为

..:,

液态油温升

。

725导轨直线度的测定按的规定检测

..:GB/T11336。

726液压管路泄漏检测正常运行后戴上白手套触摸各接口处看是否有泄漏

..:0.5h,。

73工艺性能测定

.

731辊体表面粗糙度检测用表面粗糙度样板或粗糙度检测仪检测

..:。

732辊体径向跳动检测按的规定方法检测

..:GB/Z18620.2。

733丝距误差及丝线平行检测用读数显微镜置于拉丝完成的磨辊上测量

..:。

74其他要求和参数测定

.

第章中引用标准的按其标准规定检验其他要求的检测采用常规方法或感官检测

6,。

8检验规则

81检验分类

.

分为出厂检验和型式检验两类

。

82出厂检验

.

821产品出厂应进行逐台检验检验合格后方可出厂

..,。

822出厂检验项目按进行检验

..6.1、6.2、6.4。

83型式检验

.

831拉丝机出现下列情况之一应进行型式检验

..,:

新产品投产或老产品转厂生产试制定型鉴定时

a);

正式生产后如结构材料工艺上有较大改变可能影响产品性能时

b),、、,;

正常生产时每三年进行一次

c),;

停产两年后恢复生产时

d);

出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时

e);

国家有关质量管理部门提出检验要求

f)。

832抽样方法采取随机抽样抽样数为但不少于两台

..:,5%,。

84判定规则

.

841型式检验结果应符合第章的规定

..6。

842对任一台或任一项检验不合格允许修复一次后加倍抽样复验以复验结果为准若仍不符合

..,,,。

规定则判定该批产品为不合格

,。

9标志包装运输及储存

、、

91标志

.

911产品应标有产品标牌操作和安全标志并固定在图样规定的位置上

..,,。

912产品标牌应标有制造厂名产品型号及名称产品主要参数制造日期产品编号等标志

..、、、、。

3

GB/T26890—2011

92包装

.

921采用整机箱式包装或与购货方商定的包装方法按的规定执行随机文件和工具

..,GB/T24854。

包括

:

产品检验合格证

a);

使用说明书

b);

装箱单

c);

工具和附件

d)。

922产品应用螺栓将其固定在包装箱座上产品和底座的接触处需加垫木撑木产品的附件及技

..,、。

术文件均装入附件箱附件箱用螺栓紧固在底座上

,。

923产品与包装箱壁及箱盖应留有一定距离以防在运输过程中发生碰撞损伤其距离为

..,,30mm~

50mm。

924产品应加盖防水罩

..。

925产品包装箱的结构应按产品特点运输要求和包装方式设计要求经济实用包装箱应采取防

..、,、。

水措施

。

926产品如采用集装箱运输其集装箱外形尺寸质量和最小内部尺寸应符合的有关

..,、GB/T1413

规定

。

927产品包装箱应有储运标志和发货标志储运标志应符合中的有关规定

..,GB/T191。

93运输及储存

.

931产品运输时应按外包装的图示标志要求装卸应做到轻吊轻放不应倾斜倒置或碰撞

..,,、,、