2026年发电厂安评自查报告自查报告(3篇)

2026年发电厂安评自查报告自查报告(3篇)第一篇2026年XX发电有限公司（装机容量2×660MW超临界燃煤机组，2018年正式投产，现有在册员工426人，外包作业队伍12支、外包人员217人，年发电量约72亿千瓦时，承担区域电网调峰及周边1200万平方米民用供热任务）严格按照《火力发电厂安全评价导则（2023版）》《电力安全生产标准化评审标准（燃煤机组部分）》及国家能源局华东监管局《关于开展2026年度电力企业安全生产评价工作的通知》要求，于2026年3月12日至4月25日组织开展全厂安全生产评价全覆盖自查工作。本次自查成立以公司总经理为组长、生产副总经理为副组长，安全环保部、设备管理部、发电运行部、后勤保障部及各外包队伍负责人为成员的安评自查工作组，下设安全管理、锅炉设备、汽机电气、热工化学、作业环境、应急职业健康6个专项排查小组，对照13大类412项安评考核指标逐一核对排查，累计排查生产区域点位1742个，调取制度文件、运行记录、检测报告等资料1279份，访谈一线员工及外包人员189人，共排查发现各类问题137项，其中重大隐患0项，一般隐患137项，截至自查报告出具日，已完成整改42项，剩余95项均已明确整改责任、整改时限及防控措施。一、安全管理体系自查情况本次自查重点核查安全生产责任制落实、安全管理制度建设、安全教育培训、外包队伍管理4个维度，共发现问题28项。一是安全生产责任制方面，公司已建立覆盖全员的安全生产责任清单，但2025年新设立的储能辅助服务岗位、碳资产管理岗位的安全职责未及时更新，专职安全生产管理人员配置不足，按要求每200名生产人员需配备至少3名专职安管员，公司现有生产人员342人，仅配备4名专职安管员，缺口2人，部分部门负责人安全生产履职记录不全，发电运行部2025年第四季度的安全生产履职检查仅开展1次，未达到每月1次的要求。二是安全管理制度方面，已修订完成27项核心安全管理制度，但未根据2025年发布的《电力企业外包作业安全管理办法》修订公司外包作业管理制度，未新增外包人员实名制管理、安全信用等级评定等条款，隐患排查治理制度未明确重大隐患提级管理要求，不符合最新监管规定。三是安全教育培训方面，2025年公司全员安全培训完成率为96%，有17名后勤及行政岗位员工未参加年度安全培训，外包人员安全培训持证率为92%，有18名新入场的输煤系统保洁人员未取得安全培训合格证书就上岗作业，特种作业人员持证率为98%，有2名新入职的起重作业人员未取得特种作业操作证就独立开展作业。四是外包队伍管理方面，12支外包队伍中有3支未按要求配备专职安全员，2025年外包作业考核记录不全，有5次外包作业违章未按规定进行考核，外包队伍的安全技术交底记录有12份未明确作业现场的风险点及防控措施，无交底双方签字确认。针对上述问题，明确由安全环保部牵头，2026年5月31日前完成所有岗位安全责任清单更新，6月30日前完成专职安管员招聘配置，7月31日前完成所有安全管理制度修订，5月20日前完成未持证人员的安全培训及考核，考核不合格人员一律清退，5月15日前完成所有外包队伍专职安全员配置，未按要求配备的暂停作业资格。二、设备设施安全自查情况本次自查覆盖锅炉、汽机、电气、热工、化学五大类设备系统，共发现问题62项。一是锅炉设备方面，累计完成126个水冷壁检测点位、87个过热器检测点位、72个再热器检测点位的壁厚检测，发现2处水冷壁壁厚减薄至4.2mm，低于5mm的最低允许值，存在四管泄漏风险，3台给煤机的皮带跑偏保护装置失灵，2台捞渣机的液压系统压力不足，锅炉炉膛压力报警值设置不合理，高值报警设置为+1500Pa，不符合规程要求的+1000Pa，12台炉膛火焰检测器有3个灵敏度不足，容易触发灭火保护误动作。二是汽机设备方面，汽轮机润滑油箱液位变送器存在漂移误差，误差值达120mm，容易造成液位低保护误动作，2台给水泵汽轮机的轴封蒸汽压力不稳定，容易造成油中进水，润滑油油质检测发现3台机组润滑油的酸值超过0.03mgKOH/g，不符合运行标准，循环水系统的4台循环水泵有1台的振动值超过0.08mm，存在轴承损坏风险。三是电气设备方面，主变压器油色谱分析检测发现微量乙炔，含量为0.8μL/L，虽未超过注意值，但需持续跟踪监测，220kV升压站有3组隔离开关的触头温度达82℃，超过70℃的预警值，35kV厂用开关柜有2台的五防闭锁装置失灵，无法实现强制闭锁，直流系统蓄电池组有4节的内阻超过80μΩ，不符合运行要求，全厂防雷接地检测发现12处接地电阻超过4Ω，其中升压站接地网有2处电阻超过10Ω，存在雷击风险。四是热工设备方面，DCS系统的控制器负荷率达72%，超过70%的预警值，存在控制器死机风险，24个关键过程参数的报警阈值设置不合理，其中主蒸汽温度报警值设置为575℃，不符合规程要求的571℃，12个安全保护联锁未按要求定期试验，其中汽轮机超速保护试验2025年仅开展1次，未达到每半年1次的要求。五是化学设备方面，化学水处理站的反渗透膜有3支破损，出水电导超过10μS/cm，不符合锅炉补水要求，除盐水箱的液位计失灵，液碱存储罐的防腐层有2处破损，存在泄漏风险，工业废水处理系统的COD在线监测设备校准记录不全，有3次校准未按规范开展。针对上述设备问题，明确由设备管理部牵头，2026年5月20日前完成水冷壁壁厚减薄部位的补焊处理，5月30日前完成给煤机跑偏保护、捞渣机液压系统、隔离开关触头过热、蓄电池内阻超标等问题的整改，6月30日前完成DCS系统扩容、保护联锁定期试验、反渗透膜更换等工作，主变压器乙炔含量问题每周开展1次油色谱检测，跟踪变化趋势，待机组临修时彻底排查处理。三、作业安全及隐患排查治理自查情况本次自查重点核查两票三制执行、特种作业管理、隐患排查治理机制运行3个维度，共发现问题23项。一是两票三制执行方面，2025年累计开具工作票1247份、操作票2169份，抽查发现有3份工作票的安全措施漏项，未明确断电闭锁、挂牌警示等要求，有2份操作票未按规定逐步打钩，无监护人签字，2025年第四季度的巡回检查记录有12份存在代签、漏签情况，设备定期试验记录有8份存在数据造假情况。二是特种作业管理方面，抽查20次高空作业、12次动火作业、8次有限空间作业，发现有3次高空作业人员未系双钩安全带，有2次一级动火作业的可燃气体检测记录不全，仅在作业前检测1次，未按要求每2小时检测1次，有1次有限空间作业未按要求安排专人现场监护，作业人员未随身携带气体检测仪。三是隐患排查治理机制运行方面，公司已建立双重预防控制机制，但风险辨识更新不及时，2025年新投运的10MW/20MWh储能辅助服务项目的12个风险点未录入风险管控系统，隐患闭环管理不到位，2025年三季度排查发现的2条一般隐患（输煤栈桥粉尘浓度超标、升压站安全警示标志缺失）未按要求时限整改，逾期达3个月。针对上述问题，明确由发电运行部牵头，2026年5月15日前完成两票三制执行情况的全面核查，对存在的代签、造假问题严肃考核相关责任人，5月20日前完成所有特种作业的规范培训，所有特种作业未按要求落实防控措施的一律叫停，5月31日前完成双重预防控制机制的更新，将储能项目风险点全部录入系统，6月10日前完成所有逾期隐患的整改。四、应急管理、职业健康及环境保护自查情况本次自查共发现问题24项。一是应急管理方面，公司已编制12个专项应急预案、28个现场处置方案，但未根据2025年发布的《电力突发事件应急处置导则》修订应急预案，未新增储能系统火灾、极端寒潮供热中断等专项处置内容，应急物资储备不足，12台正压式呼吸器中有4台的气瓶压力低于25MPa，无法正常使用，3套防化服存在破损情况，应急演练频次不足，2025年仅开展1次全厂黑启动演练，未达到每半年1次的要求，储能系统火灾应急演练未开展过，所有应急演练未进行效果评估，未根据演练问题修订处置方案。二是职业健康方面，公司127个噪声作业岗位中有18个岗位的噪声检测值超过85dB(A)，未按要求设置隔声屏障，个体防护用品发放不及时，有12名输煤系统作业人员的防尘口罩过期未更换，2025年职业健康体检发现有8名员工存在听力异常，未及时安排复查及岗位调整，职业病危害因素检测点有遗漏，输煤栈桥3号转运站未设置粉尘检测点，液氨存储区未设置氨气实时监测装置。三是环境保护方面，脱硫出口氮氧化物小时均值2025年累计有12次超标，最大超标值为52mg/m³，超过50mg/m³的排放标准，灰场的防尘网有3处破损，总面积达120平方米，存在扬尘风险，危废暂存间的废矿物油存放超过90天，未及时转运，生活污水处理系统的出水SS浓度偶有超标，最大超标值为72mg/L，超过70mg/L的排放标准。针对上述问题，明确由安全环保部牵头，2026年6月30日前完成所有应急预案的修订及备案，5月20日前完成所有应急物资的补充及检测，6月30日前完成黑启动、储能系统火灾等应急演练并开展效果评估，5月30日前完成噪声岗位隔声屏障设置、过期防护用品更换及职业健康异常人员的复查，6月15日前完成灰场防尘网修复、危废转运及环保超标问题的整改。本次安评自查共落实整改资金1280万元，所有剩余隐患均已制定“一患一档”管控台账，每周调度整改进度，对未按要求完成整改的责任部门及个人严肃考核，确保2026年8月31日前全部整改到位，后续公司将建立安评自查长效机制，每季度开展1次专项排查，及时消除各类安全隐患，确保机组安全稳定运行。第二篇2026年XX风电开发有限公司所属XX风电场（总装机容量150MW，共75台2MW水平轴风力发电机组，2020年全容量并网，配套建设110kV升压站1座、35kV集电线路8条、10MW/20MWh磷酸铁锂储能系统1套，现有运维人员38人，外包定检及运维队伍3支、外包人员47人，年发电量约3.6亿千瓦时，为省级电网重要的新能源调峰电源）严格按照《风力发电场安全评价规程（2024版）》《新能源发电企业安全生产标准化规范》及国家能源局西北监管局《关于开展2026年度新能源发电企业安全生产评价工作的通知》要求，于2026年4月1日至4月30日组织开展年度安评全覆盖自查工作。本次自查成立以风电场场长为组长、运维主管为副组长，安全管理员、风机运维班、升压站运维班、储能运维班及外包队伍负责人为成员的安评自查工作组，下设安全管理、风机设备、升压站及电气、集电线路、储能系统、职业健康6个专项排查小组，对照12大类327项安评考核指标逐一核对排查，累计排查生产区域点位1247个，调取制度文件、运行记录、检测报告等资料892份，访谈一线运维及外包人员62人，共排查发现各类问题112项，其中重大隐患0项，一般隐患112项，截至自查报告出具日，已完成整改37项，剩余75项均已明确整改责任、整改时限及防控措施。一、安全管理体系自查情况本次自查重点核查安全生产责任制落实、安全管理制度建设、安全教育培训、外包队伍管理4个维度，共发现问题22项。一是安全生产责任制方面，风电场已建立覆盖全员的安全生产责任清单，但2025年新设立的储能运维岗位、无人机巡线岗位的安全职责未及时更新，专职安全生产管理人员配置不足，按要求新能源发电企业每10名生产人员需配备至少1名专职安管员，风电场现有生产人员38人，仅配备2名专职安管员，缺口2人，部分运维班组负责人安全生产履职记录不全，风机运维班2026年第一季度的安全生产履职检查仅开展1次，未达到每月1次的要求。二是安全管理制度方面，已修订完成21项核心安全管理制度，但未根据2025年发布的《新能源发电企业储能系统安全管理办法》修订公司储能安全管理制度，未新增储能电池火灾防控、热失控预警等条款，隐患排查治理制度未明确极端天气下隐患提级排查要求，不符合最新监管规定。三是安全教育培训方面，2025年风电场全员安全培训完成率为94%，有7名行政及后勤岗位员工未参加年度安全培训，外包人员安全培训持证率为91%，有6名新入场的风机定检人员未取得登高作业证就上岗作业，特种作业人员持证率为97%，有1名新入职的起重作业人员未取得特种作业操作证就独立开展风机叶轮吊装作业。四是外包队伍管理方面，3支外包队伍中有1支未按要求配备专职安全员，2025年外包作业考核记录不全，有3次外包作业违章未按规定进行考核，外包队伍的安全技术交底记录有8份未明确作业现场的风险点及防控措施，无交底双方签字确认。针对上述问题，明确由安全管理组牵头，2026年5月31日前完成所有岗位安全责任清单更新，6月30日前完成专职安管员招聘配置，7月31日前完成所有安全管理制度修订，5月20日前完成未持证人员的安全培训及考核，考核不合格人员一律清退，5月15日前完成所有外包队伍专职安全员配置，未按要求配备的暂停作业资格。二、设备设施安全自查情况本次自查覆盖风机设备、升压站及电气设备、集电线路、储能系统4大类设备系统，共发现问题57项。一是风机设备方面，累计完成75台风机的叶片、齿轮箱、发电机、变桨系统、塔架基础的全面检测，发现8台风机的叶片前缘腐蚀厚度超过5mm，最大腐蚀厚度达8mm，存在叶片断裂风险，3台风机的齿轮箱油温传感器故障，无法实时监测油温，12台风机的变桨系统蓄电池容量不足80%，低于运行要求的85%，极端低温天气下容易触发变桨系统故障，5台风机的塔架基础沉降观测数据超过阈值，最大沉降量达12mm，超过10mm的预警值，需复测确认，15台风机的机舱消防报警装置探头故障，无法正常监测火情。二是升压站及电气设备方面，110kV主变压器的呼吸器硅胶变色超过2/3，未及时更换，35kV开关柜有2台的五防闭锁装置失灵，无法实现强制闭锁，无功补偿装置的IGBT模块有3个温度达78℃，超过75℃的预警值，直流系统蓄电池组有3节的内阻超过90μΩ，不符合运行要求，升压站防雷接地检测发现8处接地电阻超过4Ω，其中主变接地网有1处电阻超过10Ω，存在雷击风险。三是集电线路方面，8条35kV集电线路共127基铁塔，排查发现3基铁塔的基础周边出现水土流失，基础外露达5cm，存在倒塔风险，2处架空线路的对地距离不足6米，低于5.5米的最低要求但需设置警示标志，12处电缆头的绝缘胶带老化，存在绝缘击穿风险，1条集电线路的防雷接地电阻超过10Ω，不符合防雷要求。四是储能系统方面，8个储能舱中有2个舱的消防报警装置有3个探头故障，无法正常监测火情，3簇电池簇的温差超过5℃，最大温差达7℃，存在热失控风险，PCS柜的通风滤网堵塞，内部温度达42℃，超过40℃的预警值，储能舱应急出口的安全指示标志缺失，消防通道有杂物堆积，影响应急疏散。针对上述设备问题，明确由各设备专项组牵头，2026年6月30日前完成叶片腐蚀部位的修复、齿轮箱传感器更换、变桨蓄电池更换、塔架基础沉降复测等工作，5月30日前完成主变呼吸器硅胶更换、五防闭锁装置修复、IGBT模块温度过高处理、蓄电池内阻超标整改等工作，5月20日前完成集电线路基础防护、警示标志设置、电缆头绝缘处理、接地电阻整改等工作，5月15日前完成储能系统消防探头更换、通风滤网清理、安全标志设置及消防通道清理等工作。三、作业安全及隐患排查治理自查情况本次自查重点核查两票三制执行、特种作业管理、隐患排查治理机制运行3个维度，共发现问题18项。一是两票三制执行方面，2025年累计开具工作票327份、操作票569份，抽查发现有5份风机检修工作票的安全措施漏项，未明确风机断电闭锁、桨叶锁定等要求，有3份操作票未按规定逐步打钩，无监护人签字，2026年第一季度的巡回检查记录有7份存在代签、漏签情况，设备定期试验记录有4份存在数据造假情况。二是特种作业管理方面，抽查15次登高作业、8次动火作业、3次有限空间作业，发现有4次登高作业人员未系双钩安全带，有1次升压站周边的动火作业未按二级动火作业审批，可燃气体检测记录不全，有1次储能舱有限空间作业未按要求安排专人现场监护，作业人员未随身携带气体检测仪，12根登高作业安全绳的检测过期，未按要求每半年检测1次。三是隐患排查治理机制运行方面，风电场已建立双重预防控制机制，但风险辨识更新不及时，2025年新投运的储能系统的15个风险点未录入风险管控系统，隐患闭环管理不到位，2025年四季度排查发现的2条一般隐患（风机塔架安全警示标志缺失、集电线路防护栏破损）未按要求时限整改，逾期达2个月。针对上述问题，明确由安全管理组牵头，2026年5月15日前完成两票三制执行情况的全面核查，对存在的代签、造假问题严肃考核相关责任人，5月20日前完成所有特种作业的规范培训，所有特种作业未按要求落实防控措施的一律叫停，5月31日前完成双重预防控制机制的更新，将储能系统风险点全部录入系统，6月10日前完成所有逾期隐患的整改。四、应急管理、职业健康及环境保护自查情况本次自查共发现问题15项。一是应急管理方面，风电场已编制9个专项应急预案、17个现场处置方案，但未根据2025年发布的《新能源发电企业突发事件应急处置导则》修订应急预案，未新增储能系统火灾、极端暴雪风机覆冰等专项处置内容，应急物资储备不足，8台正压式呼吸器中有3台的气瓶压力低于25MPa，无法正常使用，暴雪天气应急物资储备不足，仅配备2套除冰工具、4套防滑链，无法满足极端天气处置需求，应急演练频次不足，2025年仅开展1次风机火灾应急演练，未覆盖所有运维班组，储能系统火灾应急演练未开展过，所有应急演练未进行效果评估，未根据演练问题修订处置方案。二是职业健康方面，风电场位于海拔3200米的高原地区，23个噪声作业岗位中有7个岗位的噪声检测值超过85dB(A)，未按要求配备降噪耳罩，个体防护用品发放不及时，有8名运维人员的防尘口罩、高原防护用品过期未更换，2025年职业健康体检发现有5名员工存在听力异常、3名员工存在高原反应症状，未及时安排复查及岗位调整，职业病危害因素检测点有遗漏，风机机舱未设置噪声检测点，升压站未设置臭氧检测装置。三是环境保护方面，风机运维产生的废矿物油未按要求存放在危废暂存间，有2桶废油露天存放，存在土壤污染风险，升压站的生活污水处理装置运维不到位，出水COD浓度偶有超标，最大超标值为62mg/L，超过60mg/L的排放标准，集电线路施工遗留的建筑垃圾约2.3吨未清理完毕，存在植被破坏风险。针对上述问题，明确由安全管理组牵头，2026年6月30日前完成所有应急预案的修订及备案，5月20日前完成所有应急物资的补充及检测，6月30日前完成风机火灾、储能系统火灾、极端暴雪处置等应急演练并开展效果评估，5月30日前完成噪声岗位降噪用品配备、过期防护用品更换及职业健康异常人员的复查，6月15日前完成废油规范存放、生活污水处理装置运维及建筑垃圾清理等工作。本次安评自查共落实整改资金870万元，所有剩余隐患均已制定“一患一档”管控台账，每周调度整改进度，对未按要求完成整改的责任人员严肃考核，确保2026年7月31日前全部整改到位，后续风电场将建立安评自查长效机制，每季度开展1次专项排查，极端天气前开展针对性排查，及时消除各类安全隐患，确保风机安全稳定运行。第三篇2026年XX燃气发电有限责任公司（装机容量2×400MW级燃气-蒸汽联合循环机组，2019年正式投产，承担城市电网调峰及周边1800万平方米民用供热、32家工业企业蒸汽供应任务，现有在册员工312人，外包作业队伍7支、外包人员124人，年发电量约42亿千瓦时，年供热量约1200万吉焦）严格按照《燃气发电厂安全评价导则（2023版）》《电力行业危险化学品安全风险集中治理实施方案》及国家能源局华北监管局《关于开展2026年度燃气发电企业安全生产评价工作的通知》要求，于2026年3月20日至5月10日组织开展年度安评全覆盖自查工作。本次自查成立以公司生产副总经理为组长，安全环保部、设备管理部、发电运行部、供热管理部及各外包队伍负责人为成员的安评自查工作组，下设安全管理、危化品管理、设备设施、作业安全、应急职业健康、供热保障6个专项排查小组，对照9大类289项安评考核指标逐一核对排查，累计排查生产区域点位892个，调取制度文件、运行记录、检测报告等资料947份，访谈一线员工及外包人员136人，共排查发现各类问题78项，其中重大隐患0项，一般隐患78项，截至自查报告出具日，已完成整改25项，剩余53项均已明确整改责任、整改时限及防控措施。一、安全管理体系及危化品管理自查情况本次自查重点核查安全生产责任制落实、安全管理制度建设、安全教育培训、危化品全生命周期管理4个维度，共发现问题21项。一是安全生产责任制方面，公司已建立覆盖全员的安全生产责任清单，但燃气泄漏专项责任制未落实到具体岗位，燃气调压站、燃气管道巡线等岗位的安全职责未明确燃气泄漏处置的具体要求，专职安全生产管理人员配置不足，按要求每150名生产人员需配备至少3名专职安管员，公司现有生产人员247人，仅配备3名专职安管员，缺口2人，部分部门负责人安全生产履职记录不全，供热管理部2026年第一季度的安全生产履职检查仅开展1次，未达到每月1次的要求。二是安全管理制度方面，已修订完成24项核心安全管理制度，但未根据2025年发布的《燃气发电企业危险化学品安全管理办法》修订公司危化品管理制度，未新增燃气泄漏监测预警、液氨存储风险管控等条款，隐患排查治理制度未明确重大隐患提级管理要求，不符合最新监管规定。三是安全教育培训方面，2025年公司全员安全培训完成率为95%，有16名行政及后勤岗位员工未参加年度安全培训，外包人员安全培训持证率为93%，有9名新入场的燃气管道防腐人员未取得防爆作业证就上岗作业，特种作业人员持证率为98%，有1名新入职的有限空间作业人员未取得特种作业操作证就独立开展作业。四是危化品管理方面，液氨存储区的防雷接地电阻检测过期，未按要求每半年检测1次，液氨储罐的液位计存在漂移误差，误差值达80mm，报警值设置不合理，高值报警设置为3.8米，不符合规程要求的3.5米，燃气调压站的可燃气体报警装置有3个探头故障，未实现与紧急切断阀的联锁，存在燃气泄漏爆炸风险，危废暂存间的废SCR催化剂存放超过90天，未及时转运，不符合危废管理要求。针对上述问题，明确由安全环保部牵头，2026年5月31日前完成所有岗位安全责任清单更新，6月30日前完成专职安管员招聘配置，7月31日前完成所有安全管理制度修订，5月20日前完成未持证人员的安全培训及考核，考核不合格人员一律清退，5月30日前完成液氨存储区防雷接地检测、液位计校准、报警值调整，6月15日前完成燃气调压站可燃气体报警装置升级及联锁调试，6月20日前完成废催化剂的转运。二、设备设施安全自查情况本次自查覆盖燃机岛、余热锅炉、蒸汽轮机、电气系统、热工系统、化学系统6大类设备系统，共发现问题32项。一是燃机及余热锅炉设备方面，2台燃机的火焰检测器有2个灵敏度不足，容易触发灭火保护误动作，燃气管道的法兰跨接电阻有8处超过0.03Ω，不符合防爆要求，余热锅炉的受热面壁厚检测发现4处壁厚减薄超过10%，低于最低允许值，存在爆管风险，2台炉水循环泵的振动值超过0.07mm，存在轴承损坏风险。二是汽机及供热设备方面，蒸汽轮机的轴封蒸汽压力不稳定，容易造成油中进水，润滑油油质检测发现酸值超过0.03mgKOH/g，不符合运行标准，热网首站的压力变送器有2个故障，无法实时监测热网压力，12个热网管道疏水阀堵塞，影响供热系统运行。三是电气及热工设备方面，220kV升压站GIS设备的SF6气体泄漏检测有2处超标，最大泄漏值达150μL/L，超过100μL/L的注意值，35kV厂用开关柜有1台的五防闭锁装置失灵，无法实现强制闭锁，DCS系统的控制器负荷率达74%，超过70%的预警值，存在控制器死机风险，18个关键过程参数的报警阈值设置不合理，其中燃气入口压力报警值设置为2.8MPa，不符合规程要求的2.5MPa，10个安全保护联锁未按要求定期试验，其中燃机超速保护试验2025年仅开展1次，未达到每半年1次的要求。四是化学设备方面，化学水处理站的反渗透膜有2支破损，出水电导超过10μS/cm，不符合锅炉补水要求，液碱存储罐的防腐层有1处破损，存在泄漏风险，工业废水处理系统的COD在线监测设备校准记录不全，有2次校准未按规范开展。针对上述设备问题，明确由设备管理部牵头，2026年5月20日前完成燃机火焰检测器校准、燃气管道法兰跨接电阻整改、余热锅炉壁厚减薄部位补焊等工作，5月30日前完成汽机润滑油油质更换、热网压力变送器校准、疏水阀疏通等工作，6月30日前完成GIS设备SF6泄漏处理、五防闭锁装置修复、DCS系统扩容、保护联锁定期试验、反渗透膜更换等工作。三、作业安全及隐患排查治理自查情况本次自查重点核查两票三制执行、特种作业管理、隐患排查治理机制运行3个维度，共发现问题13项。一是两票三制执行方面，2025年累计开具工作票947份、操作票1672份，抽查发现有4份工作票的安全措施漏项，未明确防爆、断电闭锁等要求，有2份操作票未按规定逐步打钩，无监护人签字，2026年第一季度的巡回检查记录有5份存在代签、漏签情况，设备定期试验记录有3份存在数据造假情况。二是特种作业管理方面，抽查12次动火作业、6次有限空间作业、4次高处作业，发现有2次燃气调压站周边的动火作业未按一级动火作业审批，可燃气体检测记录不全，仅在作业前检测1次，未按要求每2小时检测1次，有2次有限空间作业的气体检测记录不全，未检测硫化氢、一氧化碳含量，有1次高处作业人员未系双钩安全带。三是隐患排查治理机制运行方面，公司已建立双重预防控制机制，但风险辨识更新不及时，未考虑极端低温情况下燃气管道脆性断