采光顶监理细则

×××项目采光顶工程监理实施细则×××项目监理部年月日监理细则审查表（业主）第次审查细则名称：共页审查内容审查意见1、工程信息描述是否准确2、工作依据是否正确3、工作内容是否齐全4、管控要点分析是否准确5、质量通病治理措施是否有效审查人（签字）：年月日备注：该表可根据业主要求项目监理自行设计表单监理实施细则（方案）会签、审批表会签、审批栏专业监理工程师会签意见：签字：年月日总监理工程师审批意见：签字：年月日备注：本表不得随意改动。目录TOC\o"1-3"\h\u一、工程信息简述 三、监理工作内容和方法准备阶段审查施工单位专业资质与安全生产许可证；审查施工操作人员资格证书；审查施工方案，及方案报备程序是否满足要求；审查施工合同内容是否明确安全责任，是否签订施工安全协定；对施工材料进行进场验收；检查人机料到场情况；完成作业面移交工作。（二）施工阶段1、检查管理人员与作业人员是否按需到岗；2、对施工材料进行复检送检；3、检查钢构型材施工是否符合设计规范及方案要求；4、检查玻璃施工是否符合设计规范及方案要求；5、检查铝板施工是否符合设计规范及方案要求；6、检查打胶施工是否符合设计规范及方案要求；7、检查变形缝施工是否符合设计规范及方案要求；8、检查吊装试验是否符合设计规范及方案要求；9、检查电动遮阳帘施工是否符合设计规范及方案要求；10、检查女儿墙施工是否符合设计规范及方案要求；11、检查防雷接地施工是否符合设计规范及方案要求；12、检查淋水试验是否符合设计规范及方案要求；13、检查开启扇施工是否符合设计规范及方案要求；14、检查施工资料是否完成存档；（三）验收阶段1）采光顶工程的检验批质量验收合格，应符合下列规定：1、检验批应按主控项目和一般项目验收；2、主控项目应全部合格；3、一般项目应合格；当采用计数检验时，至少应有90％以上的检查点合格，且其余检查点不得有严重缺陷；4、应具有完整的施工操作依据和质量验收记录。2）采光顶分项工程质量验收合格，应符合下列规定：1、分项工程所含的检验批均应合格；2、分项工程所含检验批的质量验收记录应完整。3）采光顶分部工程质量验收合格，应符合下列规定：1、分项工程应全部合格；2、质量控制资料应完整；3、采光顶构造现场实体检验结果应符合设计要求；4、严寒、寒冷、夏热冬冷地区和夏热冬暖地区有集中供冷供暖系统建筑的外窗气密性现场实体检验结果应合格；5、建筑采光顶性能检测结果应合格4）采光顶工程验收时应对下列资料核查，并纳入竣工技术档案：1、设计文件、图纸会审记录、设计变更和洽商；2、主要材料、设备和构件的质量证明文件、进场检验记录、进场核查记录、进场复验报告、见证试验报告；3、隐蔽工程验收记录和相关图像资料；4、分项工程质量验收记录；必要时应核查检验批验收记录；5、其他对工程质量有影响的重要技术资料。（四）成品保护1、工序成品保护整体的安排；2、铝板、型材、玻璃等成品保护措施；3、开启扇保护措施； 防雷接地成品保护；工人成品保护意识；场区材料、机具管理标准。6.1场区内施工材料、构件、料具要按总平面图布局分类存放，摆放整齐，并分别设置名称、品种、规格标牌。6.2场区内必须做到“三清五好”即区域管理责任清；料具使用去向清；工完场清手续清；场地平面布置好；规章制度好；内、外业管理好；材料设备堆放好，现场环境保持好。6.3物资仓库要做到商店化。物品摆放整齐，品种标志清楚，帐物相符，并严格履行领用手续。易燃易爆物品必须做到安全保管和使用。安全、文明与环境健康1）、安全管理1、随安装进度对设备进行安全施工检查，定期对设备使用情况进行安全检查，发现存在生产安全事故隐患的，应要求安装单位、使用单位限期整改；对安装单位、使用单位拒不整改的应及时向建设单位报告；2、定期组织对操作人员进行安全检查；3、定期检查设备的检查、保养和维修情况是否与方案要求相符；检查环保保护管理措施；2）场容场貌管理在建工程必须采用建筑安装安全主管部门认定的材质符合国家标准的绿色阻燃密目网（标准为2000目），采用钢脚手外架内网搭设，达到立面平整、防护严密。施工现场必须实行“三区”（作业区、材料区、办公区）隔离。三区设置要安全合理，标识要清楚醒目。施工现场必须做统一工装、统一胸牌，实行规范化管理。现场作业人员佩带统一颜色的安全帽。凡在建的施工现场必须做标语、标志、警示醒目。设置宣传栏、读报栏、黑板报等宣传设施，报登管理人员资质证书及公司制定的各种规章制度。施工现场要达到美化和绿化标准，不得擅自毁坏公用树木和绿地，要充分利用出入口内外侧及生活区内场地空间栽花种草、美化场区环境。施工现场要配置铁制开关箱，箱底要设置三角铁支架（距地面高度为1.2-1.3米。各种用电线路架设规范规程，严禁乱拉乱接。）施工期间产生的各种废料、闲置设备及施工用具，不许停放或堆放在现场，要及时清运出场。（六）质量通病防治 1、主要铝板型钢玻璃构造质量通病的防治； 2、常见防火构造质量通病的防治。备注：以上工作内容包含但不限于，可根据监理合同、分部分项工程特点、以及业主特定要求（业主管理规定）增加工作内容。四、监理检查要点及标准序号分项检查要点检查标准检查办法1施工准备施工方案的审查编制依据2作业人员组织和职责3路灯照明安装平面、立画图和安装作业范围平面图4路灯照明技术参数、主要零部件外形尺寸和重量5安装步骤与方法6安全技术措施，质量与环境保护措施7安全应急预案8资质审查审核作业单位的资质证书9审查施工单位由主管单位颁发的有效安全生产许可证10审核技术交底工作，并留存记录11审核施工人员及相关操作人员的有效操作上岗证件12作业面移交向安装单位移交拟安装设备位置，确保施工安装所需的施工条件13材料进场与验收预埋件埋件尺寸满足设计要求。设置的预埋件埋设必须牢固，符合设计要求，数量、位置准确，上下偏差不超过5cm，左右偏差不超过2cm14预埋件表面处理方式满足设计要求15钢材钢材规格必须满足设计要求。钢材规格必须满足设计要求，采购材料必须国标规格，且不允许材料厚度偏差走规范最低线16钢材进场即按要求进行复试17材料表面处理

原材除锈必须按照设计要求进行，加工厂进行18防腐漆厚度满足设计要求19防火涂料防火涂料必须选用万达集团品牌库指定品牌20施工前必须按照确定的材料提前送检复试21涂刷厚度满足设计要求22玻璃规格满足设计要求23

检查材料进场技术参数是否满足设计要求，检查3C标识24根据设计要求进行玻璃材料的检查25

检查玻璃的自爆率是否满足集团管控标准（钢化玻璃的自爆率（5年内）应控制在3‰以内，均质钢化玻璃的自爆率应控制在0.5‰以内。）26铝单板板材厚度满足设计要求27表面处理漆膜厚度是否满足设计要求28密封胶

玻璃附框的结构胶的打胶必须加工厂内完成，控制胶宽与厚度尺寸及比例29进场相关的复试、相容性检测30施工阶段钢构型材钢构型材品牌（甲方品牌库）、设计规定的型号、材料质量证明文件、厚度、型钢加工尺寸、造型尺寸31埋件按图施工32钢结构焊缝现场探伤检测按图纸、规范实施33钢结构型材、螺栓符合要求34采光顶钢结构弧形龙骨找平35埋件底部混凝土振捣密实36当钢结构与主体连接与图纸吻合时，设计需对节点进行认可，或按设计37认可的节点加固或施工38钢梁、钢龙骨、拉杆按图纸、规范施工39龙骨与龙骨之间的连接方式、连接质量符合图纸设计要求40防腐涂层种类、厚度符合设计要求41防火涂料种类、厚度符合设计要求42防护涂层相容性检测合格43钢龙骨在安装玻璃前完成找平44所有焊接、螺栓连接按图纸、规范施工45焊缝探伤检测符合图纸、规范要求46预埋件位置准确，结合处混凝土密实、饱满、牢固可靠47后置埋件螺栓规格、型式、位置、数量满足设计要求48后置埋件、化学锚栓规格、固定符合设计要求49埋板、锚筋规格、尺寸、厚度、防腐处理符合设计要求50后置埋件螺栓抗拔试验符合设计要求51母材规格、型号、尺寸满足设计要求，复试合格52焊接材料符合设计及规范要求53钢构件进场验收合格，各类检测报告齐全54焊接材料的使用方法满足相应材料的要求55焊缝形式、参数均满足设计要求56焊缝是否漏焊、咬肉、气孔、夹渣57焊缝内部质量符合设计及规范要求58隐蔽焊缝焊接质量符合设计及规范要求59现场焊缝第三方检测合格，检测报告齐全60闭口截面构件端部封堵合格61连接螺栓型号、级别、数量、位置满足设计要求62防火涂料符合品牌库要求63型材规格满足要求64材料符合设计、规范及品牌库要求，且复试合格65玻璃品牌库、设计参数66主要构件在工厂加工(玻璃)67采光顶玻璃达到以下要求：选用双银Low-E玻璃，可见光透过率≥43%，K值≤1.65W/m2，遮阳系数≤0.3168采光顶骨架与玻璃间贴合紧密,是否存在玻璃悬空现象69玻璃原片满足品牌库及施工合同要求，厚度、尺寸、构造符合合同及设计要求70玻璃压块是否间距大于300mm，离边角大于150mm71玻璃托板尺寸、间距、固定不符合设计及规范要求72玻璃附框、导水槽按图纸施工73导水槽设置符合设计要求；74不同材质幕墙交界处按图施工75铝板铝板品牌符合图纸设计要求76所有涂层厚度满足图纸、规范要求77采光顶铝板符合品牌库及施工合同要求，厚度、尺寸、加劲肋设置符合合同及设计要求78铝板规格、厚度满足设计要求79采光顶铝板内保温连续，封闭，安装方式符合设计要求80压块、托板按图纸施工81防雨披水板是否满足设计要求82滴水线、流水坡向正确、顺直83铝板表面涂层厚度满足设计要求84铝板是否存在变形现象，铝板加肋符合设计要求85小五金配件采用不锈钢制品86型材规格满足要求87打胶打胶宽度、厚度88硅酮胶打胶合格，不漏水89结构胶作业在工厂完成90结构胶与玻璃等的相容性检测合格91结构胶剥离试验检测合格92打胶饱满、平滑、宽度一致、打胶深度满足要求93变形缝变形缝处防水构造94伸缩缝节点构造满足设计要求，罩面平整、宽窄一致；是否存在凹瘪和变形95与两侧幕墙结合处是否存在渗漏96吊载试验采光顶按设计要求进行吊载试验97电动遮阳帘电动遮阳帘按集团管控要求实施，运行是否异常98遮阳帘布、执行机构符合合同规定，帘布性能复试满足设计要求99女儿墙女儿墙处按图施工100防雷防雷安装符合设计要求101保温封堵采光顶围护结构保温封堵到位102防火封堵样板需经过联合验收103铝板处防火保温岩棉(玻璃幕墙)104保温紧贴铝板、符合要求105淋水试验采光顶按要求进行淋水试验106开启扇开启扇关闭严密107平面开启扇处防排水构造108开启扇是否存在渗漏，开启不灵活109开启扇方向、角度符合设计要求110开启扇执行机构符合合同规定111开启扇关闭严密，间隙均匀，密封条连续、完整，材质为三元乙丙胶条112吊挂试验按要求进行吊挂试验113采光顶吊挂试验满足设计要求114圆、椭圆形采光顶部位满堂架搭设

满堂脚手架的搭设和拆除在圆、椭圆形顶的下方贴近支撑点位置周边搭设满堂脚手架，随结构形状搭设。脚手架高度低于周边支撑立柱1米成阶梯状，并满铺跳板115在主梁吊装完毕并调整固定后，在结构柱梁下挂安全全网116连墙拉杆的设置连墙点的位置设置在与立杆和大横杆相交的节点处，离节点间距不宜大于30cm。在结构边梁上过中线位置预埋Ф48×3.5钢管。短钢管两端分别用直角扣件与预埋钢管及大横杆相连。结构边梁上水平方向每4m设置一个，联墙拉杆水平方向间距4m，117

脚手架的防护脚手架底部采用木夹板全封闭，架体与建筑物的空隙采用平网防护，脚手架外架立面采用密目式绿色安全网，水平方向作业层按结构进度满铺脚手板，由于架体较高，需加设防雷击措施，具体方法是：在主体底层选定四个转角，将转角处的结构钢筋与脚手架连接118长廊活动安装平台（天车）在长廊的挑梁（板）处安装通长的8#槽钢做天车的导轨，用80*80*4mm刚方通做天车的主体骨架，侧拉为60*60*3mm刚方通制作天车，天车上用50*50*5角铁焊制操作平台，天车上禁止荷载重物，天车只允许上人操作119实验预验收试验

连接件、固定件产品检测120镀锌连接件安装质量检测121材料的安装质量检测122横料的安装质量检测123焊接的质量检测124骨架安装的整体质量检测125面板的安装质量检测126打胶质量检测127饰面工程质量检验评定128验收检查工程建设过程中发现的质量问题的整改情况129检查设计和合同约定内容的完成情况130检查工程技术档案、施工管理资料、质量保证资料的检查情况131检查勘察、设计、施工监理等单位分别签署的质量文件的检查情况132检查规划、公安消防、技术监督、环保等有关部门专项验收情况133成品保护成品保护管理产品保护期限从材料采购开始，工程交工验收结束，地下建筑防水产品保护贯穿以这个时期的全过程，产品保护工作落实到各责任人，由总施工监督检查各责任人工作质量情况134品保护工作及时填写记录，一旦产品发生质量事故可追查事故部位、事故原因，给事故处理提供依据135重点做好操作人员的成品保护交底工作136质量通病防治变形缝处防水构造、施工不满足设计要求137打胶宽度、厚度不满足设计要求138防雨披水板不满足要求139平面开启扇处防排水构造、施工不满足设计要求140铝板处无防火保温岩棉(玻璃幕墙)141玻璃打胶不合格142采光顶骨架与玻璃间贴合不紧密，存在玻璃悬空现象143采光顶未按设计要求进行吊载试验144电动遮阳帘未按集团管控要求实施，运行异常145防火封堵样板未经过联合验收146女儿墙处未按图施工147型材规格不满足要求148防火涂料不符合品牌库要求149钢结构焊缝现场探伤检测未按图纸、规范实施150钢结构型材、螺栓不符合要求151主要构件未在工厂加工(玻璃)152铝板品牌不符合图纸设计要求153采光顶钢结构弧形龙骨未找平154埋件底部混凝土振捣不密实155埋件未按图施工156防雷安装不符合设计要求157玻璃附框、导水槽未按图纸施工158采光顶围护结构保温封堵不到位159采光顶未进行淋水试验160当钢结构与主体连接与图纸不吻合时，设计未对节点进行认可，或未按设计161认可的节点加固或施工162钢梁、钢龙骨、拉杆未按图纸、规范施工163硅酮胶打胶不合格，漏水164焊缝探伤检测不符合图纸、规范要求165开启扇关闭不严166龙骨未找平167保温未紧贴铝板、不符合要求168所有焊接、螺栓连接未按图纸、规范施工169所有涂层厚度不满足图纸、规范要求170未按要求进行吊挂试验171未按要求进行淋水试验)172压块、托板未按图纸施工173后置埋件、化学锚栓规格、固定不符合设计要求174不同材质幕墙交界处未按图施工175龙骨与龙骨之间的连接方式、连接质量不符合图纸设计要求176铝板表面涂层厚度不满足设计要求177铝板存在变形现象，铝板加肋不符合设计要求178铝板规格、厚度不满足设计要求179小五金配件未采用不锈钢制品180型材规格不满足要求181采光顶玻璃未达到以下要求：选用双银Low-E玻璃，可见光透过率≥43%，K值≤1.65W/m2，遮阳系数≤0.31182材料不符合设计、规范及品牌库要求，且复试不合格183预埋件位置不准确，结合处混凝土不密实、不饱满、不牢固不可靠184后置埋件螺栓规格、型式、位置、数量不满足设计要求185埋板、锚筋规格、尺寸、厚度、防腐处理不符合设计要求186后置埋件螺栓抗拔试验不符合设计要求187母材规格、型号、尺寸不满足设计要求，复试合格188钢构件进场验收不合格，各类检测报告不齐全189焊接材料不符合设计及规范要求190焊接材料的使用方法不满足相应材料的要求191焊接工艺、焊接参数不符合要求，焊接人员焊接检测不合格192焊缝形式、参数均不满足设计要求193焊缝漏焊、咬肉、气孔、夹渣194焊缝内部质量不符合设计及规范要求195隐蔽焊缝焊接质量不符合设计及规范要求196现场焊缝第三方检测不合格，检测报告不齐全197闭口截面构件端部封堵不合格198连接螺栓型号、级别、数量、位置不满足设计要求199防腐涂层种类、厚度不符合设计要求200防火涂料种类、厚度不符合设计要求201防护涂层相容性检测不合格202钢龙骨在安装玻璃前不完成找平203导水槽设置不符合设计要求204采光顶铝板不符合品牌库及施工合同要求，厚度、尺寸、加劲肋设置不符合205合同及设计要求206采光顶铝板内保温不连续，不封闭，安装方式不符合设计要求207伸缩缝节点构造不满足设计要求，罩面不平整、宽窄不一致，存在凹瘪和变形208与两侧幕墙结合处存在渗漏209玻璃原片不满足品牌库及施工合同要求，厚度、尺寸、构造不符合合同210及设计要求211玻璃须未采用双银Low-E玻璃，未设置附框，可见光透过率≤43%