金属装饰厂风险公告栏

金属装饰厂风险公告栏序号环节或部位危险有害因素事故类型后果影响范围风险等级管控措施应急措施责任人有效期报告电话1作业1、作业前操作人员无证操作2、作业前未按要求穿劳保护具3、作业前未清理焊接作业区易燃物质4、作业时未开启电焊烟尘除尘装置5、电焊机一次线绝缘破损、二次线接头过多、电焊机外壳未接地6、高处电焊无防护措施电焊尘肺火灾触电高处坠落人员伤亡设备损坏车间3级1、操作人员持证上岗2、制定电焊工操作规程，3、作业前清理易燃物质，检查电焊设备工具，确认一次线、二次线无破损、接地线正常，开启电焊烟尘除尘装置，戴防尘口罩和防护面具；4、高处焊接系安全带，受限空间焊接强制通风，专人监护，5、发现异常情况即时停止作业，排除隐患后恢复作业，6、作业完成后关机断电，清理作业现场，8、每年对作业人员进行职业健康体检；9、每季度进行接地电阻检测。1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、发生火灾即时组织人员进行初起火灾扑救，并拨打119电话报警；发生触电事故，立即切断电源；无法切断电源的用木棒等绝缘体将电线挑离触电者的身体；对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3、现场发现事故人员立即向上级负责人报告。长期2冲、剪压作业、作业行岗前培训2、作业前未按要求穿劳保护具3、作业前未点检设备4、发生异常未及时停车检查5、随意拆除安全防护设施6、身体部位进入危险区7作业后没有关机断电触电机械伤害人员伤亡设备损坏4级1、参加岗前培训并考试合格；2、制定冲剪压岗位操作规程；3、作业前按设备点检表依次点检设备，确定设备状态良好，安全防护装置、设备保护接地可靠有效；4、发现异常情况即时停止作业，排除隐患后恢复作业，6、作业完成后关机断电，清理现场；7、每季度进行接地电阻检测。1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、发生触电事故，立即切断电源；无法切断电源的用木棒等绝缘体将电线挑离触电者的身体；3、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；4、现场发现事故人员立即向上级负责人报告。长期3叉车作业1、作业前操作人员未进行岗前培训2、作业前未按要求穿劳保护具3、作业前未点检设备4、超速行驶5、超载、货物重心不稳6、货物遮档视线7、叉车载人8、作业后叉车钥匙管理疏漏车辆伤害人员伤亡设备损坏车间3级1、参加地方特种作业人员培训并取证；2、制定叉车操作规程；3、作业前按设备点检表依次点检设备，安全防护装置可靠有效，叉车在周检有效期内；4、严禁超载、超速、载人行驶；5、发现异常情况即时停止作业，排除隐患后恢复作业；6、作业完成后车辆定置摆放，钥匙专人负责管理。1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3、现场发现事故人员立即向上级负责人报告。长期4激光下料作业1、作业前操作人员未进行岗前培训2、作业前未按要求穿劳保护具3、作业前未开启通风除尘设施4、作业前未点检设备5、激光防护装置损坏6、发生异常未及时停车检查7、随意拆除安全防护设施机械伤害触电尘肺病激光所致眼损伤人员伤亡设备损坏4级1、参加岗前培训并考试合格；2、制定激光下料切割操作规程；3、作业前按设备点检表依次点检设备，确定设备状态良好，安全防护装置可靠有效，设备保护接地可靠有效，戴防尘口罩和防激光眼镜；4、现场物品定置摆放；5、发现异常情况即时停止作业，排除隐患后恢复作业，6、作业完成后关机断电，清理现场；7、每季度进行接地电阻检测。1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、发生触电事故，立即切断电源；无法切断电源的用木棒等绝缘体将电线挑离触电者的身体；3、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3、现场发现事故人员立即向上级负责人报告。长期5涂装前处理作业1、作业前操作人员未进行岗前培训2、作业前未按要求穿劳保护具3、作业前未点检设备4、配制清洗液时，乳化液洒落在地面5、发生异常未及时停车检查6作业后没有关机断电其它伤害触电人员伤亡设备损坏4级1、参加岗前培训并考试合格；2、制定涂装前处理作业岗位操作规程；3、作业前按设备点检表依次点检设备，确定设备状态良好，安全防护装置、设备保护接地可靠有效；4、洒落地面的清冼液立即清理；5、发现异常情况即时停止作业，排除隐患后恢复作业，6、作业完成后关机断电，清理现场。1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、发生触电事故，立即切断电源；无法切断电源的用木棒等绝缘体将电线挑离触电者的身体；3、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3、现场发现事故人员立即向上级负责人报告。长期6涂装喷粉作业1、作业前操作人员未进行岗前培训2、作业前未按要求穿劳保护具3、作业前未开启粉末回收系统4、作业前未点检设备5、随意拆除安全防护设施6、带火种或不防爆电器设备进工作场所7、发生异常未及时停车检查火灾其它爆炸尘肺触电人员伤亡设备损坏车间3级1、参加岗前培训并考试合格；2、制定涂装作业岗位操作规程；3、作业前按设备点检表依次点检设备，确定设备状态良好，安全防护装置、防静电装置、设备保护接地可靠有效，开启粉尘回收设施，穿防静电工作服，戴防尘口罩；4、禁止带火种手机进入工作场所；5、发现异常情况即时停止作业，排除隐患后恢复作业，6、作业完成后关机断电，清理现场；7、每季度进行静电接地电阻、设备接地电阻检测。1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、发生触电事故，立即切断电源；无法切断电源的用木棒等绝缘体将电线挑离触电者的身体；3、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3、现场发现事故人员立即向上级负责人报告。长期7粘接包装作业1、作业前操作人员未进行岗前培训2、作业前未按要求穿劳保护具3、作业前未点检设备4、发生异常未及时停车检查5、随意拆除安全防护设施6、物品摆放不稳7没有关机断电清理机械伤害人员伤亡设备损坏4级1、参加岗前培训并考试合格；2、制定粘接岗位操作规程；3、作业前按设备点检表依次点检设备，确定设备状态良好，安全防护装置、设备保护接地可靠有效；4、现场物品定置摆放；5、发现异常情况即时停止作业，排除隐患后恢复作业，6、作业完成后关机断电，清理现场。1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、发生触电事故，立即切断电源；无法切断电源的用木棒等绝缘体将电线挑离触电者的身体；3、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3、现场发现事故人员立即向上级负责人报告。长期81、出厂安装资料不齐全，未注册登记，未按期进行检验，注册登记号未印刷在本体上；运行记录缺失2、安全装置缺失或失灵3、电梯未接地4、电梯机房处未悬挂“未经允许禁止入内”，未设置应急照明5、电梯内未设置应急照明及报警电话，未悬挂特种设备检验标签6、井道内未设置应急照明，底坑底部未及时清起重伤害触电人员伤亡设备损坏车间3级1、建立完善的档案，资料齐全；2、安全保护装置完整灵敏可靠；3、PE线连接可靠，电气装置配备完好，定期测试绝缘电阻4、安全通道通畅；机房及滑轮间警示标识完好；机房内照明、通风正常；5、轿门、轿内保护装置完好；电梯安装螺栓紧固；6、井道照明正常；各反绳轮轴承部完好；上下极限开关工作正常；随行电缆完好；底坑环境清洁、无渗水积水现象；7、明显部位应注明责任人、检验合格证、设备编号等标志，危险部位标识齐全1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、发生触电事故，立即切断电源；无法切断电源的用木棒等绝缘体将电线挑离触电者的身体；3、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3、现场发现事故人员立即向上级负责人报告。长期9低温储罐7无相应安全标志或安1、出厂安装资料不齐全，未注册登记，未按期进行检验，注册登记号未印刷在本体上；运行记录缺失2、法兰、连接部位变形、连接管元件异常、支座沉降等松动，安全阀失效、压力表失灵3、没有防护装置或防护装置失效4、无相应安全标志或安全标志不清晰容器爆炸火灾冻伤人员伤亡设备损坏车间3级1、建立完善的档案，资料齐全2、定期检查罐体接口部位、法兰等部件，保证完好；压力表应指示灵敏、刻度清晰、铅封完整，表盘表示有最高工作压力红线；安装在安全阀下方的截止阀常开，并加铅封；安全阀的排放口设导管，将排放介质引至安全地点，妥善处理。运行时无异常振动、响动。3、日常检查安全装置，做好记录，并在检验周期内使用；罐体应有导除静电接地装置；4、明显部位应注明检验合格证、设备编号、所盛气体种类及气体危害类型等标志，危险部位标识齐全。1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、发生火灾即时组织人员进行初起火灾扑救，并拨打119电话报警；3、现场发现事故人员立即向上级负责人报告。长期压力管道1、安装资料不齐全，未注册登记，未按期进行检验；运行记录缺失2、识别色及符号不符合要求3、管道泄露点过多，无除静电接地装置，保温层破损4、管道支撑不牢固容器爆炸人员伤亡设备损坏车间3级1、建立完善的档案，资料齐全。2、架空敷设或