2024 闭式高速精密压力机 精度

GB/T29548—2024

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件代替闭式高速精密压力机精度与相比除结

GB/T29548—2013《》,GB/T29548—2013,

构调整和编辑性改动外主要技术变化如下

,:

更改了适用范围见第章年版的第章

———(1,20131);

更改了下死点重复精度的术语和定义见年版的

———“”(3.1,20133.1);

更改了加温加速加温恒速恒温恒速的定义见年版的

———“”“”“”(3.2、3.3、3.4,20133.4、3.2、3.3);

增加了初始状态的术语和定义见

———(3.5);

增加了未注明等级时的检验要求见

———(4.2);

增加了负荷试验时间要求见

———(5.6);

增加了新出厂产品的检验见

———(5.11);

增加了精度检验环境温度要求见

———(5.12);

增加了多点压力机的联接部位的总间隙的误差要求见

———(5.13);

增加了新的检验仪器见

———(6.1.1);

更改了滑块下平面对工作台板上平面的平行度的检验方法见年版的

———(6.2.1,20136.2.1);

更改了滑块下平面对工作台板上平面的平行度的允差值见年版的

———(6.2.2,20136.2.2);

更改了滑块行程对工作台板上平面的垂直度的检验方法见年版的

———(6.3.1,20136.3.1);

更改了滑块行程对工作台板上平面的垂直度的允差值见年版的

———(6.3.2,20136.3.2);

更改了联接部位的总间隙允差值见年版的

———(6.4.2,20136.4.2);

更改了下死点重复精度允差值见年版的

———(6.5.2,20136.5.2);

更改了试验条件见年版的

———(A.1,2013A.1);

更改了检验方法见年版的

———(A.3.2,2013A.3.2)。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件由中国机械工业联合会提出

。

本文件由全国锻压机械标准化技术委员会归口

(SAC/TC220)。

本文件起草单位浙江易锻精密机械有限公司宁波精达成形装备股份有限公司扬州锻压机床有

:、、

限公司浙江帅锋精密机械制造有限公司广东豪辉科技股份有限公司宁波澳玛特高精冲压机床股份

、、、

有限公司浙江易田精工机械股份有限公司宁波锐捷自动化科技有限公司

、、。

本文件主要起草人王达李永坚张庆飞张治军竺银军彭建科胡拓柯尊芒赵宏松梅碧舟

:、、、、、、、、、、

郭洪昌彭进利司军波

、、。

本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为

:

年首次发布为

———2013GB/T29548—2013;

本次为第一次修订

———。

Ⅰ

GB/T29548—2024

闭式高速精密压力机精度

1范围

本文件规定了闭式高速精密压力机的精度等级检验要求描述了精度检验方法

、,。

本文件适用于闭式高速精密压力机

。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文

。,

件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于

,;,()

本文件

。

数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T8170

锻压机械精度检验通则

GB/T10923

闭式高速压力机型式与基本参数

GB/T35091

3术语和定义

界定的以及下列术语和定义适用于本文件

GB/T35091。

31

.

下死点重复精度accuracyandrepeatabilityatbottomdeadcenter

闭式高速精密压力机运行过程中滑块下死点位置变化的允差

,。

32

.

加温加速temeratureincreaseandspeedincrease

闭式高速精密压力机从初始状态开始以加速方式运行在一定时间内加速至压力机额定最高速度

,

的过程

。

33

.

加温恒速temperatureincreaseandspeedunchange

闭式高速精密压力机从加温加速试验结束调整速度至额定最高速度的以该速度恒定运行

,80%,

的过程

。

34

.

恒温恒速temperatureunchangeandspeedunchange

闭式高速精密压力机通过恒速运行达到热平衡状态后以额定最高速度的恒速运行的过程

,80%。

35

.

初始状态initialstate

闭式高速精密压力机停机时间超过的状态

10h。

4精度等级

41闭式高速精密压力机以下简称压力机的精度分精密级和超精密级个级别各精度等级的用途

.()2,

1

GB/T29548—2024

举例见表

1。

表1

等级用途举例

精密用于电机铁芯铁芯及一般精度要求引线框架等精密零件的高速冲压

、E/I

超精密用于超薄材料高精度冲裁高效微电机铁芯及精密引线框架等超精密零件的高速冲压

、

42未注明等级时按精密等级的要求进行检验

.,。

5检验要求

51精度检验和检验用量检具应符合的规定

.GB/T10923。

52精度检验前应调整压力机的安装水平在工作台板中间位置沿压力机纵向横向放置水平仪其

.,,,、,

读数均不应超过

0.01/1000mm。

53检验工作台板上平面和滑块下平面时其不检测范围应符合下列规定

.,:

当工作台板上平面和滑块下平面的长边L时距边缘L的范围内为不检测

———≤1000mm,0.1

范围

;

当工作台板上平面和滑块下平面的长边L时距边缘的范围内为不检测

———>1000mm,100mm

范围

;

被检平面有中间孔时孔周围不检测范围为其相应平面不检测范围值的一半

———,。

54检验项目的精度允差值应按实际检验长度进行计算其计算结果按的规定修约至微

.,GB/T8170

米位数

。

55精度检验应在压力机无负荷的状态下进行检验过程中不应对影响精度的机构和零件进行调整

.,。

56压力机的精度检验应在负荷试验后进行压力机负荷范围为公称力的

.2h,70%~80%。

57具有平衡装置的压力机应按使用说明书的规定进行调整在检验前滑块平衡装置应处

.。6.2、6.3,

于工作状态

。

58工作台板上平面应为压力机精度检验的基准面

.。

59精度检验顺序并不表示实际检验次序为了装拆检验工具和检验方便可按任意次序进行检验

.。,。

510滑块下平面的平面度检验可在装配前进行

.。

511各项精度的允差值适用于出厂检验

.。

512精度检验环境温度为

.15℃~35℃。

513检验多点压力机的联接部位的总间隙时各点的误差不应超过总间隙的

.,10%。

6精度检验

61工作台板上平面及滑块下平面的平面度

.

611检验方法

..

6111检具的要求

...

当测量长度小于或等于时采用平尺水平仪数字化测量仪器检验当测量长度大于

1600mm,、、;

时采用水平仪数字化测量仪器检验

1600mm,、。

2

GB/T29548—2024

6112用平尺量块检验

...、

在被检平面上选择AB和C三点作为测量基准将三个等高量块分别放在这三点上这些量块的

、,,

上表面就是用作与被检平面相比较的基准平面将平尺放在A点和C点上在被检平面的E点处放

。,

可调量块使其与平尺的下表面接触这时ABC和E量块的上表面处在同一平面内再将平尺放在

,,、、。

B点和E点上在D点处放可调量块使其与平尺的下表面接触将平尺分别放在A和DB和CA

,,。,,

和BD和C上进行测量可测得被检面上各点的偏差见图平面度误差以各测量点的最大代数

,,(1)。

差计

。

标引序号说明

:

A测量点A

———;

B测量点B

———;

C测量点C

———;

D测量点D

———;

E量块

———;

F过渡点F

———;

G过渡点G

———。

图1

6113用水平仪检验

...

通过被检面上的ABD三点的平面作为基准平面见图被检面上的各测点到基准平面的坐

、、(2)。

标值即为各测点相对于基准平面的偏差平面度误差以各测量点偏差的最大代数差计

,。。

采用分度值的水平仪及桥板按网格布点进行测量从A点开始按图所示箭头方向

0.02mm/m,,2

依次移动测量距离d将A-BA-DA-BA-BA-BD-C上测得的水平仪读

(≤500mm),、、11、22、33、……、

数按作图法或计算法求出平面度误差

。

3

GB/T29548—2024

标引序号说明

:

A-BA测量到B

———;

A-BA测量到B

11———11;

A-BA测量到B

22———22;

A-BA测量到B

33———33;

A-DA测量到D

———;

D-CD测量到C

———;

d测量距离

———。

图2

612允差值

..

工作台板上平面及滑块下平面的平面度允差值见表

2。

表2

单位为毫米

检验项目精度等级允差值

.

精密.+002L

00101

工作台板上平面的平面度1000

.

超精密.+001L

00081

1000

.

精密.+002L

00102

滑块下平面的平面度1000

.

超精密.+001L

00082

1000

注L为工作台板上平面长边被测长度单位为毫米L为滑块下平面长边被测长度单位为毫米

:1,(mm);2,(mm)。

62滑块下平面对工作台板上平面的平行度

.

621检验方法

..

滑块下平面对工作台板上平面平行度应在无预加载预加载两种状态下分别检测

、。

在无预加载状态下检验带表架的指示表放置在平尺或工作台面上使指示表测头顶在滑块下平面

,,

上见图当滑块在最大和最小装模高度时滑块行程位于下死点中间位置按图

(3)。,(180°)、(90°、270°),

示规定移动指示表平尺测量单点压力机的平行度误差分别在图示的前后左右方向上用指示表测

()。、

量以指示表在两端点的读数差值计双点或多点压力机的平行度误差分别在图示的前后左右方向上

,。、

用指示表测量以指示表在前后方向两端处左右方向三处的读数差值计

,,。

注操作者一边为前其右边为右对应边为后左

:“”,“”,“”“”。

4

GB/T29548—2024

标引序号说明

:

滑块

1———;

指示表

2———;

工作台面

3———。

图3

在有预加载状态下检验按压力机公称力约进行加载见图带表架的指示表直接放置在平

,5%(4),

尺或工作台面上使指示表测头顶在滑块下平面上见图当滑块在最大和最小装模高度时滑块行

,(4)。,

程位于下死点时进行测量平行度误差分别在图示的前后左右方向上用指示表测量以指示表

(180°)。、,

在两端点的读数差值计

。

注操作者一边为前其右边为右对应边为后左

:“”,“”,“”“”。

5

GB/T29548—2024

标引序号说明

:

滑块

1———;

指示表

2———;

工作台面

3———。

图4

622允差值

..

滑块下平面对工作台板上平面平行度允差值见表

3。

表3

允差值

检验项目精度等级/mm

公称力P公称力P公称力P

≤630kN630kN<≤2500kN>2500kN

...

精密.+005L.+003L.+004L

滑块下平面对工作台板001020015200202

100010001000

上平面的平行度...

超精密.+0015L.+002L.+002L

000820010200152

100010001000

注L为滑块下平面长边的被测长度单位为毫米

:2,(mm)。

63滑块行程对工作台板上平面的垂直度

.

631检验方法

..

在工作台板中间位置上放一检验平尺角尺放在平尺上指示表紧固在滑块下平面使指示表测头

,,,

触及角尺的检验面上见图当滑块在最大和最小装模高度时滑块上下运行在通过工作台板中心

(5)。,,

的两个相互垂直的纵向及横向上进行测量误差按指示表在行程内的读数差值计

。。

6

GB/T29548—2024

标引序号说明

:

滑块

1———;

指示表

2———;

工作台面

3———;

直角尺

4———;

左右方向

a———;

前后方向

b———:

S

滑块行程的下半段

———。

2

图5

632允差值

..

滑块行程对工作台板上平面的垂直度允差值见表

4。

表4

允差值

检验项目精度等级/mm

公称力P公称力P公称力P

≤630kN>630kN~2500kN>2500kN

...

精密.+001S.+001S.+001S

滑块行程对工作台板000500080010

100100100

上平面的垂直度...

超精密.+0005S.+0005S.+0005S

000300040005

100100100

注S为滑块行程单位为毫米

:,(mm)。

64联接部位的总间隙

.

641检验方法

..

6411有平衡装置的压力机

...

装模高度调节在中间位置滑块应位于下死点见图按压力机公称力的调整滑块平衡力向

,(6),5%,

平衡器通入气压指示表读数不再变化时置零然后将平衡器气压完全排掉以排气前后指示表的读数

,,,

差为测定值多点压力机则应在靠近每个连杆中心线的滑块下平面上放一指示表测量总间隙误差按

。,

较大读数差值计每个指示表读数分别计算

()。

7

GB/T29548—2024

标引序号说明

:

滑块

1———;

指示表

2———;

工作台面

3———。

图6

6412无平衡装置的压力机

...

装模高度调节在中间位置滑块应位于下死点见图在工作台板中间位置放置加载器或带指示

,(7),

表的液压千斤顶按压力机公称力约进行加载以加载前后指示表的读数差为测定值多点压力

,5%。。

机则应在靠近每个连杆中心线的滑块下平面上放一指示表测量总间隙误差按较大读数差值计每个指

,(

示表读数分别计算

)。

标引序号说明

:

滑块

1———;

加载器或带指示表的液压千斤顶

2———;

指示表

3———;

工作台面

4———。

图7

642允差值

..

联接部位的总间隙允差值见表

5。

8

GB/T29548—2024

表5

单位为毫米

允差值

项目精度等级

公称力P

P

精密.+2/10

010

联接部位的总间隙100

.P

超精密.+16/10

008

100

注P为压力机公称力的数值单位为千牛时

:[(kN)]。

65下死点重复精度

.

651检验方法

..

下死点重复精度检验方法按附录的规定进行

A。

652允差值

..

下死点重复精度允差值见表

6。

表6

允差值

/

温度速度μm

检验项目精度等级

条件>450kN~>800kN~>2000kN~

≤450kN>4000kN

800kN2000kN4000kN

加温加速

140180220260300

精密加温恒速

100120140160180

下死点重复恒温恒速

1520304050

精度加温加速

7090110130150

超精密加温恒速

5060708090

恒温恒速

68101520