锂离子电池用铝塑封装膜

FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX发布FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX实施ICSFORMTEXT01.040.83FORMTEXT中国标准文献分类号FORMTEXT     T/FORMTEXTCPPIAFORMTEXT××××—FORMTEXT20××FORMTEXT     FORMTEXT锂离子电池用铝塑封装膜FORMTEXTAluminumlaminatedpackingfilmsforlithium-ionbatteryFORMTEXT     征求意见稿FORMTEXT     FORMTEXT中国塑料加工工业协会发布T/XXXXXXXX—XXXX前  言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则编写。本标准由中国塑料加工工业协会提出。本标准由中国塑料加工工业协会团体标准化技术委员会塑料薄膜制品分技术委员会归口。本标准起草单位：本标准主要起草人：范围本标准规定锂离子电池用铝塑封装膜的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于以铝箔为芯层，一侧复合有热封层，另一侧复合有保护层用于锂离子电池外包装的多层铝塑封装膜，以下简称铝塑膜。规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T457纸和纸板耐折度的测定GB/T1040.3塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件GB/T2035塑料术语及其定义GB/T2828.1计数抽样检验程序第一部分：按接受质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划（GB/T2828.1-2003,ISO2859-1:1999,IDT）GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T6672塑料薄膜与薄片厚度的测定机械测量法GB/T6673塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定GB/T8808软质复合塑料材料剥离试验方法GB/T10004包装用铝塑复合膜、袋干法复合、挤出复合GB/T10006塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法GB/T14216塑料膜和片润湿张力的测定GB/T21302包装用复合膜、袋通则GB/T26125电子电器产品六种限用物质（铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚）的测定GB/T26572电子电气产品中限用物质的限量要求GB/T28118食品包装用塑料与铝箔复合膜、袋QB/T2358塑料薄膜包装袋热合强度试验方法IEC62321电子电器产品中特定物质的检测BSEN14582废弃物特性描述：卤素和硫含量密闭系统内氧气燃烧法和测定方法（Characterizationofwaste.Halogenandsulfurcontent.Oxygencombustioninclosedsyetemsanddeterminationmethods）缩略语、符号、术语和定义下列缩略语、符号、术语和定义适用于本文件。缩略语AL铝箔PA（NY）聚酰胺PP聚丙烯PET聚酯不在上述之列的材料可根据规范的材料名称和英文缩写。符号复合lamination复合的符号“/”术语和定义锂离子电池用铝塑封装膜aluminumlaminatedpackingfilmsforlithium-ionbattery锂离子电池用铝塑封装膜是一种以铝箔为芯层，一层复合有热封层，另一侧复合有保护层，用于锂离子电池外包装的多层复合膜。剥离强度peelstrength规定宽度下，将铝塑封装膜任意两种材料分开所需要的力。外层剥离强度是指芯层铝箔和保护层之间的剥离强度，内层剥离强度是指芯层铝箔和热封层之间的剥离强度。热封强度heat-sealstrength规定宽度下，将在一定温度、压力、时间下热封后的铝塑封装膜热封层分开所需要的力。成型性能Formability在规定条件下，铝塑封装膜保证各层材料不出现破损条件下能达到的最大坑体深度。耐电解液性electrolyteresisitance在规定条件下，铝塑封装膜经电解液浸泡后对外观、剥离力、热封强度等的影响。分类与结构A型铝塑膜应用于动力、储能领域的铝塑封装膜。B型铝塑膜应用于动力、储能领域以外其他领域的铝塑封装膜，如便携式消费电子领域等。铝塑封装膜结构铝塑封装膜结构包括但不限于以下结构：PA/AL/PP，PET/PA/AL/PP要求外观铝塑封装膜外观应符合表1的规定。外观要求项目名称要求破裂、针孔不得出现异物、划痕、皱纹无明显异物、划痕、皱纹端面平整度±1mm尺寸偏差尺寸偏差项目单位规格厚度μmA型B型标称值±5%标称值±5%宽度mm标称值±1长度m标称值（0，﹢2）性能基本性能要求基本性能应符合表3的规定。基本性能要求序号项目单位要求A型B型1外层剥离强度N/15mm≥4.0≥3.02内层剥离强度N/15mm≥10.0≥7.03热封强度N/15mm≥70.0≥50.04成型性能1）成型深度mm≥6.0≥4.02）顶角AL厚度保留率%≥50≥505耐电解液性能1）AL与PP是否分层--无分层无分层2）AL与PP剥离强度N/15mm≥8.0≥5.03）二封强度N/15mm≥50.0≥30.0其它性能表4性能可在有需要时双方约定标准其他性能要求序号项目单位要求A型B型1拉伸性能拉伸强度N/15mm双方约定双方约定延伸率%双方约定双方约定2表面润湿张力mN/m双方约定双方约定3摩擦系数内对内--双方约定双方约定外对外--双方约定双方约定内对金属--双方约定双方约定4穿刺外到内N双方约定双方约定内到外N双方约定双方约定5耐折次双方约定双方约定6高温高湿测试--双方约定双方约定7水浴测试--双方约定双方约定8表面耐电解液--无异常无异常限用物质应符合GB/T26572的最新要求。试验方法试样状态调节试验的标准环境按GB/T2918-1998规定的标准环境和正常偏差范围进行，温度为（23±2）℃，相对湿度（50±10）%，状态调节时间不少于24h，并在此条件下进行试验。外观外观检验在自然光线明亮处，正视目测。用精度不低于0.5mm的量具测量端面平整度。尺寸偏差宽度及其偏差测定按GB/T6673的规定进行。厚度及其偏差的测定按照GB/T6672中4的规定进行。长度及偏差的测定使用自动计米器进行测量。性能剥离强度按GB/T8808的规定进行。试验采用长≥200mm、宽（15.0±0.1）mm的长形条，拉伸速度为（300±50）mm/min，拉伸方向与未剥开部分呈T型。热封强度按GB/T2358的规定进行，热封条件如下：热封宽度5mm，热封温度上下均加热，热封压力为0.4MPa，热封时间3秒，提供最少50度范围热封曲线。成型性能将表面平整、洁净、无皱折样品膜，裁取宽度不小于100mm，长度不小于200mm的膜在可调节坑深的冲坑模具（模芯采用特氟龙材质，模具尺寸见附录A，模芯与坑体间隙为铝塑膜厚度的2-4倍范围内）上冲压成型。对热封好后的冲压成型样品进行目测，检查样品有无破裂、分层现象。对成型后的顶角位置进行用记号笔进行标记，在切片机上对标记位置进行切片，然后用带测量功能的电子显微镜测量顶角位置铝箔的保留厚度。耐电解液性能电解液成分为：EC:DEC:DMC+LiPF6=1:1:1+1Mol，含水率1000ppm。电解液用密闭容器储存，不得重复使用。取表面平整、洁净、无皱折的样品膜，裁取不小于10cm长的15mm样条并将AL/CPP剥开1cm左右供测试。将样品膜完全浸入电解液中后，将容器密闭。把装有电解液和样品膜的容器放置在85℃恒温条件下恒温24小时。将容器取出冷却，取出样品膜用自来水漂洗干净，检查边缘有无分层。并在1小时内测试AL与PP剥离强度，测试方法同6.4.1。二封强度将样品膜裁成100mm*100mm片，对折后将长边和一个短边用热封刀封口，从未封口的短边加入适量电解液（3-5ml），电解液成分为：EC:DEC:DMC+LiPF6=1:1:1+1Mol，含水率1000ppm，然后将未封口短边封口。将三边封好的袋子放入85摄氏度烘烤24H后拿出，在袋子中间进行热封，热封方向与长边平行，热封宽度5mm，热封条件上下刀加热,压力0.4MPa，时间3S，然后按QB/T2358-1998（2009）测试热封强度,提供最少50度范围热封曲线。拉伸性能按GB/T1040.3的规定进行，试样类型为2型试样。试验采用长度≥150mm、宽度（15±0.1）mm的长形条，标距为100mm，试验速度为300mm/min。表面润湿张力按照GB/T14216的规定测试非热封面的表面润湿张力。摩擦系数按照GB10006的规定测试铝塑封装膜内对内、外对外、内对金属的摩擦系数。穿刺强度按照GB/T10004中6.6.13的规定测试热封面和非热封面的穿刺强度。耐折参考GB/T457中MIT法规定测试，在试验规定的方向上，应至少切取10张样品，试样宽度应为15.0mm±0.1mm，长度大于140mm，弹簧张力可采用4.91N，折叠方式为双折叠，即先对折后再放入折叠头固定，采用折叠头缝宽不小于铝塑封装膜厚度的2倍，折叠固定次数后，将样品展开后在光源下观察折叠处是否有漏光现象，如果所有样品都没有有漏光现象，表明铝塑封装膜的耐折性能达到该折叠次数，反之为没有达到。高温高湿测试将按6.4.3.1冲压成型的壳体，在高温高湿环境下放置一定时间，观察是否有分层、变色等异常，成型深度、测试温度、湿度、时间由供需双方确定。水浴测试将按6.4.3.1冲压成型的壳体，在一定温度的热水中放置一定时间，观察是否有分层、变色等异常，成型深度、水质要求、测试水温、时间由供需双方确定。表面耐电解液将1ml标准电解液滴在样品膜的非热封面静置24小时，然后将电解液擦拭干净后观察表面是否有液体浸润和变色现象。（仅针对外层有耐电解液要求的铝塑封装膜）环保性能按GB/T26125规定进行。检验规则组批以相同原料、同一工艺条件、同一设备连续生产的相同规格的产品为一批。检验类型铝塑膜的检验分出厂检验和型式检验。出厂检验每批铝塑膜产品出厂前随机抽取样品，按表5的要求进行检验，以保证出厂产品质量符合本标准的要求。出厂检验项目序号检验项目要求试验方法1外观5.16.22尺寸及偏差5.26.33剥离强度5.36.44热封强度5.36.45成型性能5.36.46耐电解液性能5.36.4型式检验铝塑膜生产厂家在发生下列情况之一时，应进行型式检验：新产品或老产品转厂生产的试制定型；正式生产后，原材料、生产工艺、生产设备有较大改变，可能影响产品性能时；产品停产一年以上，恢复生产时；出厂检验结果与型式检验结果有较大差异时；需方或国家质量监督检验部门提出进行型式检验要求时。型式试验项目为本文件第五章所规定的全部项目。型式检验应随机抽取样品，按本文件第六章规定的试验方法进行试验。抽样抽样方法采用随机抽样方法，以卷为单位。每卷去除表面三层，取2米样品。抽样方案及判定规则外观、尺寸偏差和表4中第1项、第2项、第3项，分别按GB/T2828.1-2003中IL＝Ⅱ，AQL＝1.0正常检验二次抽样方案执行，并按表6判定该批产品是否合格。抽样方案和判定规则批量样本样本大小累计样本大小合格判定数Ac不合格判定数Re1－15第一次第二次2224001116－25第一次第二次3336001126－50第一次第二次55510001151－90第一次第二次88816001191－150第一次第二次131313260011151－280第一次第二次202020400122281－500第一次第二次323232640122501－1200第一次第二次50505010003341201－3200第一次第二次80808016014353201－10000第一次第二次125125125250265710001－35000第一次第二次2002002004003961035001－150000第一次第二次315315315630512913150001－500000第一次第二次50050050010007181119＞500000第一次第二次800800800160011261627表4中第4项、第5项、第6项、第7项，采用在一批中随机抽样一次进行。检验结果中若有不合格项，应再从该批中抽取双倍样品复验不合格项，如仍有不合格，则该批为不合格。标志、包装、运输和贮存标志包装箱上应有“防潮”、“小心轻放”及“向上”标志，其图形应符合GB/T191-2008的规定。包装产品内包装材料应清洁、无毒、防潮、封扎密封。外包装可用瓦楞纸箱。