2024 土工合成材料 有效孔径的测定 干筛法

GB/T14799—2024

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件代替土工布及其有关产品有效孔径的测定干筛法与

GB/T14799—2005《》,GB/T14799—

相比除结构调整和编辑性改动外主要技术变化如下

2005,,:

删除了孔径的术语和定义见年版的增加了过筛率的术语和定义见

———“”(20053.1),“”(3.1);

删除了天平称量的要求见年版的

———200g(20055.4);

删除了仪器及用具中的其他用品见年版的

———(20055.5);

增加了每块试样不应重复使用的要求见

———(6.2);

更改了调湿和试验用大气中相对湿度的允差见第章年版的第章

———(7,20057);

增加了试验前验证标准颗粒材料粒径的要求见

———(8.1);

增加了安装试样时试样不应拉伸变形的要求见

———(8.2);

增加了标准颗粒材料质量的允差见

———(8.3);

增加了称量时记录数据精度的要求见

———(8.5);

更改了试验结束时最低过筛率的要求见年版的

———(8.6,20058.6);

更改了m的含义见年版的

———1(9.1,20059.1);

增加了试验报告中注明除静电方式的要求见第章

———(10)。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件由中国纺织工业联合会提出

。

本文件由全国纺织品标准化技术委员会归口

(SAC/TC209)。

本文件起草单位中纺标检验认证股份有限公司中石化北京化工研究院有限公司贵州隆相新

:、()、

材料股份有限公司安徽省交通规划设计研究总院股份有限公司山东建通土工材料有限公司新疆金

、、、

大禹环境科技有限公司云南管通公路材料有限公司广东金穗环保科技有限公司昊博山东新材料

、、、()

科技有限公司肥城联谊工程塑料有限公司德州宏瑞土工材料有限公司中国产业用纺织品行业协会

、、、、

中国纺织信息中心山东雷华塑料工程有限公司山东茂华塑料有限公司

、、。

本文件主要起草人张天祥任志博刘飞飞丁金海庄亚芳计伟吕建松张玉斌方肖立代馨

:、、、、、、、、、、

邱德明郑纲邢介东张明李爱国袁洪波黄勇李荣浩

、、、、、、、。

本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为

:

年首次发布为年第一次修订

———1993GB/T14799—1993,2005;

本次为第二次修订

———。

Ⅰ

GB/T14799—2024

土工合成材料有效孔径的测定干筛法

1范围

本文件描述了用干筛法测定土工布等土工合成材料有效孔径的试验方法

。

本文件适用于各类土工布等土工合成材料的检测

。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文

。,

件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于

,;,()

本文件

。

纺织品调湿和试验用标准大气

GB/T6529

数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T8170

土工合成材料取样和试样准备

GB/T13760

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件

。

31

.

过筛率passingrate

标准颗粒材料经振筛后通过试样的标准颗粒材料质量与标准颗粒材料总质量之比

,。

32

.

有效孔径effectiveopeningsize

Oe

能有效通过试样的近似最大颗粒直径

。

注例如O表示在该值直径下的标准颗粒材料经振筛后有的标准颗粒材料不能通过试样过筛率为

:9090%,10%。

4原理

用土工布等土工合成材料试样作为筛布将一定质量和直径的标准颗粒材料放在试样上振筛称量

,,

通过试样的标准颗粒材料质量计算出过筛率调换不同直径标准颗粒材料进行试验绘制出标准颗粒

,,,

材料直径与过筛率的曲线即为试样的孔径分布曲线并求出有效孔径Oe如O或O

,,(9095)。

5仪器和材料

51支撑网筛直径

.:200mm。

52标准筛振筛机横向摇动频率次回转半径垂直振动频率

.:(220±10)/min;(12±1)mm。(150±10)

次振幅

/min;(10±2)mm。

注注意观察标准筛振筛机在振筛过程中是否与试验台之间发生剧烈震动若发生剧烈震动则可能影响试验结

:,

果采取与试验台固定安装等适当的方式避免发生剧烈震动

,。

1

GB/T14799—2024

53标准颗粒材料标准颗粒材料通常可选用玻璃珠或球形砂粒标准颗粒材料应洁净必要时需进

.:。,

行洗涤烘干标准颗粒材料粒径分组如下

。(mm):0.045~0.063、0.063~0.071、0.071~0.090、0.090~

0.125、0.125~0.180、0.180~0.250、0.250~0.280、0.280~0.355、0.355~0.500、0.500~0.710。

54天平分度值为

.:0.01g。

6试样

61试样选取

.

根据选择试样

GB/T13760。

62试样数量

.

剪取n块试样n为选取粒径的组数每块试样不应重复使用

5×,,。

63试样尺寸

.

试样直径应大于支撑网筛直径

。

7调湿和试验用标准大气

在规定的标准大气即温度相对湿度的条件下调湿试样并进行试

GB/T6529(20±2)℃、(65±4)%

验当试样在间隔至少的连续称重中质量变化不超过试样质量的时可认为试样达到调湿

。2h0.25%,

平衡

。

8试验步骤

81试验前应将标准颗粒材料与试样同时放在标准大气下进行调湿平衡并验证标准颗粒材料的

.,

粒径

。

82对同组块试样进行测试取其中一块试样将试样平整无皱褶地固定在支撑网筛上试样不应

.5,,、,

发生下凹或拉伸变形等现象

。

83选用较细粒径的标准颗粒材料称取然后均匀地撒在试样表面上

.(50±0.01)g,。

注为增加试验效率提前预估样品有效孔径选取临近直径的标准颗粒材料

:,,。

84将筛框试样和接收盘夹紧在振筛机上开动机器振筛试样

.、。,10min。

85振筛结束后关闭仪器称量通过试样进入接收盘的标准颗粒材料质量精确至并记录然

.,,0.01g,,

后更换新的试样测试同组剩余试样

,。

注1一些标准筛振筛机能够同时测定同组的块试样故同组块试样同时进行测试

:5,5。

注2试验前使用除静电装置或除静电剂避免振筛时出现静电吸附现象

:。

86用下一组较粗粒径标准颗粒材料重复的操作直至取得不少于三组连续分级标准颗粒材

.8.2~8.5,

料的过筛率并有一组的过筛率低于e

,(100-)%。

9计算

91按公式计算过筛率以同组粒径个试样的平均值作为该组标准颗粒材料的过筛率按

.(1),5,

修约到小数点后两位

GB/T8170。

2

GB/T14799—2024

m

B=1×

m100%……(1)

式中

:

B某组标准颗粒材料粒径下试样的过筛率

———;

m通过试样的标准颗粒材料质量单位为克

1———,(g);

m每次试验用的标准颗粒材料质量单位为克

———,(g)。

92以每组标准颗粒材料粒径的下限值作为横坐标对数坐标相应的平均过筛率作为纵坐标描点

.()、,

绘制过筛率与孔径的分布曲线找出曲线上纵坐标e所对应的横坐标值即为Oe例如O或

,(100-)%(90

O读取两位有效数字

95),。

试样孔径分布曲线的绘制示例见附录

A。

10试验报告

试验报告应包括以下信息

:

本文件编号

a);

试样的描述

b);

试验用标准大气

c);

试验条件如标准颗粒材料用量摇筛时间等

d)(、);

试验结果孔径分布曲线及Oe值如O值或O值

e)(,9095);

除静电方式

f);

任何偏离规定程序的详细说明

g)。