水泥厂安全告知

水泥厂安全告知一、安全责任体系构建（一）权责划定。各单位主要负责人是第一责任人，必须对本单位安全工作负总责，每月至少组织一次全面安全检查。安全管理部门负责日常监督，每季度向厂部提交安全工作报告。生产车间主任对所辖区域安全负责，班组长承担本班组安全监督职责。1.建立安全生产责任制清单，明确各级人员具体职责2.制定安全目标考核办法，将安全指标纳入绩效考核3.实行安全生产责任追究制度，发生事故按责任大小严肃处理（二）组织架构。设立安全生产委员会，由厂长担任主任，成员包括各部门负责人和安全管理人员。下设办公室、检查组、整改组三个专项工作组，分别负责日常管理、隐患排查和问题整改工作。1.安全生产委员会每季度召开一次会议，研究解决重大安全问题2.检查组实行网格化管理，划分责任区域，每日开展巡查3.整改组建立台账制度，跟踪问题整改落实情况二、危险源辨识与管控（一）风险辨识。对厂区内所有设备设施、作业环境、工艺流程进行系统性危险源辨识，每年更新一次清单。重点辨识粉尘爆炸、机械伤害、高空坠落、触电等典型风险。1.组织专业技术人员开展风险辨识评估2.制作危险源分布图，标明风险等级3.对辨识出的危险源制定管控措施（二）管控措施。实行分级管控，重大危险源必须制定专项管控方案。1.重大危险源管控措施必须经过专家论证2.实行双人确认制度，关键操作必须有专人监护3.建立风险告知制度，在危险区域设置明显警示标识三、安全教育培训（一）培训内容。新员工必须接受厂级、车间级、班组级三级安全教育，培训时间累计不少于72小时。特种作业人员必须持证上岗，每年参加一次复训。1.培训内容包括安全法规、操作规程、应急处置等2.制作标准化培训教材，确保培训质量3.实行培训考核制度，考核不合格者不得上岗（二）培训形式。采用课堂讲授、现场演示、模拟演练等多种形式开展培训。每月组织一次综合性应急演练，每半年开展一次专项演练。1.演练前制定详细方案，明确演练目标2.演练后进行评估总结，完善应急预案3.建立培训档案，记录培训情况四、设备设施安全管理（一）日常维护。建立设备台账，实行定期检查维护制度。关键设备必须建立操作日志，记录运行参数和维护情况。1.设备检查维护必须按照规定周期进行2.发现异常立即停机检修，严禁带病运行3.建立设备档案，完整记录设备一生信息（二）隐患排查。实行"日检查、周排查、月总结"制度，对发现的隐患及时整改。1.建立隐患排查治理台账，实行闭环管理2.对重大隐患实行挂牌督办，限期整改3.建立隐患奖励机制，鼓励员工发现和报告隐患五、粉尘防爆管理（一）源头控制。采用密闭收集、湿式作业等技术措施，从源头上控制粉尘产生。1.设备进料口必须安装密闭装置2.产尘点必须配备除尘设施，确保除尘效率3.定期检测除尘设施运行情况（二）防爆措施。对产生粉尘的设备设施进行防爆改造，设置防爆电气设备。1.粉尘爆炸危险场所必须采用防爆电气设备2.设置可燃气体浓度监测报警系统3.定期进行粉尘防爆专项检查六、应急管理体系建设（一）预案编制。制定综合应急预案和专项应急预案，并定期修订。1.应急预案必须经过专家评审2.每年至少修订一次应急预案3.应急预案必须发放到所有相关人员（二）应急演练。每月组织一次应急演练，每半年开展一次综合性应急演练。1.演练前制定详细方案，明确演练目标2.演练后进行评估总结，完善应急预案3.建立演练档案，记录演练情况七、安全投入保障（一）资金投入。每年提取生产总值的5%作为安全生产费用，专项用于安全设施设备购置、安全培训、隐患整改等。1.安全生产费用专款专用，不得挪作他用2.建立安全生产费用使用台账，定期公示3.每年对安全生产费用使用情况进行审计（二）设施设备。按照国家标准配置安全设施设备，并定期维护保养。1.必须配置消防器材、应急照明、安全出口等设施2.安全设施设备必须定期检测检验3.建立安全设施设备档案，完整记录检测检验情况八、事故报告与调查（一）事故报告。发生事故立即报告，不得迟报、漏报、瞒报。事故报告必须包括时间、地点、人员伤亡、财产损失、初步原因等信息。1.建立事故报告制度，明确报告流程2.事故报告必须及时、准确、完整3.对迟报、漏报、瞒报行为严肃处理（二）事故调查。按照"四不放过"原则开展事故调查，查明事故原因，追究相关人员责任。1.事故调查组必须由专业人员组成2.事故调查必须客观公正3.事故调查报告必须经厂部批准后公布九、安全文化建设（一）宣传教育。利用宣传栏、电子屏、内部刊物等多种形式开展安全宣传教育，营造浓厚的安全文化氛围。1.每月开展一次安全主题宣传活动2.定期评选安全标兵，树立先进典型3.开展安全生产知识竞赛，提高员工安全意识（二）行为规范。制定员工安全行为规范，对不安全行为进行纠正和处罚。1.建立安全行为观察制度，及时发现和纠正不安全行为2.