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文档简介

建筑起重机械安装拆卸工、维修工考试题及答案一、单项选择题(共20题,每题2分,共40分)1.塔式起重机安装前,基础混凝土强度应达到设计值的()以上方可进行安装作业。A.60%B.75%C.90%D.100%答案:B2.施工升降机防坠安全器的有效标定期限为()。A.3个月B.6个月C.12个月D.24个月答案:C3.履带式起重机行走时,起重臂应与行走方向()。A.成30°角B.成60°角C.一致D.垂直答案:C4.施工升降机导轨架标准节连接螺栓应采用()。A.普通螺栓B.高强度螺栓C.自攻螺钉D.膨胀螺栓答案:B5.塔式起重机安装过程中,顶升前应检查液压系统压力,顶升时油缸的伸缩速度应控制在()。A.5-10mm/sB.10-20mm/sC.20-30mm/sD.30-40mm/s答案:B6.钢丝绳在卷筒上的安全圈数应不少于()圈。A.1B.2C.3D.4答案:C7.施工升降机吊笼运行时,滚轮与导轨架的间隙应控制在()mm以内。A.0.5B.1.0C.1.5D.2.0答案:B8.塔式起重机回转机构制动时,制动轮与制动瓦块的接触面积应不小于()。A.60%B.70%C.80%D.90%答案:C9.汽车式起重机支腿伸出后,应确保支腿盘与地面的接触面积不小于支腿盘面积的()。A.70%B.80%C.90%D.100%答案:D10.施工升降机限速器动作后,应()才能恢复运行。A.手动复位B.断电重启C.更换限速器D.调整弹簧压力答案:A11.塔式起重机安装高度超过()m时,应安装风速仪。A.30B.40C.50D.60答案:C12.液压系统中,液压油的正常工作温度范围是()℃。A.10-30B.30-60C.60-80D.80-100答案:B13.施工升降机吊笼门与层门的水平距离应不大于()mm。A.50B.100C.150D.200答案:A14.塔式起重机附着装置与建筑物连接点的混凝土强度等级不应低于()。A.C20B.C25C.C30D.C35答案:B15.钢丝绳绳端采用编结连接时,编结长度应不小于钢丝绳直径的()倍。A.10B.15C.20D.25答案:C16.施工升降机驱动齿轮与齿条的啮合侧隙应控制在()mm。A.0.1-0.3B.0.3-0.5C.0.5-0.7D.0.7-1.0答案:B17.塔式起重机顶升过程中,标准节与回转下支座的连接螺栓应()。A.全部安装B.安装50%C.安装70%D.安装80%答案:A18.液压系统中,过滤器堵塞会导致()。A.压力升高B.流量增大C.油温降低D.油泵异响答案:D19.施工升降机防松绳开关的作用是检测()。A.钢丝绳断裂B.钢丝绳松弛C.钢丝绳磨损D.钢丝绳断丝答案:B20.塔式起重机安装完毕后,应进行空载、额定载荷和()的静载试验。A.1.1倍额定载荷B.1.25倍额定载荷C.1.5倍额定载荷D.2倍额定载荷答案:B二、多项选择题(共10题,每题3分,共30分。每题至少有2个正确选项,错选、漏选均不得分)1.建筑起重机械安装前应核查的资料包括()。A.产品合格证B.监督检验证明C.安装专项方案D.操作人员健康证明答案:ABC2.施工升降机导轨架垂直度偏差应符合()。A.高度≤70m时,偏差≤70mmB.70m<高度≤100m时,偏差≤100mmC.100m<高度≤150m时,偏差≤150mmD.高度>150m时,偏差≤高度×0.1%答案:AD3.塔式起重机钢丝绳报废标准包括()。A.断丝数达到同层钢丝总数的10%B.钢丝绳直径减少7%C.钢丝绳出现笼状畸变D.钢丝绳表面轻微锈蚀答案:ABC4.液压系统常见故障包括()。A.系统无压力B.执行元件速度过快C.油温过高D.油液乳化答案:ACD5.施工升降机安全装置包括()。A.防坠安全器B.上限位开关C.超载限制器D.急停开关答案:ABCD6.塔式起重机安装过程中,禁止进行的操作有()。A.夜间无照明作业B.6级以上大风时作业C.酒后操作D.未佩戴安全带作业答案:ABCD7.履带式起重机行走前应检查()。A.地面承载力B.起重臂角度C.燃油量D.制动系统答案:ABCD8.施工升降机维修时需断电操作的部位包括()。A.电气控制柜B.极限开关C.照明电路D.急停按钮答案:AB9.塔式起重机附着装置安装要求包括()。A.附着间距不超过说明书要求B.附着框与导轨架连接牢固C.附着杆与建筑物连接点受力均匀D.附着装置可临时调整角度答案:ABC10.钢丝绳日常检查内容包括()。A.断丝数量B.磨损程度C.润滑情况D.绳端固定答案:ABCD三、判断题(共10题,每题1分,共10分。正确填“√”,错误填“×”)1.塔式起重机安装时,可临时调整支腿高度以适应不平整地面。()答案:×2.施工升降机防坠安全器动作后,只需手动复位即可继续使用。()答案:×3.液压系统中,油液不足会导致系统压力不稳定。()答案:√4.钢丝绳润滑时,应使用高温润滑脂以提高耐磨性。()答案:√5.施工升降机层门高度应不小于1.8m,且应与吊笼门联动。()答案:√6.塔式起重机顶升时,回转机构应处于制动状态。()答案:√7.汽车式起重机作业时,支腿下方可垫木块或钢板,但需确保水平。()答案:√8.施工升降机驱动齿轮磨损后,可通过调整齿条位置继续使用。()答案:×9.塔式起重机安装完毕后,只需进行额定载荷试验即可投入使用。()答案:×10.液压系统中,过滤器应定期更换,更换时无需对系统进行清洗。()答案:×四、简答题(共5题,每题4分,共20分)1.简述建筑起重机械安装前“三查”的具体内容。答案:(1)查设备:核对型号、规格,检查结构件有无变形、裂纹,安全装置是否齐全有效;(2)查基础:检查混凝土强度、标高、平整度、预埋螺栓位置及紧固情况;(3)查人员:核查安装人员特种作业操作证、安全技术交底落实情况,检查个人防护装备。2.施工升降机吊笼运行时出现异响的可能原因及处理方法。答案:可能原因:(1)导轨架变形或连接螺栓松动;(2)滚轮磨损或间隙过大;(3)驱动齿轮与齿条啮合不良;(4)传动链条松弛或润滑不足。处理方法:(1)校正导轨架并紧固螺栓;(2)调整滚轮间隙或更换磨损滚轮;(3)调整齿轮齿条啮合间隙;(4)张紧链条并补充润滑脂。3.塔式起重机液压顶升系统无法顶升的故障排查步骤。答案:(1)检查液压油位是否正常,不足时补充;(2)检查油泵是否工作,电机转向是否正确;(3)检查溢流阀压力设定是否符合要求,调整或更换;(4)检查油缸密封件是否损坏,泄漏时更换;(5)检查管路是否堵塞或泄漏,清理或紧固接头。4.钢丝绳日常维护的主要内容。答案:(1)清洁:清除表面油污、泥土等杂物;(2)润滑:使用专用钢丝绳润滑脂,均匀涂抹在绳股间隙;(3)检查:每日检查断丝、磨损、变形情况,记录并标记重点部位;(4)调整:对受力不均的钢丝绳进行张紧,确保各绳受力一致;(5)防护:避免与酸碱等腐蚀性物质接触,露天存放时采取防潮措施。5.建筑起重机械拆卸作业的安全控制要点。答案:(1)制定专项拆卸方案并经审批,作业前进行安全技术交底;(2)设置警戒区域,专人监护,禁止无关人员进入;(3)拆卸顺序与安装相反,严禁超荷载作业;(4)使用专用吊具,确保构件吊装平稳;(5)拆卸过程中检查连接螺栓、销轴等,避免遗漏;(6)遇6级以上大风、大雨等恶劣天气应停止作业;(7)拆卸后及时清理场地,分类存放构件,做好防护。五、案例分析题(共2题,每题10分,共20分)案例1:某工地安装一台QTZ80塔式起重机,安装至独立高度后,司机操作时发现起重臂向左倾斜约3°,且回转不灵活。经检查,基础表面平整度偏差为30mm(允许偏差≤10mm),部分预埋螺栓松动。问题:(1)分析起重臂倾斜的主要原因;(2)提出处理措施。答案:(1)主要原因:①基础表面平整度超标,导致塔身垂直度偏差;②预埋螺栓松动,降低了基础与塔身的连接刚度;③安装过程中未严格测量塔身垂直度并调整。(2)处理措施:①停止使用设备,设置警戒标志;②紧固松动的预埋螺栓,重新测量基础平整度,对不符合要求的基础进行整改(如垫钢板调平或重新浇筑混凝土);③重新调整塔身垂直度(独立高度时垂直度偏差≤4/1000),紧固所有连接螺栓;④整改完成后进行空载、额定载荷试验,确认无异常后方可投入使用。案例2:某施工升降机维修人员在更换驱动板时未切断电源,导致操作过程中误触带电端子,发生触电事故。问题:(1)分析事故原因;(2)说明维修电气系统的安全操作要求。

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