张小泉剪刀锻制非遗技艺讲解

20XX/XX/XX张小泉剪刀锻制非遗技艺讲解汇报人:XXXCONTENTS目录01

非遗传承人身份介绍02

锻制技艺的历史渊源03

传统锻制技艺核心工序04

锻制工具的演变05

当前技艺传承现状06

传统技艺演示说明非遗传承人身份介绍01家族技艺传承启蒙自幼随祖父张阿木在杭州张小泉老作坊观摩，7岁起学习烧火控温，常被飞溅铁花烫出小水泡仍坚持。十年基础技艺打磨每日练习"千锤百炼"基本功，单"打坯"工序日均捶打800次，18岁时能独立完成剪刀粗坯锻造。名师带徒精进阶段20岁拜非遗传承人王顺生为师，系统学习"镶钢锻打"绝技，曾为复刻清代贡品剪刀连续工作36小时。个人入行与习艺经历传承张小泉技艺的感悟

千锤百炼中的匠心坚守在张小泉非遗工坊，传承人每天需重复锻打3000余次，经72道工序将铁坯锻造成剪刀，手上老茧见证技艺的沉淀。

传统技艺与现代需求的融合传承人改良传统剪刀弧度设计，推出符合人体工学的家用剪，年销量提升20%，让非遗技艺走进现代生活。

技艺传承中的文化责任每年开设20场非遗体验课，带领青少年亲手体验锻打工序，已有500余名学生感受剪刀锻制的文化魅力。锻制技艺的历史渊源02张小泉品牌起源

创始人张小泉的创业故事明末清初，张小泉在杭州吴山脚下开设“张大隆”剪刀铺，凭借精湛锻打技艺，所制剪刀刃口锋利，很快在当地打响名气。

品牌名称的演变历程清康熙年间，因冒牌者众多，张小泉将“张大隆”改为“张小泉”，并在剪刀上刻“张小泉”字样，成为品牌标识雏形。明代初创期（1628年）张小泉在杭州开设“张大隆”剪刀铺，首创“嵌钢锻打”工艺，将熟铁与高碳钢片嵌合锻打，奠定技艺基础。清代兴盛期（1736-1795年）乾隆年间，张小泉剪刀被列为贡品，年产量达10万把，杭州河坊街总店日销剪刀超300把，成为江南名产。民国革新期（1915年）张小泉剪刀在巴拿马万国博览会上获银奖，采用“三枚夹钢”技法，刀刃硬度达HRC58-60，锋利度提升30%。技艺发展历史脉络技艺的文化地位

国家级非物质文化遗产认证2006年，张小泉剪刀锻制技艺被列入第一批国家级非物质文化遗产名录，编号Ⅷ-38，成为传统手工技艺的典范。

传统生活智慧载体明清时期，张小泉剪刀是家庭必备工具，如江南绣娘用其裁剪丝线，精度达0.1毫米，体现民间实用技艺的精妙。

城市文化名片杭州将张小泉技艺融入文旅，在清河坊历史街区设非遗工坊，年均接待体验者超10万人次，成为展示杭州手工艺的窗口。传统锻制技艺核心工序03下料与锻打毛坯

原料甄选与切割张小泉选用浙江龙泉高碳钢，经老师傅目测纹理后，用传统錾子按剪刀尺寸精准切割，误差控制在0.5毫米内。

炭火加热与初锻将坯料置于1000℃以上炭火中烧至通红，由锻工持八斤重锤反复击打，使金属纤维紧密排列，形成剪刀雏形。

精细锻打与塑形在铁砧上以"千锤百炼"技法锻打，老师傅凭手感控制力度，确保刃部厚度达2.3毫米，柄部保持5毫米弧度。反复锻打塑形工匠将红热钢坯置于铁砧，用8斤重锤反复锻打200余次，使剪身呈现弧形，如张小泉老艺人周继康传承的"千锤百炼"技法。精细出刃开锋在专用磨刀石上，以45度角斜磨剪刃，每面打磨30分钟，最终达到"削纸如飞"效果，传承自清代《张小泉剪刀谱》记载工艺。锻打剪身与出刃剪开槽与锉磨整形

剪刃开槽定位匠人需在锻打后的剪刀坯料上，用特制錾子沿剪刃中线精准开槽，深度控制在0.3-0.5毫米，确保开合顺畅。锉刀精细修形使用粗锉初步修整剪刀轮廓，再换细锉打磨刃口弧度，如张小泉非遗传承人会反复锉磨30余次至表面光滑无毛刺。铆合剪轴调试

剪轴精准定位工匠将剪轴坯料置于特制夹具，通过目测与卡尺测量，确保轴孔与剪身凹槽同心，误差控制在0.5毫米内。

铜钉冷铆加固选用纯度99%的紫铜钉，在常温下用羊角锤逐次敲击，使钉帽呈伞状紧密咬合剪身，传统工艺中需敲击30-40次。

开合松紧调试调试时以拇指轻推剪柄，要求剪口开合流畅无卡顿，最终达到单手开合50次仍保持稳定的张小泉工坊标准。传统水淬工艺张小泉匠人将烧至800℃的剪刀坯迅速浸入特制冷水中，水面腾起白雾，通过骤冷使刀刃硬度提升至HRC58-62。低温回火定型淬火后的剪刀放入200℃恒温炉中保温2小时，消除内应力，防止刃口脆裂，此工艺传承自清代张小泉第三代传人。淬火与冷处理锻制工具的演变04传统手工锻制工具

老铁砧张小泉传统锻制中，铁砧需选用高碳钢打造，表面经千次锤炼呈镜面光泽，匠人常单脚踩砧边借力，确保剪刀坯料受力均匀。

羊角锤锻制剪刀弯柄时，匠人手持羊角锤精准敲击坯料弧度处，锤顶凹槽可固定工件，张小泉第七代传人张祖盈曾用此锤一日锻打30余把剪刀坯。

木炭风箱传统锻炉配牛皮风箱，匠人左手推拉送风控制炉温至800℃左右，使剪刀钢材达到最佳锻打硬度，风箱拉杆处常包浆发亮。近现代工具改进电动锻打设备应用20世纪80年代起，张小泉引入电动空气锤替代传统人力锻打，使刀刃锻打效率提升3倍，锤击力度均匀度提高40%。精密温控炉普及90年代采用智能温控箱式炉，将淬火温度误差控制在±2℃，解决传统炭火温度难控问题，产品合格率提升至98%。数控研磨机床使用2010年后引入五轴数控研磨机，实现剪刀刃口自动化打磨，表面粗糙度达Ra0.8μm，较人工研磨精度提升5倍。传统工具的保留价值

技艺传承的物质载体张小泉非遗工坊中，铁匠仍用百年老铁砧锻打剪刀坯，其弧形凹槽能精准固定工件，是现代设备无法替代的手感传承。

文化符号的活态呈现杭州张小泉博物馆展示的清代“夹钢”工具套装，成为游客了解“三淬三锻”工艺的直观教具，年参观量超10万人次。

工艺精度的独特保障传统羊角锤的木柄弹性与铁头配重比，使锻打时力道可控，张小泉特级技师用其制作的剪刀刃口误差可控制在0.02毫米内。当前技艺传承现状05当代传承基本情况

非遗传承人培养张小泉公司建立“大师工作室”，由第六代传人施金水收徒12名，系统传授锻打、淬火等核心技艺，年均开展培训200余课时。

技艺标准化传承制定《张小泉剪刀锻制技艺规范》，将72道工序拆解为可量化流程，在杭州生产基地设置非遗技艺展示线，年接待参观超3万人次。传承面临的困境年轻一代传承意愿低2023年调研显示，杭州张小泉非遗工坊30岁以下学徒仅占5%，多数年轻人更倾向选择互联网等新兴行业。传统技艺学习周期长完整掌握张小泉剪刀72道锻制工序需5-8年，仅“嵌钢”工艺就需反复练习3年才能达标。现代化生产冲击大浙江某五金厂用机器冲压1小时可产500把剪刀，而传统手工锻制1天仅能完成10-15把。现有的保护举措

技艺传承基地建设张小泉公司在杭州建立非遗技艺传承基地，邀请老匠人收徒传艺，已培养20余名青年传承人，系统传授锻打、淬火等核心技艺。

数字化保护工程对剪刀锻制技艺进行全程影像记录，建立包含72道工序的数字档案库，通过3D建模技术还原传统锻制场景供研究学习。

品牌推广与市场融合推出“非遗大师联名款”剪刀，将传统技艺与现代设计结合，年销量超10万把，让非遗技艺通过市场实现活态传承。传统技艺演示说明06锻打成型工艺演示视频呈现张小泉第六代传人手持1.2公斤铁锤，在700℃红铁块上连续锻打360次，展现"千锤百炼"的核心技艺细节。淬火工艺特写镜头聚焦非遗传承人将锻打后的剪刀浸入特制冷却液，记录3秒内水温从25℃升至80℃的传统淬火全过程。开刃研磨展示视频中老匠人使用祖传油石，以45度角匀速研磨剪刀刃口，最终达到可轻松剪断10层宣纸的锋利度标准。演示视频内容介绍实操要点提示火候掌控技巧锻造时需将铁料烧至1200℃呈亮红