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文档简介
刘挺8675《锂电池复合集流体》刘挺8675刘挺8675
编制说明
一、工作简况
1.1任务来源
刘挺8675《锂电池复合集流体》团体标准是由中国汽车工程学会批准立项。文件号中汽学函【刘挺8675刘挺86752024】
368号,任务号为2024-72。本标准由中国汽车工程学会电动汽车联盟提出,扬州纳力新材料科
技有限公司、清华大学、中国汽车工程研究院股份有限公司、煤炭科学研究总院有限公司、中
创新航科技集团股份有限公司、中创新航技术研究院(江苏)有限公司、北京新能源汽车股份
有限公司、北京理工大学、北京航空航天大学、山东理工大学、力神(青岛)新能源有限公司、
刘挺8675刘挺8675刘挺8675
小米汽车科技有限公司、奇瑞汽车股份有限公司、有限公司、深圳市星海威真空设备有限公司、
中信金属股份有限公司、上海理工大学等单位联合起草。
1.2编制背景与目标
随着新能源行业的迅速扩张,引发日益旺盛的需求量,从而导致上游原材料价格的上涨,
进而导致电池成本居高不下,这与新能源电池降成本的目标背道而驰;此外,随着电池的广泛
刘挺8675刘挺8675刘挺8675
推广,下游用户对电池的性能提出了更高的要求,尤其是电池的能量密度及安全性能,因此,
如何从材料角度创新进而提升电池能量密度及安全性能是目前研究的热点。
针对如上问题,复合集流体应运而生。所谓的复合集流体是在高分子薄膜表面沉积一层金
属层制备出的一种多层复合材料。与传统集流体相比,复合集流体具有如下优势:第一,采用
高分子薄膜材料替代部分金属材料,可有效节约成本,复合集流体成本仅为传统锂电池集流体
刘挺8675刘挺8675刘挺8675
的30%;第二,由于高分子材料较轻,故复合集流体的整体质量重量可比纯金属集流体降低50%-
80%,从而带来电池重量的减轻,实现电池能量密度提升5%-10%;第三,复合集流体中的高分
子薄膜具有良好的绝缘和阻燃作用,可以大大降低电池由于短路所带来的热失控问题,从而提
升电池和整车的安全性能;第四,复合集流体具有良好的柔韧性,从而赋予其良好的耐弯曲性,
刘挺8675促进基于复合集流体的极片在使用过程中界面保持长期完整性,从而使得电池的循环寿命实现刘挺8675刘挺8675
提升5%。这些优势促进复合集流体在电池领域的推广及应用,且市场前景非常可观。
目前复合集流体属于全新产品,用于替代传统铜箔铝箔集流体,具有低成本、高安全、高
比能和长寿命等多方面的优势,对提升锂电池安全性和节省金属资源具有重要作用,行业处于
飞速发展期,相关企业处于批量生产阶段,技术成熟度较高,但是由于是全新产品,目前没有
刘挺8675相关国标、行标、团标及地方标准,各企业产品性能刘挺8675测试项目引用标准不统一,所以建立一套刘挺8675
适用于复合集流体产品的通用标准迫在眉睫。
1
刘挺8675刘挺8675刘挺8675
刘挺8675刘挺8675刘挺8675
因此期望通过本标准,解决复合集流体没有相关标准的问题,促进复合集流体行业的发展,
从而更好地为电池安全及续航性能的提升助力。
1.3主要工作过程
1.3.1预研阶段
刘挺8675刘挺8675刘挺8675
2024年8月,启动标准预研工作,初步提出标准研制内容与方向。
1.3.2立项阶段
2024年10月按《中国汽车工程学会标准(CSAE)制修订管理办法》有关规定通过立项
审查,确立《锂电池复合集流体》标准研制任务。
1.3.3起草阶段
刘挺8675刘挺8675刘挺8675
2024年11月到2025年2月份进行了标准相关的试验操作及验证工作;2025年2月-3月,
牵头单位组织核心起草单位完成了标准大纲及初稿;2025年3月,筹建了标准工作组,并在工
作组内部开展了第一轮标准初稿修改意见,共收集到14家参与单位的近20多条建议及改进意
见。2025年3月,根据第一轮修改意见,召开第一次标准研讨会(线上),会上对两项标准初
刘挺8675稿进行起草组内部第一次集中讨论与内容修改,并在会上收取了相关意见与建议,完善了标准刘挺8675刘挺8675
初稿。2025年4月,面向更广泛的动力电池及电动汽车企业开展了第二轮修改意见征求讨论会,
收到来自参加讨论单位的10多条意见、建议,完成了对新增意见的处理与确认,并制定了面向
社会征求意见稿和编制说明。该内容为起草组内部工作,是起草工作
1.3.4征求意见阶段(含征求意见时间及意见处理情况的说明)
刘挺8675刘挺8675刘挺8675
1.3.5审查阶段(含审查结果及意见处理)
1.3.6报批阶段
刘挺8675刘挺8675刘挺8675
1.4主要起草人、单位及承担工作
姓名单位承担工作
夏建中扬州纳力新材料科技有限公司主要起草、检查、修改标准文件
冯旭宁清华大学主要起草、检查、修改标准文件
彭佳扬州纳力新材料科技有限公司主要起草、检查、修改标准文件
刘挺8675刘挺8675刘挺8675
朱中亚扬州纳力新材料科技有限公司主要起草、检查、修改标准文件,标准
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刘挺8675刘挺8675刘挺8675
刘挺8675刘挺8675刘挺8675
各阶段文件整理准备;相关实验验证
李竑序清华大学主要检查、修改标准文件,会议组织
彭勇清华大学参与标准讨论,完成实验验证
徐成善清华大学主要检查、修改标准文件
刘翔北京航空航天大学参与标准内容的讨论,反馈征求意见
刘挺8675刘挺8675刘挺8675
李磊北京理工大学参与标准内容的讨论,反馈征求意见
杨泽文山东理工大学参与标准内容的讨论,反馈征求意见
吴兵煤炭科学研究总院有限公司参与标准内容的讨论,反馈征求意见
中创新航技术研究院(江苏)有限
徐云辉参与标准内容的讨论,完成实验验证
刘挺8675公司刘挺8675刘挺8675
邢慢中创新航科技集团股份有限公司参与标准内容的讨论,完成实验验证
耿兆杰北京新能源汽车股份有限公司参与标准内容的讨论,完成实验验证
张永跃北京新能源汽车股份有限公司参与标准内容的讨论,完成实验验证
史金涛力神(青岛)新能源有限公司参与标准内容的讨论,完成实验验证
刘挺8675李静奇瑞汽车股份有限公司刘挺8675参与标准内容的讨论,完成实验验证刘挺8675
赵志伟中国汽车工程研究院股份有限公司参与标准内容的讨论,反馈征求意见
陈晓小米汽车科技有限公司参与标准内容的讨论,反馈征求意见
包福玲深圳市星海威真空设备有限公司参与标准内容的讨论,反馈征求意见
张川中信金属股份有限公司参与标准内容的讨论,反馈征求意见
刘挺8675刘挺8675刘挺8675
郑岳久上海理工大学参与标准内容的讨论,反馈征求意见
二、标准编制原则和主要内容
2.1标准制定原则
集流体相关标准有GB/T33143、DB42/T1092、SJ/T11483等,主要面向铝箔集流体及铜箔
刘挺8675刘挺8675刘挺8675
集流体,在复合集流体方面,尚未见国内外标准。
在与国内外锂电池厂商和整车制造商开展项目合作的过程中,牵头单位充分了解到国内外
相关单位急需在锂电池复合集流体产品方面建立统一标准。结合牵头单位在锂电池复合集流体
领域多年的科学研究和丰富的测试经验,与相关合作起草单位一起提出并研制了《锂电池复合
刘挺8675集流体》标准。刘挺8675刘挺8675
2.1.1通用性原则
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刘挺8675刘挺8675刘挺8675
刘挺8675本标准提出的锂电池复合集流体适用于方壳、刘挺8675圆柱、软包等形式的锂电池,且具有成本低、刘挺8675
可提升电池安全性及能量密度等特点。
2.1.2指导性原则
通过对复合集流体的产品指标及试验方法进行限定,指导复合集流体厂家合理管控产品品
质,并能指导电池厂商更好的应用复合集流体。
刘挺8675刘挺8675刘挺8675
2.1.3协调性原则
本标准提出的产品标准与目前传统集流体标准协调统一、互不交叉。
2.1.4兼容性原则
本标准提出的锂电池复合集流体同样适用于多种应用场景的锂电池如动力电池、储能电
池、消费类产品电池(手机、电脑)、其他运载工具电池(轮船、飞机等),兼容性高。
刘挺8675刘挺8675刘挺8675
2.1.5规范性原则
本文件按照GB1.1-2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规
定进行编制。
2.2标准主要技术内容
刘挺8675本标准正文共分为8章及1个附录(附录A刘挺8675)。本标准规定了锂电池复合集流体的术语和定义、刘挺8675
产品分类、型号与命名、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。附录A规定了
复合集流体的理化性能。
2.3关键技术问题说明
锂电池复合集流体的产品要求及试验方法是影响复合集流体应用的关键技术要求,基于此,
本标准明确了复合集流体的产品要求及试验方法。具体为:
刘挺8675刘挺8675刘挺8675
指标要求试验方法
复合铝箔集流体外观质量应符合:表面平整、色泽均一、
不掉色、无亮线、暗痕条纹等,边缘无翘边和波浪形,
表面无不可抚平的褶皱、折痕,凸点高度<90μm。
按照SJ/T11483-2014规定的方法
外观质量复合铜箔集流体外观质量应符合:表面平整、色泽均一、
进行测定。
不掉色,无氧化变色、无亮线、暗痕条纹等,边缘无翘边
刘挺8675和波浪形,表面无不可抚平的褶皱、折痕、施加张力无串刘挺8675刘挺8675
泡、凸点高度<90μm。
厚度按照GB/T6672-2001规定的
复合铝箔集流体:标称厚度应满足标称值(T)±5%T,标
方法进行测定,其中测量仪采用薄
称宽度应满足标称值±0.5mm。
尺寸膜测厚仪(精度为0.1μm);宽度
复合铜箔集流体:标称厚度应满足标称值(T)±5%T,标
采用菲林尺进行测定,菲林尺精度
称宽度应满足标称值±0.5mm。
(精度为0.1mm)。
刘挺8675复合铝箔集流体:复合铝箔集流体的理化性能技术要求应刘挺8675刘挺8675
理化性能符合表A.1的规定。参照表A.3
复合铜箔集流体:复合铜箔集流体的理化性能技术要求应
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刘挺8675刘挺8675刘挺8675
刘挺8675符合表A.2.1及A.2.2的规定。刘挺8675刘挺8675
复合铝箔集流体:复合铝箔集流体金属层中铝的纯度≥复合铝箔集流体:按照GB/T
99.3%。17432-2012规定的方法进行测试。
成分
复合铜箔集流体:复合铜箔集流体金属层中铜的纯度≥复合铜箔集流体:按照GB/T
99.5%。5121.1-2008规定的方法进行测试。
表A.1复合铝箔集流体理化性能指标要求
基材膜
刘挺8675刘挺8675PET刘挺8675
基材厚度
8.06.04.5
(μm)
单面金属层厚
1.01.52.01.01.52.01.01.52.0
度(μm)
型号P080A10P080A15P080A20P060A10P060A15P060A20P045A10P045A15P045A20
面密度
16.4±2.019.1±2.021.8±2.013.6±2.016.3±2.019.0±2.011.6±2.014.3±2.017.0±2.0
(刘挺8675g/m2)刘挺8675刘挺8675
方块电阻
≤40≤28≤22≤40≤28≤22≤40≤28≤22
(mΩ)
金属层剥离力
≥300,测试过程中不掉铝屑
(N/m)
表面润湿张力
≥38
刘挺8675(mN/m)刘挺8675刘挺8675
室温拉MD≥200≥150≥120≥200≥150≥120≥200≥150≥120
伸强度
(MPa)TD≥160≥130≥100≥160≥130≥100≥160≥130≥100
室温断MD≥20≥15≥10≥20≥15≥10≥20≥15≥10
裂伸长
率(%)TD≥10≥8≥6≥10≥8≥6≥10≥8≥6
刘挺8675刘挺8675刘挺8675
热收缩MD≤1
率
(%)TD≤1
针孔数量(个
A级:≤15;B级:16-20;C级:21-30
/m2)
耐电解液性表面无气泡状形貌,胶带测试金属层无脱落
刘挺8675刘挺8675刘挺8675
表A.2.1复合铜箔集流体理化性能指标要求
基材PET膜
基材厚度
4.54.03.5
(μm)
单面金属层厚
1.01.52.01.01.52.01.01.52.0
度(μm)
刘挺8675型号P045C10P045C15P045C20P040C10刘挺8675P040C15P040C20P035C10P035C15刘挺8675P035C20
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刘挺8675刘挺8675刘挺8675
刘挺8675面密度刘挺8675刘挺8675
24.2±2.533.1±2.542.1±2.523.4±2.532.4±2.541.4±2.522.8±2.531.7±2.540.7±2.5
(g/m2)
方块电阻
≤23≤15≤12≤23≤15≤12≤23≤15≤12
(mΩ)
金属层剥离力
≥500,测试过程中不掉铜屑
(N/m)
表面润湿张力
刘挺8675刘挺8675≥38刘挺8675
(mN/m)
室温拉MD≥200≥200≥200
伸强度
(MPa)TD≥180≥180≥180
室温断MD≥10≥8≥5≥10≥8≥5≥10≥8≥5
裂伸长
率(刘挺8675%)TD≥6≥4≥2≥6刘挺8675≥4≥2≥6≥4刘挺8675≥2
热收缩MD≤1
率
(%)TD≤1
针孔数量(个
A级:≤5;B级:6-20;C级:21-40
/m2)
耐电解液性表面无气泡状形貌,胶带测试金属层无脱落
刘挺8675刘挺8675刘挺8675
表A.2.2复合铜箔集流体理化性能指标要求
基材PP膜
基材厚度
4.54.03.5
(μm)
单面金属层厚
1.01.52.01.01.52.01.01.52.0
度(刘挺8675μm)刘挺8675刘挺8675
型号B045C10B045C15B045C20B040C10B040C15B040C20B035C10B035C15B035C20
面密度
22.0±2.530.9±2.539.9±2.521.5±2.530.5±2.539.4±2.521.1±2.530.0±2.539.0±2.5
(g/m2)
方块电阻
≤23≤15≤12≤23≤15≤12≤23≤15≤12
(mΩ)
金属层剥离力
刘挺8675≥120刘挺8675,测试过程中不掉铜屑刘挺8675
(N/m)
表面润湿张力
≥38
(mN/m)
室温拉MD≥125≥125≥125
伸强度
(MPa)TD≥145≥145≥145
刘挺8675刘挺8675刘挺8675
MD≥3≥2≥1≥3≥2≥1≥3≥2≥1
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刘挺8675刘挺8675刘挺8675
室温断刘挺8675刘挺8675刘挺8675
裂伸长TD≥3≥2≥1≥3≥2≥1≥3≥2≥1
率(%)
热收缩MD≤1
率
(%)TD≤1
针孔数量(个
刘挺8675A级:刘挺8675≤5;B级:6-20;C级:21-40刘挺8675
/m2)
耐电解液性表面无气泡状形貌,胶带测试金属层无脱落
参照表A.3理化性能试验方法
性能指标试验方法
刘挺8675刘挺8675刘挺8675
面密度按照GB/T31729-2015规定的方法进行测定。
在室温条件下,取平整的、20cm×20cm大小的样品置于样品台上,然后将四探针方
方块电阻
阻仪的探头置于样品表面,待方块电阻数据稳定后,读取方块电阻的数值。
a)样品固定基板及胶带准备:
将一条宽20~30mm、长100~125mm的双面胶带(对于PP复合铜箔,选用粘结力≥
刘挺8675刘挺8675刘挺8675
100N/m的胶带,对于PET复合铜箔及复合铝箔,选用粘结力≥300N/m的胶带)居
中粘贴在不锈钢板上。
b)样品裁切及固定:
裁取尺寸为50×125mm的测试样本,然后将裁取的测量样本的非测试面均匀贴于不
刘挺8675锈钢板表面的双面胶上,双面胶位于测试样本的居中位置,并使用刘挺86752kg标准小压辊来刘挺8675
金属层剥离力回辊压测试样本2次(不施加外力)。
c)测试胶带粘贴:
取一条与步骤a)中相同尺寸的胶带,胶带的一部分粘贴在一条宽度与胶带宽度相同
的、长度为100~150mm的纸条上,粘贴长度为10~20mm;胶带另一部分粘贴至测试
刘挺8675样本的测试表面,与样本下方的胶带对齐,并使用刘挺86752kg标准小压辊来回辊压2次(不刘挺8675
施加外力)。
d)将制备好的样品固定至剥离力测试装置的夹具上,以180°的角度、100mm/min
的速度拉伸纸条,宽度设置为胶带宽度,测试完成后读取剥离力的数值。
表面润湿张力按照GB/T22638.4-2016规定的方法进行测定。
刘挺8675刘挺8675刘挺8675
拉伸强度按GB/T1040.3-2006规定的方法进行测定。
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刘挺8675刘挺8675刘挺8675
刘挺8675刘挺8675刘挺8675
断裂伸长率按GB/T1040.3-2006规定的方法进行测定。
热收缩率按照GB/T16958-2008规定的方法进行测试。
针孔参照GB/T33143-2022规定的方法进行测试。
在室温下,裁取A4大小的样品,两面用纸夹住,然后置于140℃烘箱内烘烤15
抗氧化性
min,肉眼观察样品是否有变色。
刘挺8675刘挺8675刘挺8675
将复合集流体裁切成100mm×100mm大小的样品,置于200mm×200mm的三边密封的
铝塑袋内,并放置在手套箱内12-24h,然后向铝塑袋内加入电解液,并对铝塑袋最后
一边进行热压密封,最后将铝塑袋置于85℃鼓风烘箱内浸泡48小时,浸泡完成后,
耐电解液性
在手套箱内对铝塑袋进行拆解,取出样品,并利用无水乙醇对样品表面进行清洗,并
自然晾干,观察样品表面是否有变化,并利用3M胶带粘贴膜面,观察是否有金属层
刘挺8675刘挺8675刘挺8675
脱落。
三、主要试验(或验证)情况分析
编写组牵头单位扬州纳力新材料科技有限公司是一家专业从事先进复合集流体研发和生产
刘挺8675的新能源产业链企业公司,目前已经布局多条复合集流体生产线,具备年产刘挺86755亿平方米的复合刘挺8675
集流体产能,同时具备复合集流体材料评测的相关仪器。编写组牵头单位清华大学具备完整的
材料表征、锂离子电池组装及测试能力。清华大学团队自2022年起,与扬州纳力合作开展基于
复合集流体的锂电池研究,证实了基于该标准的复合集流体在锂电池中应用的可行性及其对电
池安全性的提升,主要研究结果如下图所示,对于复合铝箔集流体:基于复合铝箔集流体的电
刘挺8675池展现出了良好的安全性能和电化学性能,即:安全性能方面,针刺过程中不会发生热失控。刘挺8675刘挺8675
电化学性能方面,经过450次循环后,复合铝箔集流体电池的容量保持率为87.56%,与传统铝
箔电池的容量保持率(89.21%)接近。对于复合铜箔集流体:基于复合铜箔集流体的电池展现
出了良好的安全性能和电化学性能,即:安全性能方面,针刺过程中不起火。电化学性能方面,
在45℃下经过500次循环后,PP复合铜箔集流体电池、PET复合铜箔集流体电池的容量保持率
刘挺8675刘挺8675刘挺8675
分别为82.32%、82.67%,与传统铜箔电池的容量保持率(84.55%)接近。
刘挺8675刘挺8675刘挺8675
8
刘挺8675刘挺8675刘挺8675
刘挺8675刘挺8675刘挺8675
刘挺8675刘挺8675刘挺8675
图1.复合铝箔集流体电池与传统铝箔电池循环性能对比
刘挺8675刘挺8675刘挺8675
图2.复合铝箔集流体电池与传统铝箔电池针刺结果对比
刘挺8675刘挺8675刘挺8675
刘挺8675刘挺8675刘挺8675
图3.复合铜箔集流体电池与传统铜箔电池循环性能对比
刘挺8675刘挺8675刘挺8675
刘挺8675图4.复合铜箔集流体电池与传统铜箔电池针刺结果对比刘挺8675刘挺8675
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刘挺8675刘挺8675刘挺8675
刘挺8675刘挺8675刘挺8675
相关研究成果发表在国际知名期刊《ChemicalEngineeringJournal》及《Small》上。
刘挺8675刘挺8675刘挺8675
刘挺8675刘挺8675刘挺8675
刘挺8675刘挺8675刘挺8675
四、标准中涉及专利的情况
无
五、预期达到的社会效益、对产业发展的作用的情况
复合集流体作为新型电池材料技术,其产品标准的制定与实施将对社会效益和产业发展产
刘挺8675刘挺8675刘挺8675
生深远影响。具体表现为:
社会效益方面:①提升电池安全性,减少事故风险。复合集流体的“三明治”结构(金属
层+高分子层+金属层)能有效防止电池热失控,降低新能源汽车和储能系统的火灾风险。标准
化的产品将确保这一性能的稳定性,减少因电池安全问题引发的社会损失。②促进绿色低碳发
刘挺8675展,复合集流体通过减少铜、铝等金属用量(如复合铜箔铜用量可降低约刘挺867569%),降低资源消刘挺8675
耗和碳排放。2025年工业和信息化标准工作要点也强调绿色制造和碳足迹管理,复合集流体
标准将助力实现“双碳”目标。③推动新能源产业升级,标准化将加速复合集流体在动力电
池、储能等领域的应用,提升电池能量密度,推动新能源汽车和可再生能源存储技术的普及。
对产业发展的作用:①加速技术迭代与规模化生产,目前复合集流体仍处于产业化初期,
刘挺8675标准的确立将统一产品要求,减少企业试错成本,推动量产进程。预计刘挺86752025年全球市场规模将刘挺8675
接近300亿元。②优化产业链协同,标准将促进上游基膜(PET/PP)、中游制造(复合铜箔/铝
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刘挺8675刘挺8675刘挺8675
刘挺8675箔)和下游电池企业的协同发展,形成稳定的供应链体系。③增强国际竞争力,中国在复合集刘挺8675刘挺8675
流体领域的技术和产能布局领先,标准化将提升国产产品的国际认可度,支持企业参与全球竞
争(如国际标准转化率目标88%)。④降低行业准入门槛与风险,通过明确性能指标,标准可
减少低质量产品流入市场,避免无序竞争,同时为投融资提供清晰的技术评估依据。
复合集流体产品标准的实施不仅将提升社会安全与环保效益,还将成为产业规模化、高端
刘挺8675刘挺8675刘挺8675
化发展的关键助推力。
六、采用国际标准和国外先进标准情况,与国际、国外同类标准水平的对比情况,国内外关键
指标对比分析或与测试的国外样品、样机的相关数据对比情况
尚无。
七、在标准体系中的位置,与现行相关法律、法规、规章及相关标准,特别是强制性标准的协
刘挺8675刘挺8675刘挺8675
调性
本标准符合国家有关法律、法规和相关强制性标准的要求。目前复合集流体无现行的国家
标准、行业标准。
八、重大分歧意见的处理经过和依据
刘挺8675尚无。刘挺8675刘挺8675
九、标准性质的建议说明
本标准为中国汽车工程学会标准,属于团体标准,供学会会员和社会自愿使用。
十、贯彻标准的要求和措施建议
严格按照本标准提出的产品要求及试验方法对锂电池复合集流体进行评测,对试验人员进
刘挺8675行理论学习和操作培训,保证评测操作的准确性。刘挺8675刘挺8675
十一、废止现行相关标准的建议
无。
十二、其他应予说明的事项
无。
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标准起草工作组
2025年4月14日
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刘挺8675《锂电池复合集流体》刘挺8675刘挺8675
编制说明
一、工作简况
1.1任务来源
刘挺8675《锂电池复合集流体》团体标准是由中国汽车工程学会批准立项。文件号中汽学函【刘挺8675刘挺86752024】
368号,任务号为2024-72。本标准由中国汽车工程学会电动汽车联盟提出,扬州纳力新材料科
技有限公司、清华大学、中国汽车工程研究院股份有限公司、煤炭科学研究总院有限公司、中
创新航科技集团股份有限公司、中创新航技术研究院(江苏)有限公司、北京新能源汽车股份
有限公司、北京理工大学、北京航空航天大学、山东理工大学、力神(青岛)新能源有限公司、
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小米汽车科技有限公司、奇瑞汽车股份有限公司、有限公司、深圳市星海威真空设备有限公司、
中信金属股份有限公司、上海理工大学等单位联合起草。
1.2编制背景与目标
随着新能源行业的迅速扩张,引发日益旺盛的需求量,从而导致上游原材料价格的上涨,
进而导致电池成本居高不下,这与新能源电池降成本的目标背道而驰;此外,随着电池的广泛
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推广,下游用户对电池的性能提出了更高的要求,尤其是电池的能量密度及安全性能,因此,
如何从材料角度创新进而提升电池能量密度及安全性能是目前研究的热点。
针对如上问题,复合集流体应运而生。所谓的复合集流体是在高分子薄膜表面沉积一层金
属层制备出的一种多层复合材料。与传统集流体相比,复合集流体具有如下优势:第一,采用
高分子薄膜材料替代部分金属材料,可有效节约成本,复合集流体成本仅为传统锂电池集流体
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的30%;第二,由于高分子材料较轻,故复合集流体的整体质量重量可比纯金属集流体降低50%-
80%,从而带来电池重量的减轻,实现电池能量密度提升5%-10%;第三,复合集流体中的高分
子薄膜具有良好的绝缘和阻燃作用,可以大大降低电池由于短路所带来的热失控问题,从而提
升电池和整车的安全性能;第四,复合集流体具有良好的柔韧性,从而赋予其良好的耐弯曲性,
刘挺8675促进基于复合集流体的极片在使用过程中界面保持长期完整性,从而使得电池的循环寿命实现刘挺8675刘挺8675
提升5%。这些优势促进复合集流体在电池领域的推广及应用,且市场前景非常可观。
目前复合集流体属于全新产品,用于替代传统铜箔铝箔集流体,具有低成本、高安全、高
比能和长寿命等多方面的优势,对提升锂电池安全性和节省金属资源具有重要作用,行业处于
飞速发展期,相关企业处于批量生产阶段,技术成熟度较高,但是由于是全新产品,目前没有
刘挺8675相关国标、行标、团标及地方标准,各企业产品性能刘挺8675测试项目引用标准不统一,所以建立一套刘挺8675
适用于复合集流体产品的通用标准迫在眉睫。
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因此期望通过本标准,解决复合集流体没有相关标准的问题,促进复合集流体行业的发展,
从而更好地为电池安全及续航性能的提升助力。
1.3主要工作过程
1.3.1预研阶段
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2024年8月,启动标准预研工作,初步提出标准研制内容与方向。
1.3.2立项阶段
2024年10月按《中国汽车工程学会标准(CSAE)制修订管理办法》有关规定通过立项
审查,确立《锂电池复合集流体》标准研制任务。
1.3.3起草阶段
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2024年11月到2025年2月份进行了标准相关的试验操作及验证工作;2025年2月-3月,
牵头单位组织核心起草单位完成了标准大纲及初稿;2025年3月,筹建了标准工作组,并在工
作组内部开展了第一轮标准初稿修改意见,共收集到14家参与单位的近20多条建议及改进意
见。2025年3月,根据第一轮修改意见,召开第一次标准研讨会(线上),会上对两项标准初
刘挺8675稿进行起草组内部第一次集中讨论与内容修改,并在会上收取了相关意见与建议,完善了标准刘挺8675刘挺8675
初稿。2025年4月,面向更广泛的动力电池及电动汽车企业开展了第二轮修改意见征求讨论会,
收到来自参加讨论单位的10多条意见、建议,完成了对新增意见的处理与确认,并制定了面向
社会征求意见稿和编制说明。该内容为起草组内部工作,是起草工作
1.3.4征求意见阶段(含征求意见时间及意见处理情况的说明)
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