余杭污水处理厂四期项目城镇污水资源化综合利用案例

余杭污水处理厂四期项目城镇污水资源化综合利用案例1.案例概况余杭污水处理厂四期位于浙江省杭州市余杭区，建设规模为15万m³/d，采用“全地下双层加盖”建厂模式。该项目通过A²/O+MBR核心工艺，构建了“再生水利用+污水源热泵+光伏”多路径资源化利用体系，形成“厂网河一体化、水热统筹、多能互补、固碳协同”的综合资源化模式，实现污水“变水、变热、变能”全链条资源化。项目服务人口69.6万，能源自给率19.1%，厂内碳中和率11.6%，在负荷率90%的情况下出水稳定达准Ⅳ类标准，全面支撑城镇污水基本面提升与双碳目标落地。2.技术路线案例采用多维度统筹、全链条回收、一体化管控的污水资源化综合技术路线，以污水深度处理为基础，同步实现水资源、热能、清洁能源、污泥高效回收与生态固碳协同增效。该项目案例的技术路线如图B.1所示。图B.1余杭污水处理厂四期项目城镇污水资源化利用技术路线水资源利用方面，15万m³/d污水进入厂区后经A²O+MBR工艺深度处理的达标尾水优先用于厂内绿化浇灌、设备冲洗与药剂配制，并预留3万m³/d外供能力，其余尾水作为余杭塘河生态补水，实现水资源的“厂内自用—区域外供—生态补水”多级利用。热能资源化部分，提取污水中的低品位热能，通过污水源热泵技术为厂区供暖制冷，未来计划向周边产业园区跨区供热，拓展能源利用范围。清洁能源利用方面，充分利用地上公园车棚建设光伏系统，产能量就近消纳于厂区办公用电，降低对外购电力的依赖。另外，污泥资源化利用部分，剩余污泥经离心脱水后，外运至热电厂焚烧发电或送至水泥厂作原料，实现热源与无机质的全流程回收。最后，依托5.2万m2地上生态公园开展植物种植，形成生物固碳汇，与上述技术路径共同构建“减碳—替碳—固碳”的城镇污水资源化利用体系。3.利用效益（1）资源化效益2023年再生水利用量96.41万m³，回用水占园区总用水96.7%，年节约新鲜水96.41万m³，尾水作为余杭塘河生态补水，年补水量达3500万m³，有效改善河道水质，助力余杭塘河下游断面提升至Ⅲ类水标准。（2）节能降碳效益污水源热泵年减碳373.68t，光伏年减碳61.78t，中水回用年减碳142.81t，绿地年固碳797.5t，节能技改年减碳804.77t，2023年总碳减排量2180.54t；能源自给率达19.1%，吨水电耗0.454kWh/m³（剔除辅助用电），远低于行业平均。（3）社会经济效益项目吨水占地面积0.17m²，较国标节约84.4%；万吨水运维1.53人，直接运营成本显著低于行业平均；多元化资源回收利用有效抵扣了部分运行成本，形成了可复制、可推广的城镇污水资源化与低碳运营模式，获评国家发改委、住建部首批污水处理绿色低碳标杆和全联环境商会绿色低碳典型发展案例，为实现环保设施生态化与低碳化运营提供了可推广的样板。

附录C北京门头沟区第二再生水厂低碳能源综合利用案例1.案例概况北京门头沟区第二再生水厂是门头沟城区唯一污水处理水厂，也是北京碧水源首个“全地埋式”水厂，位于门城南端卧龙岗北侧，西临西苑路，南临京昆路，北侧、东侧为冯村沟，采用“地上花园、地下水厂”形式。处理能力8万m3/d，采用改良A2/O+MBR处理工艺，总占地5.5万m2，出水执行《城镇污水处理厂水污染物排放标准》（DB11/890-2012）中的A标准，再生水用于河湖补水、绿化灌溉、道路降尘等。门头沟区第二再生水厂低碳能源综合利用项目通过利用先进的绿色低碳能源技术，充分利用厂内可再生能源，探索再生水厂碳中和的新路径，逐步向低碳高质量发展迈进。2.技术路线充分利用厂内有限可再生资源，构建“3能1平台”的绿色低碳新路径，包括了光伏、水力、余热新能源利用，并开发了碳排放管理平台。（1）充分利用厂内有限屋顶资源，实现光伏发电考虑到即不破坏地上公园的生态，又能充分利用可用空间，在粗格栅间、除泥间楼、综合楼、热泵机房、机修车间仓库、臭氧制备间房屋、尾气臭氧分解设备间平台等处安装光伏组件，分布式光伏直流侧总容量约为423.36kWp，其中540Wp的单晶硅光伏组件460块，430Wp轻质化组件570块。总面积共计3700m2，年度发电量49.8万kWh，采用“自发自用，余电上网”模式。（2）利用排水口水势能，建设水利发电机组在再生水厂退水口与河道的底部接口处建设一座水箱，水箱上部安装一台10kW的轴流式永磁发电机组，按年均有效运行时间6480h计，预计年均发电6.48万kWh，主要用于水厂地下照明使用。（3）利用再生水余热，使用水源热泵机组供热和供冷利用处理过的再生水建设一套水源热泵系统作为厂区建筑物的供热和供冷源。该热泵系统冬季可供暖，夏季可兼作空调，是一个以采暖为主要功能的采暖空调一体化系统。冷媒温度：夏季供水温度为7℃，回水温度为12℃。热媒温度：冬季供水温度为55℃，回水温度为50℃。全厂地上建筑物总建筑面积约为4554.63m2。（4）开发厂内碳排放管理平台展示降碳成效搭建整个厂区内的碳管理平台，用于核算碳排放数据，公布厂内所有低碳设备运行数据，新能源利用情况，并展示降碳效果，从而带动员工和群众共同参与绿色低碳生产生活。3.利用效益（1）资源化效益项目通过尾水发电、热泵等低碳能源化技术，因地制宜探索中小型再生水厂绿色低碳发展路径，满足了该厂自身部分用电和全部供冷供热需求。（2）节能降碳效益项目通过安装498.10kWp光伏组件，二氧化碳减排量300t/a；通过建设10kW水力发电轴流式永磁发电机组，二氧化碳减排量39t/a；利用水源热泵供热，总供热面积约为3951.2m2，二氧化碳减排量87t/a，共计碳减排426t/a。（3）社会经济效益项目通过光伏和水利发电，可再生能源每年发电量可达56.28万kWh，按照平均电价0.7元/KWh计算，每年节约电费成本39.4万元；通过再生水余热供暖，总