矿山厂通风系统细则

矿山厂通风系统细则一、总则

(一)目的：依据《煤矿安全规程》《粉尘防爆安全规程》等行业标准及企业安全生产战略，针对本矿通风系统易出现风量不足、粉尘浓度超标、瓦斯积聚等核心风险，旨在规范通风系统设计、建设、运行、维护全流程管理，实现粉尘浓度持续达标、瓦斯有效控制、通风网络合理畅通，提升本质安全水平，保障员工生命健康。

1、有效降低作业场所粉尘浓度，满足国家职业健康标准要求；

2、确保采掘工作面瓦斯浓度始终低于1%，杜绝瓦斯超限事故；

3、维持主要通风巷道风速在0.15-4米秒合理区间，优化作业环境；

4、建立快速响应的通风故障处置机制，减少停风时间。

(二)适用范围：覆盖矿井通风科、生产部、机电部、安全监督部及各采掘工作面、中央硐室等作业区域，适用于全体通风工、采掘工、机电维修工及外包服务单位作业人员，物资采购、工程外包等第三方活动参照执行，特殊小型独立通风系统除外，除外情形需生产副总审批。

1、矿井主扇、副扇、局扇等固定通风设备运行管理；

2、风门、调节阀等通风设施完好性维护；

3、粉尘、瓦斯等监测监控系统数据核查与处置；

4、临时通风措施申请与验收。

(三)核心原则：坚持通风可靠、抽采达标、监控有效的安全原则，遵循“以风定产、风量可调、分级管理”的操作准则，结合粉尘治理与瓦斯防控双重目标，强化预防性维护与应急性处置相结合。

1、新建或改扩建工程必须同步完成通风系统设计审查；

2、日常运行管理以通风科为主导，生产部、机电部配合；

3、监测数据异常必须立即响应，30分钟内完成初步处置；

4、季度性通风系统检测不得少于2次，重大通风隐患需7日内完成治理。

(四)层级与关联：本制度为矿井安全生产二级管理制度，与《安全生产责任制》《隐患排查治理制度》等制度并行适用，执行层面冲突时以本制度为准，特殊情况需报安全矿长审批。关联制度包括《粉尘治理实施细则》《瓦斯抽采管理办法》。

1、通风科负责制度执行监督，每月提交分析报告；

2、安全监督部负责处罚事项认定，机电部负责设备保障；

3、生产部需配合提供采掘计划对通风的影响评估。

(五)相关概念说明：

1、通风系统指矿井所有用于调节风量、控制风流分布的设施设备网络；

2、有效风量指实际进入作业区域的符合标准的空气流量；

3、瓦斯抽采率以抽采量占原煤产量的百分比衡量。

二、组织架构与职责分工

(一)组织架构：矿井设立通风安全领导小组，由矿长任组长，分管生产、机电的副矿长任副组长，通风科、生产部、机电部、安全监督部等部门负责人为成员，实行“通风科主管、部门协同、分级负责”的管理模式。各采掘工作面设置兼职通风联络员，直接向通风科汇报。

1、通风科承担通风系统运行管理的主体责任，下设系统管理组、监测监控组；

2、生产部负责采掘活动对通风系统的动态影响评估；

3、机电部确保通风设备完好率不低于98%，故障响应时间不超过2小时；

4、安全监督部对通风管理全过程实施监督，重大隐患纳入月度考核。

(二)决策与职责：矿长对通风系统重大决策负总责，审批年度通风计划、重大隐患治理方案；通风科科长每月汇总分析系统运行数据，遇重大异常需24小时内提交处置建议。涉及设备改造的需经技术委员会论证。

1、矿长决策权限：年度通风预算超50万元、永久性通风设施变更；

2、通风科科长决策权限：局部通风系统调整、监测点布置优化；

3、技术委员会由3名以上工程师组成，负责复杂通风方案评审。

(三)执行与职责：通风科系统管理组负责每月绘制通风系统图，机电部维修工每日巡检局扇运行状态；生产部班组长每2小时检查工作面局部通风机供风距离；安全监督部每日抽查风门关闭情况。

1、通风科职责：建立通风系统三维模型，季度校核风量平衡；

2、机电部职责：局扇轴承温度超70℃必须立即停机；

3、采掘工职责：严禁擅自改动局部通风机吸入口；

4、安全监督部职责：对未按规定设置监测点的罚款500元/次。

(四)监督与职责：安全监督部每月组织联合检查，重点核查瓦斯抽采达标率、粉尘浓度监测频次；通风科对监测数据异常的处置情况进行跟踪验证，每月形成分析报告。个人举报通风隐患的给予200-1000元奖励。

1、安全监督部监督事项：通风系统图与实际不符；

2、通风科验证内容：局部通风机开关闭状态记录；

3、奖惩标准在矿井公告栏公示，每季度核算一次。

(五)协调联动：建立通风异常三级响应机制，Ⅰ级（全矿井停风）由矿长启动，Ⅱ级（局部区域停风）由通风科长决策，Ⅲ级（监测点数据异常）由通风工处置。生产部需在掘进计划中预留通风系统调整空间。

1、生产部配合内容：提供采煤工作面推进速度数据；

2、机电部配合内容：提供局扇故障维修记录；

3、每月25日召开通风协调会，记录需经3方签字确认。

三、通风系统运行管理

(一)主扇运行管理：主扇运行方式分为抽出式、压入式、混合式，由通风科根据季节调整，冬季主扇叶角需顺时针调整2度以增大风量。机电部每周检测轴承振动值，发现异常必须立即切换备用风机。

1、主扇切换操作流程：通风工操作前必须确认备用风机叶轮转动灵活，切换过程不少于5分钟；

2、主扇运行记录要求：每小时记录一次电压、电流、风量数据，异常数据需标注原因；

3、备用风机每月试运转2次，记录需存档备查。

(二)局部通风管理：采掘工作面必须采用局扇通风，距回风口10米内设置吸风口，严禁使用风筒导风。通风科每月核查风筒接长记录，破损风筒必须立即更换。

1、风筒材质要求：抗静电风筒使用于瓦斯浓度高于2%的区域；

2、风筒悬挂标准：最低垂距不低于1.8米，拐弯处设置反风调节阀；

3、违反规定后果：首次警告，第二次罚款1000元并停工整改。

(三)风门维护管理：主要通风巷道设置6道正反风门，机电部每周检查风门闭锁装置，安全监督部每日抽检关闭状态。运输大巷风门开启时间不得超过15秒，并安装声光报警器。

1、风门损坏处理流程：机电部维修工2小时内到场，安全监督部派员旁站；

2、风门使用记录要求：司机每使用一次需在记录牌上签字；

3、未按规定使用风门的处罚：班组长连带处罚，金额减半。

(四)监测监控管理：全矿井设置15个粉尘监测点、20个瓦斯传感器，通风科每季度校准一次传感器，数据异常必须立即排查。安全监督部对监测数据联网情况每月检查。

1、粉尘浓度超标处置：通风工必须立即增加局扇风量，同时启动湿式除尘；

2、瓦斯超限处置：立即停止作业人员进入，待浓度降至1%以下再恢复；

3、联网故障处理：机电部4小时内修复，期间必须人工巡查。

四、通风系统维护标准

(一)管理目标与核心指标：确保通风系统完好率达到95%以上，风量调节合格率100%，瓦斯抽采率稳定在40%以上，粉尘浓度平均值低于0.5毫克立方米。每季度统计一次，数据报安全矿长。

1、年度计划性检修不少于4次，每次覆盖至少2/3设备；

2、风量调节合格率以监测数据连续3次达标计；

3、瓦斯抽采率按抽采量与原煤产量的比例计算。

(二)专业标准与规范：制定风机巡检、风门维护、监测点校准等专项标准，标注高/中/低风险控制点，每个风险点对应简易防控措施。高风险点包括主扇运行异常、局部通风机停运。

1、风机巡检标准：轴承温度、叶轮转动每班检查一次；

2、风门维护标准：每月闭锁装置测试2次，损坏率控制在3%以下；

3、监测点校准标准：粉尘传感器每月校准1次，瓦斯传感器每季度校准1次。

(三)管理方法与工具：采用“PDCA循环+简易看板”管理，每月召开1次维护分析会，使用红黄绿标识牌公示设备状态。工具包括声级计、便携式风速仪等。

1、PDCA循环应用场景：局部通风机故障频发区域的改进；

2、看板管理内容：设备名称、状态、责任人、检查日期；

3、简易看板悬挂位置：机电部办公室、主要通风巷道口。

五、通风系统应急处理流程

(一)主流程设计：发现通风异常→立即停用设备→启动备用系统→隔离故障区域→报告矿长→制定处置方案→执行处置→恢复通风→评估总结，全程控制在2小时内完成。责任主体、操作标准及时限均需记录。

1、责任主体：通风工为第一响应人，科长负责协调；

2、操作标准：停用设备需先断电后隔离，严禁带电操作；

3、时限要求：报告矿长不得超过15分钟，处置方案需1小时内完成。

(二)子流程说明：瓦斯积聚处置流程为监测→报警→人员撤离→强制抽采→检查合格后恢复，与主流程衔接节点为隔离故障区域。湿式除尘流程为启动喷淋→增加风量→监测浓度→关闭喷淋。

1、瓦斯积聚监测频次：低风险区域每小时监测1次，高风险区域每30分钟监测1次；

2、湿式除尘适用范围：粉尘浓度超标超过50%的工作面；

3、衔接节点核查：安全监督部需在1小时内确认隔离措施到位。

(三)流程关键控制点：主扇停运时必须双人确认备用风机状态，瓦斯浓度超3%必须立即撤人，风门关闭必须经声光报警确认。高风险点增设安全监督部现场监督。

1、双人确认标准：操作工与科长签字记录；

2、撤人时限：浓度超3%必须立即执行，不得迟于5分钟；

3、监督方式：安全监督员使用秒表计时，记录关闭时间。

(四)流程优化机制：每年7月对上年度应急处置流程进行复盘，由通风科牵头，机电部、安全监督部参与。优化方向为减少操作步骤、缩短响应时间。

1、复盘内容：处置方案有效性、人员响应速度；

2、优化要求：每项改进需明确具体操作节点；

3、审批权限：改进方案经矿长审批后实施。

六、通风系统授权与审批管理

(一)权限设计：通风科科长有权审批10万元以下维修费用，机电部主管有权审批2万元以下备件采购，超出权限需报分管副矿长。查询权限开放给所有部门负责人。

1、业务类型：日常维护属于常规权限，设备改造属于特殊权限；

2、金额等级：1万元以下为低风险，1-10万元为中风险，10万元以上为高风险；

3、岗位层级：科长可审批至车间主任层级，副矿长可审批至科长层级。

(二)审批权限标准：常规业务3日内审批，中风险业务5日内审批，高风险业务7日内审批。审批路径按金额等级确定，严禁越权审批。

1、审批节点：科长→分管副矿长→矿长，金额越高节点越多；

2、简易追溯：审批记录存档于通风科档案柜，编号为“审字+年份+序号”；

3、特殊情况：紧急停风处置可先执行后补批，但需24小时内完成。

(三)授权与代理：授权需书面形式，有效期不超过1年，临时代理最长不超过3天，交接时需双方签字。授权书编号为“授字+年份+序号”。

1、授权条件：员工需经岗位考核合格；

2、代理要求：临时代理需提交身份证复印件；

3、交接报备：代理结束后3日内提交交接清单。

(四)异常审批流程：紧急情况可先口头请示，事后24小时内补办书面手续，加急通道仅限于主扇故障等重大事件。异常审批需附现场照片及简单说明。

1、加急条件：可能导致全矿井停风的故障；

2、审批主体：矿长直接审批，无需分管副矿长；

3、说明要求：必须写明时间、地点、故障现象。

七、通风系统执行与监督

(一)执行要求与标准：操作前必须穿戴防护用品，每次操作需在记录本上签字，记录内容含设备名称、操作人、操作时间、操作参数。执行不到位以记录缺失或参数超标判定。

1、防护用品要求：防尘口罩、安全帽、绝缘手套；

2、记录本设置：每台设备配备1本，存放在设备旁；

3、参数超标标准：风速低于0.1米秒或高于5米秒视为不合格。

(二)监督机制设计：建立“周检+月审”双重监督，通风科每周检查局部通风机运行情况，安全监督部每月抽查监测数据。嵌入三个关键内控环节：风门关闭状态、局扇运行参数、粉尘浓度检测。

1、周检频次：每周三上午9点进行；

2、月审范围：上月异常数据集中的区域；

3、内控环节核查方式：随机抽取记录本检查、现场仪器测量。

(三)检查与审计：检查采用“查阅记录+现场核查”方式，每季度进行一次，重点检查主扇运行参数、瓦斯抽采记录。检查结果形成“检字+年份+序号”编号的报告，明确整改期限。

1、检查内容：操作记录完整性、参数达标率；

2、简易方法：使用便携式仪器现场测量；

3、整改要求：明确责任人、完成时限、验收标准。

(四)执行情况报告：每月28日提交报告，由通风科编制，矿长审阅。报告含本月运行总时数、异常停风次数、主要改进措施。报告需存档备查，作为季度考核依据。

1、报告核心数据：主扇累计运行小时数、局扇故障次数；

2、存在风险：以参数超标次数统计；

3、改进建议：提出具体操作优化方案。

八、考核与改进管理

(一)绩效考核指标：设置设备完好率（权重30%）、风量达标率（权重30%）、瓦斯抽采率（权重20%）、粉尘浓度合格率（权重20%）四项指标，评分标准为优秀（95%以上）、良好（85%-94%）、合格（70%-84%）、不合格（低于70%），考核对象为通风科全体员工及各采掘工作面兼职通风联络员。

1、设备完好率以月度巡检记录统计；

2、风量达标率以监测系统数据为准；

3、粉尘浓度合格率按工作面数量加权计算。

(二)评估周期与方法：考核周期为每月，采用“数据统计+现场核查”方法，通风科每月5日前完成上月考核，安全监督部复核。重点核查局扇运行记录、监测点布置情况。

1、数据统计流程：通风科汇总监测系统数据，生产部提供采掘进度；

2、现场核查内容：随机抽查2个工作面，核对记录本；

3、考核结果用于季度评优，不合格者进行针对性培训。

(三)问题整改机制：建立“隐患登记-限期整改-复查验收-销号归档”流程，一般隐患整改期限3日，重大隐患7日，由安全监督部跟踪。整改不力者取消当月绩效。

1、隐患分类标准：停风事故为重大，参数超标为一般；

2、责任落实方式：在隐患清单上签字确认；

3、复查方式：使用便携式仪器复测，合格后由科长签字。

(四)持续改进流程：每季度末召开改进会议，由通风科收集意见，经技术委员会论证后提交矿长审批。简化为“收集-评分-确定-实施”四步。

1、收集渠道：员工在每月25日前提交建议；

2、评分标准：按可行性（60%）+效益（40%）评分；

3、实施跟踪：每月检查改进落实情况。

九、奖惩管理办法

(一)奖励标准与程序：奖励情形包括提出重大改进建议（奖励500-2000元）、防止事故（按等级奖励）、季度考核优秀（奖金800元）。程序为本人申报、科长审核、矿长审批，结果在矿井公告栏公示5日。违规行为分为一般（操作失误）、较重（违反流程）、严重（导致事故）三类，判定标准为是否造成经济损失。

1、奖励类型：现金奖励、荣誉证书；

2、申报要求：需附具体事由及证明材料；

3、公示内容：姓名、部门、奖励金额。

(二)处罚标准与程序：一般违规罚款100-500元，较重违规罚款500-2000元，严重违规停工培训并罚款2000元以上。程序为安全监督部调查取证，当事人陈述申辩后审批，处罚金额存档备查。