大连福雷克斯空调配件扩建项目环境影响报告表

10 23 附图4本项目厂界50m及500m范围图1建设项目名称大连福雷克斯空调配件有限公司—扩建项目项目代码无建设地点 辽宁省大连市金州区马桥子街道东北三街29号-G(大连开发区企业配套中心7号楼1层）地理坐标（经度121度46分57.13126秒，纬度39度3分22.13133秒）国民经济行业类别机械零部件加工C3484建设项目行业类别三十一、通用设备制造业3469、通用零部件348建设性质o新建（迁建）o改建扩建o技术改造建设项目首次申报项目o不予批准后再次申报项目o超五年重新审核项目o重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）无项目审批（核准/备案）文号（选填）无总投资（万元）260环保投资（万元）28环保投资占比（%）施工工期3个月是否开工建设否o是：903（租赁建筑面积）专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析1、选址合理性分析本项目位于辽宁省大连市金州区马桥子街道东北三街29号-G(大连开发区企业配套中心7号楼1层在《大连市城市总体规划》（2021-20352024年11月发布见附图1）的工业用地规划范围内，不动产权证用地性质为工业用地，项目建设内容符合要求，不占用自然保护区、风景名胜区、饮用水源地、文物保护单位等，选址合理。22、产业政策相符性分析根据《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017第1号修改单本项目行业类别为“机械零部件加工C3484”。根据《产业结构调整指导目录（2024年本）》，本项目不属于鼓励类、限制类和淘汰类项目，属于允许类建设项目；符合国家产业政策要求。《限制用地项目目录（2012年本）》，用地不在名录内，项目用地符合用地要求。根据《市场准入负面清单（2025年版）》，本项目不属于禁止准入和许可准入事项，“对市场准入负面清单以外的行业、领域、业务等，各类市场主体皆可依法平等进入”，因此本项目符合市场准入清单。综上，本项目建设符合国家当前的产业政策。3、“三线一单”生态环境分区管控符合性分析根据《大连市人民政府办公室关于大连市“三线一单”生态环境分区管控的实施意见》，参照其附件《大连市生态环境准入清单》，本项目符合性分析具体见表1.1及表1.2。符合性符合“两高”符合3不得开工建设。控制单元环境质量达到国本项目投产后区域环境符合水控本项目生活污水依托现有园区化粪池处理后经大连经济技术开发区排符合控2.新、改、扩建涉VOCs排放1、本项目不属于化工、2、本项目使用的原辅料油挥发产生的非甲烷总3、本项目不属于石化、装印刷、原油成品油码符合1、本项目生活垃圾委托符合4控售给物资回收部门综合水暂存在危险废物暂存1、本项目投产前编制突符合符合源符合符合5内符合性区控空间布局约束业符合污染物排放管控标符合环境风险防控符合资源开发效率要求供符合6区水济技术开发区排水管理有限公司处理综上，经过与《大连市生态环境准入清单》进行对照后，本项目符合各项管控要求。4、其他符合性分析序号123项目准入关。45暖攻坚，到2025年，城市建成区基本淘成全市30%的民用散煤清洁能源替代。67序号1落实国家和地方产品VOCs含量限值标准。禁止新建生产和使用高VOCs含量的溶剂型涂料、油本项目不涉及生产和使用高VOCs含量的溶剂型涂料、油挥发性有机化合物2对现有低效率VOCs治理设施升级改造，逐步淘汰单理3安全高效发展核电,持续推进特高压输变电工程和大型热电工程建设,积极开拓天然气供给渠道,增加天然镇、氢燃料电池汽车等氢能产业发展。积极推广利用洁净煤技术。鼓励开展垃圾填埋气回收利用、垃圾焚烧发电、垃圾堆肥和污水处理沼气回收利用、污水源热泵、污泥发电等。推进以煤、石油焦、渣油、重油4新建涉工业炉窑的建设项目原则上入园区，配套建设高效环保治理设施；依法关停不达标工业炉窑，实施燃料清洁低碳化替代，鼓励使用电或清洁能源及利用余热替代煤、重油、石油焦、渣油等燃料；全面加强无组织排放管理，严格控制工业炉窑生产工艺过程及序号1本项目涉VOCs物料（润滑废液、废水处理设泥饼、废821产生VOCs的生产环节优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集2运行维护管理，做到治理设施较生产设备“先启后停”，及时清理、更换吸附剂、吸收剂、12本项目在现有厂房进行，不1293综上，本项目符合相关环境管理政策。建设内容1、项目组成大连福雷克斯空调配件有限公司，成立于1995年，位于辽宁省大连市，是一家以从事通用设备制造业为主的企业。企业注册资本55000万日元。经营范围为“汽车零部件及配件制造，汽车零配件批发，汽车零配件零售，制冷、空调设备制造，制冷、空调设备销售，绘图、计算及测量仪器制造，模具制造，模具销售，信息咨询服务(不含许可类信息企业现有厂址位于辽宁省大连经济技术开发区东北三街38号，为改善生产作业环境，扩大产品产能，企业拟投资260万元，租赁大连开发区东北三街29号-G(大连开发区企业配套中心7号楼1层）作为新工厂，总建筑面积903m2。计划将现有厂址的部分倒角面取设备、端末机加工设备、部分弯曲机设备、部分干燥机设备搬迁到新工厂，并新购置清洗机等设备，为现有工厂生产半成品铝管，项目建成后可每年新增空调配管产能120万根。本项目为扩建工程，工艺流程与现有老厂相互衔接，铝管在现有老厂进行切断后，运输到本项目进行后续的倒角面取、端末加工、清洗、干燥、弯曲工艺，形成半成品，再运输回现有老厂进行气密检验、仕上（配件安装）工序，包装为成品。扩建工程与老厂相距700余米，办公室、食堂、宿舍、仓库/化学品库、一般固体废物暂存间均利用老厂配套设施场所，此次不新建。本项目在租赁厂房内安装生产及辅助设备设施，不新建厂房。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版）》（部令第16号），本项目类别属“三十一、通用设备制造业34—通用零部件制造348”中“其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外）”,需编制环境影响评价报告表。本项目产品产量详见表2.1。1本项目组成见表2.2。），），无无厂无无无厂无无无无—厂），2、原辅材料本项目原辅材料消耗情况见表2.3。量/t/t1002534567N32089002无0无00注1：因扩建项目使用的润滑油、液压油的生产设备主要是从现有老厂搬迁而来的（搬迁后老厂也不新增设备所以扩建项目的润滑油等油类消耗与搬迁前对应设备基本一致，略有增加。上表现有项目年用量中，括号中的用油量是设备搬迁后老厂的消耗量。各类油品等材料仍然在老厂储存，新厂随用随取。108℃~126℃主要原辅料原辅料MSDS报告见附件9。3、生产设备本扩建项目生产设备明细见表2.5。台2台3台44台52台62台72台89/2台/2台1台本扩建项目的生产设备除清洗机、清洗废水回收净化机、空压机、储气罐外，其他生产设备均从现有项目搬迁，且现有项目也不新增加生产设备，搬迁设备使用的各类润滑油等辅料存在以新带老。因新厂及老厂距离较近，新厂加工过程使用的各类润滑油、液压油等材料，均在老厂储存，新厂随用随取。4、能源及水的耗用情况本项目主要能源及水的使用情况见表2.6。电水0水0本项目采用市政水作为生产、生活用水，参考企业生产统计，满负荷生产情况下，清洗用水量为1000t/a。生活污水参照《建筑给水排水设计标准》（GB50015-2019）工业企业员工生活用水定额，按40L/人•班计，年用水量约1204.8m3。水平衡图如下：5、职工定员及工作制度本项目员工60人，全年工作251天，操作工每天2班，每班工作8h。6、工程布局本项目位于辽宁省大连市金州区马桥子街道东北三街29号-G(大连开发区企业配套中心7秒。企业周边环境概况如下：东侧：本园区其他厂房北侧：大连藤洋钢材加工有限公司西侧：栗田工业（大连）有限公司南侧：大连纵全企业服务有限公司地理位置见附图2，项目周围环境概况见附图3，项目厂界50m及500m范围见附图4，园区总平面布置见附图5，车间平面布置图见附图6。工艺流程和产排污环节1、工艺流程本项目工艺流程与老厂现有项目相互衔接，铝管在老厂进行切断后，运输到本项目进行后续的倒角面取、端末加工、清洗、干燥、弯曲工艺，形成半成品，再运输回老厂进行气密检验、仕上（配件安装）工序，包装为成品。1)倒角面取：将铝管端部进行倒角。设备带动刀具旋转切削加工，切削时定量喷淋AF3AS油。该工序产生的污染物主要为含油铝屑、废润滑油、噪声。2)端末加工：利用模具将铝管端部进行冷加工，主要目的为压槽或改变管径，包含以下三种方式。（1）成型：液压设备利用模具将铝管端部进行冷挤压加工。加工时定量喷淋S-105-J或N320（2）芯管转造：液压设备利用滚轮模具将铝管端部进行滚压加工。加工时定量喷淋TH10（3）SEAL转造：液压设备利用滚轮模具将铝管端部进行滚压加工。加工时定量喷淋46#加工油与0#柴油，比例为1:3的混合油。该工序产生的污染物主要为废润滑油、废液压油、噪声、非甲烷总烃。3)清洗：将加工后的铝管浸泡在装有水基清洗剂ZY-401的容器内，进行加工油的乳化清洗，再使用清水进行漂洗，两次清洗，两次漂洗，漂洗后吹扫，清洗后废水进行统一收集，直接在现场采用废水回收净化机进行废水回收净化。清洗机在清洗过程可分离出废润滑油，清洗槽定期清捞沉渣。清洗废水收集后，进入废水回收净化机，废水回收率为50-70%，净化后的中水回用于清洗机，并产生废润滑油、废液、泥饼、废滤膜。该工序产生的污染物主要为废水处理废液、泥饼、废滤膜、废润滑油、废清洗槽渣（铝屑、灰尘等）、噪声。4)干燥：利用恒温干燥箱（70℃)将铝管表面残留的水渍烘干。该工序无污染物产生。5)弯曲：将铝管按要求数据进行折弯加工。该工序产生的污染物主要为废液压油、噪声。废润滑油、含油铝屑废润滑油、废液压油清洗废水、废润滑非甲烷总烃非甲烷总烃非甲烷总烃油、废清洗槽渣NNNN铝管倒角面取端末加工清洗半成品弯曲干燥废保护棉废液压油废包装N：产生噪声的工序l62、产污环节本项目运营期产生的主要污染物如下：（1）废气：非甲烷总烃。（2）废水：生活污水、清洗废水。（3）噪声：倒角面取、端末加工、清洗、弯曲。空压机等设备运行产生的噪声。（4）固体废物：生活垃圾、废包装、废保护棉、废铝管、含油铝屑、废包装桶、废润滑油、废液压油、废清洗槽渣、含油抹布、废水处理废液、废水处理泥饼、废滤膜、空压机废水。与项目有关的原有环境污染问题1、企业现有项目基本情况大连福雷克斯空调配件有限公司，成立于1995年，企业原厂址位于辽宁省大连经济技术开发区东北三街38号，是一家以从事通用设备制造业为主的企业。企业注册资本55000万日元，总占地面积10457m2，总建筑面积7171.66m2。经营范围为“汽车零部件及配件制造，汽车零配件批发，汽车零配件零售，制冷、空调设备制造，制冷、空调设备销售，绘图、计算及测量仪器制造，模具制造，模具销售，信息咨询服务(不含许可类信息咨询服务)，货物进出口”。现有项目员工220人，全年工作251天，操作工每天2班，每班工作8h，其余人员每天1班，每班工作8h。企业现有环保手续见表2.9。12企业现有产品产量详见表2.10。1现有工程项目组成见表2.11间无生活污水项目生活用水主要为员工日常生活用水和食堂采暖由大连经济技术开发区富有企业集团供焊接废气、酸洗废气、涂布废气均设置了活性炭净化设施经化粪池厌氧处理后，由市政排水管网排入大连经济技含油废铝屑、废包装桶、废润滑油、废清洗油、废清洗槽布、空压机废水暂存在危险废物暂存间内，定期委2、现有工程生产工艺现有工程生产工艺如下，与扩建工程不同的是，铝管清洗采用油清洗，且多了切断、面取、打孔、熔接、酸洗、涂布等主要工序。（面取即为倒角工序，成型、芯管转造、扩管、轴转造为端末加工工序）3、企业现有污染物排放统计情况（1）废气根据企业实际生产数据及2023年、2024年企业环境检测报告，各排气筒的废气排放情况具体如下表，其中厨房油烟净化口数值取自2024年1月企业环境检测报告，无组织废气数值取自2023年6月环境检测报告，其余取自2023年3月环境检测报告。是限/是是是1ug/m3mg/m32ug/m3mg/m33ug/m3mg/m34ug/m3mg/m3无组织废气满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控点浓度限值。（2）废水现有项目废水经化粪池厌氧处理后由市政排水管网排入大连经济技术开发区水质净化二厂深度处理。根据2023年3、5月环境检测报告（排放浓度取2个月的最高值），污水排放满足《辽宁省污水综合排放标准》(DB21/1627-2008)中排入污水处理厂的水污染物最高允许排放浓度标准。1（3）噪声根据企业实际生产数据及2023年1月企业环境检测报告，各厂界的噪声检测结果如下表。1234由上表可知，本项目东、南、西、北厂界昼夜监测结果均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准（昼间65dB(A)，夜间55dB(A)）的要求。（4）固体废物根据建设单位提供，现有工程产生的固体废物主要包括生活垃圾、一般工业固体废物、以及危险废物。具体排放情况如下。危废暂存间已按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求，进行“四防”处理，即防风、防雨、防晒、防渗漏处理，危废暂存间已设置围堰，并设置托盘。危废暂存间及危险废物盛装容器上应粘贴相应标识，危险废物标签包括危险类别、主要成份、化学名称、危险情况以及安全措施等。建设单位已按要求记录危废台账并填报系统。4、企业现有污染物排放汇总企业委托第三方机构进行了废气、废水、噪声的检测，并依据检测结果填报了排污许可证年度执行报告，其中检测报告列出了各污染物的排放浓度或速率，年度执行报告列出了各污染物的排放量。依据的检测报告及年度执行报告见附件7，油烟排放量依据企业2024年1季度检测油烟排放速率3.85*10-3kg/h乘以每日4h运行时间及全年365天确定。根据检测报告中的各污染物排放浓度及排放速率与排放标准进行核对，现有项目各污染物排放均达标。企业现有工程污染物排放汇总见表2.17。气烃排放口/BOD5pH值屑5、企业原有环境问题企业按照排污许可证要求，对老厂区进行了定期的厂区的噪声检测、无组织废气检测、有组织废气检测、废水检测，检测结果均符合要求。老厂各设备运行过程中，存在液压油、润滑油跑冒滴漏的问题，采取托盘收集，统一处理的方式，废油未污染地面及土壤。本项目为扩建项目，租用现有新建厂房，根据现场勘查，厂房内已进行硬化处理，无与项目有关的原有环境污染问题。在本项目建成后，企业需按照相关排污许可文件要求进行例行监测。在启动生产设施或者发生实际排污之前，企业需根据《固定污染源排污许可分类管理名录（2019版）》等相关文件要求，重新实施排污许可登记管理。区域环境质量现状1、环境空气质量现状（1）达标区判定根据大政办发[2005]42号《大连市人民政府办公厅关于调整大连市环境空气质量功能区区划的通知》可知（见图3-1），本项目所在地为二类环境空气质量功能区，执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准。大连市环境空气质量功能区划图见图3-1。本项目本项目根据2025年6月3日发布的《大连市生态环境状况公报》数据，2024年大连市区空气质量监测的六项污染物中，细颗粒物（PM2.5）、可吸入颗粒物（PM10）、SO2、NO2年均浓度，O3日最大8小时平均质量浓度和CO24小时平均质量浓度第95百分数均符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准。见表3.1。PM2.50PM100NO209000根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）中对项目所在区域达标的判断规定，城市环境空气质量达标情况评价指标为SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO和O3，六项污染物全部达标，为城市环境空气质量达标。综上，本项目所在评价区域环境空气质量为达标区。（2）基本污染物环境质量现状为了解项目所在区域的环境空气质量状况，本次评价收集了距离拟建项目约0.7km处的国控站点开发区例行监测站的2023年全年逐日监测数据，国控站位置见图3-2。例行监测站选取情况见表3.2，各站点各污染物相同时刻的逐日平均值统计结果见表3.3。00NO200PM1000PM2.500位00根据上表可得，2023年开发区站SO2、NO2、PM2.5、PM10的年均浓度、日均百分位浓度、O3日最大8小时平均第90百分位数、CO的24小时平均第95百分位数均能满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单中的二级标准限值要求。2、地表水环境质量状况近岸海域（最近距离2.97km）。北大河水库、卧龙水库均列入大连市县级及以上饮用水水源地。根据大连市生态环境局发布的《2023年大连市生态环境状况公报》内容，2023年，14处县级及以上饮用水源地水质稳定达标。水质优良比例达到100%。全市近岸海域水质总体状况优，优良（一、二类）水质海域面积比例为99.1%；金石滩、泊石湾、傅家庄、星海湾、塔河湾、大黑石、夏家河子和仙浴湾共8个海水浴场水质优良率均为100%。本项目无生产废水排放，生活污水经化粪池处理后进入市政污水管网，流入城镇污水处理厂处理后排放，不直接排入地表水体。3、声环境质量状况根据《大连金普新区管理委员会办公室关于印发金普新区声环境功能区划方案的通知》（大金普管办发[2025]2号）金普新区中心区声环境功能区划图可知，本项目位于3类声环境功能区域，因此执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的3类标准，即昼间65dB（A），夜间55dB（A）标准。金普新区中心区声环境功能区划见图3-3。本项目四周均为工业企业，无紧邻厂界的居民区等声环境敏感目标。根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类试行）》，本项目厂界外周边50米范围内不存在声环境保护目标，不需监测保护目标声环境质量现状并评价达标情况。001km本项目4、地下水、土壤环境质量状况根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类试行）》，地下水和土壤原则上不开展环境质量现状调查。建设项目存在土壤、地下水环境污染途径的，应结合污染源、保护目标分布情况开展现状调查以留作背景值。本项目厂房内实现了硬覆盖，润滑油、液压油等油品均存放老厂在油品库内，地面采取防腐防渗措施，废润滑油、废液压油、废油桶均存放在危险废物暂存间内，采取“四防”等措施，同时，企业设有巡检制度，定期对重点防渗单元开展隐患排查，一旦发生渗漏，可以及时发现，及时修复，通过源头控制减少物料泄漏对地下水、土壤环境的影响。地下水和土壤污染途径已切断。因此不开展土壤、地下水的环境质量现状调查。5、生态环境本项目在现有厂房内进行，用地范围内无生态环境保护目标，根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类试行）》不进行生态现状调查。本项目无电磁辐射源，无电磁辐射影响。环境保护目标本项目位于产业园区内，无新增用地，园区内厂房目前入驻较多，主要为电子产品、金属制品、机械零部件行业。1.大气环境：对厂界外500米范围内有无自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域等大气环境保护目标进行了排查，厂界500m范围存在多个住宅小区以及学校，详见图3-3。名称相对方距厂界最近/m保护对象规模环境功新城丽景小区北住宅小区约500户环境空气二级辽宁轻工职业学院东北学校华润置地润尚小区东北340住宅小区约600户鹏玥花园小区东北470住宅小区约950户万达广场公寓西北360公寓约5000户大连艺术学院附属高级中学西南400学校约760人2.声环境：周边50m范围内无声环境保护目标。3.地下水环境：根据周围环境概况，周边500m范围内无地下水集中饮用水水源地和热水、矿泉水、温泉等特殊水资源。4.生态环境：厂房在已有园区内，无新增用地，周围无生态环境敏感目标。污染物排放控制标准铝管在机械加工过程会产生非甲烷总烃废气，均在厂房内无组织排放，清洗采用无挥发的ZY-401型清洗剂，不产生废气。因本项目所在的园区内企业众多，且本项目仅租赁园区7#楼的一层，未租赁厂区及厂区内其他建筑，故本项目不适用于执行园区厂界的非甲烷总烃《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控点浓度限值；本项目应执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中厂房外非甲烷总烃限值要求。执行标准详见表3.4。监控点1h平均//2、废水污染物排放标准本项目生活污水经化粪池处理后通过市政排水管网，最终进入大连经济技术开发区排水管理有限公司处理。其中pH、动植物油执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准，其余水污染物执行《辽宁省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）表2中排入污水处理厂的水污染物最高允许排放浓度的要求，具体标准限值见表3.5。1pH234567BOD5853、噪声排放标准厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值，详见表3.6。34、固体废物生活垃圾暂存与处置执行《大连市生活垃圾分类管理条例》，一般工业固体废物暂存与处置执行《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2020年修订危险废物暂存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）。总量控制指标按照大连市生态环境局《关于做好“十四五”时期建设项目主要污染物总量确认工作的通知》（大环函[2021]46号）要求，“十四五”期间，大连市实施总量控制的主要污染物为化学需氧量、氨氮、挥发性有机物、氮氧化物，排放主要污染物的建设项目，在环境影响评价文件审批前，须取得主要污染物排放总量指标。本项目产生的挥发性有机物均无组织排放。总量控制指标为挥发性有机物，现有工程排放量为0.05876t/a，扩建工程排放量为0.0341t/a，以新带老量0.0273t/a，扩建后合计0.0626t/a，扩建项目实际新增的排放量为0.0068吨/年。本项目生活污水依托现有化粪池处理后经市政排水管网，最终进入大连经济技术开发区排水管理有限公司处理。现有工程排放化学需氧量2.184吨/年、氨氮0.296吨/年，扩建项目排放化学需氧量0.2342吨/年、氨氮0.0259吨/年，以新带老化学需氧量0吨/年、氨氮0吨/年，扩建后合计化学需氧量2.4182吨/年、氨氮0.3219吨/年，扩建项目实际新增化学需氧量0.2342吨/年、氨氮0.0259吨/年。施工期环境保护措施本项目施工期仅进行设备、线路管线的安装调试。施工期间对外主要影响来源于安装调试过程中产生的噪声，通过墙体隔声可有效降噪，且随着施工结束消失。运营期环境影响和保护措施（1）源强核算1）正常工况本项目运营期间产生的废气为非甲烷总烃，生产过程中，各工序润滑油挥发产生的非甲烷总烃在车间内无组织排放。采用产污系数法对废气进行源强核算。a.非甲烷总烃本项目设备使用过程中使用的各类润滑油，挥发产生非甲烷总烃，在车间内无组织排放。参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中“33金属制品业、34通用设备制造业、35专用设备制造业、36汽车制造业、37铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业、431金属制品修理、432通用设备修理、433专用设备修理、434铁路、船舶、航空航天等运输设备修理（不包括电镀工艺）行业系数手册”中切削液产污系数进行计算，本项目加工工序运行时间为4016h/a，各环节非甲烷总烃产排情况具体详见下表。综上，大气污染物产生及排放情况核算统计结果见表4.2。/装置污染源核算方法%%核算方法)倒角面取/端末加工面取机/成型机、转造机机械加工设备产污系数法///0//产污系数法//51/12）非正常工况非正常工况是指生产运行阶段的设备开、停、检修、操作不当或设备故障等造成治理设施故障的情况，结合本项目情况，本项目无废气治理设备，非正常工况与正常工况排放量一致,均为无组织排放。（2）监测计划参照《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）等要求开展自行监测。监测内容可参考表4.5进行。（1）源强核算本项目运营期间产生废水为生活污水及生产废水，源强核算如下：a.生活污水项目员工60人，年工作天数251天，年工作时间4016h，每天工作两班，生活污水参照《建筑给水排水设计标准》（GB50015-2019）工业企业员工生活用水定额，按40L/人•班计，则日用水量约4.8m3，年用水量约1204.8m3，污水产生量按用水量的80%计，则生活污水污水排放量约为963.84m3/a。生活污水排入园区化粪池初步处理后，经排放口DW001排入市政污水管网，最终进入大连经济技术开发区排水管理有限公司处理。因本项目生活污水产生情况与处置情况现有老厂类似，均先排放到化粪池中，故生活废水污染源源强根据现有老厂2023年3、5月环境检测报告（排放浓度取2个月的最高值）进行计核算结果见表4.6。/装置污染源/h核算方法量浓度工艺浓度员工员工生活污水类比法4化粪池/4016//////b.清洗废水本项目的清洗工序年用水量预计为1000m3，清洗剂年使用量预计50t，废水产生量为1050m3/a，直接在现场采用废水回收净化机进行废水回收净化。根据废水净化机厂家提供的资料，废水回收净化机废水回收率为50-70%，此次选择60%进行计算，回收中水630m3/a，产生废液420m3/a。净化后的中水回用于清洗机，并产生废润滑油、废液、泥饼、废滤膜。委托合同见附件8。废水回收净化机的工艺过程为：清洗机排出的清洗废水流入隔油池，经隔油后流入集水池，由耐腐蚀气动隔膜泵入絮凝沉淀池，在池内加入破乳剂、絮凝剂、pH调节剂，并控制在线pH为8-9，通过机械搅拌充分混合反应，使污水中的悬浮颗粒及胶体颗粒互相产生凝聚作用形成絮体。经过第一道混凝沉淀，CODcr能降至2300mg/h左右，去除率达91%。上清液出水自流入清水池，通过提升泵进入深度处理的精密过滤系统。该系统采用精度为5微米精密过滤，过滤后出水直接进入超滤系统后进入反渗透系统。反渗透系统产水送至回用水箱。为了提高系统整体回收率，反渗透部分浓水回用至原水箱，另一部分排放至浓水槽，委托有资质单位处理。前端工艺产生的废油，以及反应沉淀池产生的污泥定时排入压滤系统，经板框压滤机压干后，委托有资质单位处理。号3′401排放口的位置见附图5（2）废水治理设施可行性分析由上文可知，生活污水排放至化粪池后，经市政排水管网，最终进入大连经济技术开发区排水管理有限公司处理，废水总排放量为963.84t/a。经源强分析可知，动植物油排放浓度满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准，其余各水污染物排放浓度满足《辽宁省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）表2中排入污水处理厂的水污染物最高允许排放浓度的要求，满足污水处理厂接收废水的要求。大连经济技术开发区排水管理有限公司位于辽宁省大连经济技术开发区黄海中路101号。该污水处理厂占地面积约为124800m2，设计处理能力为日处理污水8万m3。排水公司污水处理厂于1997年12月建成并投入运行，2011年进行全面升级改造，污水处理工艺采用“预处理-厌氧-好氧（A2/O）”活性污泥除磷脱氮工艺，设计出水水质满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）的一级A标准。大连经济技术开发区排水管理有限公司设计处理能力为日处理污水8万m3，实际日处理水量为7.5万m3，余量为0.5万m3。本项目运营期废水排放量为3.84m3/d，占污水处理厂剩余处理能力的0.0768%，从水量上来看，不会对污水处理厂造成冲击。本项目废水主要为生活污水，经化粪池预处理后，各项污染物均满足《污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）排污污水处理厂水污染物最高允许排放浓度和《污水综合排放标准》（GB8978-1996）及其修改单中三级排放标准限值，满足污水处理厂纳管水质要求，项目废水不含有毒有害物质，不会对大连经济技术开发区排水管理有限公司污水处理厂污水处理工艺形成冲击。综上，从水量和水质方面分析结果显示，本项目废水排入大连经济技术开发区排水管理有限公司污水处理厂处理可行。（3）监测计划参照《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）等要求开展自行监测。监测内容可参考表4.10进行。pH（1）源强核算根据建设单位提供资料，项目运营后噪声污染主要来源于生产设施及治理设施。根据《环境噪声与振动控制工程技术导则》（HJ2034-2014）》和企业生产经验，项目主要噪声强度见序号建筑物名称声源名称设备名称数量声源源强声源控制措施空间相对位置/m室内边界方向距室内边界距离/m室内边界声级/dB(A)运行时段建筑物插入损/dB(A)建筑物外噪(声压级/距声源距离)/(dB(A)/m)XYZTL+6声压级/dB(A)筑物距/m1新建车间车间南侧加工区扩管机695.79/1基础减利用墙体隔声352.51.5东昼、夜5232.31轴SEAL机1南2659.7芯管转造机4西5232.3弯曲机1北2658.4车间北侧加工区扩管机98.01/12511.41.5东5234.6轴SEAL机9南2660.6弯曲机1西5234.6北32661.5车间北侧面取加工区面取机97.00/14311.41.5东5233.6南2659.6西5233.5北32660.5水洗区洗机286.00/11241.5东5222.5南42649.1西5222.6北2648.6空压机室空压机293.00/1531.61.5东72665.2南2665.6西北5239.2注1：车间内设备分区安装，各区设备具有相似安装高度及噪声强度，作为声源组统计。噪声每经过一个隔墙，插入损失为26dB，经过多面隔墙则累计插入损失。注2：空间相对位置以51-2栋西南角（121°46′55.93868″,39°3′22.65751）为坐标原点，东南方向为X轴正方向，东北方向为Y轴正方向。序号名称1（2）预测模式根据《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2021）的技术要求，本次评价采取导则上推荐模式。①声级计算1）室内声源室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级分别为Lp1和Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则室外的倍频带声压级可按公式（A.1）近似求出：Lp2=Lp1_(TL+6)式中：TL—隔墙（或窗户）倍频带的隔声量，dB。也可按公式（A.2）计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级：式中：Lw—点声源声功率级（A计权或倍频带）Q—指向性因数：本项目设备均安装于地面，Q=2；R—房间常数：R=Sα/(1−α)；S为房间内表面面积，m2；α为平均吸声系数，均保守取0.03;r—声源到靠近围护结构某点处的距离，m。然后按公式（A.3）计算出所有室内声源在围护结构处产生的i倍频带叠加声压级：式中：Lp1i(T)—靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；L1—室内j声源i倍频带的声压级，dB；N—室内声源总数。在室内近似为扩散声场时，按公式（A.4）计算出靠近室外围护结构处的声压级：Lp2i(T)=Lp1i(T)_(TLi式中：Lp2i(T)—靠近围护结构处室外N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；TLi—围护结构i倍频带的隔声量，dB。然后按公式（A.5）将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级。LW=Lp2(T)+10lgS（A.5）2）室外声源按室外声源，只考虑距离衰减（几何发散引起的衰减不考虑大气吸收、地面效应等其他衰减量，计算某个声源在预测点的倍频带声压级：式中：Lp(r)—点声源在预测点产生的倍频带声压级；Lp(r0)—参考位置r0处的倍频带声压级；r—预测点距声源的距离，m；r0—参考位置距声源的距离，m。3）计算所有声源在预测点处的贡献值按照最不利情况（项目运营期间工作班制内，所有设备均连续运行产生噪声），计算所有声源在预测点处的贡献值，计算公式如下：式中：Leqs—预测点处的等效A声级，dB（A）；LAi—第i个点声源对预测点的等效A声级，dB（A）；（3）噪声预测结果本项目噪声源均位于厂房内，经有效隔声、减振等措施后，对厂界噪声的贡献值很小。根据表4.11、4.12所统计的设备噪声源强参数，按上述选定的计算模式，分别对各方位厂界进行噪声预测，预测结果见表4.13所示。1234以上预测结果表明，在考虑常规的降噪措施的情况下，本项目营运后各设备噪声传播到厂界贡献值能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类区标准，对周围声环境影响较小。厂房周边50m范围内无声环境保护目标。（4）污染防治措施①源头控制尽量选用低噪声设备，从源头进行降噪。②过程削减生产设备均合理安置在生产车间内，通过采取设备安装减振垫、墙壁隔声等设施，达到降噪目的。平时加强对设备的保养维护，使之保持良好的工作状态。（5）监测计划参照《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）等要求开展自行监测，监测内容可参考表4.14进行。4、固体废物（1）源强核算项目固废主要包括生活垃圾、一般固体废物（废包装、废保护棉、废铝管）及危险废物（含油铝屑、废包装桶、废润滑油、废液压油、废清洗槽渣、废水处理废液、废水处理泥饼、废水处理废滤膜、含油抹布、空压机废水）。①生活垃圾本项目员工60人，按照每人每天0.5kg计算，产生量为7.53t/a，生活垃圾委托环卫部门定期清运。②一般固体废物项目营运后产生的一般固体废物主要为生产过程中产生的废包装、废保护棉、废铝管。根据现有项目年使用原材料及产生固体废物的重量推算，本项目废包装产生量约0.5t/a，废包装棉产生量约0.40t，废铝管产生量约1.0t/a，集中收集后外售给物资回收部门综合利用。③危险废物项目营运后产生的危险废物主要为含油铝屑、废包装桶（各类润滑油、柴油、液压油桶）、废润滑油、废清洗槽渣、废液压油、含油抹布、废水处理废液、废水处理设施泥饼、废水处理废滤膜、空压机废水。1）含油铝屑：倒角面取工序对铝管进行切削，产生了含油铝屑，产生量约为0.864t/a，废物类别为HW09，废物代码为900-006-09。2）废包装桶：项目生产过程中会产生各类润滑油、柴油、液压油等废包装桶，废包装桶产生量约为1.50t/a，废物类别为HW49，废物代码为900-041-49。3）废润滑油：各加工设备在运行过程中需要使用润滑油进行冷却，定期更换，产生废润滑油，清洗机及废水回收净化机在运行过程中，也会收集废润滑油，产生量约为2.85t/a，废物类别为HW08，废物代码：900-249-08。4）废清洗槽渣：清洗槽需定期清捞沉渣，根据建设单位提供资料，废槽渣的产生量约0.01t/a，废物类别为HW17，废物代码为336-064-17。5）废液压油、含油抹布：设备维护过程会产生废液压油、含油抹布，废液压油的产生量约为0.45t/a，废物类别为HW08，废物代码为900-249-08；含油抹布产生量约为0.1t/a，废物类别为HW49，废物代码为900-041-49。6）废水处理废液：清洗废水在处理过程，会产生处理废液，按照废水回收净化率60%计算，废液产生量约为420t/a，废物类别为HW49，废物代码为772-006-49。7）废水处理泥饼：清洗废水在处理过程，会产生泥饼，根据建设单位提供资料，每处理100吨废水，泥饼产生量约为0.5-0.8t，此次取中间数0.65t，即泥饼的产生量为6.82t/a，废物类别为HW08，废物代码为900-210-08。8）废水处理废滤膜：废水回收净化机在处理过程中，会产生废滤膜，根据建设单位提供资料，废膜每年产生约20只，重量为0.52t/a，废物类别为HW49，废物代码为900-042-49。废物代码为900-007-09。本项目固体废物产生及排放情况核算结果见表4.15。/工艺法///1/1/装/备/渣/////水/（2）污染防治措施①生活垃圾生活垃圾如不及时收集清理、外运处理，随地分散堆放将影响建设单位的清洁卫生。建设单位需定点放置垃圾桶，所有生活垃圾均放置于垃圾桶中，并做到日产日清，交由城市环卫部门统一收集处理。②一般固体废物项目营运后产生的一般固体废物主要为废包装、废保护棉、废铝管，集中收集暂存在老厂，统一定期外售给物资回收部门综合利用。③危险废物本项目危险废物暂存于现有厂区的危险废物暂存间，按照危险废物的类别及主要成分，分类收集，严禁混放不相容危险废物，在危险废物明显位置粘贴标签。危险废物实行台账制度，详细记载每日收集、贮存危险废物的类别、数量、有无事故或其他异常情况等根据《危险废物管理计划和管理台账制定技术导则》(HJ1259-2022)中相关要求，还应制定危险废物管理计划。制定内容应包括单位基本信息、设施信息、危险废物产生情况信息、危险废物贮存情况信息、危险废物自行利用/处置情况信息、危险废物减量化计划和措施、危险废物转移情况信息。建立危险废物管理台账，保存时间原则上应存档5年以上。通过国家危险废物信息管理系统向所在地生态环境主管部门备案危险废物管理计划，并按照对应管理级别实施季度/年度申报。b、暂存：本项目危险废物暂存间，位于厂房外西南侧集装箱内，尺寸（长宽高）：6.7*2.8*2.3m，建筑面积18.76m2，最大贮存能力15t，可满足本项目危废贮存需求。本项目产生的含油铝屑、废包装桶、废润滑油、废液压油、废清洗槽渣、废水处理废液、废水处理设泥饼、废水处理废滤膜、含油抹布、空压机废水暂存在危险废物暂存间内，定期委托有资质单位处置。各类危险废物暂存于危废暂存间，在明显位置上贴有危险废物名称危险性、数量、日期以及联系人等内容的危险废物标识牌，确保标识牌不被遮盖或污染，文字图案清晰可读。按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求，暂存场所满足防渗要求。对暂存的危险废物要有危险废物名称、来源、数量、类别、特性和包装容器的类别、日期、存放、外委运输日期及接收单位名称等内容的记录，并随时更新，危废暂存时间不得超过一年，延长贮存期限的，报经环保部门批准。装载危险废物的容器必须完好无损，材质与危险废物相容。装有危险废物的容器必须贴有标签，在标签上详细标明危险废物的名称、质量、成分、特性以及发生泄漏、扩散、污染事故时的应急措施和补救方法。定期对贮存区的包装容器进行检查，发现破损，及时采取措施清理和更换。本项目危险废物暂存间储存情况见表4.16。c、转运、转移处置本项目产生的危险废物用包装桶/袋或其他包装材料盛装后，转运至危废暂存间暂存。危废产生点到危废暂存间之间的路线，应进行检查和清理，确保无危险废物遗失在转运路线上，保证不会产生散落、泄漏所引起的环境影响。危废定期委托有处理资质的危废单位处置，运输方式为汽车运输，危险废物运输由具有从事危险废物运输经营许可性的运输单位完成，运输过程须严格按照《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)进行。建设单位应按要求办理危险废物转移联单手续，危废转移严格执行《危险废物转移联单管理办法》，并制定好危险废物转移运输途中的污染防范及事故应急措施，严格按照要求办理有关手续，确保产生的危险废弃物处于受控状态。d、危废暂存间设置要求:本项目采用集装箱式危废暂存间，建筑面积18.76m²,可满足本项目危险废物暂存要求，危废暂存间应采取“四防”(防风、防雨、防晒、防渗漏)措施，不同类型的废物分区放置，库内外设有明显标志标识等，暂存间建设严格执行现行的《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)规定。e、管理要求建设单位应当按《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》、《国家危险废物名录》(2021年版)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)等法律法规，建立危险废物污染环境防治责任制度，包括：■危险废物管理责任制度建立危险废物污染防治责任制度、内部管理制度和应对危险废物污染的防治措施。包括建立危废管理图表（进行危废管理领导小组分工）、建立岗位责任制度（企业主要领导、主管领导、主管部门、主管人员、各生产单位主管人员及各生产班组（员工）在危废管理工作方面的岗位职责和责任，负责人熟悉危险废物管理相关法规、制度、标准、规范）、建立安全操作规程。■标识管理制度危险废物的容器和包装物必须粘贴危险废物标签。收集、贮存、运输、利用、处置危险废物的设施、场所，必须设置危险废物识别标志。■管理计划制度危险废物管理计划包括减少危险废物产生量和危害措施；危险废物贮存、利用、处置措施；报环保部门备案。■转移联单制度在转移危险废物前，向环保部门报批危险废物转移计划并得到批准。转移危险废物的，按照《危险废物转移联单管理办法》有关规定，如实填写转移联单中产生单位栏目，上报备案。委托运输单位、运输车辆、驾驶员及押运员必须具备资质。转移联单保存齐全。有获得环保部门批准的转移计划。按照实际转移的危险废物，如实填写危险废物转移联单。截止检查日期前的危废联单齐全。■台账管理制度根据危险废物产生后不同的管理流程，在产生、贮存、利用、处置等环节建立有关危险废物的台账记录表（或生产报表）。如实记录危险废物产生、贮存、利用和处置等各个环节的情况。对需要重点管理的危险废物，可建立内部转移联单制度，进行全过程追踪管理。对于危险废物产生频繁，每批均进行记录负担过重的情形，如果从废物产生部门到贮存库/场的过程可以控制，有效防止废物非法流失，则在批量完成后进行统一和分类统计。在危险废物产生环节，可以按重量、体积、袋或桶的方式记录危险废物数量。定期汇总危险废物台账记录表，形成周期性报表。报表应当按所产生危险废物的种类反映其产生情况以及库存情况。按所产生危险废物的种类以及利用处置方式反映内部自行利用处置情况与提供和委托外单位利用处置情况。相应记录表或凭证以及危险废物转移联单（包括内部转移联单）要随报表封装汇总。汇总危险废物台账报表，以及危险废物产生工序调查表及工序图、危险废物特性表、危险废物产生情况一览表、委托利用处置合同等，形成完整的危险废物台账。本项目危废委托有资质单位进行运输、利用、处置，企业已落实《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》等法律法规要求，对受托方的主体资格和技术能力进行核实，依法签订书面合同，在合同中约定污染防治要求，并按规定填写危险废物转移联单等。综上，本项目危险废物治理措施满足环境管理要求，固废去向明确，不会造成土壤、地表、地下水污染，措施有效可行。5、本项目实施前后污染物排放情况（“三本账”）本项目实施后污染物排放情况见表4.17。000000BOD50000001010000000000本项目实施前后污染物排放情况见表4.18。污染物现有工程本工程带老”改建完成后总排放量增减量变化产生量排放量产生量排放量0000000000000000排放口040000BOD5000pH值///////物011000100000000000000000000膜00006、地下水、土壤本项目地下水、土壤环境影响源主要是润滑油、柴油、液压油、防锈油、清洗剂、废润滑油、废液压油、清洗废水等泄露垂直入渗造成地下水、土壤污染。（1）根据本项目工程类型及污染源分布，采取“源头控制、分区防控、应急响应”的地下水污染防治措施。①源头控制本项目不设置化学品库，润滑油、柴油、液压油、防锈油均存放在老厂的化学品库内，新厂随用随取，不进行储存。清洗剂存放在车间内，设置防渗、防泄漏、防溢流、防腐蚀设施。危险废物暂存间等设施均应采取相应的防渗、防泄漏、防溢流、防腐蚀措施，以防止和降低污染物的跑、冒、滴、漏为基础，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低程度。防渗工程的设计使用年限不应低于建、构筑物的设计使用年限。②分区防控根据项目各建筑功能布置，将项目严格区分为污染区和非污染区。对于生产车间整体区域划分为一般污染防控区；对于危险废物暂存间等可能存在污染的区域划分为重点污染防控区。分区防渗图详见附图7。③应急响应地下水污染事件发生后，为防止污染物向下游扩散，根据前述分析，可以采取如下响应措施来控制：源头控制：一旦发生污水泄漏，应及时切断并封堵泄漏源，将泄漏量控制在最小程度；对泄漏物所在的地面进行及时截流封堵，尽可能将泄漏物控制在一个相对较小的范围内，防止泄漏物四处流淌而增加地下水污染的风险。后果控制：当发生严重的地下水污染事故，使得项目场地不能正常工作时，则应报生态环境部门批准后实行非正常封场，同时继续做好渗滤液导排等补救措施，防止污染进一步扩散；同时进行评估决定是否采取进一步的工程防护措施；继续对地下水已经受到污染的区域进行跟踪监测，并根据需要开展风险评估，根据风险评估结果决定是否进行地下水修复工作。途径控制：由于受项目所在地水文地质条件限制，受污染的地下水会较长时间的存在于项目建设区所在区域的潜水含水层中，对于明显受泄漏物影响的土壤要及时挖掘清理并妥善处置，防止泄漏物进一步下渗，同时可考虑通过小范围内的地下水导排措施降低地下水水位，切断污染物在地下水中的迁移途径，防止污染扩散。（2）项目运营过程中，为防止土壤污染，应采取如下措施：①废油等危险废物严格按要求进行处理处置，应及时收集，暂存在危险废物暂存间，严禁随意倾倒、丢弃。危险废物暂存间应满足《危险废物贮存污染控制标准》等相关要求。贮存场所要防风、防雨、防晒、防渗，并应避开易燃、易爆危险品仓库、高压输电线路防护区域，基础必须防渗。②建设单位应对场区的道路、地面等进行硬化处理，防止发生“跑、冒、滴、漏”现象，污染地下水环境。同时，企业设有巡检制度，定期对重点防渗单元开展隐患排查，一旦发生渗漏，可以及时发现，及时修复，通过源头控制减少物料泄漏对地下水、土壤环境的影响。7、环境风险（1）评价依据①风险调查本项目运营后，涉及《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B的环境风险物质生产过程中使用的润滑油、柴油、液压油、防锈油以及危险废物废润滑油、废液压油。临时贮存过程中涉及的突发环境事件风险物质数量、临界量及其比值，见表4.19。1/003/004/005/007/18/②风险潜势初判计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在附录B中对应临界量的比值Q。在不同厂区的同一种物质，按其在厂界内的最大存在总量计算。对于长输管线项目，按照两个截断室之间管段危险物质最大存在总量计算。当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为Q。当存在多种危险物质时，则按下式计算物质总量与其临界量比值（Q）：经计算，Q=0.00058<1。该项目环境风险潜势为I。应按导则要求开展简单分析。（2）环境风险识别对照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）中附录B，本项目应重点关注的风险物质为润滑油、柴油、液压油、防锈油以及危险废物废废润滑油、废液压油。（3）环境风险分析本项目风险物质润滑油、柴油、液压油、防锈油均存老厂学品库内，新厂随用随取，不进行储存。危险废物废润滑油、废液压油均暂存在危险废物暂存间内，若储存、运输不当，导致泄漏、火灾等环境风险事故，会污染土壤、地表水及大气环境。（4）环境风险防范措施厂房内实现了硬覆盖，危险废物废润滑油、废液压油均暂存在危险废物暂存间内，地面采取相应防腐防渗措施。同时建设单位应设置环保管理人员，负责和协调日常的环保管理及环保协调工作。保证各类设施的正常运转，同时配合各级环保管理和监督部门实施对项目的环保情况进行监督管理。项目运营后，具体要求和建议如下：①环保管理人员要落实到人，并经常检查维修，确保设备的完好率、运行率和达标率。②加强安全、消防和环保管理，建立健全环保、安全、消防各项制度，设置环保、安全、消防设施专职管理人员，保证设施正常运行或处于良好的待命状态。③加强危险化学品的日常管理；危险物质存储区设置明显的标志，标志应符合国家相关规定，地面做防渗、防腐处理，物质存储区现场配置灭火器、应急砂土等应急物资；危险物质在入库前进行检查验收，登记核对数量、包装、危险标志，当商品性质未弄清不得入库。④厂区配备相应的应急救援器材、消防器材、泄漏回收器材，置于明显、取用方便又安全的地方，专人维护管理，定期维修。⑤定期对员工开展应急事故处理及紧急救援培训，提高员工风险防范意识和自救能力，定期开展应急演习。（5）应急处置措施①火灾爆炸事故应急处置措施1）一旦发生火灾爆炸事故，事故发生部门应立即上报应急办公室并发出火灾警报，迅速疏散非应急人员；2）应急办公室根据事故情况下令停止厂区内的相关生产活动，立即关闭相关管线、电源；3）应急办公室向应急总指挥汇报事故情况，初步预测可能对人员、管线和设备等造成的危害；4）应急办公室调整应急人员及装备，组成火灾事故应急救援抢险组，在现场指挥人员的指挥下，及时开展灭火行动；5）针对火灾现场的人员和管线设备等，采取保护性措施降低火焰辐射强度，减轻人员伤亡和避免火灾蔓延；6）在条件允许的情况下，灭火队员应站在火焰的上风向或者侧风向，保证人身安全；如发生油品泄漏，采用手提或推车干粉灭火器进行灭火，便于控制泄漏区域。灭火行动应坚持到火焰全部熄灭为止，并应仔细查看现场，防止死灰复燃或爆炸现象发生。②泄漏事故应急处置措施1）一旦发生泄漏事故，事故发生部门应立即上报应急办公室并发出警报，迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，临时设置现场警戒范围，禁止无关人员进入污染区；抢险人员必须佩戴防毒面具，穿防护服进入现场，不要直接接触泄漏物；2）相关人员应立即采取有效措施，切断污染源，防止进入外环境；3）企业危险化学品使用量较低，当发生泄漏时，用砂土或其他不燃材料吸附或吸收，或用回收工具将泄漏物收集至专用容器中，及时更换破损容器；4）将事件中产生的各类危险废物按相关要求进行收集、移交给有资质的单位处置。8、环境管理及环保监测制度（1）运营期环境管理本项目运行后，若管理不到位，可能对环境构成一定的危害，因此，环境管理工作应切实纳入全厂管理工作体系。为此，建设单位应设置环保管理机构，制定环保考核指标，建立健全各项环保管理制度。环保管理机构主要职责为：①贯彻执行国家及地方政府的环境保护法规和标准；②组织制定环保管理制度，并监督执行；③接受环境保护主管部门的检查监督，并定期上报各项管理工作的执行情况；④定期对环保设备进行检测、维修，确保设备稳定、安全运行。根据本项目实际情况，待项目建成运行后，企业应定期委托有资质的环境监测机构对企业进行定期监测。（2）排污许可管理要求根据《排污许可管理条例》，“新建、改建、扩建排放污染物的项目，应当重新申请取得排污许可证。”企业行业类别为机械零部件加工C3484，根据《固定污染源排污许可分类管理名录（2019版）》，属于“二十九、通用设备制造业34”中“通用零部件制造348”中“其他”，属于实施登记管理的行业，应当在启动生产设施或者发生实际排污之前实施排污许可登记管理。（3）验收阶段环境管理根据《中华人民共和国环境保护法》规定，建设项目污染防治设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入运行，而污染防治设施建设“三同时”验收是严格控制新污染源和污染物排放总量、遏制环境恶化趋势的有力措施。本项目建成后应进行“三同时”验收，具体实施计划为：①建设单位请监测单位对正常生产情况下各排污口排放的污染物浓度进行监测。②建设单位对配套建设的环境保护设施进行验收，编制验收报告，并依法向社会公开验收报告。本项目建成后，“三同时”验收一览表见表4.20。气无——————————气/端末加（GB37822-2019）排放口油处备装）；备施厂房内实现了硬覆盖，本项目风险物质润滑油、柴油、液压油采取相应防腐防渗措施。同时建设单位应设置环保管理人员，负责和理及环保协调工作。保证各类设施的正常运转，同时配合各级要素排放口（编号、名称）/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境厂房外非甲烷总烃油挥发产生的非甲烷总烃在车间内无组织排放《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）地表水环生活污水排放口DW001pH、动植物油生活污水依托现有化粪池处理后经市政排经济技术开发区排水管理有限公司处理《污水综合排放标准》氮、总氮、BOD5、总磷《辽宁省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）中排入城镇污水处理厂的水污染物最高允许排放浓度声环境各加工设备等《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值电磁辐射////固体废物生活垃圾生活垃圾环卫部门定期清运《大连市生活垃圾分类管理条例》一般固体废物废包装集中收集后外售给物资回收部门综合利用《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）废保护棉废铝管危险废物含油铝屑集中收集后暂存于危委托有资质单位处置《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）；危险废物转移管理办法（2022年废包装桶废润滑油废清洗槽渣废液压油含油抹布废水处理废液废水处理泥饼废水处理废滤膜空压机废水土壤及地下水污染防治措施本项目地下水、土壤环境影响源主要是润滑油、柴油、液压油、防锈油、清洗剂、废润滑油、废液压油、清洗废水等泄露垂直入渗造成地下水、土壤污染。（1）根据本项目工程类型及污染源分布，采取“源头控制、分区防控、应急响应”的地下水污染防治措施。①源头控制本项目不设置化学品库，润滑油、柴油、液压油、防锈油均存放在老厂的化学品库内，新厂随用随取，不进行储存。清洗剂存放在车间内，设置防渗、防泄漏、防溢流、防腐蚀设施。危险废物暂存间等设施均应采取相应的防渗、防泄漏、防溢流、防腐蚀措施，以防止和降低污染物的跑、冒、滴、漏为基础，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低程度。防渗工程的设计使用年限不应低于建、构筑物的设计使用年限。②分区防控根据项目各建筑功能布置，将项目严格区分为污染区和非污染区。对于生产车间整体区域划分为一般污染防控区；对于危险废物暂存间等可能存在污染的区域划分为重点污染防控区。③应急响应地下水污染事件发生后，为防止污染物向下游扩散，根据前述分析，可以采取如下响应措施来控制：源头控制：一旦发生污水泄漏，应及时切断并封堵泄漏源，将泄漏量控制在最小程度；对泄漏物所在的地面进行及时截流封堵，尽可能将泄漏物控制在一个相对较小的范围内，防止泄漏物四处流淌而增加地下水污染的风险。后果控制：当发生严重的地下水污染事故，使得项目场地不能正常工作时，则应报生态环境部门批准后实行非正常封场，同时继续做好渗滤液导排等补救措施，防止污染进一步扩散；同时进行评估决定是否采取进一步的工程防护措施；继续对地下水已经受到污染的区域进行跟踪监测，并根据需要开展风险评估，根据风险评估结果决定是否进行地下水修复工作。途径控制：由于受项目所在地水文地质条件限制，受污染的地下水会较长时间的存在于项目建设区所在区域的潜水含水层中，对于明显受泄漏物影响的土壤要及时挖掘清理并妥善处置，防止泄漏物进一步下渗，同时可考虑通过小范围内的地下水导排措施降低地下水水位，切断污染物在地下水中的迁移途径，防止污染扩散。（2）项目运营过程中，为防止土壤污染，应采取如下措施：①废油等危险废物严格按要求进行