年产11万个加药箱、200万个塑料型材项目环评报告表

三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1环境空气根据潍坊市生态环境局潍城分局发布潍城区环境空气质量情况，潍城区2024年全年环境空气质量情况见表3-1。表3-12024年潍城区环境质量现状统计一览表污染物年度评价指标现状浓度标准限值单位达标情况SO2年平均质量浓度1060µg/m3达标NO2年平均质量浓度2740µg/m3达标PM10年平均质量浓度6670µg/m3达标PM2.5年平均质量浓度3635µg/m3不达标CO百分位数日均值1.14mg/m3达标O38h平均质量浓度180160µg/m3不达标根据山东潍城经济开发区管理委员会发布的山东潍城经济开发区2024年度园区环境质量监测情况报告，由山东格瑞特检测科技有限公司于2024年7月20日出具的环境空气监测报告（GRT20240604101），监测点位为潘里村，位于本项目西北侧2.85km，监测时间2024年6月19日-21日，监测数据如下：表3-2潘里村环境空气监测结果一览表污染物采样日期监测结果ug/m3标准值ug/m3达标情况TSP2024.6.19168300达标2024.6.20159300达标2024.6.21161300达标总悬浮颗粒物（TSP）浓度满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）表2中24小时平均值二级标准。《环境空气质量评价技术规范（试行）》（HJ663-2013）规定：“污染物年评价达标是指该污染物年平均浓度（CO和O3除外）和特定的百分位数浓度同时达标”。项目所在区域2024年PM2.5年平均浓度值、O3的全市日最大8小时浓度不能满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求，年评价不达标，项目所在处于不达标区。潍坊市生态环境部门已采取一系列措施对大气环境进行整治，根据《潍坊市“十四五”生态环境保护规划》，到2025年，实现环境治理、应对气候变化、环境风险防控、生态保护4项指标进一步优化。环境治理方面，实现空气质量全面改善。（1）加强细颗粒物和臭氧协同控制。①协同开展PM2.5和O3污染防治。②推进大气环境质量持续改善。（2）强化区域协同治理和重污染天气应对。①优化重污染天气应对体系。②完善区域大气污染综合治理体系。（3）深化工业污染源治理。①实施重点行业NOx等污染物深度治理。②实施VOCs全过程污染防治。建立完善石化、化工、包装印刷、工业涂装等重点行业源头替代、过程管控和末端治理的全过程控制体系。开展原油、成品油、有机化学品等涉VOCs物质储罐排查。（4）推动移动源综合治理。①加强机动车全流程污染管控。②推进非道路移动机械监管治理。③建立常态化油品监督检查机制。（5）严格扬尘源污染管控。①严格降尘监测考核。②加强施工扬尘精细化管控。③强化道路扬尘综合治理。④加强裸地、堆场扬尘污染控制。⑤推进矿山治理。（6）推进其他涉气污染源治理。①推动大气氨排放控制。②深入推进餐饮油烟污染治理。③加强有毒有害气体治理。 2地表水项目纳污河流为大圩河，潍坊市生态环境局2025年12月15日发布了潍坊市地表水环境质量情况通报（2025年1-11月），根据通报数据，圩河--寒双路桥断面水质类别为Ⅲ类，能够达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅳ类标准要求。3声环境项目厂界外50m范围内无声环境保护目标，本次不开展声环境质量现状调查。4地下水、土壤本项目利用现有厂房进行生产，项目用地范围内已进行地面硬化，切断土壤和地下水污染途径，本项目建设过程中拟采取严格的防渗措施，根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）》，本次不开展土壤、地下水环境质量现状调查。5电磁辐射本项目不涉及电磁辐射，不需要开展电磁辐射现状监测与评价。6生态环境项目位于产业园区内，园区外无新增用地，且用地范围内无生态环境保护目标。环境保护目标地下水：厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。声环境：厂界外50米范围内无声环境保护目标。生态环境：项目位于潍坊市潍城区乐埠山生态经济发展区拥军路与福盛街交叉口东150米路南，其属于产业园区，本项目利用已建成车间，园区外无新增工业用地，且不涉及生态环境保护目标。项目主要的环境保护目标及保护级别详见表3-3，周边敏感目标分布详见附图4。表3-3项目环境保护目标及保护级别环境类别保护目标方位距离（m)保护级别大气环境范家村E190《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准裕鑫家园S446地表水大圩河E1290《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准地下水项目周围500m范围内的浅层地下水《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准声环境项目厂界外50米范围内无声环境保护目标《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类区标准土壤本项目无需土壤环境质量现状调查《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）中筛选值中第二类用地标准要求。生态环境项目不涉及耕地及基本农田、野生保护植物等生态环境保护目标污染物排放控制标准废气：有组织颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区浓度限值，排放速率执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中最高允许排放速率限值；有组织烟气黑度排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB37/2375-2019）表1中排放限值；有组织VOCs执行《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1中其他行业Ⅱ时段标准要求；有组织臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中污染物排放速率限值要求。厂界无组织颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2厂界监控点浓度限值；厂界无组织VOCs执行《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表3厂界监控点浓度限值；厂区内NMHC无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A.1厂区内VOCs无组织排放限制；厂区内颗粒物无组织排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表3最高允许排放浓度；厂界无组织臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1厂界标准值，详见表3-4。表3-4废气排放标准一览表排放源污染物名称标准名称单位标准限值有组织废气颗粒物排放浓度执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）排放速率执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）mg/m310kg/h3.5二氧化硫mg/m350kg/h2.6氮氧化物mg/m3100kg/h0.77烟气黑度《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB37/2375-2019）/1级VOCs《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）mg/m360kg/h3.0臭气浓度《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）无量纲2000无组织废气颗粒物《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）mg/m31.0VOCs《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）mg/m32.0臭气浓度《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）无量纲20厂区NMHC《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）mg/m3监控点1h平均浓度限制：6mg/m3监控点任意一次浓度限值：20颗粒物《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）mg/m352.废水：本项目无生产废水外排；生活污水经化粪池稳定处理后定期清掏，不外排。3.噪声：《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类区标准（昼间：60dBA、夜间：50dBA）。4.固废：一般工业固体废物管理执行《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（中华人民共和国主席令第四十三号）中的相关规定，危险废物管理执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的相关内容。总量控制指标根据潍坊市生态环境局《关于进一步明确主要污染物排放总量指标管理工作要求的通知》（潍环发〔2025〕30号）要求：“对于新建项目二氧化硫、氮氧化物、挥发性有机物、颗粒物、化学需氧量单项年排放量小于0.1吨，氨氮小于0.01吨的，建设单位可免于提交总量确认书，由项目所在地生态环境分局统筹总量指标来源，并纳入管理台账”。本项目无生产废水产生，生活污水经化粪池预处理后定期清掏，待市政污水管网铺设至该厂区时，排入市政污水管网，故无需申请总量指标。粉末原料投料混料、破碎废气经集气罩收集会同经磨粉机自带布袋除尘器处理后的磨粉废气经布袋除尘器处理后通过一根16米高排气筒DA001排放；脱模剂涂布、装模、滚塑、液化石油气燃烧、吹塑、注塑废气经布袋除尘器+双级活性炭吸附装置处理后经16m高排气筒DA002排放，颗粒物有组织排放量为0.064t/a、VOCs有组织排放量为0.094t/a、二氧化硫有组织排放量为0.006t/a、氮氧化物有组织排放量为0.088t/a。综上，本项目无需申请总量指标。四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施1.施工期环境影响分析项目利用已建成厂区进行建设，建设期仅进行设备安装；危废库采用成品钢结构房；一般固废库使用方钢和彩钢板进行搭建，不涉及大规模土建，施工期产生的金属下脚料要严格实行定点堆放，并及时清运处理。运营期环境影响和保护措施1.废气表4-1废气污染物产、排情况一览表排放形式产排污环节污染物种类污染物产生量和浓度运行时长治理设施污染物排放浓度及速率污染物排放量（t/a）排放口基本情况排放标准治理工艺风量（m3/h）收集效率（%）去除效率（%）是否为可行技术高度内径温度编号类型地理坐标有组织粉状原料投料混料颗粒物0.72t/a；180mg/m3400h布袋除尘器1000090%95%是8mg/m3；0.08kg/h0.032160.520℃DA001一般排放口经度：118°58′40.85″纬度：36°41′31.69″10mg/m3；3.5kg/h破碎0.001t/a；0.5mg/m32000.03mg/m3；0.0003kg/h0.00005磨粉0.008t/a；4mg/m32000.05mg/m3；0.005kg/h0.0001有组织脱模剂涂布VOCs0.105t/a；30mg/m3100布袋除尘器+双级活性炭吸附装置350009085是4mg/m3；0.14kg/h0.014160.8530℃DA001一般排放口经度：118°58′40.85″纬度：36°41′31.51″60mg/m3；3.0kg/h装模颗粒物0.72t/a；51.428mg/m3400h952.286mg/m3；0.08kg/h0.03210mg/m3；3.5kg/h滚塑VOCs0.324t/a；3.857mg/m32400h850.524mg/m3；0.018kg/h0.04460mg/m3；3.0kg/h吹塑VOCs0.162t/a；0.643mg/m37200h850.087mg/m3；0.003kg/h0.02260mg/m3；3.0kg/h注塑VOCs0.107t/a；0.425mg/m37200h850.056mg/m3；0.002kg/h0.01460mg/m3；3.0kg/h液化石油气燃烧颗粒物0.002t/a；0.071mg/m3800h950.004mg/m3；0.0001kg/h0.000110mg/m3；3.5kg/hNOX0.098t/a；3.5mg/m30/3.143mg/m3；0.11kg/h0.088100mg/m3；0.77kg/hSO20.007t/a；0.25mg/m30/0.229mg/m3；0.008kg/h0.00650mg/m3；2.6kg/h滚塑、吹塑、注塑臭气浓度3954（无量纲）85是/533.79（无量纲）2000（无量纲）未被收集颗粒物0.155t/a；////////0.155//////1.0mg/m3VOCs0.086t/a；///////0.086//////2.0mg/m3臭气浓度<20（无量纲）//////<20（无量纲）//////<20（无量纲）运营期环境影响和保护措施源强核算a.粉状原料投料混料产生的颗粒物：参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册-292塑料制品业系数手册》中2922塑料板、管、型材制造行业系数表-配料混合颗粒物产生系数，6.00千克/t-产品，本项目滚塑工序使用粉状聚乙烯，原料使用量约为121.8t/a（折算产品产量120t/a），因此颗粒物产生量0.72t/a。吹塑、注塑工序使用的聚乙烯为颗粒状，粒径为2-5mm，使用过程中无颗粒物产生。b.脱模剂涂布产生的VOCs：本项目滚塑模具使用脱模剂，使用量为0.13t/a，根据企业提供的脱模剂MSDS成分报告显示主要成分为硬脂酸锌（90%）和钙皂（10%），其中硬脂酸锌稳定性较差，分解温度在200℃，而滚塑加热温度为150℃左右，远低于分解温度，本次评价考虑最不利因素，硬脂酸锌中脂类物质全部挥发（脂类物质分子质量为632.33g/mol、锌的分子质量65.38g/mol），因此VOCs产生量为0.105t/a。c.装模产生的颗粒物：参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册-292塑料制品业系数手册》中2922塑料板、管、型材制造行业系数表-配料混合颗粒物产生系数，6.00千克/t-产品，本项目只有滚塑使用的原料为粉状，原料使用量为121.8t/a（折算产品产量120t/a），因此装模工序颗粒物产生量0.72t/a。d.滚塑、吹塑、注塑产生VOCs：本项目使用低密度聚乙烯粉末、高密度聚乙烯颗粒、色母，低密度聚乙烯分解温度为250℃以上，高密度聚乙烯颗粒物分解温度为300℃左右，色母分解温度为330℃，项目生产工艺加热温度在150-180℃，远低于其分解温度，生产过程中仅聚乙烯中残存的未聚合单体会挥发至空气中，本项目以VOCs计。滚塑产生的VOCs根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》(公告2021年第24号)中292塑料制品行业系数手册，2926塑料包装箱及容器制造行业系数表-注/吹塑工序VOCs产污系数为2.70千克/吨-产品，本项目聚乙烯和色母原料使用量为121.8t/a（折算产品产量120t/a），因此VOCs产生量0.324t/a。吹塑产生的VOCs根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》(公告2021年第24号)中292塑料制品行业系数手册，2926塑料包装箱及容器制造行业系数表-注/吹塑工序VOCs产污系数为2.70千克/吨-产品，本项目聚乙烯和色母原料使用量为60.2t/a（折算产品产量60t/a），因此VOCs产生量0.162t/a。注塑产生的VOCs根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》(公告2021年第24号)中292塑料制品行业系数手册，2926塑料包装箱及容器制造行业系数表-注/吹塑工序VOCs产污系数为2.70千克/吨-产品，本项目聚乙烯原料使用量为39.6t/a（折算产品产量39.5t/a），因此VOCs产生量0.107t/a。项目滚塑、吹塑、注塑工序VOCs产生量共计为0.593t/a。e.滚塑、吹塑、注塑产生的臭气浓度：项目聚乙烯、色母树脂加热过程中伴有轻微异味产生，以臭气浓度计。恶臭气体主要成分为低级有机烃类物质和芳香氧化物等，根据《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）中对恶臭气体的定义，一切刺激嗅觉器官引起人们不愉快及损坏生活环境的气体均属于恶臭气体。根据文献《臭气强度与臭气浓度之间的定量关系研究》（来自《城市环境与城市生态》，2014年8月，第27卷4期）。表4-2臭气级别及臭气浓度情况对应表级别嗅觉感觉臭气浓度区间（无量纲）0无臭<101能稍微感觉出极微弱的臭味，对应检值阈值的浓度范围<492能勉强辨别出臭味的品质，对应确认阈值的浓度范围49~2343可明显感觉到有臭味234~13184强烈的臭味1318~74135让人无法忍受的强烈臭味>7413根据同类项目类比调查可知，本项目产生的恶臭等级在2-3级左右，臭气浓度按照最大值计1318（无量纲）。f.液化石油气燃烧产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物：本项目液化石油气燃烧工序主要用于滚塑的加热，使用量35.5t/a（根据理化性质，气态液化石油气用量约1.54万m3/a），年运行时间为800h。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（公告2021年第24号）中工业锅炉（热力生产和供应行业）行业系数手册，4430工业锅炉（热力生产和供应行业）产污系数表-燃气工业锅炉，液化石油气工业废气量、二氧化硫、氮氧化物产污系数分别为13237标立方米/吨-原料、0.00092S千克/吨-原料（根据《液化石油气》（GB11174-2025）中规定S=200）、2.75千克/吨-原料；烟尘产生系数参考《社会区域性环境影响评价培训教材》的数据：烟尘1.05kg/万m3-原料。因此工业废气量为46.991万m3/a、二氧化硫产生量为0.007t/a、氮氧化物产生量为0.098t/a、颗粒物产生量为0.002t/a。g.切割产生的颗粒物项目金属板材、管材等金属材料采用便携式切割机进行切割，切割过程中产生颗粒物，根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（公告2021年第24号）中33-37,431-434机械行业系数手册，04下料中砂轮切割机切割颗粒物产物系数为5.30kg/t-原料，项目金属材料使用量为10t/a，则颗粒物产生量为0.053t/a。h.焊接产生的颗粒物项目对金属材料通过电焊机进行焊接，焊接过程中产生颗粒物，根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（公告2021年第24号）中33-37,431-434机械行业系数手册，09实心焊丝颗粒物产物系数为9.19kg/t-原料，项目焊丝使用量为0.4t/a，则颗粒物产生量为0.004t/a。i.破碎产生的颗粒物：根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》(公告2021年第24号)中42废弃资源综合利用行业系数手册，废PE-干法破碎颗粒物产生系数为375克/吨-原料，本工序对不合格品和废边角料进行破碎，废边角料、不合格品产生量分别占原料使用量的0.5%、1%，原料使用量为221t/a，故废边角料、不合格品产生量分别为1.1t/a、2.2t/a，因此颗粒物产生量0.001t/a。j.磨粉产生的颗粒物：本项目参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》(公告2021年第24号)中291橡胶制品行业系数手册，2914再生橡胶制造行业系数表-磨粉颗粒物产生系数为4.27千克/吨-产品，本项目仅对滚塑加药箱生产过程中产生的不合格品和废边角料进行磨粉，废边角料、不合格品产生量分别占原料使用量的0.5%、1%，原料使用量为120.5t/a，故废边角料、不合格品产生量分别为0.6t/a、1.2t/a，因此颗粒物产生量0.008t/a。（2）风机风量可行性论证分析①风机风量可行性论证本项目集气罩按照《排风罩的分类及技术条件》（GB/T16758-2008）设计，粉状原料搅拌机设置顶吸罩1个，其尺寸为1m*1m；破碎机设置顶吸罩1个，其尺寸为1m*1m；滚塑工序设置顶吸罩15个，尺寸为1m*0.5m；吹塑工序设置顶吸罩2个，尺寸为1.5m*1m；注塑工序设置顶吸罩3个，尺寸为0.6m*0.6m。外部集气罩排风量根据《环境工程设计手册》（修订版）进行计算，公式为：项目排风量计算情况详见表4-3：表4-3项目排风量计算一览表排气筒编号集气罩工位集气罩个数P(m）H(m)Vx（m/s）KL(m3/s)排风量（m3/h）设计风量（m3/h）DA001投料混料140.50.31.40.84302410000破碎140.50.31.40.843024DA002装模、滚塑15450.30.31.45.672041235000吹塑2100.50.31.42.17560注塑37.20.30.31.40.9073265.9液化石油气燃烧液化石油气燃烧废气产生量为46.991万m3/a，即587.4m3/h通过计算，风机风量分析如下：DA001：粉状原料投料混料、破碎工序集气罩所需风量为6048m3/h，项目管道设置弯管等，考虑风头损失，根据《大气污染治理工程技术导则》（HJ2000-2010），管道漏风率宜采用3%-8%，本项目按8%的漏风率计算，风机风量取为6531.8m3/h，本项目风机风量设计为10000m3/h。排气筒DA001内径为0.5m，出口流速为14.2m/s，根据《大气污染治理工程技术导则》（HJ2000-2010），排气筒出口流速宜取15m/s左右，项目设计风速基本符合《大气污染治理工程技术导则》（HJ2000-2010）中的流速要求。DA002：脱模剂涂布、装模、滚塑、吹塑、注塑工序集气罩所需总风量为31825.3m3/h，项目管道设置弯管等，考虑风头损失，根据《大气污染治理工程技术导则》（HJ2000-2010），管道漏风率宜采用3%-8%，本项目按8%的漏风率计算，风机风量取为34371.3m3/h，本项目风机风量设计为35000m3/h。排气筒DA001内径为0.85m，出口流速为17.1m/s，根据《大气污染治理工程技术导则》（HJ2000-2010），排气筒出口流速宜取15m/s左右，项目设计风速基本符合《大气污染治理工程技术导则》（HJ2000-2010）中的流速要求。排气筒高度合理性分析，本项目生产车间高度为11m，本项目排气筒高度设置为16m，高于周围建筑物5m，满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）中4.3排气筒高度应不低于15m要求及《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中7.1高出周围200m半径范围的建筑5m以上。（3）环保设备可行性论证分析①布袋除尘器可行性分析布袋除尘器是一种通过物理过滤原理净化含尘气体的设备，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。含尘气体进入灰斗后，风速降低，大颗粒粉尘因重力沉降，气体经纤维袋时，粉尘被截留在表面，清洁空气通过过滤袋排出。②双级活性炭吸附装置可行性分析活性炭吸附原理：是一种通过两级串联吸附单元实现废气深度净化的环保设备，两级间设导流板与均压室，确保气流分布均匀。活性炭填充物外观呈现蜂窝状，其内部孔隙结构发达、比表面积大、吸附能力强的一种碳素材料。1g活性炭材料中微孔展开后表面积可达800-1500m3，从而使其非常容易达到吸收杂质的目的，具有极强的物理吸附性能，像磁力一样，所有的分子之间都具有相互引力。废气经风机吸出，负压进入吸附箱后进入活性炭吸附层，由于活性炭吸附剂表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力，因此当活性炭吸附剂的表面与气体接触时可以吸引气体分子，使之浓聚并保持在活性炭表面，此现象称为吸附。③移动式烟尘净化器可行性分析移动式烟尘净化器主要采用滤筒式除尘技术，核心工艺是通过风机引力将烟尘吸入设备，经过多级过滤实现高效净化。烟尘经万向吸尘罩吸入，先通过进风口处的阻火器拦截火花，随后进入沉降室利用重力分离粗颗粒，细微颗粒则被滤筒捕集，洁净空气经过滤器进一步过滤达标排放。项目属于塑料板、管、型材制造行业、塑料包装箱及容器制造行业，根据《排污许可证申请与核发技术规范橡胶和塑料制品工业》（HJ1122-2020）、《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（公告2021年第24号）中工业锅炉（热力生产和供应行业）行业系数手册，4430工业锅炉（热力生产和供应行业）、《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（公告2021年第24号）中33-37,431-434机械行业系数手册详见表4-4。表4-4废气污染可行技术防治污染表产排污环节污染物种类可行技术本项目是否为可行性技术参考文献粉末原料投料混料、装模颗粒物袋式除尘；滤筒/滤芯除尘布袋除尘器是《排污许可证申请与核发技术规范橡胶和塑料制品工业》（HJ1122-2020）滚塑、吹塑、注塑颗粒物袋式除尘；滤筒/滤芯除尘布袋除尘器是非甲烷总烃喷淋；吸附；吸附浓缩+热力燃烧/催化燃烧双级活性炭吸附是臭气浓度喷淋、吸附、低温等离子体、UV光氧化/光催化、生物法两种及以上组合技术双级活性炭吸附是液化石油气燃烧颗粒物//是《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（公告2021年第24号）中工业锅炉（热力生产和供应行业）行业系数手册，4430工业锅炉（热力生产和供应行业）末端治理技术名称二氧化硫//是氮氧化物//是切割颗粒物/移动式烟尘净化器是《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（公告2021年第24号）中33-37,431-434机械行业系数手册末端治理技术名称焊接颗粒物/移动式烟尘净化器是（4）达标分析①排气筒DA001项目粉状原料投料混料、破碎废气经集气罩收集后会同经磨粉机自带布袋除尘器的磨粉废气通过布袋除尘器处理，最终经一根16米高排气筒DA001排放。a.粉状原料投料混料工序颗粒物产生量为0.72t/a，其经集气罩收集（收集效率按90%计），颗粒物收集量为0.648t/a，布袋除尘器可达到95%，故其排放量为0.032t/a，该工序运行时长为400h，项目设置的风机风量为10000m3/h，故颗粒物的排放浓度为8mg/m3，满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中重点控制区排放限值要求；颗粒物排放速率为0.08kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中排放速率限制要求。未被收集的颗粒物排放量为0.072t/a，在密闭车间内排放，经加强厂区绿化等措施后达标排放。b.破碎工序颗粒物产生量为0.001t/a，其经集气罩收集（收集效率按90%计），颗粒物收集量为0.0009t/a，布袋除尘器去除率可达到95%，故其排放量为0.00005t/a，该工序运行时长为200h，项目设置的风机风量为10000m3/h，故颗粒物的排放浓度为0.03mg/m3，满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中重点控制区排放限值要求；颗粒物排放速率为0.0003kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中排放速率限制要求。未被收集的颗粒物排放量为0.0001t/a，在密闭车间内排放，经加强厂区绿化等措施后达标排放。c.磨粉工序颗粒物产生量为0.008t/a，其经磨粉机自带布袋除尘器处理后（收集效率99%，处理效率80%）会同粉状原料投料混料、破碎废气通过布袋除尘器处理（处理效率95%），故其排放量为0.0001t/a，该工序运行时长为200h，项目设置的风机风量为10000m3/h，故颗粒物的排放浓度为0.05mg/m3，满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中重点控制区排放限值要求；颗粒物排放速率为0.0005kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中排放速率限制要求。未被收集的颗粒物排放量为0.0001t/a，在密闭车间内排放，经加强厂区绿化等措施后达标排放。综上所述，DA001排气筒颗粒物排放量为0.032t/a，颗粒物排放浓度8.08mg/m3，颗粒物排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中重点控制区排放限值要求。颗粒物排放速率为0.081kg/h，颗粒物排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中排放速率限制要求。②排气筒DA002项目脱模剂涂布、装模、滚塑、液化石油气燃烧、吹塑、注塑工序产生的颗粒物、VOCs、二氧化硫、氮氧化物、臭气浓度经集气罩收集后通过布袋除尘器+双级活性炭吸附装置处理，最终经一根16米高排气筒DA002排放。a.脱模剂涂布工序VOCs产生量为0.105t/a，其经集气罩收集（收集效率按90%计），VOCs收集量为0.094t/a，双级活性炭吸附装置去除率可达到85%，故VOCs排放量为0.014t/a。脱模剂涂布运行时长为100h，项目设置风机风量为35000m3/h，VOCs排放浓度为4mg/m3，VOCs排放速率为0.14kg/h，VOCs排放浓度满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1中其他行业Ⅱ时段的限值要求。未被收集的各污染物排放量为VOCs0.011t/a，在密闭车间内排放，经加强厂区绿化等措施后达标排放。b.装模工序颗粒物产生量为0.72t/a，其经集气罩收集（收集效率按90%计），颗粒物收集量为0.648t/a，布袋除尘器去除率可达到95%，故其排放量为0.032t/a，该工序运行时长为400h，项目设置的风机风量为35000m3/h，故颗粒物的排放浓度为2.286mg/m3，满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中重点控制区排放限值要求；颗粒物排放速率为0.08kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中排放速率限制要求。未被收集的颗粒物排放量为0.072t/a，在密闭车间内排放，经加强厂区绿化等措施后达标排放。c.项目滚塑工序VOCs、臭气浓度产生量分别为0.324t/a、1318（无量纲），其经集气罩收集（收集效率为90%），被收集的各污染物量分别为VOCs0.292t/a、臭气浓度1186.2（无量纲）双级活性炭吸附装置对VOCs、臭气浓度去除率可达85%，故排放量分别为VOCs0.044t/a、臭气浓度177.93（无量纲），滚塑运行时长2400h，项目设置风机风量为35000m3/h，排放浓度分别为VOCs0.524mg/m3、臭气浓度237.2（无量纲），VOCs排放浓度满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1中其他行业Ⅱ时段的限值要求，臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中排放限值要求；VOCs排放速率为0.018kg/h，VOCs排放速率满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1中其他行业Ⅱ时段的限值要求。未被收集的各污染物排放量分别为VOCs0.032t/a，在密闭车间内排放，经加强厂区绿化等措施后达标排放。项目滚塑采用液化石油气燃烧明火进行加热，该工序颗粒物、二氧化硫、氮氧化物产生量分别为0.002t/a、0.007t/a、0.098t/a，其经集气罩收集（收集效率为90%），被收集的各污染物量分别为颗粒物0.002t/a、二氧化硫0.006t/a、氮氧化物0.088t/a。布袋除尘器对颗粒物去除率可达95%，故排放量分别为颗粒物0.0001t/a、二氧化硫0.006t/a、氮氧化物0.088t/a。液化石油气加热时长800h，项目设置风机风量为35000m3/h，排放浓度分别为颗粒物0.004mg/m3、二氧化硫0.229mg/m3、氮氧化物3.143mg/m3，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中重点控制区排放限值要求；排放速率分别为颗粒物0.0001kg/h、二氧化硫0.008kg/h、氮氧化物0.11kg/h，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中排放速率限制要求。综上所述，本项目滚塑采用液化石油气燃烧供热，加热、滚塑工序同时进行条件下，各污染物排放量分别为颗粒物0.0001t/a、VOCs0.044t/a、臭气浓度177.9（无量纲）、二氧化硫0.006t/a、氮氧化物0.088t/a，排放浓度分别为颗粒物0.004mg/m3、VOCs0.524mg/m3、臭气浓度237.2（无量纲）、二氧化硫0.229mg/m3、氮氧化物3.143mg/m3，排放速率分别为颗粒物0.0001kg/h、VOCs0.018kg/h、二氧化硫0.008kg/h、氮氧化物0.11kg/h，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中重点控制区排放限值要求；烟气黑度排放满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB37/2375-2019）表1中排放限值；排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中排放速率限值要求；VOCs排放浓度满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1中其他行业Ⅱ时段的限值要求；臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中排放限值要求。d.项目吹塑工序产生的VOCs、臭气浓度产生量分别为0.162t/a、1318（无量纲），其经集气罩收集（收集效率为90%），被收集的各污染物量分别为VOCs0.146t/a、臭气浓度1186.2（无量纲）。双级活性炭吸附装置对VOCs、臭气浓度去除率可达85%，故排放量分别为VOCs0.022t/a、臭气浓度177.93（无量纲）。吹塑运行时长为7200h，项目设置风机风量为35000m3/h，排放浓度分别为VOCs0.087mg/m3、臭气浓度237.2（无量纲），VOCs排放浓度满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1中其他行业Ⅱ时段的限值要求，臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中排放限值要求；VOCs排放速率为0.003kg/h，VOCs排放速率满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1中其他行业Ⅱ时段的限值要求。未被收集的各污染物排放量为VOCs0.016t/a，在密闭车间内排放，经加强厂区绿化等措施后达标排放。e.项目注塑工序产生的VOCs、臭气浓度产生量分别为0.107t/a、1318（无量纲），其经集气罩收集（收集效率为90%），被收集的各污染物量分别为VOCs0.096t/a、臭气浓度1186.2（无量纲）。双级活性炭吸附装置对VOCs、臭气浓度去除率可达85%，故排放量分别为VOCs0.014t/a、臭气浓度177.93（无量纲）。注塑运行时长为7200h，项目设置风机风量为35000m3/h，排放浓度分别为VOCs0.056mg/m3、臭气浓度177.9（无量纲），VOCs排放浓度满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1中其他行业Ⅱ时段的限值要求，臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中排放限值要求；VOCs排放速率为0.002kg/h，VOCs排放速率满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1中其他行业Ⅱ时段的限值要求。未被收集的各污染物排放量为VOCs0.011t/a，在密闭车间内排放，经加强厂区绿化等措施后达标排放。综上所述，DA002排气筒各污染物排放量分别为颗粒物0.032t/a、VOCs0.094t/a、臭气浓度533.7（无量纲）、二氧化硫0.006t/a、氮氧化物0.088t/a，各污染物排放浓度分别为颗粒物2.295mg/m3、VOCs4.667mg/m3、臭气浓度533.7（无量纲）、二氧化硫0.229mg/m3、氮氧化物3.143mg/m3，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中重点控制区排放限值要求；烟气黑度排放满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB37/2375-2019）表1中排放限值；VOCs排放浓度满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1中其他行业Ⅱ时段的限值要求；臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中排放限值要求。各污染物排放速率分别为颗粒物0.08kg/h、VOCs0.163kg/h、二氧化硫0.008kg/h、氮氧化物0.11kg/h，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中排放速率限制要求；VOCs排放速率满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1中其他行业Ⅱ时段的限值要求。②未被收集的废气a.切割、焊接工序颗粒物产生量为0.057t/a，经集气罩收集（收集效率为90%），移动式烟尘净化器处理后（处理效率为90%）无组织排放，因此颗粒物排放量为0.005t/a，则无组织排放量为0.011t/a。b.未被集气罩收集的废气根据源强核算和达标分析，无组织颗粒物排放量0.144t/a、VOCs排放量为0.07t/a、臭气浓度小于20（无量纲）。综上所述，未被收集的颗粒物排放量为0.155t/a，VOCs排放量为0.07t/a、臭气浓度小于20（无量纲），通过加强生产车间的密闭，门窗随时保持关闭状态，加强厂区绿化，可得到有效的削减。厂界无组织颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2厂界监控点浓度限值；厂界无组织VOCs执行《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表3厂界监控点浓度限值；厂区内NMHC无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A.1厂区内VOCs无组织排放限制；厂界无组织臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1厂界标准值。（5）排放口基本情况表4-5项目排放口基本情况表产排污环节污染物种类排放口基本情况高度内径温度编号及名称类型地理坐标投料混料、破碎、磨粉颗粒物160.520排气筒DA001一般排放口经度：118°58′40.85″纬度：36°41′31.69″装模、滚塑、脱模、液化石油气燃烧、吹塑、注塑颗粒物160.8530℃排气筒DA002一般排放口经度：118°58′40.85″纬度：36°41′31.51″VOCs臭气浓度二氧化硫氮氧化物（6）非正常工况本项目的非正常工况主要是污染物防治污染措施达不到应有的效率，有组织颗粒物、臭气浓度、VOCs排放量增大。本次评价将废气处理装置检修作为非正常工况，一般检修时间为一小时。污染源非正常排放量核算详见表4-6。表4-6项目非正常生产工况排放量核算表污染源非正常排放原因污染物非正常排放浓度（mg/m3）非正常排放量（kg/h）单次持续时间发生频次排气筒DA001布袋除尘器颗粒物1561.561h1次/年排气筒DA002布袋除尘器+双级活性炭吸附装置颗粒物43.971.54VOCs26.710.93臭气浓度/1186.2（无量纲）为防止生产废气非正常工况排放，企业必须加强废气处理设施的管理，尽量安排在不生产时进行检修，确保生产时废气处理设施正常运行；或者废气处理设施处于检修时停止生产，待废气处理设施运行正常后再进行生产。（7）环境影响分析本项目厂区500m范围内的大气环境敏感目标为东侧190m的范家村，根据环境空气质量通报，潍坊市PM2.5年平均排放浓度、O3全市日最大8小时值第90百分位数不满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及修改单表1二级标准要求，为持续改善环境质量，潍坊市加强细颗粒物与臭氧协同控制，强化区域协同治理及重污染天气应对，深化工业污染源治理，并推动移动源综合治理，严格管控扬尘污染及其他涉气污染源，且项目所在区域环境质量持续改善，污染物排放满足相关排放标准，对环境影响不大。（8）监测要求根据《排污许可证申请与核发技术规范橡胶和塑料制品》（HJ1027-2021）、《排污单位自行监测技术指南橡胶和塑料制品》（HJ1207-2021）、《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）、《排放许可证申请与核发技术规范工业炉窑》（HJ1121-2020）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）的要求，项目大气污染源监测计划详见表4-7：表4-7项目大气污染源监测计划表序号监测类别监测点位监测点位名称污染物名称手工监测频次备注1有组织废气DA001粉尘排气筒颗粒物1次/年/2DA002有机废气排气筒VOCs1次/半年/颗粒物/臭气浓度/二氧化硫/氮氧化物/烟气黑度/3无组织废气厂界厂界四周颗粒物、VOCs、臭气浓度1次/半年/厂区内在厂房门窗或通风口、其他开口（孔）等排放口外1m，距离地面1.5m以上位置NMHC1次/年任意一次浓度值、1h平均浓度值工业炉窑所在厂房门窗排放口处颗粒物1次/半年/2.废水本项目生活污水产生量为120m3/a，经化粪池预处理后定期清掏，不外排，根据《排污许可证申请与核发技术规范橡胶和塑料制品》（HJ1027-2021）表A.4塑料制品工业排污单位废水污染防治可行性技术参考表：生活污水经化粪池处理是可行的；冷却用水循环利用，不外排。3.噪声表4-8噪声污染源源强调查清单（室外声源）序号声源名称空间相对位置/m声源源强声源控制措施运行时段XYZ声功率级/dB（A）11#风机40.247.61.285基础减振24.022#风机39.741.91.285基础减振24.0注：上述表中坐标以厂界中心为坐标原点（118.977516°,36.691745°），正东向为X轴正方向，正北向为Y轴正方向。表4-9新增噪声污染源源强调查清单一览表（室内声源）序号建筑物名称声源名称声源源强声源控制措施空间相对位置/m距室内边界距离/m室内边界声级/dB(A)运行时段建筑物插入损失/dB(A)建筑物外噪声声压级/dB(A)声功率级/dB(A)XYZ东南西北东南西北东南西北建筑物外距离1生产车间磨粉机75基础减振、隔声11.452.11.228.042.134.52.959.259.259.260.622633.233.233.234.61m21#搅拌机757.551.91.231.941.930.63.159.259.259.260.4233.233.233.234.432#搅拌机7527.647.81.211.837.850.77.259.359.259.259.52433.333.233.233.543#搅拌机7531.547.81.27.937.854.67.259.459.259.259.52433.433.233.233.551#上料机7027.646.11.211.836.150.78.954.354.254.254.42428.328.228.228.462#上料机7031.545.51.27.935.554.69.554.454.254.254.42428.428.228.228.471#吹塑机7527.850.21.211.640.250.94.859.359.259.259.82433.333.233.233.882#吹塑机7531.450.41.28.040.454.54.659.459.259.259.82433.433.233.233.891#注塑机75-14.5291.253.919.08.626.059.259.359.459.32433.233.333.433.3102#注塑机75-14.431.91.253.821.98.723.159.259.359.459.32433.233.333.433.3113#注塑机75-14.626.61.254.016.68.528.459.259.359.459.22433.233.333.433.212台钻8034.313.41.25.13.457.441.664.765.264.264.2838.739.238.238.213破碎机8014.852.11.224.642.137.92.964.364.264.265.6238.338.238.239.6141#电焊机7034.515.61.24.95.657.639.454.754.654.254.2828.728.628.228.2152#电焊机7034.518.81.24.98.857.636.254.754.454.254.2828.728.428.228.2161#切割机7531.515.61.27.95.654.639.459.459.659.259.2833.433.633.233.2172#切割机7531.418.81.28.08.854.536.259.459.459.259.2833.433.433.233.218风机,10台（按点声源组预测）75（等效后：86.8)-849.51.247.439.515.15.578.278.278.378.6852.252.252.352.6191#空压机75（等效后：85.0)27.452.21.218.73.862.64.258.959.158.859.12432.933.132.833.1202#空压机7031.152.31.215.03.766.34.166.967.266.867.12440.941.240.841.121水泵,4台（按点声源组预测）70（等效后：80.0)37.452.11.28.73.972.64.369.970.169.870.12443.944.143.844.1注：上述表中坐标以厂界中心为坐标原点（118.977516°,36.691745°），正东向为X轴正方向，正北向为Y轴正方向。滚塑机,15台（按点声源组预测）-7.749.71.247.139.715.45.379.079.079.179.512.053.053.053.153.5噪声污染的控制及防护措施①安装设备时应采取减振措施，设置减振基座或橡胶等软质材料垫片等于设备下方，减少设备运行时振动噪声；②对产生强噪声的动力设备，采取设备减振、接管处加装橡胶或金属软管接头隔振等措施。（3）达标排放情况根据项目噪声源和环境特征，按照《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2021）预测模式进行预测，经预测可得项目厂界的噪声预测值详见表4-10：表4-10本项目噪声预测结果及达标情况一览表（dB（A））预测方位最大值点空间相对位置/m时段贡献值（dB(A)）标准限值（dB(A)）达标情况XYZ东侧42.716.61.2昼间54.960达标42.743.61.2夜间48.550达标南侧27.7-55.61.2昼间42.560达标-17.3-55.61.2夜间38.850达标西侧-42.752.41.2昼间4260达标-42.743.41.2夜间38.650达标北侧11.355.61.2昼间40.960达标23.355.61.2夜间37.750达标注：表中坐标以厂界中心（118.977516°,36.691745°）为坐标原点，正东向为X轴正方向，正北向为Y轴正方向。综上，本项目厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求（昼间60dB（A）、夜间50dB（A））。对周围声环境影响较小。（4）监测要求参考《排污许可证申请与核发技术规范橡胶和塑料制品工业》（HJ1027-2021）、《排污单位自行监测技术指南橡胶和塑料制品》（HJ1207-2021）、《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017），项目噪声监测计划详见表4-11：表4-11项目噪声监测计划表监测类别监测内容监测地点监测因子监测频率备注污染源监测噪声厂界等效A声级每季度一次，昼夜间各一次委托监测4.固体废物（1）固体废物产生情况本项目产生的固体废物主要为废包装材料、除尘器收集的粉尘、废布袋、金属下脚料、焊渣、含油抹布、生活垃圾、废脱模剂袋、废空压机油桶、废液压油桶、废润滑油桶、废空压机油、废润滑油、废液压油、废活性炭、废过滤棉。①废包装材料：项目原料使用塑料袋盛放，年使用221吨，根据企业提供资料，规格为25kg/袋，共产生8840个袋子，每个按照50g计算，废包装物产生量为0.44t/a，其属于一般工业固废，集中收集后外售处理。②除尘器收集的粉尘：项目在粉尘原料投料混料、装模过程中产生的颗粒物，产生量合计为1.44t/a，由集气罩收集（收集效率90%），经过布袋除尘器处理（处理效率95%），故布袋除尘器收集的粉尘量为1.231t/a，其属于一般工业固废，集中收集后外售处理。③废布袋：项目使用布袋除尘器进行废气处理，其内部的布袋需定期进行更换，粉尘主要是树脂，没有腐蚀性，企业每三年对布袋进行一次更换，滤袋个数为24个，单个重量约为2千克，产生年产生量为0.048t/a，其属于一般工业固废，集中收集后外售处理。④金属下脚料：项目使用金属板管进行切割，下脚料占原料的2%，原料使用量为10t/a，金属下脚料产生量为0.2t/a，其属于一般工业固废，集中收集后外售处理。⑤焊渣：项目焊渣产生量约为0.01t/a，其属于一般工业固废，集中收集后外售处理。⑥生活垃圾：项目劳动定员为10人，生活垃圾产生量按0.5kg/人计，则生活垃圾产生量为1.5t/a，收集后由环卫部门统一处理。⑦废脱模剂袋：项目滚塑模具需要用脱模剂进行涂抹，年使用量为0.13t/a，规格为25kg/袋，共产生6个袋子，每个袋子按照50g计算，废脱模剂袋的产生量为0.0003t/a，其属于一般工业固废，集中收集后外售处理。⑧含油抹布：生产设备在维护保养过程中会产生含油抹布，产生量约为0.01t/a，根据《国家危险废物名录》（2025年版），属于“HW49其他废物”中“900-041-49”类废物，暂存危废库，由有资质单位处置。⑨废润滑油：生产设备在维护保养时会产生废润滑油，产生量极少，根据企业提供资料，废润滑油产生量约为0.005t/a，根据《国家危险废物名录》（2025年版），属于“HW08废矿物油与含矿物油废物”中“900-217-08”类废物，暂存危废库，由有资质单位处置。⑩废液压油：生产设备维护保养使用液压油，根据企业提供资料，需定期更换液压油，废液压油产生量约为0.02t/a，根据《国家危险废物名录》（2025年版），属于“HW08废矿物油与含矿物油废物”中“900-218-08”类废物，暂存危废库，由有资质单位处置。⑪废空压机油：空压机在运行过程中需要定期进行更换或添加，根据企业提供资料，每年废空压机油产生约为0.03t/a，根据《国家危险废物名录》（2025年版），属于“HW08废矿物油与含矿物油废物”中“900-249-08”类废物，暂存危废库，由有资质单位处置。⑫废液压油桶：生产设备维护保养过程中会产生废液压油桶，液压油年使用量为0.1t，规格为0.1t/桶，每年产生1个空桶，每个空桶的重量约为15kg，废液压油桶产生量为0.015t/a，根据《国家危险废物名录》（2025年版），属于“HW08废矿物油与含矿物油废物”中“900-249-08”类废物，暂存危废库，由有资质单位处置。⑬废润滑油桶：生产设备维护保养过程中会产生废润滑油桶，润滑油年使用量为0.01t，规格为0.01t/桶，每年产生1个空桶，每个空桶的重量约为1kg，废液压油桶产生量为0.001t/a，根据《国家危险废物名录》（2025年版），属于“HW08废矿物油与含矿物油废物”中“900-249-08”类废物，暂存危废库，由有资质单位处置。⑭废空压机油桶：空压机油年使用量为0.02t，规格为0.01t/桶，每年产生2个空桶，每个空桶的重量约为1kg，废液压油桶产生量为0.002t/a，根据《国家危险废物名录》（2025年版），属于“HW08废矿物油与含矿物油废物”中“900-249-08”类废物，暂存危废库，由有资质单位处置。⑮废活性炭：项目采用布袋除尘器+双级活性炭吸附装置进行废气处理，双级活性炭吸附装置设计吸附风量为35000m3/h，设计两个活性炭箱，炭箱吸附截面积为8.2m2、活性炭填装厚度为0.1m，炭箱填充量为0.82m3（总填充量0.82m3，约0.8t）活性炭一次装填量0.8t，废气经管道、接口处等风量损失后，项目废气进入活性炭吸附装置后风速为1.186m/s（风量÷3600s÷截面积=35000m³/h÷3600s÷8.2m2），炭箱内风速小于1.2m/s，吸附单元压力损失小于2.5kpa。在及时更换活性炭的情况下，可保证工艺废气长期稳定达标。本项目参考文献：《化工环保》2007年第27卷第5期《挥发性有机物的物化性质与活性炭饱和吸附量的相关性研究》陈良杰、王京刚，有机废气1t活性炭可吸附0.3t有机废气，本项目VOCs产生量0.698t/a，收集效率为90%，双级活性炭吸附装置处理效率为85%，则有机废气处理量为0.534t/a，废活性炭认为是被吸附的废气的量和活性炭本身的用量之和，废活性炭量为2.314t/a，双级活性炭吸附装置活性炭填装量为0.8t，每四个月更换一次，则废活性炭产生量2.4t/a。根据《国家危险废物名录》（2025年版），其属于“HW49其他废物”中“900-039-49”类废物，暂存危废库，由有资质单位处置。⑯废过滤棉：双级活性炭吸附装置过滤棉箱体内为过滤棉吸附板，吸附板中过滤棉重量约为4kg，与活性炭同时更换，则产生量约为0.012t/a，根据《国家危险废物名录》（2025年版），属于“HW49其他废物”中“900-041-49”类废物，暂存危废库，由有资质单位处置。固体废物产生及处置方式详见表4-12。表4-12固体废物产生及处置情况一览表名称代码产生工序产生量（t/a）处置方式一般固体废物废包装材料292-001-07投料0.44集中收集外售综合利用废布袋900-999-99废气处理0.048除尘器收集的粉尘292-002-66废气处理1.231废脱模剂袋292-001-07涂布0.0003金属下脚料292-001-09切割0.2焊渣292-001-09焊接0.01生活垃圾900-999-99办公、生活1.5由环卫部门定期清运危险废物含油抹布HW49900-041-49设备维护0.01暂存危废库，定期委托有资质单位废活性炭HW49900-039-49废气处理2.4废过滤棉HW49900-041-490.012废液压油桶HW08900-249-08设备维护0.015废润滑油桶HW08900-249-080.001废空压机油桶HW08900-249-080.002废润滑油HW08900-217-080.005废液压油HW08900-228-080.02废空压机油HW08900-249-080.03合计5.294/项目危废库基本情况表见表4-13。表4-13项目危险废物情况表贮存场所危险废物名称危险废物类别危险废物代码物理形态产废周期环境危险特性危废库废活性炭HW49900-039-49固态季度T废过滤棉HW49900-041-49固态季度T/I废润滑油桶HW08900-249-08固态每年T废液压油桶HW08900-249-08固态每年T废空压机油桶HW08900-249-08固态每年T废润滑油HW08900-217-08液态每年T/I废液压油HW08900-218-08液态每年T/I废空压机油HW08900-249-08液态每年T/I含油抹布HW49900-041-49固态每年T/I本项目在厂区东侧新建危废库1座，建筑面积为10m2，贮存能力10t，项目建成后全厂危险废物产生量为2.495t/a，新建危废库可以满足本项目危险废物暂存的要求。本项目在厂区东侧新建一般固废库1座，建筑面积为10m2，贮存能力为10t，项目建成后全厂外售综合利用的一般固体废物为1.929t/a，新建一般固废库可以满足本项目一般固体废物的贮存要求。表4-14项目危废库基本情况表贮存场所危险废物名称危险废物类别危险废物代码贮存方式占地面积贮存能力贮存周期危废库废活性炭HW49900-039-49袋装10m210t1年废过滤棉HW49900-041-49袋装废润滑油桶HW08900-249-08散装废液压油桶HW08900-249-08散装废空压机油桶HW08900-249-08散装废润滑油HW08900-217-08桶装废液压油HW08900-218-08桶装废空压机油HW08900-249-08桶装含油抹布HW49900-041-49袋装（2）固废储存及环境管理要求①一般固废库一般固废库应按《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》相关要求建设，具体要求如下：建设类型与将要堆放的一般工业固体废物的类别相一致；应采取防止粉尘污染的措施；为防止雨水径流进入贮存、处置场内，避免渗滤液量增加和滑坡，贮存、处置场周边设置导流渠；贮存、处置场应按GB15562.2设置环境保护图形标志。②一般工业固废台账记录要求a一般工业固体废物管理台账实施分级管理。所有产生工业固体废物的单位均须记录固体废物的基础信息及流向信息，并鼓励工业固体废物产生量大、种类多的单位记录固体废物产生、贮存以及自行利用处置的详细信息。b台账记录应当结合环境影响评价等材料，根据实际生产运营情况填写固体废物产生、贮存、利用、处置数量等信息，每一批次固体废物的出厂以及流向信息均必须根据实际情况如实记录。c确保每一批次的固体废物来源信息与流向信息、数量信息与人员信息一一对应。对于批次产生的固体废物应按次填写，对于连续产生的固体废物应按日填写。d产废单位应当结合自身固体废物产生实际情况选择对应的固体废物类别和代码填写台账记录表。e一般工业固体废物管理台账应由专人管理，防止遗失。一般工业固体废物管理台账保存期限不少于5年。f鼓励有条件的产废单位在固体废物产生场所、贮存场所等关键点位设置视频监控，提升台账记录信息的准确性。g鼓励有条件的产废单位采用信息化手段建立电子台账，实现一般工业固体废物管理台账的数字化、信息化。③危废库危废库应按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求进行建设，贮存设施应根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式和污染物迁移途径，采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施，不应露天堆放危险废物。危险废物的类别、数量、形态、物理化学性质和污染防治等要求设置必要的贮存分区，避免不相容的危险废物接触、混合，内部地面、墙面裙脚、堵截泄漏的围堰、接触危险废物的隔板和墙体等应采用坚固的材料建造，表面无裂缝。贮存设施地面与裙脚应采取表面防渗措施；表面防渗材料应与所接触的物料或污染物相容，可采用抗渗混凝土、高密度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料。贮存的危险废物直接接触地面的，还应进行基础防渗，防渗层为至少1m厚黏土层（渗透系数不大于10-7cm/s），或至少2mm厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10-10cm/s），或其他防渗性能等效的材料。宜采用相同的防渗、防腐工艺（包括防渗、防腐结构或材料），防渗、防腐材料应覆盖所有可能与废物及其渗滤液、渗漏液等接触的构筑物表面；采用不同防渗、防腐工艺应分别建设贮存分区。建设单位必须按照《危险废物产生单位管理计划制定指南》的规定，制定危险废物管理计划，原则上管理计划按年度制定，并存档5年以上。同时要结合自身的实际情况，与生产记录相衔接，建立危险废物台账，如实记载产生危险废物的种类、数量、流向、贮存、利用处置等信息。企业作为固体废物污染防治的责任主体，应建立风险管理及应急救援体系、环境监测计划，执行转移联单制度及国家和省转移管理的相关规定、处置过程安全操作规程、人员培训考核制度、档案管理制度、专人专管负责制、台账保管制度、处置全过程管理制度等。综上所述，项目产生的固废严格按照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求进行处置，经过合理的利用及处理处置后，不会对周围环境产生二次污染。5.地下水、土壤（1）污染途径项目运营后对地下水产生影响的污染源是化粪池、液体物料存放区、油类物质在线贮存设备、一般固废库、危废库、办公及厂区道路，污染途径如下：①化粪池泄漏，途径为生活污水泄漏后下渗污染地下水、土壤。②液体物料存放区及油类物质在线贮存设备内存放的液压油、润滑油、空压机油泄漏，途径为下渗后污染地下水、土壤。③生活垃圾统一收集于带盖垃圾桶内，委托环卫部门定期清理外运，生活垃圾如不及时合理地处理，其自身的淋滤液和经降水的淋溶可导致地下水中的溶解性固形物、总硬度、氯化物和硝酸盐等含量增加，可能会加速对深部地下水及附近土壤的污染。本项目拟在垃圾桶临时存放地面处采取防雨和防渗处理措施，督促环卫部门及时清运，可有效防止生活垃圾堆存对地下水、土壤环境造成的污染。④项目危险废物主要包括废活性炭、废过滤棉、废液压油桶、废润滑油桶、废空压机油桶、废润滑油、废液压油、废空压机油、含油抹布。危废库未做好防雨措施，发生沾染危险废物的雨水流出危废库，进而污染地下水及土壤。（2）污染防治措施①防治应急措施一旦发生地下水污染事故，应立即采取应急措施控制地下水污染，使污染得到治理。应采取的应急措施如下：应及时进行现场污染控制和处理，包括阻断污染源、清理污染物、在硬化区和非硬化区设置路牙石等措施；在调查监测基础上，对事故所引起的地下水环境风险做出精确综合评价，包括对地下水环境短期影响、长期影响；建设单位要提出地下水环境修复治理方案，经地下水环境监管部门审查通过后，组织实施地下水环境污染的修复治理工程，并由地下水环境监管部门进行工程验收。②污染防渗措施将厂区划分为重点污染防治区、一般污染防治区和非污染防治区。重点污染防治区主要包括化粪池、危废库、液体物料存放区、油类物质在线贮存设备区；一般污染防治区主要为成品区、原料区、一般固废库；非污染防治区主要包括办公区、厂区道路等。重点污染防治区：化粪池、液体物料存放区，按照《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）表7中的相关要求进行地面防渗处理，等效黏土防渗层Mb≧6.0m，k≤1.0*10-7cm/s；危废库按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关要求进行建设，危废库所处区域地面采用抗渗混凝土进行处理，同时危废库内地面刷2mm厚度的地坪漆，防渗系数可达到10-10cm/s；裙脚采取表面防渗措施；做好防雨、防风、防晒，避免淋溶等。一般防治区：生产区域、一般固废库，采用在抗渗混凝土面层中掺水泥基渗透结晶型防水剂，其下铺砌砂石基层，原土夯实达到防渗目的，等效黏土防渗层Mb≧1.5m，k≤1.0*10-7cm/s。非污染防治区：除一般污染防治区外其他区域（如厂区道路、绿化、办公区等），对地下水影响相对较小，按常规工程进行建设，硬化区和非硬化区之间设置路牙石。表4-15拟建项目污染区划分及防渗等级一览表分区厂内分区防渗等级重点防渗区化粪池、危废库、液体物料存放区、油类物质在线贮存设备区应不低于6.0m，渗透系数为1.0×10-7cm/s的黏土层；危废库防渗性能要求与《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）等效，防渗系数10-10cm/s。一般防渗区成品区、原料区、一般固废库等效黏土防渗层应不低于1.5m厚渗透系数为1.0×10-7cm/s的黏土层；或参照16889。简单防渗区办公区、厂区道路一般地面硬化6.环境风险（1）建设项目风险源调查根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B内容，本项目涉及风险物质为废活性炭、废过滤棉、废液压油桶、废润滑油桶、废空压机油桶、润滑油、液压油、空压机油、废润滑油、废液压油、废空压机油、含油抹布、油类物质在线贮存设备、液化石油气。（2）风险物质调查计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在附录B中对应临界量的比值Q。当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量的比值，即为Q。当存在多种危险物质时，则按如下公式计算：式中：q1，q2…qn—每种危险物质的最大存在总量，t。Q1，Q2…Qn—每种危险物质的临界量，t。表4-16Q值计算结果一览表序号原辅材料名称厂内最大存在总量（t）临界量（t）qn/Qn废活性炭2.4500.048废过滤棉0.012500.00024废液压油桶0.015500.0003废润滑油桶0.001500.00002废空压机油桶0.002500.00004废润滑油0.00525000.000002废液压油0.0225000.000008废空压机油0.0325000.000012润滑油0.0125000.000004液压油0.125000.002空压机油0.0225000.000008油类物质在线贮存设备0.525000.0002含油抹布0.01500.0002液化石油气0.4100.04合计：Q