昌江叉河片区环境综合治理暨绿色循环产业融合示范项目中试研究和产业孵化基地项目环评报告表

—1—一、建设项目基本情况建设项目名称昌江叉河片区环境综合治理暨绿色循环产业融合示范项目中试研究和产业孵化基地项目（EPC）项目代码2504-466501-04-01-404680建设单位联系人联系方式建设地点海南省昌江县循环经济工业园区地理坐标国民经济行业类别非金属废料和碎屑加工处理建设项目行业类别三十九、废弃资源综合利用业85金属废屑加工处理422（421和422均不含原料为危险废物的，均不含仅分拣、破碎的）“二十七、非金属矿物制品业30”中的第56条中的“砖瓦、石材等建筑材料制造303”中的“其他建筑材料制造（含干粉砂浆搅拌站）”第55条：“石膏、水泥制品及类似制品制造”，“60耐火物制品制造309”的“其他”二十三化学原料和化学制品制造业2644专用化学产品制造266建设性质☑新建（迁建）□技术改造建设项目申报情形■首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目/备案部门（选昌江县循环经济工业园区管理委员会项目审批（核准/备案）文号（选填）2504-466501-04-01-404680总投资（万元）24746.26环保投资（万元）250环保投资占比（%）施工工期是否开工建设169386.48无—2—析—3—）：规划环评内容本次项目情况产业定位本项目为综合利用尾矿、矿渣等生产建筑材料，为环保建材产业。符合—5—生态板材、保温材料等环保建材产业；布局采选矿关联产业；布局橡胶深加工关联产业；布局配套物流仓储等配套产业。大气环境影响减缓措施加强大气污染防治，落实《大气污染防治行动计划》及海南省大气污染防治行动计划实施细则的相关要求，加强颗粒物的控制，规划将不再新引入水泥行业等产能严重过剩行业，新引入项目必须配套建设先进的污染治理设施，应同步安装高效除尘设施，增加废气收集率，减少无组织排放，并执行特别排放限值。整治建材等重点行业无组织排放，对运输、装卸、贮存和工艺过程等无组织排放实施精细化治理。封闭厂房内，本项目采用湿法制砂工艺，机制砂工艺产生粉尘较少。制砖和其他产系统；运输道路地面硬化，符合地表水环境影响减缓措施尽可能地实现一水多用和循环使严格规划区后续新建企业的审批，生活污水经化粪池处理后排入园区污水管网；初期雨水由截流沟引至初期雨水收集池处理后回用于厂区洒水降尘或回用于生产使用。符合土壤环境影响减缓对策和措施严格按照国家相关规范要求，对工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物采取相应的措施，对于存在的污水收集、排放管道等严格检查，有质量问题的及时更换，管道及阀门采用优质产品，以防止和降低废水的跑、冒、滴、漏，将废水泄漏的环境风险事故降低到最低程度。本项目严格按照国家相关规范要求，对工艺、管道、化粪池等均采取防渗措施，中下渗污染地下水及土壤。符合物环境影响减缓措施企业应本着"三化"的原则(资源化、无害化、减量化),采用清洁的生产工艺，从产品的源头及生产过程中控制固废的产生量，加强固废的资源化综合利用。危险固废的产生企业必须按规范设置危废暂存设施，并委托具有相关资质的单位开展转运及无害化处理工作。本企业应着"三化"的原则(资源化、无害化、减量化),采用清洁的生产工艺，从产品的源头及生产过程中控制固废的产生量，加强固废的资源化综合利用。项目产生的固废主要为除尘器收集的粉尘以及设备维修保养产生的废机油，尾泥压滤后部分用于制砖等工艺的原料，其他部分外售，危险废物由危废暂存间暂存后交由有资质的单位处理。符合声环境影响减缓措施入区企业应尽量选用低噪声设备及工艺，对高噪声设备采用安装减振装置、吸声(消声)设备，设置隔声罩，采用封闭式厂房或配套隔声设备，加强厂区绿化等措施。对高噪声的破碎间、筛分间采取隔声、消声等综合控制措施。严格控制其厂界噪声水平，并进行定期检查。本项目选用低噪声设备，设备基础减震，建设封闭式厂房，加强管理，经常保养和维护机械设备避免设备在不良状态下运行。符合风险防范措施环境风险源与环境敏感区须保持符合规范要求的安全距离。切实做好危险化学品贮运、使用过程中的安全防范措施，最大程度降低环境风险事故发生几率。本项目环境风险源与环境敏感区保持符合规范要求的安全距离。符合源高新技术产业园规划环境影响报告书》出具了审查意见（琼环函[2023]123号），本项目与《海南（昌江）清洁能源高新技术产业园规划优化调整和实施的意见本项目情况优化调整产业发展定位。太坡组团应以现状的绿色农产品深加工产业为主，取消智慧储能产业建设。核电关联及新材料产业先导区建议引进自动化、智能化水平高的非人员密集型产业项目，落实核电规划限制区要求，严格限制就业人口规模，禁止建设可能威胁核电站安全的易燃、易爆、腐蚀性物品的生产、贮存设施以及人口密集场所。结合规划海南(昌江)清洁能源高新技术产业园中叉河、水尾循环产业园区主要布局装配式建筑、新型环保建材、采选矿、橡胶加工、高端水泥、水泥制品、废弃资源回收利用、物流仓储等产业。本项目位于海南省昌江县叉河工业园区内，为综合利符合—6——7—发展目标和功能定位，聚焦优势产业，制定区内有针对性的产业规划。严格生态环境准入，优化产业结构和空间布局，制定符合规划区产业发展和功能定位的生态环境准入清单。为环保建材产业，符合园区的产业规划。本次项目的建设符合国家及海南省产业政策要求，属于园区生态环境准入清单中鼓励类，符合海南(昌江)清洁能源高新技术产业园准入保障园区发展与周边环境的相容性。生产和生活空间应保持科学合理的环境安全防护距离，避免生活空间和生产空间相互交错、功能冲突。新建项目必须与周边生产区、生活区具有很好环境相容性、产业相容性和功能相容性。本项目为综合利用尾矿、矿渣等生产建筑材料，在海南昌江县叉河工业园区内进行建设，周边主要为新型建材公司，本次项目通过合理布局生产空间、建设封闭式厂房，与周边生产区与生活区分开具有很好的环境相容性、产业相容性和功能相容性。符合完善园区相关基础设施配套规划建设。根据各规划区情况确定区内污水处理厂规模，加快规划区污水处理厂及污水管网建设进度，建设完善港口环保基础设施和环境应急预案；加快推进规划区内中水回用系统建设，确保叉河组团、水尾组团、先导区等规划区近期污水全部回用；太坡组团污水经收集处理后以回用为主，无法回用确需排放的，污水处理厂污水排放量不得超过1500m3/d,确保饮用水水源保护区安全。优化交通物流运输路线，物流运输车辆应优先改用清洁能源汽车，减轻对大气环境污染，先导区内企业运输易燃易爆、腐蚀性物品的车辆应绕避核电站。本次项目位于叉河组团，生活污水经化粪池处理后排入园区污水管网；初期雨水由截流沟引至初期雨水收集池处理后回用于厂区洒水降尘或回用于生产使用。符合量，确保区域环境质量持续改善，近、远期本次项目涉气污染物执行特别排放限值。本次项目废气采取有效污染防治措施减少污染物排放量，确保达标排放。符合本报告拟做好大气、地表水、地下水、土壤、噪声等的污染防范措施，具体见本报告表第符合—8—园区目前主要发展以铁矿采选、水泥熟料、水泥为主、核电设备制造等核电关联产业以及先进环保产业、高端装备制造产海榆西线规划给水管道管径DN200；三横路规划给水管道管径海榆西线规划污水管道管径DN400；三横路规划污水管道管径海榆西线规划雨水管道管径DN400；三横路规划雨水管道管径地块东侧、东南侧和西侧分别布置了叉河110kV项目东侧已有昌鑫沽业调压站，海榆西线规划DN250燃气管—9—弃物无害化生产制备砂石骨料、结构混凝土用高强陶粒、功能陶粒、2）与《海南省产业准入禁止限制目录（2025年版）》符合性分析项目用地位于昌江黎族自治县清洁能源高新技术产业园重点管控单元（编码：ZH46902620004），本项目与全入清单（2023年版）》管控要求的符合性分析如下：生态环境分区类型昌江黎族自治县清洁能源高新技术产业园重点管控单元管控单元编码ZH46902620004—10—管控单元分类重点管控管控维度管控要求（摘录）本项目符合情况空间布局约束1.优化全省产业园区布局，新建产业项目原则上集中在园区建设运营。引导产业项目在省级和市县工业园区内选址建设。对环境问题较突出的园区和产业集聚区进行清理整治，限期淘汰落后工艺技术和不符合环保要求的化工、制药、农药生产、饲料加工、家具制造等企业。2.严格执行相关行业企业布局选址要求，禁止在居民区和学校、医院、疗养院、养老院等单位周边新建、改建、扩建可能造成土壤污染的建设项目。3.禁止生产、运输、销售、储存、使用下列一次性不可降解塑料袋、塑料餐具等塑料制品，具体禁止的一次性不可降解塑料制品种类实行名录管理。本项目为利用矿区围岩废石生产骨料机制砂加工项目，不涉及化工、制药、农药生产、饲料加工、家具制造等企业。本项目500米范围内不涉及居民区和学校、医院、疗养院、养老院等单位。本项目不涉及塑料袋制品的生产使用。符合污染物排放管控1、排放工业废水的企业应当采取有效措施，收集和处理产生的全部废水，防止污染环境。含有毒有害水污染物的工业废水应当分类收集和处理，不得稀释排放。工业集聚区应当配套建设相应的污水集中处理设施，安装自动监测设备，与环境保护主管部门的监控设备联网，并保证监测设备正常运行。向污水集中处理设施排放工业废水的，应当按照国家有关规定进行预处理，达到集中处理设施处理工艺要求后方可排放。2、（1）新建燃用天然气等清洁能源的锅炉、窑炉等设施应当采用低氮燃烧等污染控制措施。（2）钢铁、建材、有色金属、石油、化工、制药、农药生产、矿产开采、制胶等企业，应当加强精细化管理，采取集中收集处理、封闭、围挡、遮盖、清扫、洒水等措施，严格控制、减少粉尘和气态污染物的排放。1、项目设有压滤机和浓密罐，生产废水经沉淀处理后，回用作生产用水，工业用水不排放。2、本项目采用湿法制砂，工艺废水经回用水池沉淀后循环使用。道路、设备进料口、输送廊道间落料点等均设置喷雾洒水措施，原料堆场和成品堆场采取设置全封闭厂棚的措施。符合—11—环境风险管控1.产生工业固体废物的单位应当根据经济、技术条件对工业固体废物加以利用；对暂时不利用或者不能利用的，应当按照国务院生态环境等主管部门的规定建设贮存设施、场所，安全分类存放，或者采取无害化处置措施。贮存工业固体废物应当采取符合国家环境保护标准的防护措施。建设工业固体废物贮存、处置的设施、场所，应当符合国家环境保护标准。2.产生工业固体废物的单位需要终止的，应当事先对工业固体废物的贮存、处置的设施、场所采取污染防治措施，并对未处置的工业固体废物作出妥善处置，防止污染环境。3.生产、使用、贮存、运输、回收、处置、排放有毒有害物质的单位和个人，应当采取有效措施，防止有毒有害物质渗漏、流失、扬散，避免土壤受到污染。1、项目内设置生活垃圾桶，生活垃圾集中处理，由环卫部门统一处理，危废暂存间1座、危险废物经集中收集后，定期交由有资质单位集中处理。2危废间规范设置，车间、厂房、堆场、泥饼和废渣临时堆放场进行防风防雨防渗。流体物料的车辆应当采取密闭或者其他措施防止物料遗撒造成扬尘—12—政策要求本项目情况相符性分析拓展砂石来源。规范砂石资源管理，鼓励利用废石以及铁、钼、钒钛等矿山的尾矿生产机制砂石，节约天然资源，提高产业固体废物综合利用水隧洞、场地平整等建设工程产生的砂石料生产机制砂石，减少长距离运输外来砂石，满足建设需要。本项目所用原料主要为铁矿区围岩废石。属于固体废物的综合利用，实现了节约天然资源、提高产业固体废物综合利用水平的发展目标。符合发展绿色制造。机制砂石企业要坚持绿色低碳循环发展，按照相关规范要求建设绿色矿山。生产线配套建设抑尘收尘、水处理和降噪等污染防治以及水土保持设施，对设备、产品采取棚化密封或其他有效覆盖措施，推进清洁生产，严控无组织排放，满足达标排放等环保要求。对工艺废水、细粉和沉淀泥浆等加强回收再利用，鼓励利用生产过程中的伴生石粉生产绿色建材，实现近零排放。原料、成品堆场设为封闭料场并增设喷雾降尘系统。生产废水经过浓密罐沉淀后回用生产。符合提升安全水平。落实企业安全生产主体责任，建立健全全员安全生产责任制和安全管理规章制度，推进企业安全生产标准化建设。严格执行安全生产和职业卫生“三同时”制度，采用先进工艺和本质安全型自动化装备，完企业落实安全生产主体责任，建立健全全员安全生产责任制和安全管理规章制度，完成企业安全生产标准化建设。严格执行安全生符合—13—善矿山开采、石料搬运和物料筛分和转运等工序的安全风险控制及职业病防护措施，从源头提升本质安全水平。依法参加工伤保险和安全生产责任保险，履行企业社会责任。产和职业卫生“三同时”制度，采用先进工艺和本质安全型自动化装备，完善安全风险控制及职业病防护措施。依法参加工伤保险和安全生产责任保险，履行企业社会责任。序号评价要求主要目的和细化指标要求本项目情况相符性分1土地使用审批文件或土地使用证明（明确生产用地的合法性。明晰厂区范围，避免超范围占用其他用地。厂区边界范围有围挡等明显划分)①提供完整的土地使用审批文件，包括土地规划许可证、建设用地批准书等。②土地使用范围应明确界定，有准确的坐标和边界描述，并与实际厂区范围相符。③厂区边界应设置永久性的界桩或明显的标识，如围挡、栅栏等，且应坚固耐用、材质坚固耐用，具有防攀爬、防破坏等功能，与周边环境相协调。项目用地为海南海钢集团有限公司,土地证见附件。符合2项目环境影响评价文件①提交详细的环境影响评价报告书(表)及批复文件，报告书(表)中应包含对项目建设地点、生产工艺、污染物排放等情况的全面分析和评估；②按照环评要求完成各项环保设施的建设，并提供相应的验收监测报告，监测数据应包括废气、废水、噪声等污染物的排放浓度和排放量，且符合国家和地方的环保标准；项目正办理环境影响评价报告.符合—14—3排污许可文件①根据企业的生产规模、污染物排放种类和数量等情况，确定排污许可证的管理类别，如重点管理、简化管理或登记管理；②许可证中应明确污染物排放口的位置、数量、排放方式和排放浓度限值等信息，企业应按照许可证的要求安装污染物排放自动监测设备，并与生态环境主管部门的监控平台联网，确保监测数据的实时传输和有效监控；项目排污许可证为简许可证。符合4标准化生产厂房,原料筛分区,破碎区全封闭(标准化生产厂房仅预留作业车辆进出通道，不采取半封闭式厂房的形式，代替作为进出口通道)①颗粒物等大气污染物排放应根据生产条件进行集中或分散式收尘，通过封闭、隔离、喷淋降尘等措施降低颗粒物排放，无组织颗粒物排放浓度不高于1.0毫克/平方米。②选用轻型钢结构、钢筋混凝土、砖混结构等进行封闭。【参照：建议采用门式刚架结构或桁架结构。门式刚架结构适用于跨度较小(一般不超过30米)、高度较低(一般不超过12米)的厂房；桁架结构则适用于跨度较大(可达60米以上)、高度较高(可达20米以上)的厂房。根据砂石加工行业特点，跨度宜在15-30米之问，高度宜在6-10米之问，以满足生产设备安装和物料运输需求。】艺废水经回用水池沉砖等产品原料混合工艺经旋风除尘+布袋除26.2m高排气筒排放，泥工业污染控制标准》（DB46/524-2021）有组织及无组织标准限输送廊道间落料点等均设置喷雾洒水措施，原料堆场和成品堆场采取设置全封闭厂棚的措施。符合5带式输送全封闭(或需在封闭厂房内)(减少粉尘颗粒的外排，避免露天作业或半露天作业)本项目在封闭厂房内湿法生产。符合6原料堆场、成品堆场(厂房)全封闭(标准化生产厂房仅预留作业车辆进出通道，不采取半封闭式厂房的形式，代替作为进出口通道)本项目在封闭厂房内生产符合7厂区喷淋护尘设施(减少粉尘外扬，生产线配有收尘系统。喷淋洒水设备重点安装在厂房进出口通道。)除尘设施采用高效脉冲布袋除尘器等先进除尘方式。本项目采取脉冲布袋除尘器除尘。符合—15—8场地硬化①厂区应按重载区、一般重载区和普通区域进行分区硬化；②场地硬化时应使场地中间高于两边，排水坡度不小于1.5%,以便雨水和生产废水通过排水口排出至水沟。③已硬化地面养护良好，无大面积损坏。非硬化地面绿化率高于95%.④厂区道路应硬化，并采取清雨水和生产废水回收循环使用。符合9加强危险废物管理①危险废物集中处置间应选址在地质结构稳定、地震烈度不超过7度的区域，且设施底部应高于地下水最高水位。处置间应采用独立的建筑结构，与其他生产车间和办公生活区保持一定的安全距离，一般不小于10米②处置间的地面和墙面应采用防渗、防腐材料进行处理。③一般砂石加工行业没有处置危险废物资质的，应当按照规定设置规范的独立贮存间对生产的危险废物做好收集、贮存，委托资质单位进行处置。本项目设施危废暂存行处置。符合水处理循环①在厂区内设置完善的排水系统，包括排水沟和沉淀池，沉淀池应根据生产废水的产生量和处理要求进行设计。②生产废水经过沉淀处理后，应达到《污水综合排放标准》(GB8978)或地方污水排放标准的要求，方可回用于生产或排放。项目生产废水循环利产。符合洗车台设施①洗车台应设置在厂区出入口附近，露天布置，采用混凝土浇②洗车台应设置高压水枪和喷③洗车合周围应设置排水沟和沉淀池，洗车质水经沉淀处理后循环利用，不得直接排放。洗车台设置在厂区出入口，露天布置，并设置了水枪和沉淀池，循环利用于车辆冲洗，不排放。。符合尾泥处理设施①建立完善工业固体废物管理合账，如实记录产生工业固体废物的种类、数量、流向、贮存、利用、处置等信息，实现工业固体质物可追洲、可查询，并采取防治工业固体废物污染环境的措施。本项目设置了浓密罐符合—16—②尾泥处理设施应根据尾泥的产量和特性进行设计。③设置专门的尾泥存放场所，存放场所应采用封闭的库房或料仓，库房或料仓的地面应进行防渗处理，防渗要求同危险废物集中处置间。对尾泥存放场所进行定期清理和消毒，防止尾泥对环境造成二次污染。CYYCH-06-01地块，用地证明见附件三），体规划（2021-2035年）》.7、与《海南省生态环境厅办公室关于大宗固体废弃物综合利用环境影响报告表。本项目为废石为原料进行资源综合利用的生产企—17—待整合升级，提升利用效率和价值；同时，填补服务配套设施空白本项目将通过建设定制化、标准化厂房和多功能综合服务配集大宗工业固废综合利用、中试科技研发推广、新型产业培育等为主环产业示范园区，为打造海南自贸港首个百亿级资源循环产业集群打本次项目建设内容为中试基地、共享厂房、科研实验室、数中试基地总建筑面积63820m2，包括1#-5#厂房，其中1#厂房建筑面积干混特种砂浆、水稳料、静压砖、外加剂等建筑材料，产品类别较多排土场，矿量达2亿吨。根据《昌江县石碌铁矿围岩废石—18—粉料输送主要采用管廊密闭输送方式。粉煤灰输送主要采取管廊式。其他固废主要依靠社会车辆运至厂区，厂区内的原料、半工程分类建设内容备注主体工程中试基地1#厂房为矿石分选厂房，占地面积为11700m2厂房建筑面积23400m2，主要生产骨料、铁精粉和机制砂。1#-5#厂房为中试基地，本项目产品均是在中试基地生产面积为31910m2。生产厂房全封闭，同产房生产线之间设置围墙进行隔2#厂房建筑面积1000m2，主要为中水循环厂房。3#厂房建筑面积15420m2，为骨料成品车间，用于骨料、铁精粉和机制砂等成品的暂存。4#厂房建筑面积13200m2，用于生产静压砖、外加剂5#厂房建筑面积10800m2，用于生产干混特种砂浆和水稳料。辅助工程招商厂房6#为招商厂房占地面积33300.00m2，标准化工业厂房，吸引绿色循环制造业企业入驻，满足生产、仓储需求。均是厂房建设，密闭式标准化厂房、后续项目建设需另办理环评手续，进驻项目需满足园区行业准入要求和本孵化园入驻要求。共享厂房7#共享厂房占地面积12531.00m2，灵活租赁的模块化厂房。宿舍楼8#宿舍楼占地面积5800m2/园区孵化中心9#园区孵化中心占地面积8000m2，为整个园区提供办公空间、住宿。主要用作办公楼设备用房地上设备房建筑面积360.00m2，地下设备房建筑面积600.00m2/沉淀池容积为3000m3/浓密池容积为3000m3/公用工程供水园区供水和回用水/供电园区供电/排水项目排水采用雨污分流，污废分流制。初期雨水汇入回用水池；生活污水经化粪池处理后进入园区污水管网。/场内运输粉料输送主要采用管廊密闭输送方式。其他固废主要依靠社会车辆运至厂区，厂区内的原料、半成品、成品运输采用平板车、叉车、皮带运输以及装载机进行倒运和装卸。本项目货车入口位于项目东北侧和东南侧，货车出口位于西北侧。进入园区产业孵化基地的小车主要通过西侧路口出入。/—19—储运工程原料堆场设置为全封闭堆场，面积为3000m2。/成品堆场设置为全封闭堆场，面积为3000m2。/厂房内运输机械传送带运输采用全封闭输送廊道/环保工程废水处理项目排水采用雨污分流，污废分流制。初期雨水通过截流沟汇入回用水池沉淀处理；生活污水经化粪池处理后进入园区污水管网。/废气治理运输道路地面硬化，定期清扫，洒水抑尘；原料堆场和成品堆场全封闭设置，安装喷淋装置；输送带为封闭式设置，破碎、筛分工序均为湿式制砂。外加剂生产线、水稳料生产线、静压砖、干混特种砂浆的上料运输搅拌废气采用布袋除尘器处理后通过26.2m高烟囱排放。尾泥烘干工序和生物质燃烧机废气通过旋风+袋式除尘器，配备两套布袋除尘器，一用一备，和低氮燃烧器处理后通过26.2m高烟囱排放。/固废处理生活垃圾收集后交由环卫部门统一清运；布袋除尘器收集的粉尘与尾泥一起压滤后部分用于制砖等工艺的原料，其他部分外售；危险废物暂存危废间，委托有资质公司处置。/噪声治理项目设备选型上优先选用低噪声设备，生产线布置于全封闭钢结构厂房内，采用隔声材料，各设备安装时采取减振垫或柔性接头等措施降低噪声。厂内运输车辆限速行驶，禁止鸣笛。/产品方案见下表2-2。本次产品方案根据中试基地的生产规模进行制定。后产品单位产量备注尾矿(20%)(机制砂、骨料)万吨/年9.05部分用于干混特种砂浆、水稳料、静压砖和机制砂为原料机制砂(0-3mm)万吨/年机制砂(3-5mm)万吨/年骨料(5-10mm)万吨/年34.50骨料(10-16mm)万吨/年23.40骨料(16-20mm)万吨/年精铁矿粉万吨/年7.5副产品干混特种砂浆万吨/年5/水稳料万吨/年25静压砖万吨/年3.35尾泥万吨/年41混凝土外加剂复配产品万吨/年2.4—20—序号名称原项目年耗量进厂形态及贮存方式来源1铁矿区围岩废石和石渣原料通过汽车运输至项目场地内原料堆场来自于主排场为280m2外加剂24000t/a包括减水剂、缓释剂等外购3细沙16000t/a用于干混特种砂浆4水泥10000t/a5生活用水12000t/a/6生产用水205600t/a/雨水、自来水、中水7生物质燃料5800t/a由二透岩（约占41.2%）、白云岩或白云质灰岩（约占27%）、变质砂岩（约占砾岩、辉绿岩等约占2%）构成。缓凝剂的种类较多，从化学成分的角度上可—21—查评价报告》（以下简称《废石调查报告》）对石碌铁矿的的野外地质调查和室内岩矿鉴定分析，结果表明各堆体的岩性复杂，堆体主要由二透岩、白云岩或白云质灰岩、变质砂岩、Al2O3Fe2O3K2O+Na2O质、气味、块体大小、相对密度、汞、镉、铅、锌、铜、铬、砷、理机械性能测试，其中172排土场2组、280排土场3组。测试结果表明：各堆体废石的饱和抗压强度、饱和抗剪切强度以及抗腐蚀性能良好，能—22—测点均低于《天然石材产品放射性防护分类控制标准》（JC518-1993）要求的海南省地质局测试研究中心于2013年5月对石碌矿区废石毒性浸出和腐蚀性浸出试验，试验结果表明：石禄矿区废石不属于危险废物。各项指综合排放标准》一级排放标准，指标均达到要求限值，类比判定该项目废石为I限公司项目的围岩废石进行了采样与浸出毒性监测，监测结果与《危标准浸出毒性鉴别》相关限值及《污水综合排放标准》一级标准限值指标监测结果合排放标准》一级标值《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》相关限值达标情况172排土场280m排土场S1-2S1-3S2-2S2-3pH量7.047.837.706-9达标铅未检出未检出未检出未检出未检出未检出5达标镉未检出未检出未检出未检出未检出未检出0.11达标铜0.003未检出0.005未检出未检出未检出0.5达标镍0.001未检出0.0010.0010.001未检出5达标锌未检出未检出未检出未检出未检出未检出2.0达标六价铬0.004L0.004L0.004L0.004L0.004L0.004L0.55达标—23—汞0.000240.000150.000150.000270.000760.000720.050.1达标砷0.00100.00040.00030.00090.00030.00110.55达标硒0.0001未检出未检出0.00010.00010.00020.11达标石采样，按照GB5086规定方法进行浸出试验后，所有样品的浸出液中，无任何一种污染物浓度超过《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》GB508综上所述，280m排土场内的废石不属于危险工艺主要设备数量机制砂生产线重型棒条给料机1颚式破碎机1单缸液压圆锥破碎机1单缸液压圆锥破碎机1振动筛2皮带给矿机2螺旋洗矿机2脱水筛2渣浆泵2皮带给矿机二次细碎皮带给矿机2多缸液压圆锥破碎机2二次细碎振动筛2驱动电机4补水泵l主循环泵1底流泵4斗式捞矿机4圆笼式1给料机1一阶段跳汰机组1二阶段跳汰机组1—24—三阶段跳汰机组1给料机1西蒙斯圆锥1振动筛1斗轮翻砂机1电磁振动给料机3皮带给料机2布料器3光电智选机3皮带输送机6空压机3冷干机3搅拌桶6给料泵2球磨机2螺旋分级机1渣浆泵6水力旋流器6缓冲搅拌桶1弱磁选机1溜槽循环料泵3强磁选机2浓密机2浮选机6循环水泵1立轴冲击式破碎机2振动筛4工艺主要设备数量静压砖压振全能砖/石一体全自动成型系统1生产线彩料系统1全自动底料配料搅拌计量系统1干混特种砂浆线原料储存仓1主除尘系统1螺旋输送机4小料提升系统1搅拌系统1尾泥处理烘干深锥浓密机1渣浆泵8厢式压滤机5带式输送机6斗式提升机1炉排燃烧机1单筒回转烘干机1引风机1水稳料骨料配料供给系统1—25—半成品料输送机1双电机搅拌装置4储料装置1外加剂产线搅拌罐1泵4空压机1提升装置1本项目地块址所在地势平坦，场地平整，厂区地面将进行混地质条件良好，项目生产线在厂区北侧，从破碎到成品生产线自动跳汰、制砂等产生噪声较大的工序，布置在场地较为远离办公区和段；破碎机、振动筛、跳汰机、制砂机等产生噪声较大的设备置于备布设在厂房内可有效利用围墙进行隔声，减轻对周边环境的噪声型成品均在厂房内设置成品堆场，上述成品库均靠近运项目用水参数计算用水量排水系数排水量去向规模指标职工生活500人300d200L/d100m3/d，30000m3/a0.8585m3/d，25500m3/a生活污水经化粪池处理后进入园区污水管网。生产补充用水512.454300d/652.53m3/d，195760m3/a//生产用水循环利用首次生产用水m//691.2m3/a//堆场洒水0m2200d0.6L/m2·次4.7m3/d、1410m3/a//直接蒸发道路降尘用水3002m200d次1.2m3/d、240m3/a//直接蒸发合计///210101m3/a/10200m3/a—26—项目入料项目废石1500000.007机制砂585108水153735.958石子497200固化剂24000t/a铁精矿75000细沙16000t/a尾泥210000水泥10000t/a排气筒排放粉尘0.5697车间、厂房清理收集粉尘2835车间、厂房无组织逸散粉尘3.8084装卸扬尘60.7堆场起尘2.888堆场清理收集粉尘25.999干混特种砂浆50000水稳料250000静压砖33500合计1703736.965合计1753735.467—27—序号投入产出备注名称投入量(吨)名称产出量(吨)1尾泥23507.075干混特种砂浆50000项目自有原料2固化剂500原料外购3细沙16000原料外购4水泥10000原料外购///粉尘7.075/5合计50007.075合计50007.075/序号投入产出备注名称投入量(吨)名称产出量(吨)1尾泥168500水稳料250000项目自有原料2骨料(5-10mm)31495项目自有原料3骨料(10-20mm)50000项目自有原料4水6.625粉尘/5合计250001.625合计250001.625序号投入产出备注名称投入量(吨)名称产出量(吨)1尾泥17496.257静压砖33500项目自有原料2骨料(10-20mm)12500项目自有原料3水泥3500外购4水粉尘4.9934合计33504.993合计33504.993—28—排气筒排放粉尘35.91布袋除尘器布袋除尘器收集粉尘布袋除尘器布袋除尘器收集粉尘3555.091.64641500000.0071500000.007给料机颚破、圆锥破、球磨车间厂房废石磨车间厂房车间、厂房清理收车间、厂房清理收集粉尘织逸散粉尘3.8084厂房（振动筛+织逸散粉尘3.8084厂房（振动筛+跳汰机+制砂机+洗砂机+脱水筛）2835水153735.46铁精矿75000石子铁精矿75000石子497200成品堆场堆场清理收集粉尘25.999成品堆场堆场起尘2.888—29——30—由于挖土机、运输车辆等施工机械的运行，将产生一定的设备噪声，同时产生扬尘。此外，基础开挖引起原有土地利用类型的改变，会造成一定程度的水土流失。施工过程中造成的水土流失采取表土剥离、绿化覆土、全面整地、临时排水沟、植草绿化、彩条布遮盖等水土保持措施进行保护。同时产生一定生活产生生活污水及生活垃圾；此外，还有一些原材料废），—3l—活垃圾。综合以上分析可知，在项目施工过程中会产生施工机械和车辆噪声、—32—捞砂机，槽式洗砂机的返砂经过胶带机输送至筛分厂房加水湿式筛分；筛上+40mm物料经胶带机返回至细碎，破碎后落入胶带机上形成闭路。筛下-10mm中间料仓。筛分的中间产品10-40mm经皮带运至中间进入整形机的0-10mm粒级物料和一次光电分选的尾矿经整形后进入双层经胶带机运至各自精矿仓贮存。筛下物料（0-5mm）与粉矿跳汰尾矿一起进行二次筛分。筛上物料（+5mm）返回整形机，筛下物料为产品机制砂（0-3mm）、），污水收集絮凝剂浓密罐絮凝剂污泥压滤污泥压滤回用水烘干用于厂区内工艺原料、或外售—33——34——35—添加剂添加剂外加剂生产工艺流程主要包括：原料准备、外加剂配制、混合搅拌、包装、实验室检测等环节。具体而言，首先按照配方要求精确称取所需的各种原材料，—36—经倾斜带式输送机运输至银马2025系列压振全能砖/石一体机，进行压制成型，与项目有关的原有环境污染问题废气污染源现场相片存在问题项目平整情况堆土场建议用布或者网进行苫盖—37—根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类试行）》中“常规污染物引用与建设项目距离近的有效数据，包括近3年的规划环境影响评价的监测数据，国家、地方环境空气质量监测网数据或生态环境主管部门公开发布的质量数据等。”污染物年评价指标现状浓度（ug/m3)二级标准限值(ug/m3)达标情况SO2年平均浓度460达标NO2年平均浓度640达标CO24小时平均第95百分位(mg/m3)0.64达标O3日平均8小时滑动平均值第90百分位数达标PM2.5年平均浓度35达标PM10年平均浓度470达标为了解项目区域环境空气中TSP现状情况，本报告引用《昌江资源循环—38—引用的报告表监测点位与项目位置关系监测项目监测时段浓度(μg/m3）标准值(μg/m3）最大浓度占标率（%）最大超标倍数G1位于本项目西南侧约TSP573000575653545354由监测结果统计可知，项目所在区域TSP满足《环境空气质量标准》标声环境质量现状并评价达标情况。根据项目勘查及园区规划图可知，项目—39—根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类试行）》地情况。本项目主要保护目标见下表。根据现场调表3-3主要环境保护目标环境要名称坐标保护对象规模相对方位环境功能区xy大气环境叉河镇108.94539819.240528集镇14951人东939《环境空气质量标准》修改单中二级标准土壤环境项目地周边0.05km范围内《土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准》(GB15618-2018)准（1）施工期：施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》表3-4建筑施工场界噪声排放限值单位：dB（A）昼间夜间7055准》（GB12348-2008）中的3类标准，项目营运期厂界应执行的噪声标准见表3-5项目营运期厂界环境噪声排放限值单位：dB(A)适用区类别标准值昼间夜间3类区36555—40—本项目营运期生产过程中排放的有组织粉尘参照执行《水泥工业污染物3-7；本项目烘干工序及生物质燃烧机废气中颗粒物、SO2、NOX执行《工业炉窑大气污染综合治理方案》中排放限值要求，颗粒物、二氧化硫、氮氧化烟执行《餐饮业大气污染物排放标准》（DB46/613-2项目排气筒高度要求最高允许排放浓度（mg/m³)最高允许排放速率（15m）颗粒物排气筒高度应不低于15m,并应高出本体建(构)筑物3m以上3.5kg/h污染物名称最高允许排放浓度(mg/m3)等效排气筒高度(m)最高允许排放速率(kg/h)颗粒物0.5无组织排放周界外浓度最高点污染物名称排放浓度mg/m³排放速率标准来源颗粒物(工业炉窑)30/《工业炉窑大气污染综合治理方案》(生态环境部环大气[2019]56号)二氧化硫200/氮氧化物300/污染物项目油烟非甲烷总烃最高允许排放浓度(mg/m³)污染物项目净化设施的污染物去除效率(%)小型大型油烟非甲烷总烃—41—值及测量方法(中国第三、四阶段）》（GB20891—20阶段额定净功率（PmaxkW）CO（g/kWh）HC（g/kWh）NOx（g/kWh）HC+NOx（g/kWh）（g/kWh）第三阶段Pmax＞5603.5——6.40.20130≤Pmax≤5603.5——4.00.2075≤Pmax<5.0——4.00.3037≤Pmax＜755.0——4.70.40Pmax＜375.5——7.50.60第四阶段Pmax＞5603.50.403.50.10130≤Pmax≤5600.02575≤Pmax<5.02556≤Pmax＜755.02537≤Pmax＜565.04.70.025Pmax＜30项目生活污水通过化粪池处理后进入园区污水管网，后进入叉河组团污序号标准值1pH值6.0~9.02CODcx≤350mg/L3BODs≤200mg/L4≤200mg/L5NH₃-N≤35mg/L6TN≤45mg/L7TP≤80mg/L一般固废的暂存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》—42—根据生态环境部印发《关于做好“十四五”主要污染物总量减排工作的通知》（环办综合函〔2021〕323号），及项目的排污特征并结合污染物排放总量控制要求确定本项目的大气污染物排放总凡是需要向环境排放各种污染物的单位或个人，都必须事先向环境保护部门—43—施工期环境保护措施本环评建议施工过程中尽量减少施工材料的堆存时间和堆存量，最大限度减少路面扬尘的产生量。对于运输过程应使用加盖帆布遮盖，避免物料沿途遗洒减运载建筑材料以及建筑垃圾的车辆要加盖帆布遮盖或使用密闭运输车减少散落，车辆驶出装、卸场地前用水将车厢和轮胎冲洗干净，同时进出需设置洗车平台；运输车辆驶出施工现场前要将车轮和槽帮冲洗干净，确保车辆不带泥土驶离工地；施工场地内运输通道及时清扫冲洗，以减少汽车行驶扬尘；运输车辆行使路线应避免穿越城市中心区，尽量避开居民点和环境敏感点。严禁使用敞口货车工程弃土、建筑垃圾、建筑材料的处置、清运、堆放，场地恢复和硬化，清除进的运输，应尽量避开交通高峰期，以缓解交通压力。施工单位应与交通管理部门措施（如帆布）。对不慎洒落的沙土和建筑材如项目施工现场靠近各敏感点时，应加大洒水量及洒水频次，采取措施减少施工—44—扬尘的产生及对周围敏感的影响；施工便道应进行夯实硬化处理，进出车辆应经施工扬尘在短时间内产生量较大，局部空气中粉尘含量有所增加，但属间断施工废水主要包括以下几部分：①施工机械跑、冒、漏、滴的油污及露天机械经雨水冲刷后产生的含油污水；②施工物料、施工泥渣、生活垃圾受雨水冲刷应妥善处置，加强施工机械设备的维修保养，避免施工机械在施工过程中燃料用施工期噪声主要是各种机械设备所产生的噪声和运输车辆行驶时产生的噪的噪声值在70～105dB(A)之间，此过程产生的噪声值较高，昼夜间一般在200m这些突发性非稳态噪声源对周围环境产生一定影响。项目施工噪声将须采取必要—45—的噪声控制措施，通过降低噪声级、合理安排施工时间、合理布局施工机械、采噪声控制在隔声构件内，以减少环境噪声污染范围与程度。隔声构件可由业，因特殊需要延续施工时间的，必须报有关管理部门批准，才能施工。认真做好与附近居民的沟通工作，应充分做好附近居民对项目施工影响的谅解，避免投对周围声环境影响较小。随着工程的竣工，施工本项目固体废物主要为施工拆除过程中产生的建筑垃圾、施工人员产生的生要求。确定施工过程中产生的固体废物为一般固体废物。施工单位应按当地环卫部门的要求，将建筑垃圾经分类收集后由废品收购站回收再利用，不能回收利用的均运往管理部门指定地点处理；生活垃圾收集后交由当地环卫部门统一处理；只要合理规划，科学管理，采取有效的防护措施，施工活动不会明显影响场地周围的环境质量。施工期的影响是暂时的，随着施工活动的结束，这些影响也—46—做到装载适量，加盖遮布，出施工场地前做好外部清洗，做到沿途不漏洒、不飞影响景观和局部大气环境，严重时可诱发各种传染病，从而影响工程施工。施工施工期生态影响主要是水土流失影响。在施工期由于开挖等施工行为会破坏原有地面土层结构以及植被，土质翻动后表层疏松，在降雨、风等侵蚀外营力作用下易发生侵蚀，特别是雨季施工时临时堆土在地表径流冲刷下，会产生一定程项目现状主要是裸露空地，为减缓项目的建设对周边区域水土流失情况的影响，建设单位应规范施工程序，优化施工组织和施工工艺；合理安排施工时序，尽量缩短施工工期，减少疏松地面的裸露时间；尽量避开雨季施工，适时开挖，减轻施工期造成的水土流失，施工期应增加临时排水措施和沉沙池工程，并适量—47—序号产排污环节污染物种类排放形式治理设施排气筒编号产生量1机制砂生产线破碎、筛分、制砂工序粉尘TSP无组织湿法工艺，全封闭厂房，并安装喷淋系统/2835t/a2外加剂生产线混合搅拌粉尘TSP有组织布袋除尘器DA0010.035t/aTSP无组织全封闭厂房，并安装喷淋系统/3水稳料生产线上料、搅拌TSP有组织布袋除尘器DA00232.5t/aTSP无组织全封闭厂房，并安装喷淋系统/1.625t/a4静压砖搅拌废气TSP有组织布袋除尘器DA0034.355t/aTSP无组织全封闭厂房，并安装喷淋系统/0.218t/a筒仓排放颗粒物TSP无组织全封闭厂房，并安装喷淋系统/0.42t/a5干混特种砂浆送、混合搅拌、包装TSP有组织布袋除尘器DA0046.5t/aTSP无组织全封闭厂房，并安装喷淋系统/0.325t/a成品包装粉尘TSP无组织全封闭厂房，并安装喷淋系统/0.25t/a6尾泥烘干工序生物质燃烧机废气二氧化硫有组织/DA0052.958t/a颗粒物有组织备两套布袋除尘器，一用一备2525.63t/a氮氧化物有组织低氮燃烧器5.916t/a7运输扬尘TSP无组织每日清洁地面，洒水抑尘/60.7t/a8堆场扬尘TSP无组织全封闭厂房，并安装喷淋系统/1.59t/a序号治理设施编号治理设施工艺处理能力收集效率去除率是否可行技术排气筒编号—48—1TA001外加剂生产线集气罩收集，布袋除尘器+室内操作3000m3/h95%99.7%是DA0012TA002水稳料生产线集气罩收集，布袋除尘器+室内操作2000m3/h95%99.7%是DA0023TA003静压砖集气罩收集，布袋除尘器+室内操作8000m3/h95%99.7%是DA0034TA004干混特种砂浆集气罩收集，布袋除尘器+室内操作15000m3/h95%99.7%是DA0045TA005尾泥烘干工序生物质燃烧机废气旋风除尘器+布袋除尘器+低氮燃烧器20000m3/h/旋风除尘除尘效率为80%+脉冲布袋除尘器除尘效率为99.7%+低氮燃烧器去除效率30%是DA005编号名称类型坐标高度温度径m污染物名称排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放量t/a排放标准DA001废气排放口一般N：19.240828°108.934380°26.2m常温0.4颗粒物20.0040.035《水泥工业污染物控制标准》（DB46/524-2021)DA002废气排放口一般N：19.239857°108.933621°26.2m常温0.3颗粒物5.0220.010.088DA003废气排放口一般N：19.239020°108.932312°26.2m常温0.5颗粒物2.3970.0480.42DA004废气排放口一般N：19.239921°108.933170°26.2m常温0.7颗粒物0.0020.018DA005废气排放一般N：19.240828°26.2m75℃0.8颗粒物0.1741.5187《工业炉窑大二氧化30.640.3382.958—49—口108.933621°硫气污染综合治氮氧化物42.880.473/厂界无组织排放///常温/TSP/TSP：0.65TSP：3.8084《水泥工业污染物控制标准》（DB46/524-2021)项目属于采用湿法作业，其振动筛选和制砂破碎过程产生粉尘量很小，产污参考第二次全国污染源普查工业污染源的《303砖瓦、石材等建筑材料制造水洗工艺阶段的颗粒物产污系数1.89千克/吨-产品，可计算得本项目颗粒物的产用化学品制造行业系数手册中对粉尘产生量进行核算，粉尘产生量约为0.14kg/t-—50—处，由于厂房内有出入口及通风口，所以本项目在投料口上方配套集气罩，通过排污核算方法和系数手册》（公告2021年第24号）-2669其他专用化学品制产生的粉尘中有95%收集至布袋除尘器，剩余5%以有组织形式通过26.2m排气9日生态环境部发布）3021水泥制品制造（含3022砼结构构件制造、3029其他水泥类似制品制造）行业系数手册中产排污系数法计算，其源强核算文字过程如项目搅拌生产过程是将砂石原料、尾泥、砂及新鲜水一并混入搅拌机内并连续搅拌的过程。其砂石原料储存于送料斗，利用提升机提升至进料口后卸入搅拌机内，散装水泥通过气压泵从水泥筒仓底部泵入搅拌机内，新鲜水通过水泵直接泵入搅拌机，搅拌机缓慢旋转并按配比注入新鲜水和外加剂，新鲜水的加入可有效的抑制原料颗粒物的产生，但在原料(砂石、水泥)落料的过程中仍会有颗粒物产生，搅拌主机粉尘通过仓顶脉冲布袋除尘制品制造）行业系数手册中系数表“混凝土制品”产污系数，“骨料、粉料送入搅—51—95%，粉尘废气经过除尘设施处理后有99.7%的粉尘收集至布袋除尘器后回收至各物料进入搅拌机时需加水，搅拌主机采用密闭搅拌，产尘量很小，仅搅拌料配料搅拌机，搅拌机搅拌过程中产生的粉尘经集气罩（收集效率按9放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中“3021水泥制品制造（含3022砼结构构件制造、3029其他水泥类似制品制造（含3022砼结构构件、3029其他水泥类似制品制造）行业。“骨料、粉料尘率约为95%，粉尘废气经过除尘设施处理后有99.7%的粉尘收集至发布）3021水泥制品制造（含3022砼结构构件制造、3029其他水泥类似制品制—52—造）行业系数手册中产排污系数法计算，其源1个水泥筒仓。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（2021年6他水泥类似制品制造）行业系数手册中系数表“其他水泥类似制品”产污），80%在车间内沉降到地面，剩余20%粉尘未能沉降到地面扩散至车间外进行无组产品，末端采用袋式除尘的治理效率为99.7%。项目设计年产5万吨干粉砂浆，除尘器（去除效率为99.7%）处理后由排气筒排放，项目筒仓为封闭式，负压收对物料喷淋作业可使粉尘量降低74%，通过封闭车间阻隔内自然沉降99%，1%项目生产的干粉砂浆是粉料产品，包装的过程中会产生包装粉尘。项目干粉袋）。项目5万吨干粉砂浆均采用袋装包装，则项目干粉砂浆成品包装粉尘产生—53—项目生产车间建设为全封闭车间（留有出入口），未被集气罩收集的粉尘在外进行无组织排放，经计算项目干粉砂浆生产线成品包装工序粉尘排放量约为本项目尾泥烘干工序采用生物质燃烧机燃烧的生物质颗粒进行供热烘干，燃烧热气全部进入烘干机内，整个烘干工序均封闭，根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（公告2021年第24号）“4430工业锅炉（热力供应）行业系数手册”中的“产污系数计算本项目生物质燃烧机废气的排产品名称原料名称工艺名规模等级污染物指标系数单位产污系数末端治理技术末端治理技术去除效率蒸汽/热水/其他生物质燃料层燃炉所有规模二氧化硫千克/吨-原料//颗粒物千克/吨-原料0.5袋式除尘99.7%氮氧化物千克/吨-原料低氮燃烧器30%①二氧化硫的产污系数是以含硫量(S%)的形式表示的，其中含硫量(S%)是指生物质收到基硫分含量，以质量百分数的形式表示。生物质中含硫量(S%)为0.03%,则S=0.03。本项目生物质燃烧机使用的生物质燃料为5800吨/年，烘干工序二氧化硫废项目在生物质燃烧机处装低氮燃烧器，可减少氮氧化物的产生，则氮氧化物废气进行排放。则本项目生物质燃烧机有组织颗粒物排放量为0.0生产工序排放污染产生情况除尘装治理设施是否为可排放情况排放—54—线名称物产生量(t/a)产生浓度mg/m³置配备风量m³/h行性技术排放量(t/a)排放浓度(mg/m3)度(m)尾泥烘干砂生产线生物质燃烧机DA005颗粒物2525.6326308.6520000旋风除尘除尘效率为80%+脉冲布袋除尘器除尘效率为99.7%+低氮燃烧器去除效率30%属于《排污许可证申请与核发技术规范工业炉窑》(HJ1121—2020)可行技术1.518726.2m二氧化硫2.958168.84200002.95830.6426.2m氮氧化物5.916337.672000042.8826.2m烘干过程会产生颗粒物，拟采用《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册工业源产排污核算方法和系数手册》中“3021水泥制品制造”石膏生产中的回转窑工艺颗粒物的产物系数6.153kg/t-产品计算，烘干410000t尾泥共产生车辆行驶按起尘的原因可分为风力起尘和动力于裸露是在矿石的装卸过程中，由于外力而产生的尘粒Qi=0.123×(V/5)×(W/6.8)0.85×(P/0.5)0.75V—汽车行驶速度，km/hr；Q=ΣQi—55—表4-5在地面清洁程度下的汽车行驶扬尘（单位：kg/d）车况路况0.1（kg/m2）0.2（kg/m2）0.3（kg/m2）0.4（kg/m2）0.5（kg/m2）（kg/m2）空车0.430.480.650.820.96重车2.282.684.51合计2.473.103.64项目不洒水时地而清洁度以0.2kg/㎡计，经计算Qi=1.01173kg/km•辆。需载重量清洁程度条件下，车速越快，扬尘量越大；而在同样车速情况下，路而越脏，则扬尘量越大。因此限速行驶及保持路而的清洁是减少对于道路扬尘，建设单位需做好场地洒水、本项目原料通过汽车运输至项目原料堆场暂存，料的装卸，在装卸过程中易形成扬尘，涉及装卸物料的成品装卸、及输送廊道间。在装卸过程中产生的扬尘可—56—每车装载量平均按20t计，则每年运输约85360车次。由此推算，项目原料装卸库内，在堆存、装卸过程中会产生无组织粉尘排放。参）；）；）；Nc——指年物料运载车次，200000车；D——指单车平均运载量，取值20t/车（单位：吨/车a/b）——指装），）；—57—颗粒物排放量核算，工业企业固体物料堆场颗粒物）；）；以降低原料仓库无组织颗粒物排放量。本项目原料及产品车间设置封闭式厂房，顶部安装喷雾抑尘、降低装卸高度以及装卸区安装喷淋装引起扬尘，通过以上措施本项目原料、成品仓库产生风力根据《排污许可证申请与核发技术规范石墨及其他非金属矿物制品制造》泥工业》（HJ847-2017），对于烘干工序以及其他通风生产设备生产过程中产生的含颗粒物的废气，其可行技术为旋风除尘器+布袋除尘器。本项目采用旋风除），根据《水泥工业污染控制标准》（DB46/524-2021）7.2.1无组织排放控制措施中物料装卸、储存与输送：粉煤灰、矿粉、水泥等物料应储存于封闭储—58—仓(库)中，并在顶部卸压口配备除尘设施；生产原料、燃煤等块状或粘湿物料应储存于封闭料场(仓、库)中；物料输送应当采取封闭措施，转运点等产尘环节应设置集气罩并配备除尘设施；厂区道路应硬化，并采取清扫、洒水等措施，保持路面清洁；生产厂区应设置车辆清洗设施，保证物料运输车辆整洁，减少物料运输过程中的遗撒和扬尘。破碎、粉磨、烘干和煅烧：物料破碎时，应在破除尘设施。包装与运输：包装项目粉煤灰、矿粉、水泥等物料储存于封闭筒仓中，各筒仓自带仓顶脉冲布袋除尘器。项目建设全封闭车间（留有出入口），生产原料储存于堆石场中，物料转运采用密闭式运输皮带以及密闭管道转运，在各转运点设置集气罩并配备除项目车间出入口处设置洗车平台，对进出厂区的车辆轮胎进行清洗，防止车辆将泥带出厂外，减少物料运输过程中的遗撒和扬尘。本项在包装机上方设置集气罩并配备除尘设施。综上所述，项目满足《水泥工业污染控制标准》（DB46/524-2021）中大气污（2）废气达标排放分析项目有组织废气达标排放分析见表4-6。排污口编号产污环节污染物污染治理措施排放标准核算排放浓度mg/m³达标情况标准名称排放限值mg/m³DA001废气排放口颗粒物安装集气罩，废气收集后通过布袋除尘器处理后由排气筒排放《水泥工业污染控制标(DB46/524-2021)中污染物有组织源最高允许排放浓度2达标DA002废气排放口颗粒物安装集气罩，废气收集后通过布袋除尘器处理后由排气筒排放5.022达标DA003废气排放口颗粒物安装集气罩，废气收集后通过布袋除尘器处理后由排气筒排放2.397达标DA004废气排放口颗粒物安装集气罩，废气收集后通过布袋除尘器处理后由排气筒排放达标DA005废气排二氧化硫旋风+袋式除尘器+低氮燃烧器《工业炉窑大气污染综合治20030.64达标—59—放口颗粒物理方案》限值30达标氮氧化物30042.88达标根据废气工程分析及上表可知，排气筒有组织排放浓度均满足《水泥工业污度限值和《工业炉窑大气污染综合治理方案》限值对应标准，污染治理措施合理可行。本项目污染防治设施与其对应的生产工艺设备同步运转，保证在生产工艺设备运行波动情况下仍能正常运转，实现达标排放。建设单位运营期加强对废气产工艺和装置必须设立局部或整体气体收集系统和净化处理装置，达标排放，除非正常情况是指生产过程中开停车（工、炉）、设备检修，工艺设备运转异常等非正常工况下的污染物排放，以及污染物排放控制措施达不到应有效率等情接排放。非正常工况排放源强、发生频次、排放量等见下表4-7非正常排放源污染物年发生频次(次)单次持续时间(h)非正常排放速率(kg/h)非正常排放量(t/a)措施1#布袋除尘器颗粒物10.50.16定期做好各污染处理设施的检修、保养工发生故障等情况发生；当污染治理设施发生故障时立即停产并及2#布袋除尘器颗粒物10.53.7132.5—60—3#布袋除尘器颗粒物10.50.4974.355时进行检修、尾泥烘干工序配备两套布袋除尘器，一用一备等4#布袋除尘器颗粒物10.50.7426.55#袋式除尘+低氮燃烧器二氧化硫10.50.3312.9颗粒物0.3372.958氮氧化物0.6755.916根据《排污许可证申请与核发技术规范废弃资源加工工业HJ1034-2019》可确定，本项目废气污染物的监测要求。因海南省有《海南省大气污染防治条例》监测点位监测指标监测频次有组织颗粒物每年一次《水泥工业污染控制标准》（DB/46524-2021）表1的限值要求颗粒物每年一次颗粒物每年一次颗粒物每年一次无组织厂界颗粒物每季一次有组织二氧化硫每季一次《工业炉窑大气污染综合治理方案》限值颗粒物氮氧化物序号生产环节类别污染物种类污染物产生浓度mg/L污染物产生量t/a治理设施名称及编号1员工生活生活污水COD300氨氮25SS20012000三级化粪池2生产用水生产废水COD、SS/196924TW001废水处理系统—61—3道路降尘生产废水COD、SS/400/序号废水治理设施及编号处理能力治理工艺治理效率是否可行技术排放口及编号1TW001废水处理设施1000m³/d沉淀+压滤COD：80%SS：95%是回用于生产本项目用水主要包括道路降尘用水、洗沙用水和生活用水，产生的废水主要项目生产废水主要为生产过程中洗砂工序产生的废水W1和跳汰机的冲洗废水W2。生产废水经污水收集池收集后通过絮凝罐絮凝沉淀处理后循环再用，不外排。根据设备参数跳汰机冲洗水量共300m3/h；根据《30他建筑材料制造行业，砂石骨料生产碎石、砂石的过程中破碎、筛分、水洗工艺废水量产污系数为2.16吨/吨-产品，本项目石子、机制砂（含副产品铁精矿、泥饼等）的小时产量约320吨，则项目首次运行一小时，跳汰与洗砂用水量为污泥及成品均有脱水环节，且为便于购买放达到运输及干堆，产品含水率较生产废水排入污水收集池中再由水泵抽至浓密罐进行絮凝沉淀，经絮凝沉淀处理后，清液排入回用水池，返回原料洗砂工序，不外排。本项目污水收集池布—62—集池废水再由水泵抽至厂房北侧浓密罐内进行絮凝沉淀处理，处理后进入回用水池，再用于生产，保证废水不外排。污水收集池和回用水池均采取混凝土浇筑防本项目劳动定员500人，每年工作300天，两班生产，每班8小时，根据类大量的研究表明，雨水径流有明显的初期冲刷作用，即在多数情况下，污染物是集中在初期的数毫米雨量中。项目在生产过程中会产生粉尘，呈无组织形式排放，有的沉降在厂区内，在雨水的冲刷下直接排入外环境将会对外环境产生污）；），Q=Ψ·F·q）；—63—根据以上公式计算，项目所在区域暴雨强度为q=102.42L/s.hm2。可得出项目本项目建成后，预计劳动定员500人，生活污水经化粪池处理后进入园区污项目生产废水产生量为596.74m3/d，根据现场调查，项目设有污水收集池1根据《303砖瓦、石材等建筑材料制造行业系数手册》中“303砖瓦石材等建筑材项目洗砂用水循环利用，洗砂用水经过“污水收集池自然沉淀+浓密罐絮凝沉淀处理+压滤”处理后循环利用，项目采用污水收集池和浓密池收集废水并进行处项目所在区域雨水排放通过排入昌化江支流，最终汇入昌化江内。最终影响—64—减缓措施：①本项目厂区内生产设备及堆场等均有可挡雨，雨水通过硬化的③排入外环境的雨水可能会在地表的径流作用下汇集至昌化江支流及下渗至土壤，因此需要在原料堆场建设雨水收集沟，并连接到原有雨水收集沟内，最终将雨水收集回用。且雨水未与原料和产品有接触，不属于淋溶水，为自然降雨的项目厂区实行雨污分流制。对于冲洗废水和初期雨水的处理，可行技术为隔可得出项目20min内的初期雨水流量为410.081m3，根据建设单位提供的资料，雨水被全部收集用于降尘，接受雨水的雨水收集池的容积为600m3，可额外压滤机、振动筛、洗沙机等，其噪声级范围在70～90dB（A）之间。项目噪声经编号声源设备治理前噪声源强[dB(A)]降噪措施治理后噪声源强[dB(A)]治理前综合噪声源强[dB(A)]治理后综合噪声源强[dB(A)]N1给料机82~85砖混结构厂房隔声6594.4671.35N2鄂式破碎机85~90基础减振、围挡75N3圆锥式破碎机85~90基础减振、围挡75N4振动筛80~90基础减振、砖混结构厂房隔声65—65—N5制砂机85~90基础减振、砖混结构厂房隔声65N6跳汰机85~90基础减振、砖混结构厂房隔声65N7洗沙机70~85基础减振、砖混结构厂房隔声65N8车辆噪声70~82禁止鸣笛60N9压滤机82~85基础减振65N10球磨机85~90基础减振、砖混结构厂房隔声65N11打砖区70~85基础减振、砖混结构厂房隔声65N12生物质颗粒燃烧机85~90基础减振、砖混结构厂房隔声65N13烘干机85~90基础减振、砖混结构厂房隔声65N14水稳拌和机85~90基础减振、砖混结构厂房隔声65N15搅拌罐85~90基础减振、砖混结构厂房隔声65源编号噪声源东侧南侧西侧北侧N1给料机24525060N2鄂式破碎机20050N3圆锥式破碎机265N4振动筛3006050N5制砂机2002756570N6跳汰机30040N7洗沙机35070N85030055N9压滤机2403005540N10球磨机20030N11打砖区26550N12生物质颗粒燃烧机20040N13烘干机26550N14水稳拌和机20020040N15搅拌罐26524030—66—点声源选用半自由场点声源几何发散衰减公式和和多点源相互叠加公式。鉴）；）；r0——参考点与声源之间的距离，m；另外大型高噪设备设置防震装置、基础固定、声屏障等措施大约可降低15~20dB），噪声源声源叠加值控制点贡献值dB（A）按最不利原则叠加现状排放值dB（A）预测值dB（A）综合噪声源强71.35东厂界（离整体声源125m）处29.415151.03南厂界（离整体声源70m）处34.455252.08西厂界（离整体声源35m）处40.475151.37北厂界（离整体声源10m）处51.355154.19生产设备设置防震装置、基础固定等工程措施及距离的衰减后，运营期厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准昼间及夜—67—间限值。为确保厂界噪声不会超标，尽量减少项目噪声对周围环境的影响，本评2）注意设备安装。安装中对高噪声设备须采取减3）设备减振。对制砂机配置的电动机座基减震，并添加润滑油，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高环境要素监测位置监测项目监测频次厂界四周等效连续A声级每季度一次，委托有资质的单位监测本项目生产使用原料为围岩废石，经鉴定重金属均满足《危险废物鉴别标准过程中产生的泥饼不属于危险废物。因此本项目生产过程产生的固废物主要为职工生活垃圾、泥浆、布袋除尘器收集的粉尘及废—68—项目生产废水含有一定量的泥浆（含水率90%），沉淀池泥浆经压滤机压滤废物代码为900-201-08。项目产生的危险废物收集后暂存于危废暂存间，并委托序号固废名称属性（危险废物、一般工业固体废物或待鉴别）产生工序形态主要成分废物代码估算产生量（t/a）1生活垃圾一般工业固体废物生活办公生活垃圾/2尾泥一般工业固体废物沉淀池废石粉末/4100003尘渣一般工业固体废物废气处理粉尘/45.734废矿物油、润滑油桶危险固体废物设备维修保养液态废矿物油900-201-080.74工序产生源废物名称属性产生量处置措施处置去向核算方法产生量工艺处置量废气处理布袋器尘渣一般工业物料衡算法45.73/45.73和尾泥一起烘干后出售压滤压滤机尾泥一般工业固废物料衡算法410000/410000其中21万吨直接用于本项目生产水稳料、静压砖、干混特种砂浆；剩余20万吨烘干后出售—69—维修养护机械设备废矿润滑油桶危险废物物料衡算法/职工生活职工生活垃圾/产污系数法/交由当地环卫部门统一收集处理名称产生量（t/a）贮存方式处理处置方式生活垃圾垃圾桶环卫部门回收处置尘渣45.73压滤区和尾泥一起烘干后出售尾泥410000压滤区其中21万吨直接用于本项目生产水稳料、静压砖、干混特种砂浆；剩余20万吨烘干后出售危废间暂存于危废间内，委托有资质的危险废物处置单位进行处置。项目生产废水含有一定量的泥浆，浓密罐絮凝沉淀产生的泥浆收集于污泥缓冲罐内。污泥通过泥泵输送至压滤区，由压滤机压滤脱水形成泥饼后堆存于压滤机下设置的污泥暂存场；压滤机滤液回收于滤液回收罐内，由水泵抽至浓密罐进固废暂存间储存后委托有资质单位处理。危险固废暂存间面积为5m2一般工业固废的暂存场所需按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标固体废物贮存场、填埋场的选址应符合环境保护法律法规及相关法定规划要求。②贮存场、填埋场的位置与周围居民区的距离应依据环境影响评价文件及审批意—70—见确定。③贮存场、填埋场不得选在生态保护红线区域、永久基本农田集中区域和其他需要特别保护的区域内。④贮存场、填埋场应避开活动断层、溶洞区、天运河、渠道、水库最高水位线以下的滩地和岸坡，以及国家和地方长远规划中的水库等人工蓄水设施的淹没区和保护区之内。⑥上述选址规定不适用于一般工业其贮存场和填埋场技术要求一般规定：①根据建设、运行、封场等污染控制技术要求不