海南琼华废铅酸蓄电池收集贮存项目环评报告表_第1页
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文档简介

-1-/N7724危险废物治理//情况且可控,排放浓度低于《固定污染源废气况无无-2-况析无析生态环境分区类型水环境城镇生活污染重点管控区,大气环境受体敏感重点管控区,建设用地污染风险重点管控区,高污染燃料禁燃区管控单元分类海南省海口市秀英区城镇集中建设区重点管控单元环境管控单元编码ZH46010520006管控维度与项目有关的管控要求本项目符合情况空间布局约束1.严格控制生态脆弱或环境敏感地区建设“两高”行业项目。2.严格控制涉及大气污染物排放的工业项目准入。3.禁止销售、燃用高污染燃料;禁止新建、扩建燃用高污染燃料的设施;已建成的,应当在城市人民政府规定的期限内改用天然气、页岩气、液化石油气、电或者其他清洁能源。4.禁止在商业经营活动中使用高音广播喇叭或者采用其他持续反复发出高噪声的方法进行广告宣传。对商业经营活动中产生的其他噪声,经营者应当采取有效措施,防止噪声污染。项目为废铅酸蓄电池收集贮存项目,项目选址位于海口市第一砖厂有限公司仓库进行建设,项目工艺简单,不属于限期淘汰落后工艺技术和不符合环保要求的企业。项目不属于高耗能、高排放、低水平产业,仅在非正常工况下才会产生的污染物排放,排放量较少,污染物相对简单,废气经采取抽风管道+集气罩+碱喷淋+活性炭吸附装置等可行技术处理后排放,对环境影响较小。本项目不涉及使用高污染燃料,仅使用电能。项目运营过程中产生的噪声经设置设备减震、隔声等一系列措施后,可达标排放,对周边环境影响较符合污染物排放管1.新建、改建、扩建项目的生活污水不能并入城镇污水管网的,雨污分流,雨水排至雨水管网;生活污水依托符合-3-控应当单独配套建设污水处理设施。对城镇污水管网未能铺设到位,或污水没有排放去向等可能导致污水乱排与变相排污的区域,市县政府应暂缓供应房地产开发建设用地。现存房地产项目自建自营污水处理设施根据市政污水管道配套情况逐步退出。2.在人口集中地区和其他依法需要特殊保护的区域及其周边排放恶臭气体的排污单位,应当在市、县、自治县人民政府生态环境主管部门规定的期限内采用先进的技术、工艺和设备进行整改,防止恶臭气体排放。海口市第一砖厂有限公司内已有化粪池处理。本项目正常工况无废气产生,非正常工况下会产生少量硫酸雾,通过废气治理措施处理后排放量较低,属于可行技术。环境风险防控///资源开发效率要求///知,本项目位于城镇开发边界内,不占用永久基本农田以及生态保护红线。建设单位租赁海口市第一砖厂有限公司内仓库,根据号),项目的土地用途为工业用地,因此,项目符合《海口市国序号《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)本项目情况相符性总体要求(1)产生、收集、贮存、利用、处置危险废物的单位应建造危险废物贮存设施或设置贮存场所,并根据需要选择贮存设施类型。利用现有仓库建设危废贮存仓库,现状仓库为混凝土浇筑地面,将按规范要求进行改造,对地面铺设环氧地坪漆,贮存区四周设置截流沟,仓库符合-4-防渗、防腐以及其他环境污染防治措施,不露天堆放危险废物。(2)贮存危险废物应根据危物理化学性质和环境风险等因素,确定贮存设施或场所类型和规模。项目仅进行废铅酸蓄电池贮存,根据仓库区域面积决定最大贮存容量存放,设有正常废铅蓄电池贮存区和破损铅酸蓄电池贮存区。符合(3)贮存危险废物应根据危险废物的类别、形态、物理化学性质和污染防治要求进行分类贮存,且应避免危险废物与不相容的物质或材料接触。符合(4)贮存危险废物应根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式和污染物迁移途径,采取措施减少渗滤液及其衍生废物、渗漏的液态VOCs、酸雾、有毒有害大气污染物和刺激性气味气体等污染物的产生,防止其污染环境。贮存区域设有事故应急池及截流沟等相应措施防止渗滤液泄漏并有效收集,非正常工况产生的废气污染物经碱喷淋处理设备+活性炭吸附处理达标后排放,减少对环境的影响。符合(5)危险废物贮存过程产生的液态废物和固态废物应分类收集,按其环境管理要求妥善处理。危险废物贮存过程事故情况下产生的液态废物经截流沟收集至事故应急池中。符合(6)贮存设施或场所、容器和包装物应按HJ1276要求设置危险废物贮存设施或场所标志、危险废物贮存分区标志和危险废物标签等危险废物识别标志。仓库区贮存场所、容器和包装物已按HJ1276要求设置相应标志、标识。符合(7)HJ1259规定的危险废物环境重点监管单位,应采用电子地磅、电子标签、电子管理台账等技术手段对危险废物贮存过程进行信息化准确;采用视频监控的应确保监控画面清晰,视频记录保存时间至少为3个月。危险废物贮存仓库拟采用电子地磅、电子标签、电子管理台账等技术手段对危险废物贮存过程进行信息化管理。仓库贮存区及门口出入处设有监控系统,视频记录保存时间至少为半年。符合(8)贮存设施退役时,所有者或运营者应依法履行环境保护责任,退役前应妥善处理处置贮存设施内剩余的危险废物,并对贮存设施进行清理,消除污染;还应依据土壤污染防治相关法律法规项目生产设施退役时需委托具有相应资质的机构,针对场地基本情况、土地利用方式及使用权人变更情况、场地内主要生产活动及污染源情况、建筑物和设备设施情况、场地及周边地下水等环境状况和敏符合-5-履行场地环境风险防控责任。感目标、场地及周边土壤污染程度和范围等方面开展污染场地土壤环境调查与评估,并将评估结果报环保部门备案。(9)在常温常压下易爆、易燃及排出有毒气体的危险废物应进行预处理,使之稳定后贮存,否则应按易爆、易燃危险品贮存。项目不涉及含有排出有毒气体的危险废物。符合(10)危险废物贮存除应满足环境保护相关要求外,还应执行国家安全生产、职业健康、交通运输、消防等法律法规和标准的相关要求。企业严格执行国家安全生产、职业健康、交通运输、消防等法律法规和标准的相关要求。符合贮存设施选址要求(1)贮存设施选址应满足生态环境保护法律法规、规划和“三线一单”生态环境分区管控的要求,建设项目应依法进行环境影响评价。贮存设施与生态环境分区管控要求和相应法律法规、规划要求见报告表“其他相符性分析章节”。符合(2)集中贮存设施不应选在生态保护红线区域、永久基本农田和其他需要特别保护的区域内,不应建在溶洞区或易遭受洪水、滑坡、泥石流、潮汐等严重自然灾害影响的地区。项目仓库选址不涉及生态保护红线区域、永久基本农田和其他需要特别保护的区域内,不在溶洞区或易遭受严重自潮汐等影响的地区。符合(3)贮存设施不应选在江河、湖泊、运河、渠道、水库及其最高水位线以下的滩地和岸坡,以及法律法规规定禁止贮存危险废物的其他地点。项目仓库位于海口市第一砖厂有限公司,选址地块属于工业用地。本项目为危废收集贮存仓储类项目,项目性质与选址用地性质相符,不属于律法规规定禁止贮存危险废物的其他地点。符合(4)贮存设施场址的位置以及其与周围环境敏感目标的距离应依据环境影响评价文件确定。距离项目最近敏感点为西侧209m处海口监狱敏感点。根据环境影响分析,项目非正常工况下产生的硫酸雾产生量及浓度较低,处理后排放量及浓度对周边环境影响不大,无需设置防护距离。符合贮存设施污染控制要求般规定(1)贮存设施应根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式和污染物迁移途防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施,不应露天堆放危险废物。危险废物收集贮存在仓库内,根据场地分区贮存。仓库具有的防风、防晒、防雨作用,地面做好防腐防渗,并建设截流沟和事故应急池等一系列措施进行防治。符合(2)贮存设施应根据危险废物的类别、数量、形态、物理化学性质和污染防治等要仓库仅贮存废铅酸蓄电池单一类别,按仓库面积进行相应设置多个分区进行管理,独立符合-6-求设置必要的贮存分区,避免不相容的危险废物接触、混合。存放,不混装同一容器中。(3)贮存设施或贮存分区内地面、墙面裙脚、堵截泄漏的围堰、接触危险废物的隔板和墙体等应采用坚固的材料建造,表面无裂缝。且根据现场踏勘,仓库区地面、裙角采用钢筋+混凝土材料建造,隔板和墙体采用坚固的材料建造,实际建设表面无裂隙。符合(4)贮存设施地面与裙脚应采取表面防渗措施;表面防渗材料应与所接触的物料或污染物相容,可采用抗渗混凝土、高密度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料。贮存的危险废物直接接触地面的,还应进行基础防渗,防渗层为至少1m厚黏土层(渗透系数不大于10-7cm/s),或至少2mm厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料(渗透系数不大于10-10cm/s),或其他防渗性能等效的材料。贮存仓库基础运营时做好防渗,防渗层使用2mm厚的多层环氧树脂进行基础防渗,渗透系数≤1.0×10-10cm/s。符合(5)同一贮存设施宜采用相同的防渗、防腐工艺(包括防渗、防腐结构或材料),防渗、防腐材料应覆盖所有可能与废物及其渗滤液、渗漏液等接触的构筑物表面;采用不同防渗、防腐工艺应分别建设贮存分区。符合(6)贮存设施应采取技术和管理措施防止无关人员进入。仓库贮存区常态为封闭状态,仅在收集转运时才打开仓库进行运输作业。通过监控、门锁和人员巡逻等措施防止无关人员进入。符合贮存库(1)贮存库内不同贮存分区之间应采取隔离措施。隔离措施可根据危险废物特性采目前仅涉及废铅酸蓄电池类别进行收集贮存,场地内分别设有破损电池贮存区和正常电池贮存区。符合(2)在贮存库内或通过贮存分区方式贮存液态危险废物的,应具有液体泄漏堵截设施,堵截设施最小容积不应低于对应贮存区域最大液态废物容器容积或液态废物总储量1/10(二者取较大者用于贮存可能产生渗滤液的危险废物的贮存库或贮存分区应设计渗滤液收集设施,贮存区域满足截流沟+事故应急池堵截的要求。符合-7-收集设施容积应满足渗滤液的收集要求。(3)贮存易产生粉尘、VOCs、酸雾、有毒有害大气污染物和刺激性气味气体的危险废物贮存库,应设置气体收集装置和气体净化设施;气体净化设施的排气筒高度应符合GB16297要求。对产生废气的区域设置了抽风管道+集气罩收集装置后通过碱喷淋处理设备+活性炭吸附,处理达标后排放。排气筒高度按照GB16297要求设置。符合贮存场(1)贮存场应设置径流疏导系统,保证能防止当地重现期不小于25年的暴雨流入贮存区域,并采取措施防止雨水冲淋危险废物,避免增加渗滤液量。本项目室内外设有雨污分流系统,仓库具备防风、防雨、防晒功能,满足25年一遇的暴雨强度标准要求。符合(2)贮存场可整体或分区设计液体导流和收集设施,收集设施容积应保证在最不利条件下可以容纳对应贮存区域产生的渗滤液、废水等液态物质。项目贮存仓库分区及整体均设有截流沟和事故应急池,可以在意外泄漏时收集泄漏液。符合(3)贮存场应采取防止危险废物扬散、流失的措施。危险废物贮存于封闭仓库中,贮存的危险废物不会发生扬散、流失,并建立截流沟+事故应急池进行意外收集。符合贮存池(1)贮存池防渗层应覆盖整个池体,并应按照6.1.4的要求进行基础防渗。贮存仓库基础做好防渗,防渗层使用2mm厚的多层环氧树脂进行基础防渗,渗透系数≤1.0×10-10cm/s。符合(2)贮存池应采取措施防止雨水、地面径流等进入,保证能防止当地重现期不小于25年的暴雨流入贮存池内。本项目室内外设有雨水收集系统,仓库具备防风、防雨、防晒功能,满足25年一遇的暴雨强度标准要求。符合(3)贮存池应采取措施减少大气污染物的无组织排放。项目在仓库内安装风机设施,废电池破损收集区内呈微负压状态,通过加强废气收集率以减少无组织废气的逸散。符合贮存罐区(1)贮存罐区罐体应设置在围堰内,围堰的防渗、防腐性能应满足6.1.4、6.1.5的要项目不涉及贮存罐区及罐体设置。/(2)贮存罐区围堰容积应至少满足其内部最大贮存罐发生意外泄漏时所需要的危险废物收集容积要求。/(3)贮存罐区围堰内收集的废液、废水和初期雨水应及时处理,不应直接排放。/容器和包装物(1)容器和包装物材质、内衬应与盛装的危险废物相根据危险废物的属性选择相容的容器和包装材质、内衬。符合-8-污染控制要求(2)针对不同类别、形态、物理化学性质的危险废物,其容器和包装物应满足相应的防渗、防漏、防腐和强度等要求。选择的容器和包装物满足防渗、防漏、防腐和强度等符合(3)硬质容器和包装物及其支护结构堆叠码放时不应有明显变形,无破损泄漏。通过监控及人员巡查,及时发现破损泄漏事故,危废贮存时尽可能不堆叠码放,如有堆叠码放时禁止有变形产生。符合(4)柔性容器和包装物堆叠码放时应封口严密,无破损泄漏。柔性容器和包装物堆叠码放时应封口严密,无破损泄漏。符合(5)使用容器盛装液态、半固态危险废物时,容器内部应留有适当的空间,以适应因温度变化等可能引发的收缩和膨胀,防止其导致容器渗漏或永久变形。本项目仅对废铅酸蓄电池进行收集贮存,不涉及贮存盛装液态、半固态危险废物。符合(6)容器和包装物外表面应保持清洁。企业做好容器和包装物外表面保持清洁。符合贮存过程污染控制要求般规定(1)在常温常压下不易水解、不易挥发的固态危险废物可分类堆放贮存,其他固态危险废物应装入容器或包装物内贮存。根据危险废物的属性及性质装入在容器或包装物内贮存。符合(2)液态危险废物应装入容器内贮存,或直接采用贮存池、贮存罐区贮存。本项目仅对废铅酸蓄电池进行收集贮存,不涉及液态危险废物贮存在相应容器内。符合(3)半固态危险废物应装入容器或包装袋内贮存,或直接采用贮存池贮存。本项目仅对废铅酸蓄电池进行收集贮存,不贮存半固态危险废物,不设置贮存池单独贮存。符合(4)具有热塑性的危险废物应装入容器或包装袋内进行贮存。本项目仅对废铅酸蓄电池进行收集贮存,不涉及具有热塑性的危险废物、易产生粉尘、VOCs、酸雾、有毒有害大气污染物和刺激性气味气体的危险废物。符合(5)易产生粉尘、VOCs、酸雾、有毒有害大气污染物和刺激性气味气体的危险废物应装入闭口容器或包装物内贮存。符合(6)危险废物贮存过程中易产生粉尘等无组织排放的,应采取抑尘等有效措施。装卸过程由于车辆进出容易产生一定的扬尘,同时部分危险废物表面有时会累积少量尘土,此类粉尘产生量不大,粉尘主要集中在厂房内。企业加强车间内部保洁,地面灰尘及时清扫,定期用拖把擦拭,内部集中通排风等措施。符合贮(1)危险废物存入贮存设施现有仓库危险废物存入贮存符-9-存设施运行环境管理要求前应对危险废物类别和特性与危险废物标签等危险废物识别标志的一致性进行核验,不一致的或类别、特性不明的不应存入。设施前对危险废物类别和特性与危险废物标签等危险废物识别标志的一致性进行核验,不一致的或类别、特性不明的不应严禁转运至仓内贮存。合(2)应定期检查危险废物的贮存状况,及时清理贮存设施地面,更换破损泄漏的危险废物贮存容器和包装物,保证堆存危险废物的防雨、防风、防扬尘等设施功能完好。厂区设有监控及人员巡查,发现危险废物贮存发生泄漏时应及时更换处理。符合(3)作业设备及车辆等结束作业离开贮存设施时,应对其残留的危险废物进行清理,清理的废物或清洗废水应收集处理。作业完毕后离开贮存设施前应检查贮存区域情况,及时清理残留的危险废物。符合(4)贮存设施运行期间,应按国家有关标准和规定建立危险废物管理台账并保存。现有仓库已按要求建立危废管理台账,对危废入库时间、来源、种类、数量、去向、出库时间等有详细记录,台账保存期限不少于10年。符合(5)贮存设施所有者或运营者应建立贮存设施环境管理制度、管理人员岗位职责制度、设施运行操作制度、人员岗位培训制度等。企业须建立相关的制度并上墙。符合(6)贮存设施所有者或运营者应依据国家土壤和地下水污染防治的有关规定,结合贮存设施特点建立土壤和地下水污染隐患排查制度,并定期开展隐患排查;发现隐患应及时采取措施消除隐患,并建立档案。制定自行监测计划,并按照海南省相关规定,进行自行监测方案、监测数据的公示公开工作。发现隐患应及时采取措施消除隐患,并建立档案。符合(7)贮存设施所有者或运营者应建立贮存设施全部档运行、监测和环境应急等,应按国家有关档案管理的法律法规进行整理和归档。按要求将设计、施工、验收、运行、监测和环境应急等有关资料进行整理和归档。符合贮存点环境管理要(1)贮存点应具有固定的区域边界,并应采取与其他区域进行隔离的措施。根据HJ1259规定要求,本项目不属于危险废物登记管理单位,不属于贮存点性质单位。符合(2)贮存点应采取防风、防雨、防晒和防止危险废物流失、扬散等措施。符合(3)贮存点贮存的危险废物应置于容器或包装物中,不符合-10-求应直接散堆。(4)贮存点应根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式等,采取防渗、防漏等污染防治措施或采用具有相应功能的装置。符合(5)贮存点应及时清运贮存的危险废物,实时贮存量不应超过3吨。符合根据上表,本项目建设与《危险废物贮存污染控制标准》序号标准要求本项目与之符合性分析符合1收集、运输、贮存废铅蓄电池的容器或托盘,应根据废铅蓄电池的特性设计,不易破损、变形,其所用材料能有效地防止装有废铅蓄电池的容器或托盘必须粘贴符合GB18597要求的危险废物标签。本项目采取有资质单位专业的车辆进行运输至仓库,完整电池放置于耐酸耐腐蚀托盘;破损废旧铅蓄电池所用贮存容器为耐酸、防渗漏密封桶。在仓库内按照规范要求设置导流沟、事故应急池等应急措施。装有废铅蓄电池的容器均粘贴符合GB18597中所要求的危险废物标签。符合2禁止在收集、运输和贮存过程中擅自拆解、破碎、丢弃废铅蓄电池;禁止倾倒含铅酸性电解质。本项目在收集、运输和贮存过程中绝不涉及拆解丢弃,仅进行废铅蓄电池的收集和贮存,破损电池用耐酸防漏密封桶收集。符合3应防雨,必须远离其他水源和热源。本项目为封闭仓库,周边无热源或水源,仓库具备防风、防雨、防晒功能,仓库室内外设有雨水收集系统,防止室内防内涝等安全设施。符合4面积不少于30m2,有硬化地面和必要的防渗措施。本项目储存于仓库内,仓库面积约544.64m2,仓库内地面全部硬化,并做好防渗措施。符合5应设有截流槽、导流沟、临时应急池和废液收集系统。本项目设有截流沟、事故应急池。符合6应配备通讯设备、计量设备、照明设施、视频监控设施本项目设有通讯、计量、照明和视频监控设施符合7应设立警示标志,只允许收集废铅蓄电池的专门人员进入。本项目设立警示标志,禁止外来人员进入。符合8应有排风换气系统,保证本项目设有通风换气系统,并设有废气处理设备。符合9应配备耐腐蚀、不易破损废电池贮存容器为耐酸、防渗托符合-11-变形的专用容器,用于单独分区存放开口式废铅蓄电池和破损的密闭式免维护废铅蓄电池盘,破损铅蓄电池贮存容器为耐酸、防渗密封桶10禁止将废铅蓄电池堆放在露天场地,避免废铅蓄电池遭受雨淋水浸。本项目废铅蓄电池储存于贮存库内,场地硬化且设有截流沟等设施,可避免废铅蓄电池遭受雨淋水浸。库房地势较高,与场地外地面有一定坡度差,且场地外设有雨水系统,可截流收集雨水防止进入仓库区内。符合序号标准要求本项目相符性1从事废铅蓄电池收集、贮存、利用、处置经营活动的单位应符合《废铅蓄有关要求,并依法依规申请领取危险废物经营许可证。本项目为危险废物贮存项目,符合《废铅蓄电池处理污染控制技术规范》HJ519中相关要求。待手续完善后申请危险废物经营许可证符合2运输废铅蓄电池,必须采取防止污染环境的措施,并遵守国家有关危险货物运输管理的规定。自行运输的,应具有符合国务院交通运输主管部门有关危险货物运输管理要求的运输工具;当废铅蓄电池符合交通运输、环境保护相关法规规定的豁免危险货物运输管理要求条件时,按照普通货物运输要求进行管理。豁免危险货物运输资质的运输车辆应当统一涂装标注所属单位名称、服务电话;制定环境应急预案,配备环境应急装备及个人防护设备。危险废物道路运输经营许可证的单位进行运输作业,转运车辆运输途中应避开经过医院、学校和居民区等人口密集区域。符合3收集、运输、贮存废铅蓄电池的容器或托盘应根据废铅蓄电池的特性而设计,不易破损、变形,其所用材料能有效地防止渗漏、扩散,并耐腐蚀;通过信息系统如实记录每批次收集、贮存、利用、处置废铅蓄电池的数量、重量、来源、去向等信息。再生铅企业应使用全国固体废物管理信息系统。使用自建废铅蓄电池收集处理信息系统的集中转运点,应实现其与全国固体废物管理信息系统的数据对本项目废电池使用托盘贮存,破损电池使用耐酸防渗防漏密封桶装载,建设单位通过全国固体废物管理信息系统进行登记记录。符合-12-接。4废铅蓄电池集中转运点、再生铅企业的贮存设施应符合《废铅蓄电池处理污染控制技术规范》(HJ519)的有关要求。本项目符合《废铅蓄电池处理污染控制技术规范》(HJ519)相关要求。符合根据上表,本项目建设与《废铅蓄电池危险废物经营单位审查序号标准要求本项目相符性1从事危险废物收集、贮存、运输经营活动的单位应具有危险废物经营许可证。在收集、贮存、运输危险废物时,应根据危险废物收集、贮存、处置经营许可证核发的有关规定建立相应的规章制度和污染防治措施,包括危险废物分析管理制度、安全管理制度、污染防治措施等;企业建成运行时并应按照许可证合法规定制定各项管理制度,健全污染防治措施。符合2危险废物转移过程应按《危险废物转移联单管理办法》执行危险废物转移过程按照危险废物转移管理办法执符合3危险废物收集、贮存、运输单位应建立规范的管理和技术人员培训制度,定期针对管理和技术人员进行培训。培训内容至少应包括危险废物鉴别要求、危险废物经营许可证管理、危险废物转移联单管理、危险废物包装和标识、危险废物运输要求、危险废物事故应急方法等。公司建立规范的管理和技术人员培训制度。包括:危险废物鉴别要求、危险废物经营许可证管理、危险废物转移联单管理、危险废物包装和标识、危险废物运输要求、危险废物事故应急方法等。符合4危险废物收集、贮存、运输单位应编制应急预案。企业环评通过并取得批复,且建设完成后须编制突发环境事件应急预案。项目运输委托有资质第三方进行,企业须定期组织应急演练。符合5危险废物收集、贮存、运输时应按腐蚀性、毒性、易燃性、反应性和感染性等危险特性对危险废物进行分类、包装并设置相应的标志及标签。收集、贮存、运输时危险废物均按照危险特性类别进行分类、包装并设置相应的标志及标签。符合6危险废物贮存设施的选址、设计、建设、运行管理应满足按照GB18597、GBZ1和GBZ2的相关要求进行选址、设计、建设和运行管符合-13-关要求。7危险废物贮存设施应配备通讯设备、照明设施和消防设施。本项目危废仓库均配备了通讯设备、照明设施和消防设施。符合8贮存危险废物时应按危险废物的种类和特性进行分区贮存,每个贮存区域之间宜设置挡墙间隔,并应设置防雨、防火、防雷、防扬尘装置。本项目仅对废铅酸蓄电池进行收集贮存,仓库整体防雨、防火、防雷、防扬符合9贮存易燃易爆危险废物应配置有机气体报警、火灾报警装置和导出静电的接地装置。本项目不涉及贮存易燃易爆危险废物,仓库内配套设有消防措施。符合废弃危险化学品贮存应满足GB15603、《危险化学品安全管理条例》、《废弃危险化学品污染环境防治办法》的要求。按照GB15603、《危险化弃危险化学品污染环境防治办法》的要求进行贮存。符合危险废物贮存期限应符合《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》的有关规定本项目危废转运周期最长不超过1年,符合该法规规定。符合危险废物贮存单位应建立危险废物贮存的台账制度,危险废物出入库交接记录内容应参照本标准附录C执行。本项目将建立台账制度,按要求执行交接、记录。符合危险废物贮存设施应根据贮存的废物种类和特性按照GB18597附录A设置标志本项目建成后将根据贮存的废物种类和特性按照GB18597附录A设置标符合收集转运体系。推动危险废物分类收集专业化、规模化和园区化。积极推动分类收集、分类贮存和预处理服务。鼓励开展工业园区危险废物集中收集贮存,鼓励危险废物集中处置单位建设区域性收集网络”有效建立危险废物收集系统,本项目收集危险废物具有专业化收集贮存、规模化贮存转运,将危险废物规范贮存后交由有资质单位进-14-行有效处置,项目建设有利于加强海口市乃至海南省区域性收集网序号相关规范及要求本项目情况是否符合1应建有堵截泄漏的裙脚,地面与裙脚要用坚固防渗的材料建造。应有隔离设施、报警装置和防风、防晒、防雨设施项目拟建有坚固防渗的地面和裙角,并设置隔离设施、报警装置,项目库房具有防风、防晒、防雨功能符合2基础防渗层为粘土层的,其厚度应在1m以上,渗透系防渗层也可用厚度在2mm以上的高密度聚乙烯或其他人工防渗材料组成,渗透系数应小于1.0×10-10cm/s本项目建设的危险废物贮存区和其地坪及截流沟、事故应急池按《危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023)》要求,进行基础防渗,项目使用2mm厚的多层环氧树脂进行基础防渗,渗透系数≤1.0×10-10cm/s。符合3须有泄漏液体收集装置及气体导出口和气体净化装置本项目贮存场所拟设有截流沟、事故应急池;本项目破损电池贮存区通过风机抽风为微负压状态,运营期产生的废气,建设单位设置抽风管道+集气罩+碱喷淋装置+活性炭吸附处理。符合4用于存放液体、半固体危险废物的地方,还须有耐腐蚀的硬化地面,地面无裂隙根据现场勘察,危险废物贮存区域为耐酸耐腐蚀的地面,且地面无裂隙符合5不相容的危险废物堆放区必须有隔离间隔断按照其特性进行分区贮存符合6衬层上需建有渗滤液收集清除系统、径流疏导系统、雨水收集池本项目贮存场所设有泄漏液收集截流系统、事故应急池,项目选址园区内设有雨水系统,可截流收集雨水防止进入仓库区内。符合7贮存易燃易爆的危险废物的场所应配备消防设备,贮存剧毒危险废物的场所必须有专人24小时看管项目贮存区域设有消防设备,如消防水栓、消防沙池等。贮存区域不涉及剧毒危险废物贮存符合8危险废物的贮存设施的选址与设计、运行与管理、安全防护、环境监测及应急措施、以及关闭等须遵循《危险废物贮存污染控制标准》的规拟建项目与《危险废物贮存污染控制标准》符合性分析见表1-5符合-15-物产生量和降低工业危险废物危害性的生产工艺和设备,从源头减少危险废物产生量、降低危害性。以废矿物油、废铅蓄电池、实验室废物等为重点,开展小微企业、科研机构、学校等产生的危险废物收集转运服务。开展工业园区危险废物集中收集贮存试点,推动本项目为危险废物收集及贮存项目,推动海南省收集转运贮存案》是相符的,项目建设有利于危废的再生处置和收集情况,对周用,构建资源循环型产业体系和废旧物资循环利用体系”,并“完善废旧物资回收网络。将废旧物资回收相关设施纳入国土空间总体规划,保障用地需求;提升再生资源加工利用水平。推动再生资源规本项目主要进行危险废物的集中回收贮存,收集海南省内各企业产生的危险废物,建立集中回收转运点,有利于废弃物资的规模的单位应提供规范有序的危险废物收集转运服务。深化小微企业危险废物收集试点,推行“网格化”收集模式,-16-物种类、服务对象和服务地域范围,推动小微企业危险废物应收尽收。鼓励有条件的收集单位为小微企业“反向”填写危险废物电子转危险废物转移遵循就近原则,不鼓励大规模、长距离转运处置危险废物。深化废铅蓄电池跨省转移按照省内转移管理试点,适时研究扩大纳入试点的危险废物种类。鼓励开展区域合作的省份间简化危险废物跨省转移审批程序,提高危险废物转移效率。”本项目为危险废物收集贮存项目,可进一步提升危险废物规范序号意见内容本项目结论1所有新建的石油化工、有色金属冶炼、制药、废弃资源综合利用等产生危险废物的重点行业企业应进入工业园区。本项目为危险废物的收集贮存项目,不涉及深加工和拆解等后续工作,不属于废弃综合利用项目。项目租赁海口市第一砖厂有限公司22-2号厂房建设废铅酸蓄电池收集贮存项目。符合2建设项目的危险废物处置方案应符合环保规范要求,建设项目需配套的危险废物处置设施未建成或污染防治措施落实不到位的,主体工程不得投入使用。本项目建成后,设置有配套排放物处理设备及相应污染防控措施,未建成期间,不得进行投入收集贮存使用。符合3除确需跨省协助应急处置的危险废物外,原则上严格禁止外省危险废物转移入我省采用收集、贮存、焚烧、填埋等非综合利用措施进行处置;禁止“洋垃圾”入境,重拳打击洋垃圾走私活动。本项目危险废物主要从海南省收集危险废物,不涉及省外及海外的危废收集贮存。符合综上,本项目建设符合《海南省人民政府办公厅关于加强危险-17-重点防渗区进行管控,地面采用防渗、防腐处理,渗透系数不大于-18-本项目通过对泄漏事故和火灾爆炸事故的污染物质和次生污染物质扩散进行了分析,本项目风险事故不会对周边环境造成较大影-19-建设内容项目拟租用海口市第一砖厂有限公司22-2解和深加工。项目建成后,设计年转运HW31含铅废物(废铅蓄设备和消防措施等。本项目总投资为200万元,环保名称建设内容备注主体工程贮存场所占地面积为544.64m2,主要分为装卸区和废电池贮存区。其中废电池贮存区分为铅酸蓄电池储存区和破损电池贮存区,地面进行防渗防透处理;装卸区在车辆收集、外运废物时作为车辆停放区车辆离开后作为分拣区使用。现有厂房进行改造,年收集贮存废铅酸蓄电池转运量8000t,可容纳101个电池托盘和7个PE桶贮存。辅助工程危废贮存库占地面积5m2,位于仓库内东侧新建装卸区位于仓库西侧出入口处,地面承重与防渗标准同贮程存区。新建储运工程厂内运输依靠叉车完成厂外运输具有危险货物运输的资质单位公司公用工程供水工程由市政管网供给排水工程雨污分流,雨水排至雨水管网;生活污水经海口市第一砖厂有限公司化粪池处理定期清掏用于农肥供电工程本工程电源市政电网提供,无备用发电机环保工程废水处理无生产废水产生,员工生活污水经三级化粪池处理后定期清掏用于农肥。化粪池依托海口市第一砖厂有限公司废气处理碱液喷淋处理设施+活性炭吸附装置1套,仓库设置机械通风排气系统,常态下仓库为封闭状态,破损电池收集区使其保持微负压。新建,破损区设置2个集气罩收集,排气筒高度为15m,排气筒主体结构选择耐受酸性废气的玻璃钢材料设备减震、隔声基质新建生活垃圾交由环卫处理。产生的危险废物先贮存于危废间,委托有资质单位处新建-20-防渗及防腐将废电池贮存区、装卸区、事故应急池(2m3)、截流沟进行防渗处理,渗透系数≤1×10-10cm/s,地板采用环氧漆地坪新建环境风险事故工况,废铅蓄电池破损泄漏的电解液经仓库地面设置的截流沟收集进入事故应急池新建名称备注已建工程/项目未开工建设可利用工程现有仓库包含混凝土地面以及上半铝制结构墙面和顶棚须拆除工程仓库地面及下半铝制结构墙面用于开挖新建截流沟系统和事故应急池须新建工程装卸及贮存区、通道、事故应急池、截流沟、地面防腐防渗措施、废气治理装置、监控系统、计量设备、消防措施等详见表2-1本项目租赁海口市秀英区海榆中线五公里海口第一砖厂厂区仓库建设废铅仓库厂房,包含混凝土地面以及下半混凝土结构墙体和上半铝制结构墙面和顶序号设备类型单位数量备注1纯电叉车辆1用于电池转运2地磅套1用于电池称重3电池托盘个用于装载未破损的电池,单层摆放,单个尺寸:1.2m×1.2m,占地面积1.44m2。4电池收集桶个7用于装载破损的电池,耐酸PE桶,单个尺寸:0.8m*0.6m*0.4m,占地面积0.48m2。5废液收集桶个若干耐酸耐腐蚀,用于收集电池破损泄漏的电解液及更换下来的废碱液6废气处理系统套1碱喷淋设施处理系统+活性炭吸附7风机套110000m3/h8在线监控系统套1/-21-原辅材料名称用量备注废铅酸蓄电池8000t个人防护装备若干外购塑料包装薄膜若干外购拖把若干外购棉布若干外购序号废物种类废物代码回收数量储存最大规模年周转次数状态1废铅酸蓄电池900-052-318000t/a50HW31含铅废物非特定行业900-052-31废铅蓄电池及废铅蓄电池拆解过程中产生的废铅板、废铅膏和酸液/);于4S店、电动自行车、电瓶车等维修销售点、汽车维修销售点等,不涉及从省换一次汽车蓄电池,平均每只蓄电池约30kg计,平均每年机动车产生废铅酸蓄一次蓄电池,每次重量约15kg计,平均每年产生废电动车蓄电池约78750吨,综上所述,海南省每年约产生废旧铅酸蓄电池量约146250吨,本项目建设能满废物种废物代码收集方式最大储存量及周转频次备注废铅蓄900-052-31以膜袋包装的方式进行打包存放,放置于托最大储存量:次数50次由建设单位从各收集点回收后委托具有专业危险品运输营运资质的车辆运至项目仓库贮-22-盘上存,收集种类涉及干荷和湿式吨的厢式货车。本项目回收的铅酸蓄电池主要为电动自行车动力电池及汽车、货车蓄电池本项目回收、贮存电动车废铅酸蓄电池和汽车废铅酸蓄电池,单只规格产品代码额定容量外形尺寸(mm)产品代码DZF202076DZF2222EVF3838EVF3232QW4545290QWLZ6060348VRL6105406208233VRL37070260212218QTPE6060348QWLZ6060348QWLZ-100332213218成分铅塑料、橡胶铜所占比例(%)927主要构成简述正负极板由板栅和活性物质构成,板栅材料一般为铅锑合金(免维护电池采用铅钙合金)。正极活性物质主要为氧化铅,负极相应为绒状铅。由微孔橡胶、颜料、玻璃纤维等材料制成。由浓硫酸和纯水配制而成,一般硫酸浓度37.4%左右。电池壳、盖装正、负极板和电解液的容器,一般由塑料和橡胶材料制成。排气栓由塑料材料制成。名称理化性质毒理学资料危险特性-23-铅分子式Pb,分子量207.2,1620℃;灰白色软质的粉末,切削面有光泽,延性弱展性强;不溶于水,溶于硝酸、热浓硫酸、碱液、不溶于稀硫酸;稳定急性毒性:LD5070mg/kg;亚急性毒性:10μg/m3,人职业接触0.01mg/m3;慢性毒性:长期接触铅及其化合物会导致心悸,激动,血象红细胞增多。铅侵犯神经系统后,出现失眠、多梦、记忆减退、疲乏,进而发展为狂躁、失明、神志模糊、昏迷,最后因脑血管缺氧死亡粉体在受热、遇明火或接触氧化剂时会引起燃烧爆炸。硫酸分子式H2SO4,分子量明油状液体,无臭;雨水混溶;稳定急性毒性:LD5080mg/kg(大鼠经口):LC50510mg/m3,2小时(大鼠吸入);320mg/m3,2小时(小鼠吸入)与易燃物(如苯)和有机物(如糖、纤维素等)接触会发生剧烈反应,升至引起燃烧。能与一些活性金属粉末发生反应,放出氢气。遇水大量放热,可发生沸溅。具有强腐蚀性环境污染事故:a)废铅蓄电池应进行合理包装,防止运输过程破损和电解质泄漏。b)废铅蓄电池有破损或电解质渗漏的,应将废铅蓄电池及其渗漏液贮存于耐酸容器中。”12t/辆的运输车从各个电池收集点运至本项目仓库进行贮存。项目对已经破损的废铅蓄电池拟将其转载于特定耐酸、耐腐蚀且加盖不锈钢内衬PE材质破损电池贮存桶内,运输过程密闭,同时按照《废铅蓄电池处理污染控制技术规范》(HJ519-2020)的要求,粘贴符合HJ1276中要求的危险废物标签;对于外形完好的废铅蓄电池,拟将其放置于耐酸、耐腐蚀的不锈钢内衬PE材质周转箱中码整齐,用塑料薄膜包裹好两个电极,粘贴符合HJ1276中要求的危险废物标签。-24-分拣,将完整电池与破损电池分拣开,发现泄漏的电解液收集后分别放置在PE桶中并贮存在危废间内,破损的铅酸蓄电池将废酸倒入废酸收集PE桶后,用耐根据《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)中规定:“危险废物运输应由持有危险废物经营许可证的单位按照其许可证的经营范围组织实施,承担危险废物运输的单位应获得交通运输部门颁发的危险货物运输资质”。输,根据各收集点的收集情况,及时转运,从收集点至本项目须符合相关规定,本项目主要负责危险废物的收集及贮存,不涉及处置及加工,本项目计划将-25-废铅蓄电池出售给具有相应资质的湖南省金翼有色金属综合回收有限公司进行目前建设单位在与湖南省金翼有色金属综合回收有发的危险废物经营许可证,经营危险废物类别为HW31、HW48,经营规模为拟设劳动定员6人,采用一班制,每班工作8小时,每年工作约300天,不-26-负压状态,便于废气治理。仓库地面水泥硬化,使用2mm厚的多层环氧树脂进“集中转运点贮存时间最长不超过1年,贮存规模应小于贮存场所的设计量。”),废铅酸蓄电池单层摆放,堆高高度为0.8米到1.2米之间,项目废铅酸蓄电池收-27-序号贮存方式要求隔离贮存1平均单位面积的贮存量(t/m2)1.5-2.02单一贮存区最大贮存量/t200-3003贮存区间距/m0.3-0.54通道宽度/m5墙距宽度/m0.3-0.5废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012),项目通过合理布局,考虑废节假日、台风天气等的时间延时影响等),年周转时间按不大于50天(次)来性是否满足最大贮存规模,根据核算本项目对危险废物类别贮存区域面积(m2)贮存容器规格(m2/m3)单个容器占地面积(m2)摆放间通道宽度HW31含铅废物4000.6危险废物类别贮存方式危险废物平均密度单个包装容器体积单个容器包装后重量贮存容器数量核算后场地最大贮存规模设计最大贮存规模设计平均最大贮存天数是否符合设计要求根据密度折算重量80%折算系数HW31含铅废物托盘/2t2t2t*个202t符合备注:危废贮存分区考虑安全隐患等一系列因素,不存在堆叠存放情况,因此堆高高度未纳入计算,仅考虑单个包装容器容纳规格及占地情况。工艺流程和产-28-排污环节物经营许可证内容一致,存在不符合收集要求的-29-废物,应及时擦拭并将擦拭后的手套抹布等一并装入其他容器作为危险废物处擦拭干净并将擦拭后的手套抹布等一并装入其他容器-30-用人工分类、分拣、人工+叉车式上下货。将完好的、有破损的废电池送相应区物卸车过程中会产生噪声,本项目不涉及转运的泄漏液经截流沟收集后可自流进入厂房东南侧的),-31-输车辆在公路上行驶应持有通行证。其上应证明废物的来源、性质、运往地点。废铅酸蓄电池运输车辆驾驶员和押运人员等必须经过危险废物和应急救援方面与项目有关的原有环境污染问题无-32-环境质量现状根据海南省生态环境厅发布的《2024年海南省生态环境状况公报》,海口市2024年二氧化硫(SO2)、二氧化氮(NO2)、细颗粒物(PM2.5)和1038小时平均第90百分位数是135μg/m3,符合《环境空气质量标准》污染物年平均指标现状浓度/(μg/m3)标准值/(μg/m3)达标情况SO2年平均质量浓度66010.0%达标NO2年平均质量浓度4025.0%达标PM10年平均质量浓度296048.3%达标CO第95百分位日均值浓度600400015.0%达标O3第90百分位数8小时平均浓度84.4%达标PM2.5年平均质量浓度3053.3%达标本次评价引用海南腾先环保科技有限责任公司《废铅蓄电池、废矿物油及其他危废回收转运项目》中环境空气现状监测点监测数据,监测点位位于样时间等要求按照《环境空气质量标准》及《环境监测技术规范》及相关要污染物评价标准检测浓度范围最大浓度占标率超标率达标情况硫酸雾0.3mg/m3<0.005~0.006mg/m32%0达标-33-由监测结果可知,项目及周边区域硫酸雾满足《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)附录D中表D.1其他污染物空气质量浓度参考限为了解项目区域环境空气中铅的环境质量现状,本次环评委托海南中科采样采样铅及其化合物项目区域外G105月08日2×10-505月09日3×10-52×10-5根据监测结果可知,项目区域环境空气铅及其化合物检测浓度范围为2×10-5mg/m3~3×10-5mg/m3,铅及其化合物无短期浓度限值,本次评价仅列出),地下水、土壤环境原则上不开展环境质量现状评价。建设项目存在地下水、土壤环境污染途径的,应结合污染源、保护目标分-34-单位:mg/kg(pH及单独标注除外)检测点位采样检测项目监测结果标准值单项指数达标情况项目场区内废铅蓄电池及废贮存区监测点T106月03日干物质含量(%)98.8///水分含量(%)///pH6.47///砷0.18600.003达标镉0.08650.001达标六价铬5.70.316达标铜34180000.002达标铅468000.058达标汞0.128380.003达标镍769000.084达标石油烃(C10-C40)★2245000.005达标废矿物油及机机油壶贮存区监测点T206月03日干物质含量(%)99.4///水分含量(%)0.6///pH6.51///砷0.01600.0002达标镉0.04650.0006达标六价铬5.70.175达标铜5180000.0003达标铅238000.029达标汞0.026380.0007达标镍219000.023达标石油烃(C10-C40)★45000.003达标由上表可知,项目区域土壤可以满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》(试行GB36600-2018)表1中第二年度地下水监测检测报告》,海南中科环境检测有限公司于2025年6月12引用的水井位于项目西侧,位于项目下游方向,-35-砷、六价铬、镉、铅、氟化物、硫酸盐、氯化物、总4)执行标准:《地下水质量标准》(GB-T14848-2017)中Ⅲ检测检测项目采样日期监测结果标准值单项指数达标情况项目场区内水井D2pH6.96.5≤pH≤8.5/达标总硬度≤4500.364达标溶解性总固体≤10000.199达标硫酸盐≤2500.032达标氯化物≤2500.044达标铁8.31×10-3≤0.30.028达标锰1.2×10-4L≤0.10.0012达标挥发酚0.0003L≤0.0020.15达标耗氧量0.6≤3.00.2达标氨氮0.053≤0.500.106达标总大肠菌群(MPN/100mL)未检出≤3.0/达标菌落总数(cfu/ml)36≤1000.36达标亚硝酸盐0.003L≤1.000.003达标硝酸盐0.28≤20.00.014达标氰化物0.001L≤0.050.02达标氟化物0.35≤1.00.35达标汞4×10-5L≤0.0010.04达标砷3×10-4L≤0.010.03达标镉5×10-5L≤0.0050.01达标六价铬0.004L≤0.050.08达标铅9×10-5L≤0.010.009达标Na+///K+3.56///Ca2+34.3///Mg2+///Cl-///SO42-///碳酸根5L///-36-重碳酸根221///注:带“L”表示该项目检测结果低于检出限,以“L”加检出限值表示。价因子均满足《地下水质量标准》(GB/T14848-2017环境保护目标环境要素名称坐标保护对象保护内环境功能区相对厂址方位相对厂界距离/mXY大气环境海口监狱-341.8199.92机关单位《环境空气质量标西北209-37-二级标准地表水环境永庄水库-1461.98669.04饮用水水源保护地《地表水环境质量标Ⅲ类标准西污染物排放控制标准),污染物名称最高允许排放浓度(mg/m3)无组织排放监控浓度限值监控点浓度(mg/m3)颗粒物(粉尘)周界外浓度最高点以及在装卸、分拣过程(非正常工况下)造成铅酸蓄电池破损电解液外泄散组织废气执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中污染物最高允许排放浓度mg/m3最高允许排放速率kg/h无组织排放监控浓度限值排气筒高度m二级监控点浓度mg/m3硫酸雾45周界外浓度最高点铅及其化合物0.70.0040.006颗粒物3.5项目运营期无生产废水。本项目生活污水经依托海口市第一砖厂现有三-38-昼间夜间7055根据《海口市声环境功能区划分方案》(2023年修编),项目所在区域36555一般固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》总量控制指标无-39-施工期环境保护措施本项目使用已建成的工业厂房,需对现有厂房及基础设施进行改造。改造内容主要是对厂房地面增设防渗、防腐、防漏层,修建导流槽、事故应急池,拆除下半部铁皮建材部分,对四周墙体进行新增建设、增厚增高等封闭施工人员产生的生活污水,固废主要为建筑垃圾、生活垃圾,以及施工产生项目施工期的废水主要有:①施工人员产生的生活污水;②建筑施工现施工人员产生的生活污水依托化粪池处理,其它冲洗污水经沉淀过滤处原有墙体以及地面开挖及施工产生的粉尘,属无组织排放,通过洒水及装修阶段,处理墙面装饰吊顶与涂漆、处理楼面等作业,均需要大量使用胶合板、涂料、油漆等建筑材料。采取以下措施:①装修工程提倡绿色装修,装修材料严格执行国家质量监督检验检疫总局颁发的《室内装饰装修材从根本上降低装修废气对周围大气的污染。②涂料和涂料喷涂产生的废气,对近距离接触的人体有一定危害,施工期的污染对象主要是施工人员,应采取必要的安全防护措施,如防护面具或口罩等。③加强室内通风和装饰项目④拆除铁皮隔断及砌筑墙体时,采取湿法作业,对作业-40-施工噪声主要可分为机械噪声、施工作业噪声和声主要由施工机械所造成;施工作业噪声主要指一些辆的撞击声、吆喝声、撞击声等,多为瞬时噪声;施噪声。通过选择噪声低的施工作业方法和工艺,合理施工期产生的固废主要来源是装修材料的边角废废纸等)实行回收外卖给物资回收公司;对不可回收建局对施工垃圾管理的要求运送到指定的场所妥善处手套属于危险固废,应分类收集后交给具有危险废物施工期建议采用碳纤维布加固或钢板外包加固抵孔。安装抗风压等级≥C4(国标)的防爆门窗,或增设查屋面连接件、防渗层完整性,台风季前安排相关人的现有状况,包括平整度、裂缝等问题。根据仓库的使用需求和物流特点,设计合理的地面布局,并确定地面的类型以及所需材料和颜色。清理地面杂-41-凝土或高分子防水材料进行内衬,以防止液体渗透到土壤中,截流沟的底部故水池、事故存液池或清净下水排放缓冲池等事故排水收集设施。这些设施的位置应合理,能够自流式或确保事故状态下顺利收集泄漏物和消防水。事-42-运营期环境影响和保护措施项目产生的废气主要为废铅酸电池收集贮存过程中破损电池产生的硫酸雾以污染源污染物污染物产生治理措施排放方式污染物排放排放h排放口编号产生浓度mg/m3产生量t/a工艺效率%排放浓度mg/m3排放量t/a危险废物贮存区硫酸雾0.00525抽风管道+集气罩+碱喷淋处理设施+活性炭吸附98有组织0.190.0047550DA001///无组织/0.000557200污染源排放口基本情况排放型排放标准高度地理坐标排气筒内径(m)温度(℃)编号废气排放口110.270814°E19.966788°N0.528DA001一般排放口《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值标准本项目只进行废铅蓄电池收集贮存,不进行废铅蓄电池的拆解、处置等加工环节。收集的废铅蓄电池主要来源于使用铅蓄电池的企业、事业单位,本项目收铅蓄电池的工作基本原理是硫酸和铅进行离子交换的化学反应过程形成的能量,报废的铅蓄电池大部分在能量交换过程中,其反应生成物—硫酸铅在极板上种堆积物是电化学反应的剩余物,占据了极板的位置。极板的有效反映材料在不断减少,这是导致电池失效的主要原因。因此报废铅蓄电池的电解液是较少的,-43-正常储存条件下,不会导致废铅蓄电池电解液的泄漏。项目正常工况下不会导致项目收集的部分废铅蓄电池在搬运、装卸、分拣工程中可能会产生破损(非正常工况),从而导致电池电解液挥发产生少量硫酸雾。发现破损电池后,破损硫酸雾挥发量根据《环境统计手册》中推荐的酸雾统计公式(方品贤等著,),低于10%时,可用水溶液的饱和蒸气压代替;当),本项目全年收集贮存转运次数约50次,则考虑废铅蓄电池贮存区事故工况按理。参考《袋式除尘工程通用技术规范》(HJ2020-2012),其中密闭罩100%、-44-),境完全隔离。项目卸货、贮存过程操作高度较低,存在高空坠落等可能性较低。而且铅蓄电池内部结构紧凑,由汇流排将正负极板焊接固定成组,外部塑料壳做保护。即使机械故障或操作不当导致废铅蓄电池坠地,或受外部温度等影响,一废旧铅酸蓄电池在贮存条件下,铅尘的产生机理为物理分散,主要有①当电池外壳因碰撞、跌落等原因破裂时,干燥的铅膏粉末暴露,在搬运振动或空气扰动下以粉尘形式逸散。②泄漏的硫酸电解液(含有极少的硫酸铅),干燥后在扰假定破损区电池搬运时,破碎的铅膏跌落(主要呈块/渣块),采用湿拖布及时清扫,清扫收集后的铅膏存放于密封的塑料专用桶(防酸、防渗)。清扫过程),落按照20%计,采用湿拖布清扫时铅尘起尘量按照散落量的0.1‰保守估算:废气处理系统处理,效率以90%计,风量为10000m3/h,则铅尘有组织排放量为-45-统处理后,因事故产生的铅尘排放量符合《大气污染物综合排放标准》本项目铅尘为非正常工况产生,产生时间短,采取措施可控。且核算的排放浓度2.93×10-3mg/m3小于《固定污染源废气铅的测定火焰原子吸收分光光度法个典型技术问题应答指引》中“环评文件应分析其有毒有害气体排放水平是否低于国家相应检测方法中的污染物检出限,如低于检出限,在落实有效的废气收集项目废电池装卸区在室内,装卸过程由于车辆进出容易产生一定的扬尘,同时废电池表面有时会累积少量尘土,在搬运过程中容易产生扬尘。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏,但一般此类粉尘产生量不大,企业加强厂房内部保洁,地面灰尘及时清扫,定期用拖把擦拭,内部集中通排风,则对外环境影响不本项目仓库为常态为全封闭状态,破损电池贮存间呈微负压状态,通过在废铅酸蓄电池贮存区设置抽风管道+集气罩,收集后经过碱喷淋装置+活性炭吸附处污染源排气筒编号污染排放浓mg/m3排放速率kg/h排放标准标准限值mg/m3最高允许排放速率kg/h达标情况破损电池贮存区DA001硫酸雾0.20.002《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值45达标-46-参照的排污许可技术规范技术规范废气污染防治可行技术本项目拟采取是否可主要生产单元污染物种类可行技术《排污许可证申请与核发技术规范电池工业》(HJ967—2018)废铅蓄电池破损电池贮存区硫酸雾物理捕集过滤法;化学喷淋吸收;物理捕集过滤+化学喷淋组合工艺硫酸雾进入“碱喷淋装置+活性炭吸附处置”是碱喷淋处理设施原理:项目采用碱喷淋装置工艺进行处理酸雾废气,酸雾废气由风管引入净化塔,经过填料层,废气与碱液进行气液两相充分接触吸收中和反应而去除,使气体中易溶组分被吸收,酸雾废气经过净化后排放至大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下,最后回流至塔底循环使用。喷淋塔吸收),H2SO4+2NaOH=Na2SO4+2H2OHCl+NaOH=NaCl+H2O这是一种从根本上去除污染物的化学处理方式,效率极高,处理机理高度匹配。硫酸雾仅在电池破损时产生,非连续排放,碱喷淋系统对污染物浓度波动不敏感,并且硫酸雾成分简单,只要设计容量足够,就能确保稳定达标排放。参照喷淋塔对硫酸雾去除效率为98%,本项目废气经碱喷淋处理后,污染物排放量较活性炭吸附原理:活性炭吸附是一种基于物理吸附和化学吸附相结合的废气这为其提供了大量的吸附位点。当废气通过活性炭层时,气流中的污染物分子在范德华力作用下被截留在活性炭的微孔内,这一过程称为物理吸附。物理吸附是可逆的,吸附速率较快,主要取决于污染物分子的尺寸、沸点以及活性炭的孔径分布。对于部分极性较强的污染物分子(如酸性气体、含硫化合物等),活性炭-47-表面的官能团(如羟基、羧基、内酯基等)可通过化学键合作用与其结合,形成稳定的化学吸附层。化学吸附通常不可逆,具有更高的选择性。在实际应用中,活性炭对混合污染物的去除是上述两种吸附机制共同作用的结果。吸附效率受废气温度、湿度、污染物浓度及活性炭自身特性(如碘值、灰分、比表面积)等因建设单位必须采用防雨排气口以减少雨水对碱喷淋装置排气口的冲刷,同时在碱喷淋装置底部均加装防渗托盘。碱喷淋塔喷淋废水长期使用盐分会变高,会堵塞填料,故定期对填料进行更换处理。建设单位采用侧吸罩或包围式集气罩,将破损电池贮存区域有效包围,控制风速不低于0.5m/s,确保硫酸雾不会外逸,根据上述分析大气污染物排放量可满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准,废气污染物可达标排放。因此,本项目项目运营过程中加强废铅蓄电池收集、贮存规范操作,加强企业管理,及时收集后根据相关标准妥善储存,减少硫酸雾泄漏到环境中的机率及数量。项目仓库内设置排风换气设施,保持厂区良好通风。在采取上述措施后,可有效降低项目生产过程中无组织排放废气对周边环境空气的影响。因此,采取上述环境空气内建筑5m以上,不能达到该要求的排气筒,应按其高度对应的表列排放速率标准据现场踏勘,项目周围200m半径范围内的最高建筑物为周边物流仓库,高度约为-48-目前项目区域的环境空气质量较好,项目废气污染物主要通过有组织排放,逸散的无组织废气较少,落实评价中提出的污染防治措施后,污染物排放量十分有限,对区域大气环境的环境影响较小,不会改变通过参照《排污单位自行监测技术指南(总则)》(HJ819-2017)和《排污许可证申请与核发技术规范工业固体废物和危险废物治理》(HJ1033-2019),监测点位监测因子监测频次执行标准备注DA001排气筒硫酸雾《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值标准设置采样检测口、采样平台及排污口标识牌厂界硫酸雾《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值标准/根据废气采样口规范化设置要求,采样孔位置应设置在规则的圆形、矩形排气筒烟道上的竖直段或水平段,应避开烟道弯头和断面急剧变化的部位。采样口项目为危险废物收集、贮存建设项目,新建车间作为危险废物临时存放、转运场所,不涉及容器及运输车辆的清洗,不对厂房地面进行清洗,项目营运过程本项目生活废水依托海口市第一砖厂化粪池处-49-活用水量为0.3m3/d(90m3/a),根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》(公告2021年第24号)—生活源产排污核算方法和系数手册,生活污水产浓度:CODcr285mg/L,NH3-N28.3mg/L、TN39.4mg/L、TP4.10mg/L。项目为危险废物收集贮存仓库,运营期不产生生产废水,依托海口市第一砖项目区与永庄水库之间存在不可逾越的地形分水岭,自然水文单元独立。项目运营正常工况下无废水排放;事故工况下,通过科学设计、容量充足且防渗防内收集→委托处置”,该路径在物理空间上与永庄水库完全隔离。此外,永庄水本项目运营期噪声主要来源于废气处理设施(例序号噪声源数量声压级dB(A)持续时间/运行时段降噪措施1风机75全时段运行减振、隔声2仓库内车辆运输2辆每次运行时间约半小时,持续时厂房隔声3水泵75全时段运行减振、隔声序号称型号离/m/dB(A)失/dB(A)声XYZ级/m1/12/61-50-座减房隔31装时采取台基减振、橡胶减震接头及减震垫等措施;运车辆管理,减速禁鸣,装卸时尽量防止碰撞,可有效减根据《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4-2021)声源位于室内,室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处(或窗户)室内、Lp2=Lp1-(TL+6)式中:Lp1——靠近开口处(或窗户)室内某倍Lp2——靠近开口处(或窗户)室外某倍频带的声压级或ALP(r)=Lp(r0)20lg(r/r0)式中,Lp(r)——预测点处声压级,dB;Lp(r0)——参考位置r0处的声压级,dB;r——预测点距声源的距离;r根据《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4-20-51-式中:Leqg——建设项目声源在预测点的等效);N——等效室外声源个数ti——在T时间内i声源工作时间,S。tj——在T时间内j声源工作时间,S。本项目北、东、南三面厂界紧邻其他企业厂房,共用边界处不构成干扰周围生活环境的评价对象,且该侧不具备布设监测点位的条件,故不对这三面厂界进行噪声预测。本次评价仅对西侧可布设监测点位的厂界进行噪声预测,预测结果表明,在采取基础减振、厂房隔声等措施后,项目危废仓库贮存区西侧厂界噪声预测值均能符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标表4-8厂界噪声预测结果单位:dB(A)预测方位昼间贡献值夜间贡献值标准达标情况备注西侧厂界5549昼间65达标企业夜间不生产运营,但废气处理设施24h皆运行夜间55达标-52-预测结果表明,项目设备在落实相应的降噪措施后,项目厂界噪声预测值均能符合满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准限-53-通过参照《排污单位自行监测技术指南(总则)》(HJ819-2017)、《排污许可证申请与核发技术规范工业固体废物和危险废物治理》(HJ1033-2019)的监测点位监测因子监测频次执行标准厂界外1mLeq(A)《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准根据《建设项目危险废物环境影响评价指南》、《废铅蓄电池处理污染控制技术规范》(HJ519—2020)相关规范进碱喷淋设备中产生的碱喷淋废水和废铅酸蓄电池贮存规程中产生的废电解液和中项目运营期工作人员进场后更换工作服、手套等进行操作。操作时工作人员直接作为废物处理。本工程员工防护装备、手套和废抹布等工装产生固废量约为0.1t/a。根据《国家危险废物名录》(2025年版),废弃劳保用品属于危险废物),碱喷淋处理装置包括碱喷淋水和碱喷淋废水,碱喷淋水可循环使用,但为避免可能给设备带来的腐蚀,应定期更换新鲜碱液,其中碱喷淋水的加药量由更换下来的碱喷淋废水应作为危废处理。碱喷淋废水定期更换量约为1t,每-54-个季度更换一次(由于项目硫酸雾废气产生量少且存在波动性,根据设备厂家介绍,废喷淋液收集水池中的废液更换频率一般在一个季度到半年之间,需根据实际营运情况决定,即硫酸雾废气量大,废液产生量就多,就要增加更换频率,反险废物名录》(2025年版),碱喷淋废水属于危险废物(900-352-35),收集于即8000块。项目可能存在破损渗漏的废铅蓄电池约占收集电池数量的0.5‰,破0.0011t/a生石灰等碱性物质进行中和,中和后的物质进行集中收集后转入耐酸容本项目废气经碱液喷淋塔处理后,增设一道活性炭吸附装置作为保障措施,用于进一步去除可能残留的低浓度硫酸雾和铅尘,确保废气长期稳定达标排放。项目使用活性炭量约为0.04t/a,活性炭更换周期按3个月计,因此项目产生废活性炭产生量为0.16t/a。废活性炭属于危险废物,收集后暂存于危废贮存库,定期产生环节名称废物类别废物代码物理性状环境危险特性年度产生量t/a利用处置方式和去向利用/处置量t/a员工生活垃圾//液态/0.9收集后由环卫部门处理0.9-55-运营过程废劳保用品HW49900-041-49T/In0.1收集后于本项目危废贮存库统一由后续有资质的处置单位处理。0.1运营过程碱喷淋废液HW35900-352-35液态44废电池贮存区废电解液HW31900-052-31液态T0.0070.007废气治理废活性炭HW49900-039-49T0.160.16贮存场所名称危险废物名称危险废物类别危险废物代码位置贮存方式危废贮存间废劳保品HW49900-041-49危废间内东北侧PP吨袋碱喷淋废液HW35900-352-35危废间内PE储桶废电解液HW31900-052-31危废间内西北侧耐酸容器中废活性炭HW49900-039-49危废间内东南侧PP吨袋危险废物:项目产生的废劳保用品、碱喷淋废液、破损铅酸蓄电池废电解液和废活性炭均属于《国家危险废物名录》(2025版)中的危险废物,收集后分别贮存在PP吨袋和耐酸容器中,危废分类收集贮存于危废贮存间定期交由有资质单可满足贮存需要,危险废物贮存间应按照《危险废物贮存污染控制标准》物进出入台账登记管理制度,记录每次运送流程和处置去向,严格执行危险废物-56-机制,共享危险废物转移联单信息、运输车辆行驶轨迹动态信息和运输车辆限制综上,在做到以上固体废物防治措施后,本项目产生的固废均能得到合理有项目设置导流沟、事故应急池等设施防止应对泄漏事故情况发生,废铅酸蓄蓄电池电解液全部泄漏。项目最大可能泄漏量为托盘毁坏区,为固定式,建设单位应配备监控系统,采用信息化技术建设废电池的全过程监管体系,不间断录制作业情形,并记录时间,视频资料至少保存1年;所有视频资料经压缩后存储和网络传输,集中联网监控。具体为在收集时,每个工作人员需佩戴监视器,记录废电池的收集过程,并记录时间;在运输时,应在运输车-57-配备视频监控器,记录项目废电池运输全过程,且记录时间;项目在厂区设置视频监控器,可清楚记录车辆进出、废电池在厂区的进厂、装卸、贮存、外运销售污染防治技术政策和标准,需定期监测污染物排放情况;属委托利用处置的,应规定,《危险废物识别标志设置技术规范》e.应有隔离设施、报警装置和防风、防晒、f.墙面、棚面应防吸附,用于存放危险废物容器的c.载有危险废物的车辆必须有明显的标志或适当的-58-①废铅蓄电池应进行合理包装,防止运输过②废铅蓄电池有破损或电解质渗漏的,应将废铅蓄电池及其渗漏液贮存于耐①废铅蓄电池运输企业应执行国家有关危险货物运输险废物包装发生破裂、泄漏或其他事故进行处理的能力通运输、环境保护相关规定条件的废铅蓄电池,豁免运配备事故应急及个人防护设备,以保证在收集、运输过③废铅蓄电池运输时应采取有效的包装措施,破损的废本项目地下水污染途径主要是破损电池贮存区、事故应急池、危废间、截流沟等区域的铅蓄电池中电解液渗漏对浅层地下水(空隙潜水)的影响,其中污染物主要为重金属。若不采取防雨淋和防渗措施,固体废弃物中的污染物将会随雨-59-水淋溶作用渗入地下,污染地下水,地下水一旦遭到污染,使地下水产生严重异味,导致无法饮用,且具有较强的致畸致癌性。由于这种渗漏必然穿过较厚的土壤层,使土壤层中吸附了大量的泄漏物,土壤层的对泄漏物质的吸附不仅会造成正常状况下本项目运营过程中没有生产废水产生。本项目收集贮存危险废物贮存在容器中,一般不会滴落到地面而下渗,极端情况下,容器发生破裂造成危险废物废液泄露,少量时可用生石灰进行中和,多时可通过截流沟流入项目的事故应急池,收集后作为危废委托有资质的危废处置单位处置。本项目内部采取防脂,建成后定期检查地坪漆完整情况,若发生破损情况及时修复。采取严格的防渗措施后,正常工况下基本不会发生泄露现象,同时由于本项目危废只是临时存放周转,基本上不存在长期堆存的问题,正常工况下,对地下水基本不会产生影本项目为危险废弃物收集和贮存项目,不涉及危险废物的处置及加工,不会产生生产性污染物。本项目土壤污染途径主要是破损电池贮存区、事故应急池、危废间、截流沟等区域的破损电池电解液泄漏或渗漏对土壤的污染,由于这种渗漏可穿越较厚的土壤层,使土壤层中吸附大量的污染物,土壤层吸附不仅会造成植物生物的死亡,还会使得土壤结构发生变化按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则,从污染源头控制措施:格按照国家相关规范要求,对仓库采取相应措施,以防止和项目厂房内设置截流沟和事故应急池,防止装卸、储运过程中撒漏的废液向-60-层。设计堵截泄露的裙角,地面与裙角所围建的容积不低于堵截最大容器的最大对于破损的废蓄电池,要及时放入破损电池贮存区,并分区防治:项目生产存放区域按照相关技术规范做好防渗措施,做好存放区域的导流沟或导流沟,事故应急池等措施;对厂区可能泄漏污染物的污染区地面进行防渗处理,并及时地将泄漏/渗漏的污染物收集起来进行处理,可有效防止洒参照的标准和规范,结合目前施工过程中的可操作性和技术水平,针对不同的防渗区域采用典型防渗措施,在具体设计中应根据实际情况在满足防渗标准的前提跟踪监测:制定土壤环境的跟踪监测计划

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