南国果蔬食品精深加工基地项目环境影响报告表

—1—D4430热力生产和“有发酵工艺、原汁生产时以上的”（选填）//设☑是：建设单位于—2—无析控制性详细规划（修改）)》中的用地规划图（见附图2），项目所属宗地属于琼中湾岭镇海南湾岭农产品加工物流园（南区）QZ-2020008地块（位于园区南区），规划用地性质为一类物流仓储品综合物流园内，根据《海南湾岭农产品加工物流园控制性详细规建筑限高≤24米。B0103地块仓储用地可兼容不超过40%的工业建），各项建设指标均符合《海南湾岭农产品加工物流园控制性详细规划—3—4）应急管理储备区：为省物质储备中心，为全省提供储备5）高端办公商务生活区：园区农产品展览展示中心，包括展销畴，因此项目与《海南湾岭农产品加工物流园控制性详细规划（修），—4—序号鼓励产业鼓励产业内容本项目情况1工业（一）农副产品加工业（谷类磨制、（二）农副食品加工（蔬菜、水果和坚果加工、其他农副食品加工）（三）食品制造业（四）生物制药、南药加工、医药制造业（中药饮品加工、中成药生产）（五）酒、饮料、精制茶制造，现代服务业蛋白饮料及茶饮鼓励产业（五）根据《海南湾岭农产品加工物流园控制性详细规序号规划环评结论本项目情况符合性分析1功能定位：服务海南中部、面向岛内外市场，以仓储配送、农产品精深加工、电子商务及农业科技服务为主的绿色生态产业园区本项目属C1524蛋白饮料及茶饮料制造，属于园区内农产品精深加工区，符合海南湾岭农产品综合物流园功能定位。符合2主要环境减缓措施分析结论：废水：规划区应禁止引进高水耗项目，鼓励入区企业采用先进生产工艺，设计运用节水技术，减少工业污水排放量。同时，建议园区建设中水回用，废水：本项目不属于高水耗项目，产生的生产废水经厂区自建污水处理站处理达标后再排入园区符合—5—经湾岭污水处理厂深度处理达标后的尾水回用于加工园区，如道路冲洗、绿地浇洒、洗车、景观补水及循环冷却用水等，减少污废水排放对纳污水提湾岭河的水质影响。废气：规划区应按照生态环境准入清单执行，禁止有毒有害气体等项目，减少大气污染因子的排放，通过企业内部合理布局、严格控制企业废气达标排放、农副产品加工区边界及企业间设置绿化隔离带等来控制规划区的废气污染。噪声：企业应使用低噪声、低振动的设备，从源头上控制噪声，同时通过消声、隔声、绿化设计等在传播途径上控制噪声。对于规划区来说，应优化企业布局，将噪声污染为主的企业远离居住区。固废：严格遵守《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》规定，工业固体废物和生活垃圾进行有效分类收集和回收利用，危险固体废物将外运委托有资质的单位处理，生活垃圾由琼中县环卫部门统一清运集中处理，尽量对建筑垃圾进行回收再利用。污水处理设施处理。废气：本项目为蛋白饮料及茶饮料加工项目，车间工艺废气通过活性炭装置吸附后，由15m排气筒排放，锅炉废气经低氮燃烧处理后经25m的排气筒排放；对生活垃圾收集点和废渣暂存间喷洒植物除臭剂，加强厂区绿化来减少废气对周围环境影响。噪声：生产设备在厂房内，通过封闭车间，采取减振、隔声等降噪措施。固废：一般工业固体废弃物和生活垃圾进行有效分类收集和回收利用；危险固体废物交由有资质单位处置。3湾岭园区内产业项目原则上遵循“全生命周期”环境管理原则，并符合海南湾岭农产品加工物流园产业发展规划、控制性详细规划，符合相关产业政策。产业项目建设首先应符合现行业转移指导目录》《鼓励外商投资产本项目为C1524蛋白饮料及茶饮料制造，符合海南湾岭农产品加工物流园产业发展规划、控制性详细规划，符合相关产业政策。根据园区符合—6—业目录》《环境保护综合名录》《市场准入负面清单》等国家产业政策；其次，要符合《海南省产业准入禁止限制目录》《海南自由贸易港鼓励类产业目录》《海南省琼中黎族苗族自治县国家重点生态功能区产业准入负面清单》等海南省现行有效的产业政策文件。必须采用先进、可靠、安全的工艺技术，严格落实需配套的污染防治措施和环境风险防范措施，确保项目排放污染物必须达到有关污染物排放标准。内鼓励类产业目录，项目属于园区鼓励类产业，符合报告书中建议产业准入名录的要求。按相关规范要求配套相应的污染防治措施和环境风险防范措施，排放污染物可达到有关污染物排放标准。表1-3项目与审查意见(摘录)相符性分析一览表序号审查意见本项目情况符合性分析1(一)坚持绿色、低碳、协调的发展理念，加强规划引导。聚焦水源保护、生态安全等首要任务，以生态环境质量改善为核心，进一步优化调整产业发展定位和布局等，不得发展可能影响环境质量、危害生态安全的产业，确保园区内产业相融、功能相融、环境相融；做好与省、县国土空间规划和区域“三线一单”成果的协调衔接。本项目为C1524蛋白饮料及茶饮料制造，属于园区内农产品精深加工区，符合园区产业定位和布局，符合本省、本县国土空间规划和区域“三线一单”要求。符合2(二)严格入园项目生态环境准入，推动园区高质量发展。新上项目应严格落实《报告书》生态环境准入要求和产业环境准入负面清单，单位产品能耗、污染物排放和资源利用效率等需达到同行业国内先进水平或更高水本项目为C1524蛋白饮料及茶饮料制造，符合园区生态环境准入要求，产生的各污染物均采取相应的治理措施，确保各污染符合—7—平；对现有不符合园区产业定位的企业，加快引导其转型升级或退出；严格管控有毒有害化学品，建立信息平台，持续跟踪评价化学品使用对生态环境的影响。物达标排放。3(三)严格控制规划用地边界。对园区内保留现有的村庄，须严格控制居住区与加工区之间的距离，不得随意调整规划用地性质和范围。项目周边50m范围无居民点，最近的村庄是东侧的岭门村，合《海南湾岭农产品加工物流园控制性详细规划(修改)》和《琼中黎族苗族自治县总体规划(空间类2015-2030)》符合本项目属于C1524蛋白饮料及茶饮料制造，根据《产业结构调HFC类，属于鼓励类“十九轻工、16.采用新型制冷剂替代氢氯氟碳化物（HCFC-22或R22）和氢氟碳化物（HFCs）的空调器和配件开制目录（2025年版）》（琼发改产业〔2025〕203号），琼中黎族苗族自治县的产业准入适用“重点生态功能区”，其中的—8—控要求。本项目属于C1524蛋白饮料及茶饮料制造，符合国家重点面清单2020年版）》（发展改革委商务部令2020年第33号）规定的范围之内；同时项目符合《鼓励外商投资产业目录》（2019开发、生产”及《中西部地区外商投资优势产业目录（海(3)与《海南中部(琼中)绿色产业园(琼中)绿色产业园区产业准入目录》的公告(琼中管字〔2019〕30号)，本项目属于C1524蛋白饮料及茶饮料制造，符合产业园区准入根据“不动产权证书”(见附件2），项目位置坐落于琼中黎族围内，为一期用地，实际用地面积为33331.26m²,本项目建设单位—9—），本项目选址位于海南琼中湾岭农产品加工物流园内，根据海南省环境管控单元类型全省总体生态环境管控要求本项目落实情况是否符合重点管控单元以生态环境质量改善压力大、资源能源消耗强度高、污染物排放集中、生态破坏严重、环境风险高的区域为主体，把发展同保护矛盾突出的区域识别出来，确定生态环境重点管控单元，根据现状环境质量是否达标、区域经济社会发展趋势与需求、可能面临的生态环境压力等因素，制定差别化的生态环境准入要求，从区域污染物削减/替代、限制/禁止开发建设活动、污染源控制、环境风险防控等方面提出要求。根据海南省生态环境厅于2025年6月4日发布的《2024年海南省生态环境状况公报》，项目所在地琼中县2024年各项污染物均达标。项目生活污水经化粪池、隔油池预处理后，与厂区检验废水、地面冲洗废水、CIP及PET等清洗废水进入厂区内自建污水处理设施处理后进入园区市政污水管网，锅炉废水、纯水制备浓水、制水设备反冲洗废水、冷却循环系统废水直接排入园区市政污水管网，最终排至园区污水处理设施进行处置。本项目运营期产生的废气，经采取相应治理措施后，均能达标排放，对外环境影响较小符合—10—态环境分区管控公众服务平台（详见附件7项目位于琼中黎族苗掌控维度管控要求要求（摘录相关要求）项目情况符合情况约束1.执行大气环境（受体敏感重点管控区）普适性管控要求。1.优化产业园区布局，新建产业项目原则上集中在园区建设运营。引导产业项目在省级和市县工业园区内选址建设。对环境问题较突出的园区和产业集聚区进行清理整治，限期淘汰落后工艺技术和不符合环保要求的化工、制药、农药生产、饲料加工、家具制造等企业。2.石化、现代煤化工项目内，符合该园位；不属于高符合—11—应纳入国家产业规划。新建、扩建石化、化工、焦化、有色金属冶炼、平板玻璃项目应布设在依法合规设立并经规划环评的产业园区。3.严控煤炭消费增长，禁止新增煤电项目，支持自备电厂转为公用电厂。坚决遏制“两高一低”项目盲目发展。进一步优化调整产业结构，依法依规淘汰落后产能和化解过剩产能。全省禁止新建燃煤锅炉，推动现有锅炉提标改造。4.已实施集中供热的工（产）业园区，禁止新建、改建、扩建分散供热锅炉，原有分散供热锅炉应当在市、县、自治县人民政府市场监督管理主管部门规定的期限内拆除；尚未实施集中供热的工（产）业园区有供热需求的，应当在市、县、自治县人民政府市场监督管理主管部门规定的期限内尽快实施集中供热，并拆除原有分散供热锅炉。推动园区能源系统整体优化，鼓励企业、园区优先利用可再生能源，因地制宜建设电、热、冷、气等多种能源协同互济的综合能源项目，淘汰集中供热范围内的分散供热锅炉。染，禁止及淘目，符合园区规划环评要求；该园区未炉供热，本项目采用管道天然气锅炉供热，天然气源。其它以仓储配送、农产品精深加工、电子商务及农业科技服务为主的绿色生态产业园区。严禁不符合园区功能定位企业入驻。加快推进园区产业转型升级和结构优化，与主导产业无关且不符合区域环境保护要求的企业应有序搬迁改造；对现有不符合园区产业发展定位、用地规划的企业应逐步升级改造、搬迁、淘汰。产品精深加工。符合园区功能定位符合物排控1.执行大气环境（受体敏感重点管控区）普适性管控要求。1.新建燃用天然气等清洁能源的锅炉、窑炉等设施应当采用低氮燃烧等污染控制措施。2.改建、扩建排放挥发性有机物的建设项目，应当使用行业污染防治先进技术。3.钢铁、建材、有色金属、石油、化工、制药、农药生产、矿产开采、制胶等企业，应当加强精细化管理，采取集中收集处理、密闭、围挡、遮盖、清扫、用天然气，并采用低氮燃制措；项目吹瓶工序排放性有机物，采符合—12—洒水等措施，严格控制、减少粉尘和气态污染物的排放。4.现有码头应当逐步实施岸基供电设施改造。新建码头应当规划、设计和建设岸基供电设施。船舶靠港后应当优先使用岸电。5.干散货码头、集装箱码头以及其他易产生粉尘的码头，应当实施分区作业，堆场采取封闭抑尘措施，具备条件的应当采取密闭运输、储存系统防治扬尘污染。6.实行最严格的地方锅炉排放标准，推动现有燃气锅炉低氮改造和生物质锅炉超低排放改造。全面淘汰不达标工业炉窑，推动工业炉窑使用电、天然气等清洁能源。严格执行槟榔加工行业污染物排放标准，疏堵结合推动槟榔初加工产业绿色环保升级。7.开展化工、制药、工业涂装、橡胶等行业恶臭污染综合治理。8.实行特别排放限值。新建火电、石化、有色、化工等企业要执行大气污染物特别排放限值。施。锅炉污染物排放符合地方标准。2.执行水环境工业污染重点管控区普适性管控要求。排放工业废水的企业应当采取有效措施，收集和处理产生的全部废水，防止污染环境。含有毒有害水污染物的工业废水应当分类收集和处理，不得稀释排放。工业集聚区应当配套建设相应的污水集中处理设施，安装自动监测设备，与环境保护主管部门的监控设备联网，并保证监测设备正常运行。向污水集中处理设施排放工业废水的，应当按照国家有关规定进行预处理，达到集中处理设施处理工艺要求后方可排放。完善园区基础设施工程统筹推进园区基础设施建设，加快污水管网、再生水利用等相关设施建设进度；适时启动污水处理扩建及提标改造处理达标后水管网，其他管网，最终进处理设施。符合环境风险管控////—13—要求1.实施园区循环化改造工程，各园区在一年内尽快编制循环化改造实施方案。以省级园区为重点，开展产业园区综合能效提升行动。全面开展清洁生产审核，鼓励重点园区探索多污染物与温室气体减排协同创新示范。2.新建项目单位产品能耗、污染物排放和资源利用效率等需达到同行业国内先进水平或更高水平。3.全方位实施节水行动，提升水资源利用效率；完善中水回用设施，扩大中水回用规模，提高中水回用率。品能耗、污染先进水平。符合根据表1-5分析可知，项目的建设符序号海南省“十四五”生态环境保护规划项目情况是否符合1开展重点企业中石化海南炼油化工有限公司码头及罐区挥发性有机物油气回收治理。推进洋浦经济开发区集中供热工程，淘汰集中供热范围内的分散供热锅炉。开展海南金海浆纸业有限公司、海南逸盛石化有限公司燃煤锅炉超低排放改造。项目锅炉燃料为天然气，为清洁能源是2实施港航岸电建设工程。推广地面电源。替代飞机辅助动力装置。车船结构升级改造。控制燃油车保有量，加大以电动汽车、节能汽车为主的清洁能源运城市物流等公共服务领域新能源汽车应用规模，社会运营领域力争2025年实现清洁能源化。加快淘汰国三排放标准的柴油车、采用稀薄燃烧技术或“油改气”的老旧燃气车辆。项目采用符合国家排放标准的运输车辆是3提升产业园区和产业集群循环化水平。科学编制新建产业园区开发建设规划、修编既有产业园区开发建设规划，依法项目废气主要为车间异味、燃气锅炉废气、检验废气和车间的吹瓶废是—14—依规开展规划环境影响评价与碳排放评估，严格环境准入。推进既有产业园区循环化改造，推动公共设施共建共享、能源梯级利用、资源循环利用和污染物集中安全处置。鼓励洋浦经济开发区（含东方临港产业园、临高金牌港产业园）、海南老城经济开发区、海口国家高新技术产业开发区等开展资源综合利用示范工程，建设电、热、冷、气等多种能源协同互济的综合能源项目。开展清洁生产示范园区创建活动，推进重点园区开展清洁生产工作。推动昌江清洁能源产业园建设。支持洋浦经济开发区创建世界一流绿色低碳循环园区。气，燃气锅炉采用低氮燃烧技术（国际领先）+袋式除尘，生产车间废气采用活性炭吸附，检验室废气采用活性炭吸附处置，废气经处理后均能达标排放。运营期产生的废渣等日产日清，来不及清运的暂存于冷库内划定的暂存区域。吹瓶产生的有机废气经过滤器处理后引至楼顶排放，排放量较小，对周边环境影响较小），—15—），表1-5与关于加快解决当前挥发性有机物治理突出问题的通知分析一览表序号治理要求本项目情况符合废气收集设施产生VOCs的生产环节优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，并保持负压运行。无尘等级要求车间需设置成正压的，宜建设内层正压、外层微负压的双层整体密闭收集空间。对采用局部收集方式的企业，距废气收集系统排风罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置控制风速不低于0.3m/s；推广以生产线或设备为单位设置隔间，收集风量应确保隔间保持微负压。当废气产生点较多、彼此距离较适当分设多套收集系统或中继风机。废气收集系统的输送管道应密闭、无破损。本项目检验废气存在VOCs，实验废气经过通风柜、万向集气罩收集，采用活性炭吸附装置处理后排放；车间的吹瓶废气，通过采取密闭的设备和管道收集，采用活性炭吸附装置处理后引至楼顶排放符合有机废气旁对生产系统和治理设施旁路进行系统评估，除保障安全生产必须保留的应急类旁路外，应采取彻底拆除、切断、物理隔离等方式取缔旁路（含生产车间、生产装置建设的直排管线等）。对于确需保留的应急类旁路，企业应向当地生态环境部门报备，在非紧急情本项目吹瓶工序和检验废气用活性炭吸附装置处理后排放，对环境影响符合—16—路况下保持关闭并铅封，通过安装自动监测设备、流量计等方式加强监管，并保存历史记录，开启后应及时向当地生态环境部门报告，做好台账记录；阀门腐蚀、损坏后应及时更换，鼓励选用泄漏率小于0.5%的阀门；建设有中控系统的企业，鼓励在旁路设置感应式阀门，阀门开启状态、开度等信号接入中控系统，历史记录至少保存5年。在保证安全的前提下，鼓励对旁路废气进行处理，防止直排。较小。有机废气治理设施新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应依据排放废气特征、VOCs组分及浓度、生产工况等，合理选择治理技术；对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，宜采用多种技术的组合工艺；除恶臭异味治理外，一般不使用低温等离子、光催化、光氧化等技术。加强运行维护管理，做到治理设施较生产设备“先启后停”，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留VOCs废气收集处理完毕后，方可停运治理设施；及时清理、更换吸附剂、吸收剂、催化剂、蓄热体、过滤棉、灯管、电器元件等治理设施耗材，确保设施能够稳定高效运行；做好生产设备正常运行和治理设施启停机时间、检维修情况。本项目检验废气存在VOCs，实验废气经过通风柜、万向集气罩收集后采用活性炭吸附装置处理后排放；车间的吹瓶废气，通过采取密闭的设备和管道收集，采用活性炭吸附装置处理后引至楼顶排放。此措施在排污许可技术规范上为可行技术。符合项目建设与《食品安全国家标准食品生产通用卫生规范》序号相关标准选址要求项目情况符合1厂区不应选择对食品有显著污染的区域。如某地对食品安全和食品宜食用性存在明显的不利影响，且无法通过采取措施加以改善，应避免在该地项目选址位于琼中湾岭农产品加工物流园用地内，根据对建设项目所在地周边环境现状的踏勘，项目区域内的企业主要为农产品加工行业，对本项目无显著符合—17—址建厂污染2厂区不应选择有毒、有害物质物质和其他扩散性污染源不能有效清除的地址用地内及周边无有毒、有害物质以及粉尘、有害气体、放射性物质和其他扩散性污染源符合3厂区不宜择易发生洪涝灾害的地区，难以避开时应设计必要的防范措施厂区位于产业园区，远离地表该区域不易发生洪涝灾害。符合4厂区周围不应存在虫害大量孳生的潜在场所，难以避开时应有必要的防范或消除措施厂区周围无虫害大量滋生的潜在场所。符合5厂区应合理布局，各功能区域划分明显，并有适当的分离或分隔措施，防治交叉污染。厂区绿化应与生产车间保持适当距离，植被应定期维护，防治虫害孳生。植被种类、农药及肥料品种及其施用方式应污染生产区域。厂区合理布局，有明显的生产加污水处理区、生活垃圾收集点和废物暂存间等。厂区绿化与生产车间有分隔，植被按定期维护符合6厂区应有适当的排水系统，并根据需要采取适当措施防止污水倒流和地面积水厂区敷设地埋式排水系统，实现雨污分流，防止污水倒流和地面积水符合7宿舍、食堂、职工娱乐设施等生活区应与食品生产区域保持适当距离或分隔食堂、办公等区域与食品生产区域分隔符合8厂区内污水处理设施及燃煤锅炉房等易产生粉尘的场所应与食品生产场所保持适当距离，并位于主风向的下风防范措施。厂区内污水处理设施及锅炉房均与食品生产车间保持适当距离，并位于主风向的下风向符合项目建设的企业，项目选址与规划及周边企业布局相容，建设符合《《食品安全国家标准食品生产通用卫生规范》（G—18—已建成并投产运营的企业主要有北侧的海南沁味康生态农业发展有海南湾岭农产品加工物流园复式标准厂房项目和海南优树热带农业加工示范区和南侧海南湾岭农产品加工物流园复式标准厂房项目均不存在制约本项目建设的企业，项目选址与规划及周边企业布局相—19—建设北宽约144m，为规则扇形，用地性质为一类物流仓炉房及配套公用和辅助工程、环保工程等组成，主序号名称数据单位备注1用地面积33331.26㎡2总建筑面积27740.69㎡3地上建筑面积27271.32㎡其中车间建筑面积5656.25㎡车间建筑面积占地上总建筑面积20.74%仓库建筑面积18278.56㎡配套用房建筑面积2863.60㎡锅炉房建筑面积280.00㎡锅炉房位置位于一期地块的西南角污水泵房建筑面积45.95㎡顶层设备间建筑面积146.96㎡4地下建筑面积（不计容）469.37㎡地下室5总计容面积40941.20㎡其中车间计容面积11312.50㎡层高超过8米的部分按2倍计容,车间计容面积占总计容面积27.63%仓库计容面积26439.15㎡配套用房建筑面积2863.60㎡锅炉房计容面积280.00㎡污水泵房面积45.95㎡—20—6不计容建筑面积616.33㎡其中地下建筑面积469.37㎡顶层设备间建筑面积146.96㎡7建筑基底面积20172.65㎡其中仓库（车间、办公）基底面积19414.12㎡车间基底面积占总建筑面积20.39%其中仓库基底面积12680.84㎡仓库基底面积占仓储基底面积65.32%车间基底面积5656.25㎡车间基底面积占仓储基底面积29.13%办公基底面积1077.03㎡办公基底面积占仓储基底面积5.55%锅炉房基底面积280.00㎡污水处理基底面积478.53㎡污水站位于一期地块的西北角8绿地面积3365.78㎡9建筑系数60.52%建筑系数≥30%容积率/1.0≤F≤2.0绿地率10.10%10≤G≤20机动车停车位个其中充电车位9个,比例≥非机动车停车位个名称建设内容、规模备注1层钢结构，位于厂房中部，高度为8.4-11m，占地面积为5340m²,设置1条饮料生产线，年产各类饮料36000T（其—21—主体工程饮料生产车间中年产椰子水7200T，椰子汁7200T，咖啡饮7200T，果醋饮料7200T，植物饮料7200T）。该生产线设置有生物炼制单元、提取单元、酶解单元、分离澄清单元、蒸发浓缩单元、杀菌罐装单元、化料单元、预混单元、高压均质单元、杀菌单元、吹瓶单元、罐装单元、包装单元。饮料生产线贮存工程冷库制冷剂为R507a常温库²,用于储存原辅材料和成品。辅助工程办公区及员工食堂3层钢结构建筑，位于厂区东侧，高度为12.75m，占地面积为900m²二层为办公区、三层为食堂检验室位于厂区东侧二楼办公区，面积约80m²,检验室主要为对每批次的产品进行抽检，主要检测产品的甜味剂、水分、防腐剂等指标锅炉房1层钢筋混凝土建筑，位于厂区西侧，高度为8.8m，占地面积为280m²,设一根排气筒高度25米制冷机房及设备房1层钢混建筑，位于厂房西侧，高度为8.8m，占地面积为200m²,设有制冷压缩机制冷剂为R507a1层砖混建筑，位于东北角主要出入大门处，占地面积为20m²新建供水系统市政供水新建供电系统市政供电新建供热系统新建排水系统厂区设置雨污分流，雨水经雨水管排至厂区东侧市政雨水管网；项目办公生活污水和厨房废水经隔油池预处理后直接排入园区市政污水管网，厂区检验废水、地面冲洗废水、CIP及PET瓶等清洗废水进入厂区内自建污水处理设施处理后进入园区市政污水管网，锅炉废水经冷却后与纯水制备浓水、制水设备反冲洗废水、冷却循环系统废水直接排入园区市政污水管网，最终排至园区污水处理设施进行处置。项目建设一座处理规模为50m³/d的污水处理站，为地埋式，位于一期地块的西北角，占地面积为478.53m2新建废气治理措施燃气锅炉采取低氮燃烧器处理后，锅炉的废气经处理后经一根25m高排气筒（DA001）排放新建食堂油烟采用高效油烟净化装置并经屋顶排放口排放。新建污水处理站废气经对各水处理单元均加盖封闭且投放植物液除臭剂，加强厂区绿化新建废渣暂存区的果渣日产日清，来不及清运的暂存于冷库内划定的区域新建检验工作于通风橱内进行，检验废气由万向集气罩收集后经活性炭处理后引到窗外无组织排放。新建车间吹瓶废气经管道收集，然后经活性炭过滤器处理后由管道引至楼顶排放，排气筒高度15m（DA002）新建噪声治理措施选用低噪声设备，安装减震基础和消声器等，设备房隔声降噪等。新建—22—固废治理措施不合格产品、生产残渣，暂存于废渣暂存场，日产日清，当日来不急清运的暂存冷冻库划定的暂存区域，交由有机肥生产厂家；污水处理设施污泥经压缩后委托花卉场用作花卉种植；废离子交换树脂与纯水制备废弃物暂存于一般固废暂存间，定期交由厂家回收处置；废包装材料交由废品回收站；生活垃圾集中收集后，定期由环卫部门清运；危险废物主要有废机油、废过滤棉、废活性炭、化验室废液以及废试剂瓶暂存于危废间，定期交由有相应处置资质单位处置。新建序号产品名称年产量/t规格包装方式储存位置运输方式执行标准1椰子水7200（根据产品需求制瓶装（根据制定，无要求为245ml）常温仓库运输《食品安全国家标准冷冻饮品和制作料》(GB2759-2015)2椰子汁72003咖啡饮料72004醋饮料72005植物饮料7200合计36000要的消耗的天然气量为435Nm³/h×12h×250d×0.7=95.13万m³,目前园区类别名称年用量/t形态来源最大储存量/t储存与运输备注（使用频原料椰子水7200液态外购车辆运输，贮存于冷库根据订单需求，无固定使用频率椰浆21.6果醋720植物功能216086.4—23—性原料咖啡粉+椰浆粉900辅料46车辆运输，贮存于常温库发酵酶2.160.1加剂439.92纯化水43236液态//其他PET瓶胚1.63亿个6000万个车辆运输，贮存于仓库/纸箱600万个25万个/制冷剂（R507a）液态外购/车辆运输由设备厂商定期添加，不在厂区储存天然气95.13万m³气体外购/管道海南琼中中燃能源发展有限公司过氧化氢（双氧水）40000L液体外购1667L车辆运输、存贮于仓库用于PET瓶杀菌苏涤140A酸性清洗剂62500Kg液体外购2604Kg用于设备清洗消毒浚洁40高效碱性清洗剂62500Kg2604Kg用于设备清洗消毒类别名称年用最大存储量性状及包储存及运输备注污水处理站PAC70t/a2t/a固体，袋装储存于污水处理站设备房，汽车运输，/PAM8t/a固体，袋装检验室平板计数琼脂固体，瓶装储存于检验室，车辆运输250g/瓶结晶紫中性红胆盐琼脂固体，瓶装储存于检验室，车辆运输250g/瓶孟加拉红培养基固体，瓶装储存于检验室，车辆运输250g/瓶—24—煌绿乳糖胆盐肉汤固体，瓶装储存于检验室，车辆运输250g/瓶95%乙醇20瓶液体，瓶装储存于检验室，车辆运输500mL/瓶硫酸钾固体，瓶装储存于检验室，车辆运输500g/瓶氢氧化钠固体，瓶装储存于检验室，车辆运输500g/瓶盐酸液体，瓶装储存于检验室，车辆运输500mL/瓶硫酸液体，瓶装储存于检验室，车辆运输500mL/瓶无水乙醚液体，瓶装储存于检验室，车辆运输500mL/瓶硝酸银固体，瓶装储存于检验室，车辆运输100g/瓶磷酸二氢钾固体，瓶装储存于检验室，车辆运输50g/瓶氯化钠固体，瓶装储存于检验室，车辆运输50g/瓶硼酸固体，瓶装储存于检验室，车辆运输50g/瓶邻苯二甲酸氢钾固体，瓶装储存于检验室，车辆运输50g/瓶磷酸氢二钠固体，瓶装储存于检验室，车辆运输50g/瓶碳酸氢钠固体，瓶装储存于检验室，车辆运输50g/瓶安赛蜜(AK糖)固体，瓶装储存于检验室，车辆运输50g/瓶山梨酸钾固体，瓶装储存于检验室，车辆运输50g/瓶柠檬酸固体，瓶装储存于检验室，车辆运输50g/瓶柠檬酸钠固体，瓶装储存于检验室，车辆运输50g/瓶果葡糖浆固体，瓶装储存于检验室，车辆运输50g/瓶（1）聚合氯化铝（PolyaluminiumCh），—25—特别是动电位、粘度、浊度及悬浮液的pH值有关。PAM由于其独特的（3）乙醇：乙醇在常温常压下是一种易燃、易挥发的无色透明液体，有酒香味，熔点-114.1℃,相对密度（水=1）0.79，相对密度（空气=1）1.59，沸点78.3℃,饱和蒸气压5.33kPa/19℃,与水混溶，可混溶于醚、氯仿、甘为白色结晶，无气味，并且具有一定的潮解性；分子式：其化学分子式为—26—），2.130g/cm³5；熔点：318.4℃5；沸点：1390℃5；溶解性：易溶于水（溶于），分子式：HSO；分子量：98.08；CAS号：7664-93-9；熔点：10.5℃；对的危险特性主要包括其强烈的腐蚀性和对人体健康的严重危害。遇水大量放—27—极易挥发；熔点：-116.2℃；沸点：34.6℃；相对密度（水=1）：0.71（20（10）硼酸：硼酸（H3BO3）是一种无色微带珍珠光泽的三斜晶体或粉末，具有滑腻的手感且无臭味。它的熔点为185℃,沸点为300℃,相对密度（水=1）为1.44（15℃)。硼酸在水中有很好的溶解性，也溶于乙醇、乙色晶体，或不透明单斜晶系细微结晶。比重2.15。无臭、无毒、味减，可溶—28—因水解而呈微碱性，常温中性质稳定，受热易分解，在50℃以上逐渐分解，碳酸氢钠化学性质稳定性受热易分解。在潮湿空气中缓慢分解。约在50℃开在空气中不稳定。能被氧化着色。分子量150.22。有吸湿性。易溶于水、乙在1450℃时变成无水物，更高温度即分解。常用作缓冲剂、络合剂、细菌培—29—解。应密闭保存。口服后迅速吸收，进入人体后被组织利用。1mol葡萄糖经人体完全氧化反应后放出2870kJ能量，这些能量有部分能量转化为30或molATP，其余能量以热能形式散出从而维持人体体温，也可通过肝脏或肌肉测指标包括1）感官检验：用于评价饮料的外观、颜色、透明度、味道和气味2）净含量：确保饮料包装标明的内容量与实际相符3）pH值：测定饮料的酸碱度，对产品稳定性和微生物生长有重要影响4）可溶性固形物：衡量饮料中溶解在水中的固体成分，如糖分、有机酸等5）总糖：评估饮料中所含所有糖类的总量，反映甜味程度6）还原糖：测量具有还原性的糖类含量，通常指未被发酵的糖7）蔗糖：检查饮料中蔗糖的含量来判定甜度的一类指标8）转化糖：测定由蔗糖分解成的葡萄糖和果糖的含量9）果汁含量：验证产品中实际果汁的比例是否符合标签声明10）序号项目单位数量备注1生物炼制单元套1前处理提取工序—30—2提取单元套1（辅助生产线）3酶解暂存单元套14分离澄清单元套16蒸发浓缩单元套17杀菌灌装单元套11化料单元套1饮料生产线2预混单元套13杀菌单元套14热水单元套15冷凝水回收单元套16全自动CIP系统套17吹瓶单元套18无菌灌装单元套19瓶风送隧道套1全自动视觉检测机台2高速套标机单头台1激光喷码机台1吹干机台1一片式装箱机台1箱体油墨喷码机台1自动满箱检重秤台1ABB/发那科机器人码垛机套1缠绕机套1整线无压力输送系统套1燃气锅炉（6t/h）台1均为常用燃气锅炉（8t/h）台1纯化水制备系统套1锅炉软化水系统套1备用柴油发电机台1800KW二、公用工程供水：厂区生产、生活用水由市政给水管网供给，引入管径DN150，进水水压0.25MPa，做为厂区的生产、生活及消防用水水源。排水：厂区实行雨、污分流制。雨水经雨水管排至厂区东侧市政雨水管网；项目办公生活污水和厨房废水经隔油池预处理后直接排入园区市政污水管网，厂区检验废水、地面冲洗废水、CIP及PET瓶等清洗—31—废水进入厂区内自建污水处理设施处理后进入园区市政污水管网，锅炉废水经冷却后与纯水制备浓水、制水设备反冲洗废水、冷却循环系统废水直接排入园区市政污水管网，市政污水管网收集的废水最终排至园区污水处理设施进行处置。本工程用电设置专用高压配电房，项目处已规划了高压（10KV）电网。厂区内规划2座10KV变电站，满足区内用电需求。在建筑物一层设置高压配电房和发电机房，低压配电房设置在二层。项目建设一个锅炉房，配备设置1台6t/h的燃天然气锅炉，目前产品需进行保鲜，储存温度宜在-18℃以下，采用制冷剂为R507a。R507a属于HFC型非共沸环保制冷剂(完全不含破坏臭氧层的CFC、HCFC)，得到目前世界绝大多数国家认可并推荐的主流低温环保制冷剂。）：）：要用于替代R22和R502，大量用于中低温冷冻系统。由于R-家的认可并推荐的主流低温环保制冷剂，广泛用于新冷冻设备.上的初装和维—32—1、椰子水的物料平衡根据建设单位提供的数据，椰子水生产线的原辅料主要是新鲜椰子水（直接外购使用）和少量食品添加剂。其中新鲜椰子水占99.9%，食品添加剂占0.1%，过滤出的滤渣约占生产规模的0.1%，按生产规模年7200T的椰子水核算，椰子水生产线物料平衡见下表2-7，根据物料平衡表和生产工艺流程，绘制出椰子水物料平衡图见图2-1。进入产出序号物料名称数量（t/a）物料名称数量（t/a）1新鲜椰子水7200椰子水72002辅料7.2滤渣7.2合计7207.2合计7207.2食品添加剂7.2滤渣椰子水7200椰子水7200过滤7200过滤720072007200灌装7200椰子水7200—33—2、椰子汁饮料的物料平衡根据建设单位提供的数据，椰子汁饮料的原辅料主要是椰浆（直接外购使用）、纯化水、白砂糖、其他食品添加剂。其中椰浆占15%，纯化水占81%，白砂糖占3%，食品添加剂占1%，按生产规模年产7200T椰子汁核算，椰子汁生产线物料平衡见下表2-8，根据物料平衡表和生产工艺流程，绘制出椰子汁物料平衡图见图2-2。进入产出序号物料名称数量（t/a）物料名称数量（t/a）1椰浆椰子汁72002纯化水583232164食品添加剂72合计7200合计7200白砂糖等辅料+纯化水288+5832椰浆椰浆1080调配定容7200均质（二次）72007200灌装7200乳化1080椰子汁72003、咖啡饮料的物料平衡—34—根据建设单位提供的数据，咖啡饮料的原辅料主要是椰子粉、咖啡粉（直接外购使用）、纯化水、白砂糖、其他食品添加剂。其中咖啡粉+椰浆粉占12.5%，纯化水占80%，白砂糖占5%，其他辅料占2.5%，按生产规模年产咖啡饮7200T核算，咖啡饮生产线物料平衡见下表2-9，根据物料平衡表和生产工艺流程，绘制出咖啡饮的物料平衡图见图2-3。进入产出序号物料名称数量（t/a）物料名称数量（t/a）1咖啡粉+椰浆粉900咖啡饮72002纯化水576033604食品添加剂合计7200合计7200白砂糖等辅料+纯化水540+5760椰子粉900调配定容7200均质（二次）72007200灌装7200咖啡饮乳化90072003、果醋生产线物料平衡—35—根据建设单位提供的数据，果醋生产线的原辅料主要是果醋原浆（直接外购使用）、纯化水、白砂糖和食品添加剂。其中果醋原浆占10%，纯化水占84.5%，白砂糖占5%，食品添加剂占0.5%，过滤出的滤渣约占生产规模的0.01%，按生产规模年产7200的果醋汁核算，果醋生产线物料平衡见下表2-10，根据物料平衡表和生产工艺流程，绘制出果醋汁物料平衡图见图2-4。进入产出序号物料名称数量（t/a）物料名称物数量（t/a）1果醋（原浆）720果醋72002360滤渣0.723纯化水60844食品添加剂36.72合计7200.72合计7200.72白砂糖+辅料+纯化水360+36.72+6084滤滤渣果醋原0.72浆720过滤720调配定容72007200灌装7200果醋72004、植物饮料生产线物料平衡—36—根据建设单位提供的数据，植物饮料生产线的原辅料主要是植物功能性原料（植物根茎叶等）、纯化水、白砂糖和辅料。配方如下：每3发酵过程添加约0.1%的发酵酶，按1:9的比例加纯化水提取，提取过程将挥定容的比例：10%的原浆、3%的白砂糖和2%的食品添加剂，85%的纯化水。按生产规模年产7200T的植物饮料核算，植物饮料生产线物料平衡见下表2-11，根据物料平衡表和生产工艺流程，绘制出植物饮料的物料平衡图见图2-5。进入产出序号物料名称数量（t/a）物料名称物数量（t/a）1植物功能原料2160植物饮料72002发酵酶2.163216滤渣2414.164提取加水194405调配加水6120挥发的水分184686食品添加剂合计28082.16合计28082.16—37—19440T2.16T19440T废气植物功能废气原浆原浆720T白砂糖等辅料+水调配定容360T+6120T7200T杀菌7200T灌装7200T2160T发酵、酶解提取过滤挥发水分18468T滤渣2414.16T植物饮料7200T四、水平衡分析根据建设单位提供的资料，以及上述分析的各类产品的物料平衡图表，可知椰子汁生产需要的纯化水量是5832t/a，咖啡饮生产需要的纯化水量是5760t/a，椰子水生产不添加纯化水，果醋生产需要的纯化水量是6084t/a，植物饮料生产需要的纯化水量是25560t/a,因此各类产品生产合计需要的纯化水量是43236t/a（172.944t/d）。其他的用水包括生活用水和生产用水、清洁用水、检验用水、锅炉用水、冷却用水等，项目用水产排情况估算见下表2-12。水量平衡图见图2-6。—38—序号用水环节数量参数用水量产污系数排放量排放去向m³/dm³/am³/dm³/a1生活污水人160L/60000.8520.45100厨房油污水经隔油池处理后与其他生活污水一并排入市政污水管网人/a37500.852.55637.52CIP清洗用水/化水）50000.94500进入厂区污水处理站处理后排入市政污水管网3配置的废酸清洗剂溶液一年排125次5m³/次两天排空一次2.25562.5（废酸溶液）4配置的碱清洗剂溶液5m³/次2.25562.5（废碱溶液）3PET瓶清洗用水/2（纯化水）5000.94503车间地面冲洗用水5340m22L/m210.6826700.99.6124034检验用水/1（纯化水）2500.90.92250.1委托处置5锅炉用水/90225000.24500直接排入市政污水管网0.82.16540蒸发损耗68.417100蒸汽传到生产360冷凝蒸汽5.161289.96直接排入市政污水管网6制水设备反冲洗用水41次/a6m3/次0.98化水）2460.90.89221.4直接排入市政污水管网7纯水制备用水/280.047001030%84.012100370%0349007纯化水应用8冷却循环塔排水/5/5直接排入市政污水管网合计412.7280/8242704.86最终排入市政污水管网—39—锅炉浓水锅炉浓水90锅炉软水制备5.1668.4锅炉用水3.6损耗+冷凝循环170.82污水处理厂损耗4.052722.95生活污水收集池/隔油池0.1检验室用水损耗2.2CIP清洗废水、PET瓶清洗废水损耗0.9损耗1.079.61生产车间地面冲洗水废液0.94.5（废酸、废碱）122196.030.98172.05制水设备反冲洗废水84.01委托有资质的单位处置冷却塔循环塔排水锅炉废水蒸汽应用市政污水管网纯水制水用水新鲜水412.72污水处理站浓水280.0434.8184.01725—40—×0.7=95.13万m³,项目运营期的天然气的年耗量为95.13万m³。工期工作时间年燃气消耗量（万m³)供热量（KJ）全厂250天95.1395.13万m³6t/h锅炉供热6t/h锅炉供热109KJ—41—的各类固体废物收集、暂存。于基地东侧临物流西路工艺流程和产排污环节—42—椰子水杀菌过滤储存罐贮存罐瓶胚瓶子椰子水杀菌过滤储存罐贮存罐瓶胚瓶子固体杂质废气灌装封口废气扫码包装固废、检验废气废水等包装、检验、入库糖（方形）缸中，并搅拌均匀，使得固态原料溶解；此过程中会产生一些原序定量打入调配罐并定容，搅拌20min后开始加食品添加剂等辅料，调配定—43—），机进行灌装，并由自动上盖机进行封口。封口采用铝膜热封，封口要求平整、利用装箱机用纸箱包装，即可得到产品，装入成品库中。此过程产生少量有备注：生产线上所有的设备（贮存罐除外）生产时均产生生产噪声，每天生产前和生产后均需要对全部设备（包括贮存罐）进行清洗消毒，将产生生产废水。—44—机进行灌装，并由自动上盖机进行封口。封口采用铝膜热封，封口要求平整、利用装箱机用纸箱包装，即可得到产品。此过程产生少量有机废气、噪声和咖啡饮生产工艺基本同椰子汁工艺，仅是配方不同（配方见物料平衡分—45—备注：生产线上所有的设备（贮存罐除外）生产时均产生生产噪声，每天生产前和生产后均需要对全部设备（包括贮存罐）进行清洗消毒，将产生生产废水。然后将准备好的原料通过投料口投料后通过管道进入化糖（方形）缸中，并高温灭菌系统的热能由蒸汽锅炉产生的热蒸—46—机进行灌装，并由自动上盖机进行封口。封口采用铝膜热封，封口要求平整、后利用装箱机用纸箱包装，即可得到产品，装入成品库中。发酵酶纯化水植物功能性原料发酵酶解白砂糖等辅料发酵酶解白砂糖等辅料+水废气瓶子吹瓶灌装前处理瓶胚验废气废水等包装固废、调配定容杀菌提取过滤包装、喷码滤渣包装、检验、入库检验废气废水等备注：生产线上所有的设备（贮存罐除外）生产时均产生生产噪声，每天生产前和生产后均需要对全部设备进行清洗消毒，将产生生产废水。—47—高温灭菌系统的热能由蒸汽锅炉产生的热蒸机进行灌装，并由自动上盖机进行封口。封口采用铝膜热封，封口要求平整、后利用装箱机用纸箱包装，即可得到产品，装入成品库中。—48——49—排至自建的污水处理站（一次排放量5t，两天排放一次，废碱液与废酸液同理后，排至自建的污水处理站（一次排放量5t，两天排放一次，废碱液与废（2）软水制备工艺—50—项目设1套50m3/h的纯水制备系统，纯水制备—51—精密过滤器又称保安过滤器，过滤精度一般为5μm。其作用压下可以透过RO膜进入淡水侧，而各种盐分则随高压水流冲击，使水一分为—52—检验室废水预处理：含化验药品的废水,单独用检验室废气处理：检验废气可通过检验室内的万向集气罩收集后经过活性炭吸附装置净化后引到窗外无组织排放，并通过加强实验室的通风，最大程度上降低实验室废气的影响。类型污染工序主要污染物备注废水生活污水3-N经隔油池处理后排入园区市政管网，最终排入湾岭污水处理厂车间地面清洁用水3-N经厂区自建污水处理站处理达标后一并排入园区市政管网，最终排入湾岭污水处理厂检验用水CIP清洗用水PET瓶清洗用水制水设备反冲洗用水COD、SS直接排入园区市政管网，最终排入园区污水处理设施锅炉废水COD、SS冷却循环系统排污水COD、SS纯水制备过程产生的浓水COD、SS废气吹瓶废气非甲烷总烃经过滤器过滤+15m高排气筒—53—（DA002）排放燃气锅炉废气SO2、NOx、颗粒物低氮燃烧+25m高排气筒（DA001）排放生产过程废气臭气浓度、发酵废气车间内采用食品级高效过滤净化系统加强通风换气、保持车间清洁污水处理站废气NH3、H2S、臭气浓度对各水处理单元均加盖封闭且投放植物液除臭剂，加强厂区绿化检验室废气非甲烷总烃于通风橱内进行，废气经活性炭处理后引到窗外无组织排放。食堂油烟油烟废气、非甲烷总烃经油烟净化器处理后，由排烟管道于楼顶排放（DA003）生产设备等效A声级选用低噪声设备、置于室内、墙体隔声、减震装置等检验过程废液、废试剂瓶分类分区暂存于危险废物暂存间，定期交由有相应处置资质的单位进行处置维修过程废润滑油废气处理过程废活性炭、废过滤棉过滤过程残渣日产日清（特殊情况暂存于冻库外售有机肥生产厂家生产过程废包装物（瓶、纸盒）交由废品回收站纯水制备废石英砂、废活性炭、废离子交换树脂交由厂家回收再利用污水处理过程污泥污泥经压缩后交由花卉场用做花卉种植生活、办公生活垃圾定期由环卫部门清运本项目于2023年10月6日开工建设，目前主体工程已建成，厂区道路已全部硬化，厂房正在进行内部装修，设备未安装。目前现场属于停工状态，项目场地现状见附图6。施工期环保排查情况如下表：序号现场照片存在问题整改要求1厂房已建成，但厂房外正在敷设排水管，地面未绿化或者硬化，容易发生水土流失或者扬尘飞扬建设单位不应暂停施做到工完料尽，清理多余土方。—54—与项目有关的原有环境污染问题2用地的二期地块空地中堆放遗留土方，未采取有效防治措施，容易发生水土流失或者扬尘飞扬用地的二期地块空地中不应堆放遗留土方，建设单位应尽快清理遗留土方，做好绿化或者水土保持措施3在用地的西南角已建了锅炉房，但未采购锅炉也未安装使用不需要整改，建议按需选购锅炉，并配套相应的废气治理措施，建设符合规范要求的排气筒，并与主体工程同时投入使用4在用地的西北角已建了地埋式污水处理站，污水池及管道已建成，污水设备用房在污水池的上方。一体化的污水处理设施未安装使用，已建排水管道和接管井并与市政污水管道接通不需要整改，建议一体化污水设施的处理规模按需选购，并与主体工程同时投入使用。5车间内部现状，地面通风、消防系统管道未安装建议尽快施工，主体工程与相应的辅助工程，环保工程应同步建设。—55—6厂房顶部未预留排气口，未建设排气筒，未安装废气处理设施建议尽快施工，主体工程与相应的辅助工程，环保工程应同步建设。施工期环保排查情况总结：目前施工现场处于停工状态，厂区绿化区域未进行绿化，遗留土方没有采取水保措施，部分管道正在进行敷设，地埋式污水池已开挖，污水设备用房已建成，但未安装污水处理设施。锅炉房已建成，但未选购锅炉和未配套建设锅炉废气治理措施和锅炉废气排气筒。生产车间主体工程已建成，但室内未装修，辅助工程及环保工程未同步建设，车间地面未硬化，给排水管道未敷设。建议尽快施工，—56—区域环境质量现状“项目所在区域达标判定，优先采用国家或地方生态环境主管部门公开发布的评污染物评价指标现状浓度均值/（ug/m3）二级标准值/（ug/m3）/%达标情SO2年平均质量浓度4606.67达标NO2年平均质量浓度540达标PM10年平均质量浓度216035达标PM2.5年平均质量浓度3036.7达标CO日平均第95百分位数浓度0.7（mg/m3）4（mg/m3）达标O3日最大8小时滑动平均值的第90百分位数浓度9458.75达标境空气质量标准》（GB3095-202为了解项目特征污染物臭气的环境空气现状—57—单位：mg/m3（臭气浓度除外）检测项目采样检测频次检测点位及结果G1/上风向参照点G2/下风向监测点G3/下风向监测点G4/下风向监测点臭气浓度（无量纲）第一次<10<10<10<10第二次<10<10<10<10第三次<10<10<10<10第一次<10<10<10<10第二次<10<10<10<10第三次<10<10<10<10根据现场勘察，项目周边50m范围内无声环境敏感目标，《响报告表编制技术指南（污染影响类试行）》，无需开展声环境质量现状监报告表项目原则上不开展土壤和地下水环境质量现状调查。同时根据现场调查可知，项目位于琼中黎族苗族自治县湾岭农产品综合物流园内，所有生产活动均在室内进行，厂区地面进行硬化，减少裸露的土壤地面，不存在土壤、地下水环境—58—距离项目最近的地表水体为里塞水库，距离为西北侧3.7km，里塞水库的下游支流为岭头河，位于项目南侧约634m处，岭头河属于定安河支流，万泉河流境质量状况》可知，岭头河所属定安河水质状况为优，水质现状为Ⅱ类，因此项环境保护目标本项目位于琼中黎族苗族自治县湾岭镇湾岭农产品加工产业园南区，经现场式饮用水源、温泉等特殊水源等地下水保护目标及地表水保护目标。项目环境保名称坐标环境功能环境要素保护内容相对厂址方位相对厂界距离/m金妙109°55′47.51″大气环境居住区《环境空气质量标准》（GB3095-2026）中的过渡阶段二级标准东侧岭门村109°55′32.350″32″大气环境居住区《环境空气质量标准》（GB3095-2026）中的过渡阶段二级标准东北侧新宅109°55′06.625″51″大气环境居住区《环境空气质量标准》（GB3095-2026）中的过渡阶段二级标准西南侧445乌石农场新宅92″大气环境居住区《环境空气质量标准》（GB3095-2026）中的过渡阶段二级标准西侧275岭头河110.4567519.42352地表水环境地表水《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中III类标准南侧634m—59—污染物排放控制标准污染物无组织排放监控浓度限值（mg/m3）监控点浓度TSP周界外浓度最高点污染物项目污染物排放监控位置燃气锅炉颗粒物5烟囱或烟道二氧化硫氮氧化物50汞及其化合物-烟气黑度（林格曼黑度，级）≤1烟囱排放口车间吹瓶废气主要污染物为挥发性有机物（非甲烷总烃）废气，吹瓶废气经气污染物综合排放标准》（GB16297-1996—60—污染物名最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）无组织排放监控浓度备注排放高度二级监控点浓度（mg/m3）非甲烷总烃5（严格周界外浓度最高点4.0吹瓶废气排气筒项目周围200m半径范围内最高建筑高度为22m，排放速率标准值应严格50%执20注：排气筒排放高度≥15m。序号污染物排放限值1NH3厂界浓度1.5mg/m³2H2S0.06mg/m³3臭气浓度2000（无量纲）检验室产生的氯化氢和备用柴油发电机大气污染物执行《大气污染物综合排污染物(mg/Nm3)颗粒物周界外浓度最高点10SO2550周界外浓度最高点0.4NOx240周界外浓度最高点0.12氯化氢周界外浓度最高点0.2—61—厂区内非甲烷总无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》污染物项目排放限值（mg/m3）限值含义无组织排放监控位置非甲烷总烃监控点处1h平均浓度值在厂房外设置监控点30监控点处任意一处浓度值污染物项目小型最高允许排放浓度净化设施的污染物去除效率油烟≥90%非甲烷总烃≥65%昼间夜间7055厂界外声环境功能区类别昼间夜间6555—62—或直接排入市政污水管网；生产废水进入自序号控制项目名称湾岭污水处理厂设计进水水质要求《污水排入城镇下水道水质标（GB/T31962-2015）中的A级标准本项目废水排放限1pH值/6.5~9.56.5~9.52悬浮物2504002503BOD53504CODcr4005004005氨氮（以N计）3045306总磷5.585.57总氮4070408动植物油/本项目一般工业固废处置需符合《一般工业固体废试剂瓶、废过滤棉、废活性炭均属于危险废物，处置、—63—总量控制指标—64—施工期环境保护措施建设单位于2023年8月17日取得施工许可证，本项目于2023年10月6日开工建设，目前主体工程已建成，厂区已全部硬化，厂房正在进行内部装修，设备未安装。施工期主要为室内装修以及设备安装。项目主体工程基本完成，施工期主要是厂房的装修和设备进厂、安装。因此，施工过程大气污染源主要来源于运输车辆和施工机械带来的扬尘和装修材料废气。项目采取以下措施控制施工废气对周围环境的影响：①加强运输车辆的管理，合理安排施工车辆行驶路线，尽量避开工厂集中区，路经园区工厂集中区域应尽量减缓行驶车速。土方、砂石、水泥等装修等材料在运输过程中应加盖封闭并适量装车。②施工作业对施工场地和运输车辆行驶路面定期洒水，防止浮尘产生，如在大风日则加大洒水量及洒水次数。③施工现场应合理布置运输车辆行驶路线，配合有关部门搞好施工期间周围道路的交通组织，保证行驶速度，减少怠速时间，以减少机动车尾气的排放；加强对施工机械，运输车辆的维修保养，禁止施工机械超负荷工作和运输车辆超载；不得使用劣质燃料。④装修选用环保型的装修材料和涂料油漆等，用排气扇加强室内通风，对装修工人要求佩戴劳保用品，做好防护。2、施工废水防治措施项目施工期的废水主要有施工人员产生的生活污水，装修阶段产生的施工废水极少。施工现场搭建临时的施工人员宿舍，施工人员产生的生活污水经沉淀池处理后排入园区的市政污水管网不外排，装修阶段产生的施工废水进行—65—沉淀后回用，对外环境影响较小。3、施工噪声防治措施施工主要噪声源是各类机械产生的噪声和运输材料车辆的交通噪声。建设单位拟通过合理安排施工时间，选用低噪声机械、设备，严格执行操作规程，施工过程在现有车间内进行，能起到较好的隔声效果；对运输车辆减少或杜绝鸣笛，提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度等。采取以上措施后，可大大降低施工噪声，减小振动，并能大幅度减小或消除对周围声环境的影响。4、施工固废防治措施施工中产生的固体废物主要是装修建筑垃圾和装修固废、生活垃圾等。项目施工产生的建筑垃圾和装修固废分类收集，对可回收利用的垃圾实行回收外售给物资回收公司；对不可回收利用的建筑垃圾运送到当地市政部门指定的场所妥善处置；施工人员生活垃圾统一收集后交由当地环卫部门清运处理。本项目的主体工程已建成，厂区道路已完成硬化，施工后期已不涉及土建工程、土地开挖等，因此本项目建设期对生态环境影响较小。项目占地范围内无名木古树及珍惜濒危保护植物等敏感目标，项目建设不会对现有的生态环境造成明显影响。—66—运营期环境影响和保护措施），电机。因此运营期产生的废气主要为燃气锅炉废气、发施恶臭、果醋、椰子汁、咖啡饮、植物饮等生产过程及废气、检验室废气、废渣暂存点的恶臭以及食堂油烟等算技术指南》（准则HJ884-2018）采用产污污染源污染排放形式产生情况治理措施收集效率治理效率可行技术排放情况产生量浓度mg/m3排放量速率kg/h浓度mg/m3锅炉废气废气量有组织1052.58万m³/a—低氮燃烧（国际领排气筒（风机风量为 20000m³/h）0%%可行1052.5/a——SO20.038t/a3.610.038t/a0.0130.65颗粒物0.272t/a25.840.272t/a0.0914.55NOx0.89t/a84.550.89t/a0.29714.85吹瓶废气废气量有组织5485.7万m³/a—采用活性炭吸附法处理+15m高排气筒90%%可行5485.7万m³/a——非甲烷总烃1.23t/a22.420.33t/a0.1336.05检验废气氯化氢无组织—集气罩+活性炭吸附引到窗外无组织排放——可行———67—食堂油烟油烟有组织0.034t/a-油烟净化装置90%90%可行0.0027t/a0.000.45非甲烷总烃0.025t/a-65%0.0069t/a0.0069生产车间气味车间气味无组织少量—部分设备自带除尘设备，密闭进料，厂房设置为食品级工业厂房，配备三效过滤装置——可行少量--废渣暂存点的恶臭二氧化硫、氮氧化物及碳氢化合物无组织少量-加强清洁管清、且定时喷洒植物液除臭剂--可行少量--污水处理站恶臭NH3无组织0.016t/a-加盖封闭且投放植剂，加强厂区绿化--可行0.016t/a--H2S0.0006t/a---可行0.0006t/a--发电机尾气二氧化硫无组织0.326kg/a燃料使用轻柴油、设备自带空气滤清器--可行0.326kg/a-颗粒物1.632kg/a5.05--1.632kg/a-5.05氮氧化物27.08kg/a83.80--27.08kg/a-83.80采用低氮燃烧进行处理，根据建设单位提供的资料，每年工作250天，锅炉每小时的天然气耗量为453Nm³。根据同类企业的生产经验，锅炉运行平均按满负—68—×0.7=95.13万m³,项目运营期的天然气年耗用量为95.13万m³。注：1、Vgy：基准烟气量（Nm³/kg或Nm³/m³);2、Qnet：气体燃料低位发热量（MJ/m³)。经查询资料，天然气的低位发热量为37.62MJ/m³,则本项目的烟气量为锅炉燃烧天然气后产生的废气中主要污染物为颗污染物名称单位产污系数（直排）二氧化硫千克/万立方米-原料0.4（0.02S）氮氧化物千克/万立方米-原料18.71（无低氮燃烧）9.36（低氮燃烧-国际领先）颗粒物千克/万立方米-原料2.86注：1、二氧化硫的产排污系数以含硫量（S%）来表示，一般工业用天然气的含硫量为20毫克/立方米，则S=20。2、低氮燃烧-国际领先技术的天然气锅炉设计NOx排放控制要求一般小于60mg/m3（@3.5%O2）。污染源污染产生情况污染治理措施技术排放情况烟气量万m³/a产生量产生速率kg/h产生mg/m浓度mg/m排放量排放速率kg/h排放mg/m浓度mg/m锅炉SO20.0380.0133.61低氮燃烧（国际领0.0380.0130.651052.5849—69—废气DA001颗粒物0.2720.09125.84先）+25m高排气筒（风机风量为20000m³/h）0.2720.0914.55NOx0.890.29784.550.890.29714.85项目燃气锅炉须安装低氮燃烧器（低氮燃烧器设置在锅炉进气端，原理为），出的年烟气量为1052.5849万Nm³/a（约3），染物达标，排气筒的风机风量经计算需20000m³/h。计算得到的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物污染物排放浓度分别为4.55m³/m³、0.65m³/m³、14.85m³项目在生产过程中会产生少量异味（以臭气浓度计，无量纲），该异味无毒、无害。食品加工异味采取无组织排放，散发至车间内，并最终排放至室外大气中。本项目主要为发酵、调配、乳化、均质和灌装过程产生的气味，该气味浓度较低，建议项目生产车间严格按照食品卫生管理要求设计，配套集中的送风、排风系统和配备高效过滤装置，建设单位需加强车间内的通风换气，降低厂界臭气的浓度，厂界臭气浓度可以达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表1规定的二级标准中新扩改建项目要求。不会对周边的大果醋饮料的生产不在厂内发酵，原料采用已经发酵后的果醋原浆，因此散发的发酵气味较轻微，而且醋酸排放无国家标准，发酵产生的醋酸本身为生活常用调味料，具有芳香气味，对人体健康无不良影响。对环境的影响主要集中在车间内，加强车间通排风，对车间外环境影响较小，在此不做定量分析。用—70—植物饮在生产过程，需要添加发酵剂发酵后过滤提取得到的植物原浆，发酵在密闭的发酵罐中进行，用于盛装植物原浆的罐和装置，要求密闭且设计有防渗漏的收集槽，防止发生渗漏。发酵气味通过发酵罐的发酵栓以无组织形式排放，挥发量较小，具有植物根茎叶的芳香气味，对人体健康无不良影响。对环境的影响主要集中在车间内，加强车间通排风，对车间外环境影响较小，在本项目生产线上配1台吹瓶机，用于吹瓶，外购的P不易发生分解，但PET瓶胚受热软化过程中，会挥发极少量的有机废气，以非料包装箱容器制造行业系数表”的相关污染物产物系数，非甲烷总烃挥发量以计算需要的瓶子数量是1.469亿个/a（每瓶按245ml，总的生产规模是36000t/a），PET瓶坯吹瓶的成品率按90%计算，则PET瓶胚需量是1.63亿个/a，单个PET瓶坏重约13g-15g，按14g计，则本项目PET瓶坯重量约），于非甲烷总烃对人体的危害，本项目吹瓶机密闭设置，采用活性炭吸附法进行处理，收集效率为90%，活性炭吸附装置对车间工艺废气去除效率为70%，经处理后有组织排放非甲烷总烃排放量为0.33t/a,0.133kg/h，建议排气筒风机风量大于废气排放量，最小为22000m³/h，则非甲烷总烃的排放浓度约为6.05mg/m³,排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）中—71—本项目生产线上配1台喷码机，用于产品批次和生产日期的打码，喷码时其中助剂为可挥发性组分，其他未明确的成分可能也属于可挥发性有机物，本用量0.01t/a，则本项目喷码废气VOCs产生量为0.0008t/a，喷码工序年工作粘剂等，排放浓度稳定达标且排放速率、排放绩效等满足相关规定的，相应生产工序可不要求建设末端治理设施。使用的原辅材料VOCs含量（质量比）低于10%的工序，可不要求采取有组织排放收集措施。”本项目使用的油墨中VOCs的含量约占8%，低于10%。因生产线的设备运行条件限制等因素，本项目可不采取收集措施，无组织排放。建设单位通过加强车间通风换气的方式经生的废水进行处理。污水处理站恶臭主要为运营过程中调节池、氧化池、沉淀池等处理池可能会产生H2S和氨等恶臭物质。污水处理区域的恶臭物质的逸可产生0.0031g的NH3和0.00012g的H2S，本项目污水处理站处理的废水量为5.215t/a，经计算，本项目污水处理站NH3、H2S产生量分别为0.016t/a、—72—本项目自建污水处理系统会产生恶臭，通过对各水处理单元均加盖封闭且投放植物液除臭剂，加强厂区绿化，可以有效降低产生的恶臭，满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）二级标准中新改扩建限值，不会对周边环境造成明显影响。项目化验室主要开展食品的常规的检验，每天检验时间约4h，检验过程不涉及药剂的配置，主要为少量的盐酸，其使用量较少，年使用量约240mL极少，废气可通过万向集气罩（设置风机量为1000m附净化后引到窗外无组织排放，并通过加强实验室的通风，最大程度上降低实验室废气的影响。项目属于饮料制造业，本项目产品加工过程涉及滤渣等废渣，废渣在其转运和堆存过程中易产生异味（以臭气浓度计，无量纲），特别是长时间堆存会产生发酵、腐烂等难闻气味，对周边环境产生一定的影响。建设单位拟在厂区设置废渣暂存间，废渣暂存间保持干燥并进行防渗、防风、防雨处理。同时生产车间加强通排风。本项目废渣用密闭容器封装，暂存废渣，不在厂区内大量和（或）长时间堆存，日产日清，交由第三方拉走，且废渣暂存间喷洒植物液（GB14554-1993）表1规定的二级标准中新扩改建项目要求，废渣堆场异味对液化石油气，其燃烧废气影响较小，主要污染物来烟和非甲烷总烃，油烟按人均每天耗油量为30g计，烟产生量约为0.135kg/d（0.033—73—每灶排风量以3000Nm³/h计，设基准灶头数2除率按90%计，非甲烷总烃去除效率按65%计，食堂厨房运行时间取每天4个污染污染物名产生情况去除效率排放情况产生量速率浓度（mg/排放量速率浓度（mg/m³厨房油烟油烟0.033750.03375/900.00270.00270.45非甲烷总烃0.024750.02475/650.006930.00693项目设有1台800kw备用柴油发电机，停电时使用，发电机采用含硫率—74—项目SO2NOx烟尘（颗粒物）烟气量污染物排放量(kg/a)0.326427.08323136Nm3/a污染物排放浓度（mg/m³)83.805.05/本项目锅炉废气采用低氮燃烧，该技术属于《排污许可证申请与核发技术同时根据《海南省大气污染防治条例》第十七条“新建燃用天然气等清洁能源的锅炉、窑炉等设施应当采用低氮燃烧等污染控制措施”。本项目锅炉废气采用低氮燃烧进行处理。低氮燃烧技术是通过改变燃气燃烧条件的方法来降低锅炉氮氧化物排放浓度，以满足有关锅炉大气污染物排放标准的燃烧技术，具体来说，是通过调节燃烧温度、烟气中氧的浓度、烟气在高温区的停留时间—75—段送入燃料和空气，使得燃料和空气能够分级燃烧。例如，郑州锅炉股份有限公司的SZS型燃气锅炉采用的分级燃烧技术，可以将燃气锅炉NOx排放量降低到燃烧机吸风口，加入到炉膛内再循环，从而降低燃烧温度和氧气分压，有效燃气与空气完全混合均匀，并送入特制的燃烧头进行燃烧。这种技术可以实现本项目设置1台燃天然气锅炉，设有低氮燃烧器（注：燃烧器为烟气再循环技术，符合国际领先低氮燃烧一般技术要求），选用的低氮燃烧器应当符合本项目车间吹瓶产生的有机废气（非甲烷总烃）经风机牵引、风管收集后筒（DA002）排放。《排污许可证申请与核发技术规范-橡胶和塑料制品工业》主要生产单元排放控制要求本项目采取措施是否符合生产车间对塑料制品加工产生的有机废气（非甲烷总烃）的有组织排放采用喷淋、吸附、低温等离