文昌市建筑垃圾及生活垃圾焚烧炉渣协调综合利用项目环评报告表_第1页
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文档简介

1人般工业固体废物(含污水处理污泥)、二十六、橡胶和塑料制品业;53塑料局无2划境响价规环影评情无根据《海南省生活垃圾处理和建筑垃圾污染环境防治专项源化利用厂按照源头分类减量、分类运输、分类处理的方式,通类转运设施及末端分类处理设施的建设,强化建筑垃圾收运处理建筑垃圾收运处理各环节环境污染管控制度,建立各职能部门联收运处理体系,进一步提高全省建筑垃圾资源化、规划未禁止限制其他建筑垃圾资源化利用项目的建设,生活垃圾焚烧炉渣协同综合利用项目,以建筑垃圾、生活原料进行再加工,制成再生骨料,环保尾砂、环保砖等,时本项目的建设符合规划提出的污染防治措规划规定本项目情况符合性建筑废弃物收运车辆应采用符合封闭式运输车辆,减少建筑垃圾粉尘在道路上的飘洒;对进出场车辆进行冲洗。在出口设置视频监控、洗车台洗车等设施设备;采用封闭方式运输(如使用智能化环保车和帆布顶棚平滑式全封闭箱盖车等防止物料的遗洒,保持出入口道路、运输车辆清洁,厂内定期洒水抑尘并清扫路面。符合建筑垃圾资源化利用设施主要生产设施和全部的物料输送皮带采取封闭措施,并在各产尘点安装喷淋除尘装置,在每级筛分环节设置风选除尘系统,在去除轻质杂物的同时,控制生产过程中的扬尘。主要生产车间、物料及成品堆场设置厂房封闭及地面硬化措施;输送带采用彩钢板封闭;进出料口为封闭装置并设置喷淋装置;生产车间内设置布袋除尘器+排气筒方式处理废气。符合建筑垃圾资源化利用设施和消纳处置设施应设置绿化或围挡对建筑垃圾分类堆放区和生产车间进行分隔,并应对厂区道路路面进行硬化处理。生产车间、原料堆场及成品堆场设置厂房封闭+地面硬化,非作业区域采取覆盖、绿化措施分隔厂房。符合建筑垃圾资源化利用设施厂界噪声应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)相关规定;含尘气体排放应满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)相关规定。本项目选用低噪声设备,并采取相应的降噪减振措施,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类及4类标准要求。厂区废气排放满足《水泥工业污染控制标准》(DB46/524-2021)。符合3析结构调整指导目录(2024年本)》,本项目属于鼓励类“四十二、环境保护与资源节约类和限制类,不在产业准入负面清单内,不属于高能耗、高污染准入类”之列。因此,项目的建设与《市场准入负面清建设单位(文昌共舟环保科技有限公司)通过拍卖规划局出让的位于文昌市文城镇青山岭区域的地块用于建设焚烧炉渣协同综合利用项目,项目已取得国有土地证(详见附件5),土地证用地类型根据项目与《文昌市国土空间总体规划(2021-2035)》叠图9(见附图3)可知,4本项目地块属于乡村发展区,位于城镇开发边界外,不涉及432号)》中城镇开发边界外允许布局三种类型建设用地,项目属于(本项目位于海南省文昌市文城镇头苑青山岭西侧六百米见附图4),因此,项目建设符合《海南省生态保护红线管理规定》。项目选址所在区域环境空气质量现状符合《环境空气质量标准》(GB3095-2026)中过渡阶段浓度限值的二级标准,符合环境功能区划要求。项各污染物均采取相应的污染防治措施,各类污染物均能达标排本项目运营过程中消耗一定量的电源、水资源。项目资经查询“海南省生态分区管控公众服务平台”叠图分析(详见附件3),本项目位于分区管控方案(2025年版)》要求,管控维度管控要求本项目情况符合性空间布局约束1.执行大气环境布局敏感/弱扩散重点管控区普适性管控要求。管控要求:1.严格控制生态脆弱或环境1、本项目属于建筑施工废弃物处置及综合利用、生活垃圾焚烧炉渣利用等类别,不属于高污染符合5敏感地区建设“两高”行业项目【1】。2.严格控制涉及大气污染物排放的工业项目准入【2】。2.执行大气环境一般管控区普适性管控要求。管控要求:1.禁止生产、运输、储存、销售和使用剧毒、高毒农药,但经省政府批准的特殊需要和限用的品种除外【1】。3.执行建设用地重点管控区普适性管控要求。管控要求:1.禁止将重金属或者其他有毒有害物质含量超标的工业固体废物、生活垃圾或者污染土壤用于土地复垦【1】。4.执行高污染燃料禁燃区重点管控区普适性管控要求。管控要求:无与本项目相关的管控要求。高耗能项目。2、项目废气均采取相应处理措施处理达标后,通过排气筒排放。项目采取的废气污染防治措施可以有效降低污染物排放量,污染物可达标排放。3、项目不涉及农药使用。4、项目生活垃圾收集后交由环卫部门处置;一般固废分类收集外售综合利用;危险废物暂存与危废暂存间,委托资质单位进行处置。本项目产生的固体废物均采用合理处置方法。污染物排放管控1.执行大气环境布局敏感/弱扩散重点管控区普适性管控要求。管控要求:无与本项目相关的管控要求。2.执行水环境一般管控区普适性管控要管控要求:1.统筹规划农村污水、垃圾处理设施,采取人工湿地、一体化处理设施等方式处理农村生活污水;位于江河、湖泊、渠道、水库沿岸的村庄应当建设污水处理设施,其生活污水不得直接排放【1】。3.执行大气环境一般管控区普适性管控要求。管控要求:无与本项目相关的管控要求。项目生活污水经化粪池处理后交由周边农户用于施肥使用,生产废水循环使用,不外排。符合环境风险防控1.执行建设用地重点管控区普适性管控要求。管控要求:1.生产、使用、贮存、运输、回收、处置、排放有毒有害物质的单位和个人,应当采取有效措施,防止有毒有害物质渗漏、流失、扬散,避免土壤受到污染【1】。2.企业事业单位拆除设施、设备或者建筑物、构筑物的,应当采取相应的土壤污染防治措施。土壤污染重点监管单位拆除设施、设备或者建筑物、构筑物的,应当制定包括应急措施在内的土壤污染防治工作方案,报地方人民政府生态环境、工业和信息化主管部门备案并实施【2】。2.可能发生突发环境事件的污染物排放企业,生产、储存、运输、使用危险化利用、处置危险废物的企业等应当编制1、项目生活垃圾收集后交由环卫部门处置;一般固废分类收集外售综合利用;危险废物暂存与危废暂存间,委托资质单位进行处置。本项目产生的固体废物均采用合理处置方法;日后若有拆除设施、建构筑行为将采取相应的土壤污染防治措施。2、建设单位后续将根据要求编制突发环境时间应急预案。符合6和实施环境应急预案;鼓励其他企业制定单独的环境应急预案,或在突发事件应急预案中制定环境应急预案专章,并备案【1】。序号技术规范要求本项目符合情1一、厂址选择1、厂址选择应靠近资源所在地,并应远离居民区;2、应选择在工程地质和水文地质泥石流等地质灾害易发地段;3、宜利用荒山地、山坡地,不占4、位于城镇周围的机制砂石骨料工厂,厂址应位于城镇和居民区全年最小频率风向的上风侧;5、厂址应具有良好的外部建设条件,并应有利于外部的协作。本项目位于海南省文昌市文城镇头苑青山岭西侧六百米,项目周边500m范围内无环境保护目标;项目西侧2.1km处有灵文嘉线(省道201北侧紧邻有乡道,交通运输方便,基础设施配套完善,具有良好的外部建设条件,并应有利于外部的协作,工程地质和水文较为稳定,不属于地质灾害易发地段。项目选址不占用农田,故本项目选址基本合理。符合2二、工艺与装备1、工艺流程:制砂工艺流程设计应优先采用干法制砂工艺,当不能满足时宜采用湿法制砂工艺;2、设备选型:设备的型式与规格,应根据矿石性质、工艺要求、工厂规模等因素综合确定,并应遵循成熟先进、节能环保、备品配件来源可靠的原则,不得选用淘汰产品。3、工艺布置:工艺生产线的联结、厂房总体布置及车间设备配置应遵循安全紧凑、简捷顺畅的技术原则1、项目工艺流程属于干法制砂工艺,生产过程破碎、筛分等工段采用集气罩+布袋除尘器处理后通过排气筒高空排放。并在厂房外洒水喷淋降低粉尘。2、项目设备选型遵循成熟先进、节能环保、备品配件来源可靠的原则,均选用市场现阶段先进的环保型生产设施以及环保设施,生产设施主要有破碎机、输送带等,环保设施主要有布袋除尘器等,项目原料堆场、成品堆场、生产车间采取相应封闭措施,车间顶部设置喷淋设施,选用的破碎机为封闭式设备,厂区设置洒水喷淋措施等。3、本项目总平面设计原则为保证内部运输快捷,成品装载、运输方便。同时在厂区四周设置雨、污水截留沟,实施雨污分流。厂区各建筑物之间和功能区之间以道路进行隔开。同时落实地面硬化防渗措施,遵循安全紧凑、简捷顺畅的技术原则。符合73三、辅助生产设施1、原料仓的有效容积,应根据破碎生产能力和原料供给能力确定,且不应小于原料运输2车的容量。2、产品堆场储存时间应根据产品产量、运输条件等因素确定,储存时间不宜小于2d。3、堆场应采用封闭式结构,设有防水、排水设施。原料、成品堆场储存设置满足要求。除设置进出口和通风外,破碎工艺、成品库等区域采用封闭设施,并设有排水设施。符合4四、环境保护1、机制砂石骨料生产线必须配有收尘系统;机制砂石骨料湿法生产线必须设置废水处理系统,并应循环用水;工厂设计应采用先进环保的生产工艺及设备。2、机制砂石骨料工厂应对破碎、筛分及输送等生产环节采取封闭措施;3、机制砂石骨料工厂应对破碎、筛分等扬尘点设置收尘装置,粉尘排放浓度应符合现行国家标准《大气污染物综合排放标准》GB16297的有关规定,并应满足厂区所在地区的环保要求;4、对于无组织排放的扬尘场所,应采取喷雾、洒水、封闭等防尘措施。5、机制砂石骨料生产线须配置消声、减振、隔振等设施,工厂噪声应符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)要求;6、厂区污水排放符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)二级及以上要求,湿法生产线必须设置水处理循环系统。1、骨料生产线配套收尘系统,粉尘收集后经22.5m高排气筒排放,采用喷雾、洒水、物料输送廊道全封闭、全封闭皮带运输等措施。破碎筛分区、原料库、成品库等区域实现厂房全封闭。2、破碎、筛分环节设布袋除尘器,粉尘收集后经22.5m高排气筒排放;粉尘排放浓度符合《水泥工业污染控制标准》(DB46/524-2021对无组织排放的扬尘场所,均采取了喷淋、洒水、封闭等防尘措施。3、砂石骨料生产线配置消声、减振、隔振等设施。4、生产过程产生的废水经厂区沉淀池处理后回用,生活污水经化粪池处理外运做农肥,不外排。符合章节本项目情况符合性总体要求建筑垃圾贮存、资源化利用、填埋等设施或场所的选址应符合CJJ/T134要求。本项目建筑垃圾收集进厂后的贮存以及资源化利用过程的选址按CJJ/T134要求设置。符合产生与收集过程污染工程施工现场设置的建筑垃圾存放点应符合JGJ/T498要求,并根据建筑垃圾类别或成分进行分区分类存放;本项目建筑垃圾收集进厂后按成分分选后进行分区堆放。符合8控制要求贮存与运输过程污染控制要求贮存设施或场所可接收4.2b:废旧混凝土、碎砖瓦、废砂浆、废沥青等废弃建材,废金属、废木材、废塑料、废纸、玻璃、橡胶等废弃材料)、4.2c:未按4.2b)进行分类的工程垃圾、拆除垃圾、装修垃圾。)、工程渣土、脱水后工程泥浆,并进行分区堆放与管理,根据需求进行中转、调配。本项目收集的建筑垃圾、拆除垃圾等,按废旧混凝土、碎砖瓦、废砂浆、废沥青等废弃建材,废金属、废木材、废塑料、废纸、玻璃、橡胶等废弃材料进行分区堆放与管理。符合贮存设施或场所的基础设施应参照CJJ/T134进行建设和配备,场区内不存有积水,4.2c)堆放区应采取防雨淋措施。本项目的建筑垃圾及拆除垃圾等贮存场所参照CJJ/T134进行建设和配备,堆放区设置封闭的防雨淋措施,不存在积水等现象。符合贮存设施或场所应对场内物料倒运、上料、卸料等环节采取降噪措施,并采取喷雾、洒水、苫盖等措施进行抑尘。本项目在建筑垃圾及拆除垃圾等原料堆放场内物料倒运、上料、卸料等环节采用喷淋、洒水同时采用封闭堆场的措施进行抑符合建筑垃圾在装运过程中应避免混合,运输过程中应采取必要的防扬散、防遗撒、防渗漏、防噪声措施。本项目建筑垃圾在装运过程避免混合,运输过程中采取了相应的防扬散、防遗撒、防渗漏、防噪声措施。符合贮存与运输过程中宜使用新能源车和机械。运输过程中考虑使用新能源车和机械。符合资源化利用的污染控制要求:应根据建筑垃圾的成分和当地需求因地制宜选择资源化利用技术。本项目根据海南省的需求,选择符合生产需求的资源化利用技术。符合建筑垃圾堆放区应采取防扬尘措施,其中4.2c)堆放区应增加防雨淋措施。本项目堆场区采用全封闭式的硬化场地,同时采用喷淋洒水措施。符合建筑垃圾资源化利用过程收集的废水宜进行循环利用,无法循环利用的废水应收集处理。本项目生产过程废水循环使用,不生产废水外排。符合分选产生的木材、塑料等可燃杂物宜优先进行再生利用,不能再生利用的可采用焚烧、热解的专用设备设施进行处置或水泥窑协同处置,产生的废渣宜进行资源化利用或填埋处置。本项目对能利用的资源进行资源化利用,不能利用的木材等外运处理。符合9环境管理要求建筑垃圾产生与收集、贮存与运输、利用与处置设施或场所的运营单位应建立台账并至少记录以下内容:产生过程应明确建筑垃圾责任单位,责任单位应记录建筑垃圾类别、产生量、接收单位;收集、运输单位应记录收集和运输量、运输车辆、接收单位;贮存、利用、处置单位应记录接收量、类别、去向。本项目为利用与处置运营单位,会按规范记录建筑垃圾接收量、类别、去向等内容,并进行台账管理制度符合台账保存时间不少于5年。本项目将设立台账管理制度,将台账保持至少5年符合1.8项目与海南省人民政府办公厅关于印发海南省建筑垃圾治理及资源化利用三年攻坚序号海南省人民政府办公厅关于印发海南省建筑垃圾治理及资源化利用三年攻坚行动方案(2022-2024年)》的通知本项目情况符合性1主要目标:2022年,各市县完成本市县建筑垃圾污染环境防治工作专项规划编制并印发,完成建设1座以上建筑垃圾消纳场或资源化利用厂,实现建筑垃圾产消能力基本平衡。本项目为文昌市建筑垃圾及生活垃圾焚烧炉渣协同综合利用项目,回收建筑垃圾加工处理,项目的建设可以促进建筑垃圾产消能力基本平衡。符合2大力推行分类处理:建筑垃圾的主要来源包括建设工程(含房屋市政工程、交通工程、水利工程等土木工程项目)、拆除工程、房屋装饰装修工程、农村自建房等。建设工程方面,建设工程施工工地现场主要有工程渣土、工程泥浆、施工垃圾、装修垃圾等建筑垃圾。工程渣土可用作路基土、种植屋面回填土、地下室顶板及侧壁回填等,利用时应符合《海南省建筑垃圾资源化利用技术标准》等相关技术规范要求。本项目的建筑垃圾、拆除垃圾主要来源于6座镇级(龙楼镇、冯坡镇、铺前镇、会文镇、文教镇、潭牛镇)建筑垃圾转运调配场,主要收纳乡镇自建房,居民楼,民房拆改建产生的建筑垃圾,以及项目工地,政府工程,小区产生的建筑、拆除垃圾。生活垃圾焚烧炉渣主要来源于文昌中电环保发电有限公司以及中新电(海南)环保发电有限公司(炉渣原料来源合同见附件6)。符合3依法严格运输监管:产生建筑垃圾的单位和个人不得将建筑垃圾交给个人或未经核准从事建筑垃圾运输的单位运输。加强对施工工地建筑垃圾运输车辆车牌识别、密闭运输、运输路线、核定载重、核定装卸货点等。本项目建成后将委托具有建筑垃圾运输资质的单位运输原材料,建筑垃圾运输车辆将采取密闭运输,并根据道路等级设置载重。符合4加快推进设施建设:建筑垃圾资源化利用厂要以产业化发展模式,打通产业链条,努力提高建筑垃圾资源化利用水平,提高再生产品质量,为再生产品推广应用莫定良好基础。项目采用工艺成熟先进、节能环保的设备进行生产,提高再生产品的质量。符合5建筑垃圾资源化再生产品:以建筑垃圾为主要原料,经加工制成的建筑材料和制品,包括再生材料(如再生粉料、再生骨料、路基材料等)和再生制品(如再生骨料混凝土及其构件、再生骨料砂浆、再生混合料、再生混凝土砖、再生混凝土砌块、再生混凝士墙板、再生装配式建材、环保砖、烧结砖和烧结砌块等)。本项目通过回收建筑垃圾和拆除垃圾进行加工利用,产品为再生骨料。符合通过上表分析可知,本项目的建设符合海南省人民政府办垃圾治理及资源化利用三年攻坚行动方案(2022序号《海南省建筑垃圾资源化利用技术标准》(DBJ46-055-2020)本项目情况符合性1大气污染主要道路应进行硬化处理。裸露场地和堆放的土方、材料及构件等应采取覆盖、固化或绿化等措施。营运期项目对厂区主要区域地面进行硬化处理,生产区、原料区进行封闭,加强厂区周边的绿化工作。生产线配套收尘、储存系统,破碎工序产生的粉尘经布袋除尘器处理后通过22.5m高排气筒排放,原料堆场进行全封闭。采取以上措施,以保证营运期废气排放满足海南省《水泥工业污染控制标准(DB46/524-2021)标准要求。符合施工期间采取措施避免扬尘,拆除建筑物或构筑物时,应采取喷淋除尘和设置立体式遮挡尘土防护设施,并及时清理垃圾。施工期根据《海南省大气污染防治条例》制定具体的扬尘污染防治实施方案,落实做好防尘措施。施工期做好喷淋除尘,场界周围设置挡板遮挡尘土,生活垃圾定期清理。符合建筑垃圾的运输应采用封闭式运输车辆或采取覆盖措施。施工现场出口处应设置车辆冲洗设施,并对驶出车辆进行清洗。物料运输采用封闭式运输,设置洗车平台对车辆进行冲洗。符合建筑物内垃圾应采用容器或搭设专用封闭式垃圾通道的方式清运,严禁临空抛掷,严禁焚建筑垃圾进行分类,可回收利用的回收利用,无法再利用的根据特点分类、处理,钢筋、符合烧各类建筑垃圾。铁等金属废品交由物资公司进行回收再利用,生活垃圾交由环卫部门清运,不燃烧建筑垃圾。2水土污染施工现场存放的油料和化学溶剂等物品,应设置专业库房存放,并设置150mm高混凝土反坎,地面及墙面以上200mm应进行防渗漏处理设置油料暂存间,存放油料等物品,且做好防渗处理。符合施工现场的危险垃圾应按国家有关规定处理,不得自行填埋。危险废物交由有资质的单位处符合3噪声及光污染防治施工现场垃圾的分类、收集、运输及再利用处理,应符合现行国家标准《建筑施工场界环境噪声排放标准》GB12523的规定。施工现场应对场界噪声排放进行监测、记录和控制,并应采取低噪音措施。施工期垃圾进行分类,可回收利用的回收利用,无法再利用的根据特点分类、处理,钢筋、铁等金属废品交由物资公司进行回收再利用,生活垃圾交由环卫部门清运。施工期选用低噪设备、合理/科学安排施工时间、设置隔声声障,降低噪声筑施工噪声排放标准》(GB12523-2025)。符合施工现场建筑垃圾再利用宜选用低噪音、低震动的设备,强噪声设备应采取隔声、吸声材料搭设防护棚或屏障选用低噪设备、合理/科学安排施工时间、设置隔声声障,降低噪声污染。符合施工现场应对强光作业和照明灯具采取遮挡措施,减少对周边居民和环境的影响,出入施工现场的车辆严禁鸣笛,装卸垃圾应轻拿轻放施工现场不采用强光作业,车辆严禁鸣笛,材料轻拿轻放,不野蛮作业。符合4建筑垃圾处理车间、再生产品制造车间,以及物料堆场、储存库应按封闭式结构设计。建筑垃圾处理车间设置封闭式厂房,并落实地面硬化,原料堆场及成品堆场设置封闭式厂房,并落实地面硬化。符合5工厂应采取有效措施,防止废气、废水、固体垃圾及噪声对环境的污染。①实施封闭式生产车间,安装布袋除尘器,项目生产车间粉尘经过布袋除尘器处理后通过排气筒有组织排放;②地面采取硬化处理;③破碎机采取封闭,生产过程进行酒水喷淋,皮带输送采用封闭式廊道输送,厂区道路进行硬化定期洒水抑尘。符合6物料输送设备与设施应采用全封闭设计,进料端及出料端应设置收尘及降尘装置。建筑垃圾、拆除垃圾处理车间密闭,进料口及出料口均设置喷淋降尘方式。符合7生产线工位噪声限值应符合下列规定:1)控制室不应大于70dB(A);2)其它操作工营运期严格落实声污染环境保护措施,保障生产工位符合噪符合位噪声不应大于85dB(A)。声限值要求,厂界噪声达标排放。8转运调配场、加工利用场等场所应有雨、污分流设施,并配备相应的防尘降尘设备,同时做好场区的植被绿化工作。项目生产区及堆场设置雨污分流,并配备喷淋降尘+布袋除尘器及厂房封闭环保设施,厂界设置围墙、植被绿化。厂区内其他易产粉尘区域设置喷淋、洒水措施处理。符合9建筑垃圾暂不处理的,应辅设防尘网覆盖项目建筑垃圾、拆除垃圾临时堆场原料堆场设置厂房密闭措施,同时辅设高密度环保防尘网覆盖。符合通过上表分析可知,本项目的建设符合《海南省建筑垃圾资源化利用技术标准》),标准要求项目情况采取的环保措施符合性总平面布置建(构)筑物应满足实际生产需要,并应按功能合理设置分区,生产、办公、生活等辅助设施宜集中设置、综合利用。项目办公生活区和生产区分区布局,生厂区和辅助设施集中设置。符合破碎、筛分、粉磨车间等高噪声的生产设施,与相邻建(构)筑物的防噪声间距应符合现行国家标准《工业企业噪声控制设计规范》的有关规定。项目生产车间和生产设备合理布局,根据噪声预测,项目厂界噪声排放均能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类及4类标准。符合竖向设计当自然地面坡度在3%~5%之间时,应进行技术经济比较,确定采用平坡式或阶梯式布置。项目坡度约为3%,场地采用平坡式设计,生产车间平坡式。符合工厂出入口道路路面标高宜高于场外道路路面标高,并应连接平顺。条件不能满足时,应设置截水构筑物与排水、引水等设施。本项目出入口路面标高与场外道路标高相差较小,因此在厂区四周设置截流沟,并在地势低处设置雨水池。符合工艺与装备物料输送带应采用封闭式,输送能力波动较大的运输设备宜配备变频节能装置。项目输送采用封闭式,进料点与落料点设置喷淋降尘装置。符合建筑废弃物预处理区降尘宜采用水喷淋法或区域降尘,宜布置在卸料区与上料区,同事配备照明、监控设备。项目原料堆场内设置喷淋喷雾装置。符合建筑废弃物应根据来用不同分类存放,并应根据物料特性配备运输设备。建筑垃圾分类堆放,建筑垃圾分拣不同类型垃圾分类堆放。符合破碎工艺应根据建筑废弃物状态及再生产品的质量要求采用一级、二级或多级破碎;当物料粒级范围较宽是,应采用双层筛分。项目破碎工艺包括一级破碎和二级破碎。符合公用工程建筑废弃物处置车间、再生产品制造车间,以及物料堆场、储库必须封闭式结构设计。项目原料堆场、成品堆场和生产车间均为封闭式结构。符合生产车间及辅助车间宜采用混凝土地面,也可采用水泥砂浆或随捣随抹光楼面。项目生产车间地面采用水泥硬化。符合环境保护工厂的厂界、车间、设备应采取生源降噪、传播途径降噪和人员防护相结合的降噪措施。项目生产车间采用封闭式,生产设备优先选用低噪声设备,并安装减震装置,厂界进行绿化。符合废水污染防治设计应采用雨污分流排水系统,生产废水和生活污水的宜分流排放。项目采取雨污分流,生产废水经废水管收集后排入沉淀池处理后回用于生产线;生活污水经化粪池处理后交由周边农户用于施肥使用;项目污水均不外排。符合无组织排放的扬尘场所应采取喷雾、洒水、围挡等防尘措施。项目原料和产品堆场及生产车间均采用封闭式,内部设置喷淋喷雾装置;输送带封闭,进出料口半封闭并设置喷淋装置;厂区及道路定期洒水清扫。符合建筑废弃物再生工厂应设置环境监测点。厂区外环境测点位置,大气部分应符合现行国家标准《大气污染物综合排放标准》的有关规定;噪声部分应符合现行国家标准《工业企业厂界环境噪声排放标准》的有关规定。项目在排气筒以及厂界设置大气监测点位,在厂界设置噪声监测点位。根据相关标准定期监测。符合标准要求项目情况采取的环保措施符合性生产企业的设立和布局(一)各地建筑垃圾资源化利用企业的设立和布局应根据区域内建筑垃圾存量及增量预测情况,运输半径、应用条件等,统筹协调确定。建筑垃圾资源化利用要与城市总体规划、土地利用总体规划和循环经济规划及旧城改造、大型工业园区本项目位于海南省文昌市文城镇,本项目建筑垃圾以及拆除垃圾主要来源于文昌市内6座镇级建筑垃圾转运调配场,根据统计,文昌市内2023年至2024年运至符合改造、城市新区建设等大型建设项目相结合。建筑垃圾转运调配场内的建筑垃圾(含拆除垃圾)总量约为6万吨,2024年10月至2025年10月运至建筑垃圾转运调配场内的建筑垃圾(含拆除垃圾)总量约为22.5万吨。2025年至2026年的运至建筑垃圾转运调配场内的建筑垃圾(含拆除垃圾)还未统计,2024-2026年运至调配场的垃圾均还未外运,现有在建筑垃圾转运调配场内的存量资源已基本能满足本项目生产的需求。(二)建筑垃圾资源化利用企业选址必须符合国家法律法规、行业发展规划和产业政策,统筹资源、能源、环境、物流和市场等因素合理选址,有条件的地区要优先考虑利用现有垃圾消纳场。建筑垃圾资源化利用企业的固定生产场地宜接近建筑垃圾源头集中地,交通方便,可通行重载建筑垃圾运输车。在条件允许时,在拆迁现场进行现场作业。根据以上分析可知,本项目的选址符合规划以及国家及地方产业政策要求。本次项目生产的原料主要优先考虑当地的建筑垃圾转运调配场内的资源。符合生产规模和管理(一)根据当地建筑垃圾条件及资源化利用方式等因素,综合确定建筑垃圾资源化利用项目的年处置能力,鼓励规模化发展。大型建筑垃圾资源化项目年处置生产能力不低于100万吨,中型不低于50万吨,小型不低于25万吨。本项目建筑垃圾生产线处理规模为30万吨/年,拆除垃圾生产线处理规模为12.5万吨/年,属于规模化发展中的小型规模。符合(二)各地应依据国家和地方的相关法律法规和产业政策,落实完善建筑垃圾资源化利用相关制度、标准和规范等。选择适宜生产主体,鼓励探索运行成熟、具有地区特色的经营模式。海南省出台制定了《海南省建筑垃圾资源化利用技术标准》(DBJ46-055-2020),本次项目的建设同时按照海南省当地的技术规范要求生产运行。符合工艺与装备(一)根据当地建筑垃圾特点、分布及生产条件,确定采用固定式或移动式生产方式。结合进厂建筑垃圾原料情况和再生产品类型,选用适宜的破碎、分选、筛分等工艺及设备。本次项目采用固定式的生产方式,选择合适生产的破碎、分选、筛分等工艺及设备。符合(二)根据不同生产条件,采用适用的除尘、降噪和废水处理工艺及设备。固定式生产方式宜建设封闭生产厂房或封闭式生产单元。本项目根据环保要求,采用适用的除尘、降噪和废水处理工艺及设备,设置全封闭式的生产厂房及生产单元。符合环境保护(一)要严格执行《中华人民共和国环境影响评价法》依法向环境保护行政主管部门报批建筑资源化利用项目环境影响评价文件。本项目正在编制项目环境影响报告表,并按相关程序进行报批。符合(二)建筑垃圾资源化利用企业根据生产需要应设置粉尘回收和储存设备,厂区环境空气质量应达到《环境空气质量标准》GB3095要求,且符合企业所在地的相关地方标准和环境影响评价要求。本项目生产过程在破碎、筛分等工艺环节设置粉尘收集装置,收集后按照一般固废暂存在项目设置的一般固废暂存间中并回用于本项目生产,本项目建设后,确符合保项目区域环境空气质量能满足《环境空气质量标准》GB3095要求(三)建筑垃圾资源化利用企业应根据生产工艺的需求,建设生产废水处理系统,实现生产废水循环利用和零排放。本项目生产废水循环使用,不外排。符合(四)建筑垃圾资源化利用企业应对噪声污染采取防治措施,达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348的要求,且符合企业所在地的相关地方标准和环境影响评价要求。项目生产车间采用封闭式,生产设备优先选用低噪声设备,并安装减震装置,可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348的要求。符合序号《水泥工业污染控制标准》(DB46/524-2021)要求本项目情况符合性1一、厂址选择1、水泥生产建设项目选址,应符合国家产业政策、当地行业发展规划和主体功能区规划、土地利用规划和用地性质要求。2、协同处置固体废物的水泥生产企业选址,应根据项目所在地环境功能区类别,综合评价其对周围环境、居住人群的日常生活和生产活动的影响,确定合理的环境防护距离。环境防护距离范养老院等敏感目标。3、禁止在自然保护区、风景名胜区、饮用水水源保护区、非工业用地建设区和其他需要特别保护的区域内新建水泥生产项目。本项目符合国家产业政策、当地行业发展规划和主体功能区规划、用地性质要求。项目不设环境防护距离,影响范围内不涉及自然保护区、风景名胜区、饮用水水源保护区。故本项目选址基本合理。符合2二、技术要求水泥(熟料)生产企业1、水泥窑(窑头、窑尾)、破碎机、煤磨、水泥磨、水泥包装机、水泥散装机等与其配套的废气净化设施应设置联锁运行装置。2、应采用雨、污分流排水系统,生产废水、生活污水、生产车间地面冲洗废水以及运输车辆冲洗废水,不得与雨水合流外排。3、协同处置固体废物水泥窑窑尾,须根据生产设备的能力、工业废物的特性配置高效袋式除尘设备;4、破碎易扬尘的固体废物,其废气的除尘设备应选用袋式除尘器,并根据废气性质选择滤袋和袋笼材质;5、危险废物贮存设施应按照GB18597要求设置泄漏液体收集装置及气体导出口和气体净化装置;1、项目破碎机配套废气净化设施;2、项目采用雨污分流排水,生活污水经三级化粪池处理后外运做农肥;生产废水、车间地面冲洗废水以及车辆冲洗废水均排向沉淀池处理后回符合6、各类废物渗滤液,各类废物处置、堆存区域内的排水,车辆冲洗排水,初期雨水按其性质分类收集处理,满足回用水要求综合利用或达标后外排;7、固体废物贮存及处置过程中产生的恶臭污染物的控制与防治,应符合GB14554规定。3三、运行控制1、废气收集系统及净化设备应与生产工艺设备同步运行,实现污染物达标排放。因废气收集系统或净化设备故障造成非正常排放,应停止运转对应的生产设备,待检修合格后同步投入运行。2、应加强污染防治设施的巡检和维护,保证其正常运行。布袋除尘器应定期更换滤袋,静电除尘器定期检修极板、振打清灰装置等。3、固体废物的卸料、输送:1)固体废物的卸料过程应在封闭的构筑物或建筑物内进行,应配置通风、净化系统,并保持与车辆卸料动作联动;2)固体废物的卸料、转运作业区应设置作业指示标牌和安全警示标志;3)固体废物的输送应采用密闭方式进行,且应符合下列规定:根据危险废物成分,采用符合GB18597的专门容器分类收集、输送;产生异味的工业固废其输送过程应设置防止异味扩散的装置,并应采取防泄漏、防散落、防破损的措施。4)废物装卸、输送、处置过程应当密闭,并做好防风、防雨、防晒、防渗、防冲刷浸泡、防有毒有害气体散发等。1、项目废气收集系统及净化设备应与生产工艺设备同步运行,定期安排人员对设备进行检查维修和更新;2、项目固废运输均采用密闭方式,分类收集于相应车间堆点,地面硬化,做到防风、防雨、防晒、防渗、防冲刷浸泡等。符合主要环节控制措施要求项目采取的环保措施符合性无组织排放控制措施物料储存石灰石、页岩、泥岩、煤矸石、原煤等原燃料在封闭料棚内存放。熟料封闭储存。协同处置固体废物的,贮存设施采用封闭措施,有生活垃圾或污泥存放时处于负压状态;贮存设施内抽取的空气导入水泥窑高温区焚烧处理,或通过其他措施处理达标后排放。料棚(不含熟料、原煤)产尘点安装抑尘设施,车辆行驶区域及出入口地面硬化并安装自动门。项目生产加工车间及物料堆场为封闭式结构并安装除尘设施设备;危废暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)进行建造;原料堆存和产品堆场车辆行驶区域及出入口地面进行硬化,并配置自动门。符合物料输送散状原燃料及产品卸车、上料、配料、输送密闭或封闭作业。运输皮带采用皮带通廊等方式封闭,各转载、下料口等产尘点正常生产时保证无可见烟粉尘外逸与撒料。库顶配备袋式除尘器。项目生产线配备集气罩、布袋除尘器和排气筒;输送带为封闭式,进出料口为封闭并在料口安装喷淋设备。符合生产工艺石灰石、煤、混合材等物料厂内破碎时,在破碎机进料口设置集气罩或封闭,出料口采用密闭装置,并配备除尘设施。项目生产线配备集气罩、布袋除尘器和排气筒。符合其他厂区道路全部硬化,及时清扫、定期洒水。企业厂区出口或汽车运输料场出口处(料场口与厂区出口距离在100米以内的可合并安装1处洗车台)配备高压清洗装置,对所有货物运输车辆的车轮、底盘进行冲洗。项目厂区道路采用水泥硬化,定期清扫洒水降尘;厂区出入口处设置洗车台,对进出车辆进行全面清洗。符合监测监控安装点位高清视频监控原料、燃料储库(仓库)运输车辆进出口、熟料生产、成品装卸、发运、进出广场、CEMS站房内、采样平台项目拟在原料、成品堆场运输车辆进出口安装监控。符合门禁及视频监控系统厂区进出口项目拟在厂区进出口安装监控。符合清洁运输管理要求门禁及视频监控系统覆盖原辅材料、燃料、产品及副产品等运输车辆进出厂区的出入口,对进出车辆进行照片及视频的采集、校验,实施进出厂管理,并对采集的数据进行统计和储存,与生态环境部门联网,实现对运输车辆和非道路移动机械使用情况实时监管。建立运输车辆基本信息电子台账,并对进出厂车辆实施自动记录,实时保存、更新和上传。运输车辆基本信息电子台账保存周期不少于5年,车辆进出厂历史记录保存周期不少于24个月,视频保存周期不少于12个月。本项目设置电子或纸质台账对进出场车辆进行进出厂状态、进厂时间/出厂时间、进厂照片/出厂照片、车牌号码、车辆类型、行驶证、运输货物名称、运输量登记管理,记录保存时间不少于5年。符合厂内运输车辆电子台账对厂内运输车辆实施信息登记管理,并实时更新上传,本地历史记录保存周期不少于5年。符合非道路移动机械电子台账对非道路移动机械实施信息登记管理,并实时更新上传,本地历史记录保存周期不少于5年。符合项目相关要求本项目情况符合性回收要求废塑料的产生、收集、贮存、预处理和再生利用企业内应单独划分贮存场地,不同种类的废塑料宜分开贮存,贮存场地应具有防雨、防扬GB15562.2的要求设置标识。本项目利用拆除垃圾进行分选,分选出的塑料类收集后在本项目内进行破碎、清洗,最终出品为塑料破碎料并进行外售。本项目在收集、分选、加工过程均单独划分贮存场地,本项目贮存场所将按相关要求做好防雨、防晒、防渗和防火、防渗漏措施。符合包装和运输要求废塑料及其预处理产物的装卸及运输过程中,应采取必要的防扬散、防渗漏措施,应保持运输车辆的洁净,避免二次污染。本项目加工后塑料破碎料产品运输过程中采用箱式货车,确保运输过程密闭,避免遗洒。破碎要求废塑料的破碎方法可分为干法破碎和湿法破碎。使用干法破碎时,应配备相应的防尘、防噪声设备。使用湿法破碎时,应有配套的污水收集和处理设施。根据工信部《废塑料综合利用行业规范条件》2015年第81号,企业通过对破碎设备的改进,破碎工艺优化,采用湿法破碎,废水经污水处理设施处理后回用。同时采用湿法密闭破碎,破碎过程加水可减小粉尘废气的产生。本项目破碎过程中采用湿法作业,并设置集气罩收集粉尘后通过布袋除尘器器处理,最后高空排放。塑料破碎料经过浮料清洗池清洗后甩干,清洗水经沉淀池后循环使用,不外排。项目设计采取隔声、减噪等措施。符合清洗要求1.宜采用节水的自动化清洗技术,宜采用无磷清洗剂或其他绿色清洗剂,不得使用有毒有害的清洗剂。2.应根据清洗废水中污染物的种类和浓度,配备相应的废水收集和处理设施,清洗废水处理后宜循环使用项目设置节水自动化的浮料清洗池,并配备自动上料、清洗、浮选分离、自动捞料、自动控制与水循环的整套设备,清洗废水循环使用。符合序号海南省“十四五”生态环境保护规划本项目情况符合性1(一)重点企业深度治理:开展重点企业中石化海南炼油化工有限公司码头及罐区挥发性有机物油气回收治理。推进洋浦经济开发区集中供热工程,淘汰集中供热范围内的分散供热锅炉。开展海南金海浆纸业有限公司、海南逸盛石化有限公司燃煤锅炉超低排放改造。本项目不涉及锅炉。符合2(二)移动源污染防治:实施港航岸电建设工程。推广地面电源。替代飞机辅助动力装置。车船结构升级改造。控制燃油车保有量,加大以电动汽车、节能汽车为主的清洁能源运输装备应用,扩大公交客运、出租客运、城市物流等公共服务领域新能源汽车应用规模,社会运营领域力争2025年实现清洁能源化。加快淘汰国三排放标准的柴油车、采用稀薄燃烧技术或“油改气”的老旧燃气车辆。本项目采用符合国家标准排放的车辆。符合3(三)面源污染防治:全面加强扬尘、餐饮油烟、槟榔熏烤、烟花爆竹的监管体系建设有效控制面源污染。完善秸秆收储体系,推进秸秆综合利用。在定安万宁、琼海、琼中、屯昌、陵水等槟榔主产区设立节能环保型槟榔烘烤技术与设备示范基地。推进海口、三亚建设集中喷涂工程中心。本项目破碎粉尘经布袋除尘装置处里达标后进行有织排放,对周边环境影响较小。符合4加强固体废物监管和综合利用。提高尾矿渣、建筑垃圾等大宗固体废物资源化利用效率,推进产废行业绿色转型、利废行业绿色生产,到2025年,新增大宗固体废物综合利用率达60%以上,存量大宗固体废物有序减少。本项目为文昌市建筑垃圾及生活垃圾焚烧炉渣协同综合利用项目,属于建筑垃圾综合再利用、生活垃圾焚烧炉渣利用等类型项目,可有效减少固体废物存量,建筑垃圾及焚烧垃圾处理后再利用,可加强建筑垃圾及焚烧垃圾等的综合利用率。符合通过上表分析可知,本项目的建设符合海南省“十四五”生序号海南省大气污染防治条例本项目情况符合性1建立产业准入负面清单制度,全面禁止高能耗、高污染、高排放产业和低端制造业发展。支持和鼓励排污单位选用污染防治先进可行技术,加强大气污染防治,减少大气污染物排放。本项目不属于“两高项目,粉尘经布袋除尘达标排放,对周边环境影响较小。符合2工业涂装企业应当使用低挥发性有机物含量的涂料,并建立台账,如实记录生产原料、辅料的使用量、废弃量、去向以及挥发性有机物含量并向县级以上人民政府生态环境主管部门申报。台账保存期限不少于三年。本项目不涉及含挥发性有机物涂料。符合3非道路移动机械的所有者或者使用者应当向市、县、自治县人民政府交通运输、住房和城乡建设、工业和信息化、农业农村、林业等有关主管部门申报非道路移动机械的种类、数量、功率、污染物排放信息、使用场所等情况,相关部门应当将申报信息与同级生态环境主管部门共享。本项目非道路移动机械按要求登记。符合4钢铁、建材、有色金属、石油、化工、制药、农药生产、矿产开采、制胶等企业,未采取集中收集处理、密闭、围挡、遮盖、清扫、酒水等措施,控制、减少粉尘和气态污染物排放的。本项目对破碎筛分加工区实行封闭式生产和集气罩、布袋除尘设施;厂房内安装喷淋装置,抑制和减少粉尘的产生。本项目废气经相应的处理措施后,粉尘可得到有效控制。符合通过上表分析可知,本项目的建设符合《海南省大使用生物质锅炉、机制砂生产、烧结砖瓦、混凝土搅拌行业业进行整改复查销号。”项目生产车间厂房封闭、地面硬化,设置喷雾除经处理后通过排气筒排放;成品堆场、原料堆场采用全封闭物料厂内定期洒水抑尘并清扫路面;运输车辆使用带有篷盖的汽车,辆。采取以上措施后,整个厂区的有组织、无组织颗粒物排放浓统筹建筑垃圾消纳设施和场所建设需求、合理布局,保障消纳设施和场所的建设用地。要求。”本项目运营期拟配套齐全建筑垃圾生产设备,并设置生),喷雾降尘、布袋除尘等控制措施,原料及成品物料均封本项目选址位于海南省文昌市文城镇头苑青山岭西侧六间总体规划(2021-2035年)》叠图,项目位于乡村发展区,不在生态红线及风景名胜区范围内,项目用地不占用基本农田,生态保护区等区目区域北侧有乡道,北侧为文昌市生活垃圾焚烧发电厂扬尘排放,运输过程中采取篷布遮盖加洒水抑尘的形式可以综上项目产生的废水、废气、噪声、固废等污染物效措施防治后无废水外排,废气污染物实现(3)正向协同与相容优势:资源协同:可利用焚烧厂生活垃圾炉渣,实现资源的循环利用;物流协同:建筑垃圾运输车可规划与垃圾车错综上可知,本项目选址符合规划。本项目以及周边处置并达标排放后,从环境角度分析,本项目与周本项目位于海南省文昌市文城镇头苑青山岭西侧六百米,项目总投资7000万元,圾炉渣处理与资源化利用生产线、1条年产量为86678.7t/a(25124250块)的环保砖生序号名称建设内容主体工程1栋1层综合利用车间(中间局部高19.5m,其余11.9m)全封闭,建筑面积10554.11m2(含建筑垃圾资源化利用车炉渣综合利用车间、拆除垃圾处理车间其中建筑垃圾资源化利用车间用于建筑垃圾破碎、筛分、分选等处理加工;炉渣综合利用车间用于炉渣的初步筛选、破碎、磁选、摇床等处理加工;拆除垃圾处理车间用于拆除垃圾分拣、塑料破碎等处理。11.425m)全封闭,建筑面积1129.33m2,用于生产环保砖。辅助工程1栋地下一层,地上3层办公综合楼(高占地面积437.84,建筑面积1640.31m2,位于厂区东南角,布设办公室、员工宿舍、食堂等。设备房设置在地下一层。储运工程建筑垃圾堆放区位于建筑垃圾资源化利用车间内全封闭,建筑面积1000m2拆除垃圾堆放区位于拆除垃圾处理车间内全封闭,建筑面积900m2建筑骨料成品区全封闭,位于建筑垃圾处理车间内,占地面积1800m2成品砖自然养护区在场地东北侧设置两处成品砖自然养护区,场地硬化设置,占地面积1000m2生活垃圾焚烧炉渣进位于炉渣综合利用车间内,用于堆放原料生活垃圾焚烧炉渣,进料口设置围挡,堆放区周围设置截流沟,堆放地面采用等效黏土防渗层Mb≥6.0m,K≤1×10-7cm/s的重点防渗。环保尾砂仓环保尾砂堆放场,位于炉渣综合利用车间,占地面积1760m2。尾渣堆放区位于炉渣综合利用车间,主要是堆放经泥浆压滤机压滤后的污泥,地面设置有导流沟,压滤废水进入沉淀池,占地面积1760m2。水泥筒仓位于制砖车间内,用于环保砖生产过程中水泥原料储存,高15m,容积为200t。废金属区位于综合利用车间,用于堆放分选出的金属(铁、铝),占地面积1760m2。物料输送项目物料输送全部采用全封闭皮带输送公用工程供水前期用水为自备井水,待后期市政自来水接通后,本项目采用自来水。供电由市政电网提供,不设置备用发电机环保工程废气建筑垃圾处理车间破碎粉尘(包括筛采用集气罩收集破碎(包括筛分)粉尘,收集后经布袋除尘器处理再通过1根22.5m高排气筒(DA001)排放。堆场扬尘项目原料堆场位于封闭车间内,堆场内设置喷淋装置,洒水抑尘。装卸粉尘装卸区设置喷雾除尘,运输设置减速带、洒水车洒水降尘。拆除垃圾处理车间破碎粉尘(包括筛采用集气罩收集破碎(包括筛分)粉尘,收集后经布袋除尘器处理再通过1根22.5m高排气筒(DA001)排放。堆场扬尘项目原料及成品堆场位于封闭车间内,堆场内设置喷淋装置,洒水抑尘。装卸粉尘装卸区设置喷雾除尘,运输设置减速带、洒水车洒水降尘。炉渣综合利用车间炉渣卸料粉尘炉渣堆放区上方安装喷淋装置;炉渣处理工艺粉尘炉渣初步筛选过程产生的粉尘经集气罩收集和布袋除尘器处理后,通过1根22.5m高排气筒(DA002)排放。磁选、破碎、跳汰、摇床等设备均设置于厂房内,采取喷淋降尘措施,生产工序为湿法作业。制砖生产线水泥筒仓粉尘自带除尘器处理+筒仓仓顶15m(DA003)排放制砖搅拌粉尘除尘器处理+1根22.5m高排气筒(DA004)排放堆场扬尘项目成品砖堆场为露天养护堆场,养护过程会设置采用塑料薄膜覆盖,并且会进行保湿。其余原料及成品堆场设置封闭堆场,堆场内设置喷淋装置,洒水抑尘。食堂油烟食堂油烟经油烟净化器处理后,通过专用烟道引至屋顶排放;废水生活污水生活污水(其中食堂含油废水经隔油池处理)经化粪池处理后掏做农肥炉渣处理工艺物料清洗废水生产废水经沉淀池沉淀后回用于炉渣生产线拆除垃圾处理破碎料清洗废在浮料清洗池中循环使用,不外排水初期雨水初期雨水经沉淀池沉淀后用于炉渣分选生产线。洗车用水项目洗车用水经隔油沉淀处理后循环使用抑尘用水蒸发不外排环保砖养护用水蒸发不外排及时对设备进行维护检修,加强工人对原料及产品的装卸操作管理废物生活垃圾生活垃圾统一收集交由环卫部门处置一般生产固废未燃尽生活垃圾集中收集送回垃圾焚烧发电厂重新焚烧;废金属料外售综合利用;分选其他杂质中的废木材类交由木材加工厂回收利用,棉纺类物质交由废旧物资回收部门进行回收利用;塑料薄膜及玻璃类由环卫部门清运,废布袋由厂家回收处理。危险废物暂存位于危废暂存间,占地面积10m2,统一收集后委托有资质的单位进行处理。绿化绿化面积:6090.49m2序号项目名称单位数量1总用地面积m226483.72总建筑面积m213323.753绿化面积m26090.494停车位辆5职工人数人60序号设备名称单位数量建筑垃圾破碎生产线设备1给料机台12颚式破碎机(一级破碎)台13振动给料机台24锤式破碎机(二级破碎)台15输送带条76振动筛台17除铁器台28装载机台19喷洒设备台2拆除垃圾处理设备1除铁器台22输送机条83振动筛台14塑料粉碎机台15浮料清洗池台16上料提料机台17甩干机台18喷淋设备台2炉渣处理生产线主要设备1装载机台12跳铝机台53压滤机台24浮力机台85打砂机台36除铁器台37滚筒磁选器台48挂式磁选器台69摇床台6地磅台1螺旋绞砂机台1振动筛台6不锈钢圆滚笼台4水泵台6喷头式除尘系统台1雾炮除尘机套4车辆冲洗高压枪台4环保砖生产线设备1搅拌机台12计量系统套13制砖机台14输送带条25水泥筒仓个16叉车台1主要除尘设备1建筑(拆除)垃圾破碎生产线台12炉渣处理生产线台13水泥筒仓台14环保砖生产线台1线、1条处理规模为30万t/a的生活垃圾炉渣分选处理、1条生产规模为86678.7t/年环保砖生产线。项目产品主要为再生骨料、环保尾砂、及指标需满足《建筑垃圾再生骨料实心砖》(JG/T505-2016)要求、环保尾砂产品质量品质量及指标需满足《塑料再生塑料限用物质质量要求》(GB/T45091-2024)相关要序号生产线名称设计规模产品/中间品名称产品年产量产品规格及去向说明1建筑垃圾处理生产线年处理30万t产品:再生骨料21.6万t其中37600t骨料用于本项目环保砖生产,剩余外售。产品粒径<4.75mm,含水率约为10%。2生活垃圾炉渣分选处理年处理30万t产品及中间品:环保尾砂28.44万t其中24400t环保尾砂作为中间品进入本项目环保砖生产线制砖,剩余外售。产品粒径在5~20mm之间,含水率约3环保砖生产线年生产86678.7t产品:环保砖2512425240mm×115mm×53mm,约0.0015m3/块,密度按2300kg/m3计。即环保砖产品量约为86678.7t/a,暂存于露天成品砖自然养护区。含水率约为10%。4拆除垃圾处理生产线年处理12.5产品:塑4165t料破碎料项目拆除垃圾分拣生产线中将拆除垃圾中的塑料进行破碎加工成塑料破碎,分选出的废砖石、混泥土石块等建筑垃圾则进入本项目建筑垃圾处理生产线中进行处理生产,塑料粒径<5mm,含水率约为10%。中间品:废砖石、混泥土石块序号名称用量单位来源、形态及规格暂存区及运输周转率1建筑垃圾(含拆除垃圾垃分选出的约10万t/a的废石块等建筑垃圾)30万t/a来源于文昌市内6座镇级建筑垃圾转运调配场,分别为龙楼镇建筑垃圾转运调配场、冯坡镇建筑垃圾转运调配场、铺前镇建筑垃圾转运调配场、会文镇建筑垃圾转运调配场、文教镇建筑垃圾转运调配场、潭牛建筑垃圾转运调配场的建筑垃圾,6座镇级建筑垃圾转运调配场在厂区内简单进行分选后,满足不混入生活垃圾、危险废物等要求后通过采用全封闭的自卸汽车运输至本项目内。其形态为固态,原料粒径一般<120mm。根据统计,文昌市内2023年至2024年运至建筑垃圾设置建筑面积1000m2,高为11m建筑垃圾暂存区,采用一般防渗要求,堆积密度按2.0t/m3,按85%的高度空间堆放,则本项目建筑垃圾暂存区最大可一次容天的生产量,预计18天需要运输一次原料,每次运输车辆约为29辆。2拆除垃圾万t/a设置建筑面积900m2,高为11m拆除垃圾暂存区,采用一般防渗要求,堆积密度按2.0t/m3堆放,则本项目建筑垃圾暂转运调配场内的建筑垃圾(含拆除垃圾)总量约为6万吨,2024年10月至2025年10月运至建筑垃圾转运调配场内的建筑垃圾(含拆除垃圾)总量约为22.5万吨。2025年至2026年的运至建筑垃圾转运调配场内的建筑垃圾(含拆除垃圾)还未统计,保守估算,截至至2027年10月,运至6座调配场的建筑(拆除)垃圾总存量约为67.5万,6座调配场的垃圾均未外运。因此,在本项目于2027年开始运营后,现有在建筑垃圾转运调配场内的存量资源已基本能满足本项目生产的需求。原料均从合法途径购入。存区最大可一次容纳1.683万t原料,可供约40天的生产量,预计40天需要运输一次原料,每次运输车辆3炉渣30万t/a主要来源于项目北侧的文昌中电环保发电有限公司、中新电(海南)环保发电有限公司共同投资建设的《文昌市生活垃圾焚烧发该项目计划2027年3月份生产,每年产炉渣量约为17万吨,全部用于本次项目利用,不存在分量分销情况购买合同见附件6购买后暂存于炉渣原料池内,含水率约为20%。本项目预计于2027年9月生产,该项目炉渣量不满足本项目生产时再另外购买。其形态为固态。原料均从合法途径购入。暂存在生活垃圾焚烧炉渣进料池中,堆放地面采用等效黏土防渗层Mb≥6.0m,K≤1×10-7cm/s的重点防渗。《文昌市生活垃圾焚烧发电厂(含文昌二期、共建项目)》每天产生炉渣后,安排1辆专门运输车运至项目内。4水泥万t/a外购,存放于水泥筒仓,运输方式为汽运,密闭运输,其形态为粉末状。原料均从合法途径购入。暂存于水泥筒仓,容积为每次运输车辆约为2辆5新鲜水3万t/a近期地下水井,后期自来水/6絮凝剂0.35t/a外购,均从合法途径购入。每年外购一次过程中,所产生的弃土、弃料及其他垃圾。包括施工圾来源于周边区域的。根据DBJ46-055-2020定义,建筑垃圾为“在各类建(修过程中产生的建筑垃圾。主要由碎瓷砖、碎玻璃、管材、电线、石膏板材、废砂浆、混凝土的强度,主要作用是保证浇注的稳定性炉渣综合利用处理项目环境影响报告表》(批复文号:文审批〔2022〕423号中炉渣成分分析可知:生活垃圾焚烧炉炉渣主要指由炉床尾端生的飞灰。生活垃圾焚烧后,分散于垃圾有机质中的件下,形成的主要物相内储存了大量的化学内能,有大量游离状态的Al2O3、SiO2及金技有限公司、广西共舟环保集团有限公司共同委均满足《危废废物鉴别标准浸出毒性鉴别》(GB5085.根据《国家危险废物名录(2025年版)》第六条“经鉴别不具有危险特性的,不较高的强度;金属含量较低,坚固性好,符合国家标准《生活垃圾焚烧炉渣集料》项目检测结果(浓度值mg/L)参考标准及达标情况《危废废物鉴别标准浸出毒性鉴别(GB5085.3-2007)是否达标9.13镉0.0351达标铬达标砷0.0001L5达标镍0.095达标汞0.00050.1达标铜0.05达标铅0.355达标锌0.028达标铍0.0003L0.02达标六价铬0.3605达标氟化物达标氰化物0.0095达标炉渣综合利用处理项目环境影响报告表》(批复文号:文审批〔2022〕423号:,PH镉六价铬氟化物氰化物含量8废料成分废金属塑料类木屑类棉纺类玻璃类废渣土、石块比例(%)料的2%)85272重量36000300024000150006000216000注:本项目处理的建筑垃圾(含拆除垃圾10万吨)总量为30万吨废料成分废金属塑料类木屑类棉纺类玻璃类废土石比例(%)81(塑料薄膜占塑料的2%)632重量10000750037502500100000注:本项目处理的拆除垃圾总量为12.5万吨中生产用水包括生产喷淋抑尘用水、生活垃圾焚烧圾处理破碎料清洗用水、环保砖配料水、环保砖养等。市政自来水接通后,本项目采用自来水。根据与区域地表水存在着互相补给的水力联系关系,项影响地表水量。若项目进厂运营期后,市政自来水1栋1层制砖车间、1栋地下一层地上3层办公综合楼组成。其中办公综合楼位于厂区项目所在区域整体坡度约为3%,场地采用平坡式设计,生产车间平坡式。本项目出入口路面标高与场外道路标高相差较小根据以上布局,项目合理体现了人车分流:西水泥行业超低排放的意见》(环大气〔2024〕5号)中要求进出企业的原燃料采用清洁安装门禁及视频监控系统和车辆冲洗设施,对运输车项目将多个高噪声、高粉尘的车间(破碎、筛分、炉渣处理)集中设置于厂区中西侧,有利于对这些核心污染源实施整体密闭和负压抽理车间和炉渣车间靠近西北侧原料入口,缩短了生活区位于生产区的侧上风向,本项目生产对办公晰合理,厂内道路沿建筑物周边环形布置,方便原本项目劳动定员共计60人,均在项目内食宿。正常情况下工作时间为1班制,每原辅材料输入量输出产品(或中间物料)用途t/at/d名称t/at/d建筑垃圾处理生产线建筑垃圾300000(含拆除垃圾中分选出的约废石块等建筑垃圾)(含拆除垃圾中分选出的约废石块等建筑垃圾)产品成品再生骨料215704.4236719.019其中37600t/a骨料用于本项目环保万t/a外售品塑料(不含薄膜)29409.8进入本项目拆除垃圾生产线中破碎成塑料破碎料金属(铁等)36000外售综合利用塑料薄膜600.2环卫部门清运处理木屑类物质24000木材加工厂回收利用棉纺类物质1500050废旧物资回收单位进行回收利用玻璃类600020环卫部门清运处理废气有组织粉尘排放总量0.32640.001高空排放无组织粉尘排放总量8.850.030直接排放物料布袋截留及车间沉降粉尘总量286.40.95回到本项目环保砖生产合计3000001000/合计300001000/拆除垃圾处理生产线拆除垃125000416.7物料废砖石、混泥土石块等建筑垃圾99990.4982333.34798纳入建筑垃圾处理生产线中进行生产建筑垃圾分选塑料薄29409.8产品塑料破碎料4165外售塑料再生公司462815.6物料布袋截留及车间沉降粉尘总8.90.03回到本项目环保砖生产量///金属(铁等)1000033.33外售综合利用///木屑类物质750025木材加工厂回收利用///棉纺类物质3750废旧物资回收单位进行回收利用///玻璃类25008.33环卫部门清运处理///塑料薄膜250.08环卫部门清运处理///废气有组织粉尘排放总量0.00730.00002高空排放///无组织粉尘排放总量0.59450.0020直接排放///废水破碎料清洗废水4165循环使用,不外排///损耗量463直接损失,不外排合计132568442.1/合计132568442.1/生活垃圾焚烧炉渣处理生产线生活垃圾焚烧炉渣300000产品/中间物料环保尾砂(含水率10%)288440.256961.4605其中约24400t/a环保尾砂进入本项目环保砖生产线制砖,剩余约264040t/a外售水56594.324未燃尽生活垃圾29429.81运回垃圾焚烧发电厂焚烧///废金属(铁、铝)9581.4431.938外售///废气有组织粉尘排放总量0.0005高空排放///无组织粉尘排放总量3.860.013直接排放///物料布袋截留粉尘总量0.048回到本项目环保砖生产///泥饼(含水率60%)750025回到本项目环保砖生产///废水物料清洗废水39816132.72循环使用,不外排///压滤水750025循环使用,不外排///蒸发损失796.322.65直接损失,不外排合计356594.321188.64/合计356594.321188.64/环保砖生产线购)16169.56753.91产品环保砖86678.7288.9外售环保砂2440081.333废气堆场无组织粉尘0.950.003直接排放骨料3760033有组织粉尘0.2170.001高空排放布袋截留及沉降车间粉尘309.6废水自然蒸发水分4500/泥饼750025////水5200.7////合计91179.867303.904/合计91179.867303.904/全厂物料平衡建筑垃圾万拆除垃圾(含*333拆除垃圾外售产品骨料178097.0455594.532外售拆除垃圾125000416.7塑料破碎料4165外售塑料再生公司生活垃圾焚烧炉渣30万环保尾砂264040880外售水泥1617054环保砖86678.7288.9外售环保砂**24400*81.333金属(铁等)55580外售综合利用骨料**37600塑料薄膜0.28环卫部门清运布袋*截留及沉降车间粉尘*309.68木屑类物质31500木材加工厂回收利用泥饼**7500*25棉纺类物质1875062.5废旧物资回收部门进行回收利用水66423.02221.54玻璃类850028.3环卫部门清运///未燃尽生活垃圾29429.8送回垃圾焚烧发电厂重新焚烧///废气有组织粉尘排放总量0.70.003高空排放///无组织粉尘排放总量14.25450.075直接排放///废水物料清洗废水43981146.72循环使用,不外排///压滤水750025循环使用,不外排///蒸发/损耗5759.32直接损失,不外排合计707593.022359.24合计707593.022359.24/塑料薄膜0.2塑料薄膜0.2有组织粉尘:0.001木屑类物质80无组织粉尘(含给料棉纺类物质50等):0.03布袋截留及车间沉降玻璃类物质20金属(铁等):120粉尘:0.95215704.4236成品再生骨料215704.4236进入本项目制砖生产线:37600外售:17.81万29402940进入本项目拆除垃圾处理生产线的塑料破碎环节筛分719.019成品再生骨料719.019840人工分选9.8塑料(不含薄膜)9.89.8286.4286.4进入本项目制砖生产线有组织粉尘:0.3264无组织粉尘(含给料等):8.85金属(铁等):36000塑料薄膜60木屑类物质24000棉纺类物质15000玻璃类物质60000.95进入本项目制砖生产线进入本项目制砖生产线:125.33外售:593689注:“*”为本项目生产过程中间物料,不纳入外购物料输入量总计核算进入本项目拆除垃圾处理生产线的塑料破碎环节布袋截留及车间沉降粉尘:286.4300000建筑垃圾人工分选筛分30009.176445060120.031建筑垃圾2520000.98拆除拆除垃圾拆除垃圾金属(铁等):33.33金属(铁等):33.33木屑类物质:25有组织粉尘:0.00002无组织粉尘:(含给料等0.0020.03建筑垃圾分选出的塑料(不含薄膜)棉纺类物质:建筑垃圾分选出的塑料(不含薄膜)玻璃类:8.33塑料薄膜:0.08玻璃类:8.33塑料薄膜:0.080.002020.039.879.240.039.84.11202塑料(不含4.11202塑料(不含薄膜4.11153破碎筛分、各类分选破碎333.34798清洗、甩干333.34798清洗、甩干废砖石、混泥土石块等塑料破碎料产品333.34798外售外售进入本项目制砖生产线进入本项目制砖生产线有组织粉尘:0.0073无组织粉尘:有组织粉尘:0.0073无组织粉尘:(含给料等0.59450.60188.9布袋截留及车间沉降粉尘:8.98.9布袋截留及车间沉降粉尘:8.9建筑垃圾分选出的塑料(不含薄膜)棉纺类物质:3750玻璃类:2500塑料薄膜:2529408.9237758.91234.5018塑料1234.5018塑料(不含薄膜补水4631234.5018破碎筛分、各类分选破碎蒸发损失4634165蒸发损失4634165清洗、甩干46284165循环41654165循环4165塑料破碎料产品4165塑料破碎料产品4165外售进入本项目建筑垃圾处理生产线外售生活垃圾焚烧炉渣188.64初选补水30.92循环水生活垃圾焚烧炉渣188.64初选补水30.92循环水157.72进入本项目环保砖生产线制砖:24400外售:26.4万50有组织粉尘:0.0005无组织粉尘:0.013未燃尽生活垃圾:9.8131.95159.81990.19磁选机、振动筛、绞砂机、跳铝机、摇床机0.0481146.8305185.37157.72清水185.37157.72清水池布袋截留及车间沉降粉尘:0.048961.4605含细炉渣等含泥水0.048961.4605185.37961.4605185.37进入本项目制砖生产线进入本项目制砖生产线沉淀池清洗废水沉淀池132.7225压滤水压滤2525泥饼(含水率60%)25进入本项目制砖生产线796.32796.32288440.25615000进入本项目制砖生产线布袋截留及车间沉降粉尘:14.3进入本项目制砖生产线磁选出废金属:9581.44破碎有组织粉尘:0.144无组织粉尘:3.869585.4447500泥饼(含水率60%)7500未燃尽生活垃圾:29422942进入本项目环保砖生产线制砖:24400外售:26.4万磁选机、振动筛、绞砂机、跳铝机、摇床机补水9278.32循环水47316297058初选47316清水池生活垃圾焚烧炉渣清洗废水39816含细炉渣等含泥水压滤水7500脱水、沥干288440.256344052.576沉淀池56594.3255612.3255612.32300000压滤有组织粉尘:0.000453.91水泥(外购)水泥筒仓53.91水泥(外购)53.909681.333125.33381.333125.333中间品)中间品)0.0006249.994养护自然蒸发水量:249.994养护自然蒸发水量:15303.903成型、养护布袋截留及沉项目中间品)303.903成型、养护0.003养护堆场粉0.00325尘:0.003288.925尘:0.003288.9环保砖产品外售水有组织粉尘:0.10416169.567水泥筒仓水泥(外购)16169.567水泥筒仓16169.4632440024400中间品)中间品)布袋截留及沉项目中间品)376000.1133760075010.3养护自然蒸发水量:75010.3养护自然蒸发水量:4500309.691179.654500309.6养护堆场粉尘:0.95养护堆场粉尘:0.95750086678.7环保砖产品外售5200.7水金属(铁等):185木屑类物质:105棉纺类物质:62.5玻璃类:28.3塑料薄膜:0.26未燃尽生活垃圾:9.8390.88建筑垃圾+建筑垃圾+拆除垃圾生活垃圾焚烧炉渣水泥各生产线分选工艺1746.820.078有组织粉尘:0.078有组织粉尘:0.003无组织粉尘:0.0752137.72137.7搅拌等)541746.742补水49.82蒸发损耗221.54补水49.82蒸发损耗循环水171.721777.312骨料:594.532塑料破碎料:13.88环保尾砂:880环保砖:288.91777.312产品外售金属(铁等):55580木屑类物质:31500棉纺类物质:18750玻璃类:8500塑料薄膜:85未燃尽生活垃圾:2942建筑垃圾+建筑垃圾+拆除垃圾生活垃圾焚烧炉渣水泥各生产线分选工艺523813300000有组织粉尘:0.7无组织粉尘:有组织粉尘:0.7无组织粉尘:14.254514.9545641170641170搅拌等)16170523798.045566423.02补水14942.02涉及物料清洗、加工66423.02补水14942.02用水等工艺蒸发损耗循环水循环水51481骨料:178097.0455塑料破碎料:4165环保尾砂:264040环保砖:86678.7532980.7455产品外售用水环节用水量循环水量新鲜水量消耗水量废水量排放去向办公生活9.6t/d2880t/a09.6t/d2880t/a1.44t/d432t/a2448t/a(其中食堂含油废水经隔油池处理后用作农肥生产喷淋抑尘3.6t/d1080t/a03.6t/d1080t/a3.6t/d1080t/a0产品生活垃圾焚烧炉渣处理物料清洗188.64t/d56594.32t/a157.72t/d47316t/a30.92t/d9278.32t/a30.92t/d9278.32t/a0后剩余循环使用,不外排拆除

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