DB42-T 2484-2025 双向搅拌粉喷桩智能化施工技术规程

DB42湖北省市场监督管理局发布I V 2 4 4 5 55.1施工工艺 7 8 8 8 9 9 9 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。设管理有限公司、苏州交通工程集团有限公司、中交第二国春、邹仁飞、赵阳、贾继尧、姬付全、孙恒、邓志强、张瑞元、钦振华、赵云斌、熊启本文件实施应用中的疑问，可咨询湖北省交通运输厅，联系电话邮箱：hbjtkxc@163.com；对本文件的有关修改意见建议请反馈至湖北交投建设集团有限公司，电话传真：027-69578V制宜、资源节约、环保的原则，力求双向搅拌粉喷桩施工的科学、总结国内双向搅拌粉喷桩智能化施工技术研究成果和工程经验的基础1双向搅拌粉喷桩智能化施工技术规程本文件规定了双向搅拌粉喷桩设计、智能化系GB50202建筑地基基础工程施工质量验收JTG/TD31-02公路软土地基路堤设计与施工技JTGF80/1公路工程质量检验评定标准第一册双向搅拌粉喷桩bidirection实时采集各项施工数据并存储于云端服务器，同时对所采集施工数据进3.324.1.2双向搅拌粉喷桩用于处理有机质含量大于10%、地下水pH值小于4、地下水具有腐蚀性、塑性4.1.3设计前应进行工程地质勘察，查明各土层的类型及空间分布特征、物理力学性质及相关岩土参4.1.4双向搅拌粉喷桩的水泥掺入比应根据设计要求，并结合工程要求的水泥土性能指标确定，宜取强度不宜小于设计值的60%。4.2.1设计时应综合考虑建筑类型、荷载情况和地质条件，通过沉降、承载力以及稳定4.2.2双向搅拌粉喷桩的布桩形式宜采用梅花形、长方形或正方形等。4.2.3双向搅拌粉喷桩复合地基承载力特征值应通过现场复合地基竖向抗压载荷试验确定。设计时应fspk=βpmRa/Ap+βs(1-m)fsk·······················································(1)βp——桩体竖向抗压承载力修正系数；Ra——单桩竖向抗压承载力特征值（kPaAp——单桩的截面积（m2fsk——桩间土地基承载力特征值（kPa）。4.2.4双向搅拌粉喷桩单桩竖向抗压承载力特征值应通过现场竖向抗压载荷试验确定。设计时应符合=upqsili+αqpAp··························R2=ηfeAp············································································(3)Ra——由桩周土和桩端土的抗力可能提供的单桩竖向抗压承载力特征值（kPaR2——由桩体材料强度可能提供的单桩竖向抗压承载力特征值（kPaup——桩的截面周长（mqsi——第i层土的桩侧摩阻力特征值（kPa3qp——桩端土地基承载力特征值（kPaAp——单桩的截面积（m2fe——桩体抗压强度平均值（kPa）。s1——复合地基加固区复合土层压缩变形量（mms2——加固区下卧土层压缩变形量（mm）。复合地基加固层复合土层压缩变形量，可按公式（Espi=mEpi+(1-m)Esi(6)——复合地基加固区复合土层压缩变形量计算经验系数；∆pi——第i层土的平均附加应力增量（kPaEspi——第i层复合土体的压缩模量（kPaEpi——第i层桩体的压缩模量（kPa复合地基加固区下卧土层压缩变形量，可按s2——复合地基加固区下卧土层压缩变形量计算经验系数；∆pi——第i层土的平均附加应力增量（kPaEsi——基础底面下第i层土的压缩模量（kPa4.2.6双向搅拌粉喷桩复合地基稳定性分析应符合GB/T50783和JTG/TD31-02的有关规定，可采用TT4d)相邻建（构）筑物、道路、管线、高压输电线、边坡等资料；b)施工场地平整，地基承载力满足桩机施工要5.1.3施工前应编制施工方案，明确相关控制指标，对施工人员进行岗前培训与技术、安全交底。施5.1.4水泥土配合比试验宜按下列步骤进行：a)测定土样含水率和密度，当有特殊要求时，可增加土样其他相关性能的试验；55.2.1双向搅拌机的搅拌翼片的枚数、宽度、与搅拌轴的垂直夹角、搅拌头的回转数、提升速度应相N·······················································）；阝——搅拌叶片与搅拌轴的垂直夹角(º);V1、V2——分别为钻杆的提升和下沉速度（m/s）；n1——内钻杆转速（r/sΣz1——固着在内钻杆上搅拌叶片的总枚数；n2——外钻杆转速（r/sΣz2——固着在外钻杆上搅拌叶片的总枚数。5.2.2施工前应检查搅拌桩机、粉体发送器、输粉管、粉体输送泵、接头、阀门等设备的密封性和可b)试验桩的地质条件应具有代表性，试验桩应与工程桩一致；4)确定搅拌头形式、搅拌叶片的枚数、宽度以及与搅拌轴的垂直夹角；5)确保粉喷桩智能化施工控制与远程监控系统性能稳定。d)试桩结束后，应根据试桩情况进行分析总结，优化施工工艺、施工参数、质量控制标准等。a)施工场地一侧靠近建（构）筑物，应从靠近建（构）筑物一侧由近及远施工；5.2.5施工过程中，发现勘察报告与实际工程地质条件不符时，5.2.6施工过程中，应加强全过程环境监测，重点针对粉尘排放进行动态管控。6e)空压机：粉喷桩施工的送气、送粉及压力来源，能够根据气压变化自动进行供气、停气；f)储气罐：与空气压缩机相连接，主要起到稳定气压、储存空气的j)PC端及移动端：通过访问云端服务器网址，实现对施工现场每台桩机的实时监控。123456781234量程：双轴0~±90°；精度值±0.2°5c)水泥粉用量监管系统应配备自动加送料装置，施工数据应通过网络实时传输并上传至云端服d)双向搅拌粉喷桩施工过程中采集的所有数据以及数据处理结果均应存储于云端服务器，凭用73)经过校准或标定且校核记录和标定资料齐全，并在规定的校准有效期内。f)粉喷桩智能化施工控制系统应包括但不限于表4所示功能：1234567895.4施工工艺b)桩位放样：根据桩位设计平面图进行测量放线，定出每一个桩位，误差要求小于±100mm；c)双向搅拌桩机定位：搅拌机移动，将钻头对准桩位中心，并调整垂直度；g)成桩：提升、搅拌至地表以上，完成双向搅拌粉喷桩的施工。85.5施工质量控制5.5.1施工时，实时监测搅拌桩机底盘水平度和导向架垂直度。5.5.3根据现场情况至少每2～3天对钻头尺寸及磨损情况进行定期检查，当任意一组叶片的直径磨5.5.4成桩过程中如因故停止喷粉或喷粉量不足，该桩应报废并补桩。新桩距报废桩的最小净距不宜5.5.5应对施工全过程进行监测，当远程监控系统发现现场施工异常，应能及时发出指令使施工设备1>2523456785.5.6施工资料整理应符合下列要求：a)施工过程中应做好现场施工记b)施工完成后应对现场施工记录资料进行核验并存6.1.1检测单位应根据双向搅拌粉喷桩设计文件要求，核实粉喷桩数量、桩位、桩径及桩长6.1.2检测单位应查阅施工原始记录、监控资料6.1.4双向搅拌粉喷桩的取芯宜在施工6.1.5桩体质量判定应采用双管单动取样器取芯进行无侧限抗压强度检测和桩身标准贯入试验，标准6.1.6双向搅拌粉喷桩复合地基承载力检验项目包96.2.1检测桩应根据桩位图和施工记录等资料，随6.3成桩质量评判1±100234<1.556>85优良<67.56.4.1双向搅拌粉喷桩工程作为分项工程验收，其验收批次宜按相同施工机械、相同桩型设置、相近6.4.2双向搅拌粉喷桩工程验收应由监理工程师组织建设、设计、试验检测、施工单位的相关人员进6.4.3双向搅拌粉喷桩工程验收在施工单位自检合格，且资料齐全后由施工单位提出验收申请。验收e)桩位测量放线图、桩位监理复核7.1结合实际，认真做好标准实施准备，包括标准实施的方案准备、组织准备、知识准备、手段准备7.2制定标准实施方案，明确适用对象和场景、提供实施必备条件和保障（组织、制度、资金、人员和设备等）、推荐方法路径，确定资源要素配置、关键环节7.3针对建设、监理、施工等单位进行标准宣贯和培训。7.4标准实施主要应用公路工程采用双向搅拌粉喷桩智能化施工技术进行软弱地基处理的设计、施工7.5标准实施的检查主要是检查标准实施方案的落实情况，需要逐条检查标准实施内容的落实，并记7.6对标准实施评价的基本依据是《中华人民共和国标准化法》等。7.7在标准实施一定时间后，对照标准实施方案，开展标准实施效果评价分析，总结实施经验成效，时间等方面进行有效性评价，并评价标准实施带来7.8适时向专业标准化技术委员会和标准归口管理单位反馈情况，提出标准推广、修改、补充、完善7.9标准实施信息及意见反馈表相关示例见A.2智能化双向搅拌粉喷桩机设备主要组成见图A.2。位置，用双管单动取样器连续取芯，保证取芯率>60％；对芯样进行观察描述，判断其搅拌均匀性，每可判断桩身强度及桩体连续性，同时观察标贯器中水泥土搅拌B.3现场取芯得到的水泥土芯样按附表B.水泥土无搅拌纹理，夹水泥块或较多水泥富集块，且水泥颗50<150-0<5040<150-0<40B.5双向搅拌粉喷桩成桩质量评分应符合c)以各层得分进行层厚的加权平均，计算上、下部综合得分；标准名称及编号总体评价适用性该标准与当前所在地的产业或社会发展水平是否相匹配？是否协调性该标准的特色要求与其他强制性标