DB32-T 5312-2025 公路钢渣沥青路面施工技术规范

江苏省地方标准DB32/T5312—2025公路钢渣沥青路面施工技术规范Technicalspecifictionfortheconstructionofsteelslagasphaltpavementonroadways2025-12-30发布2026-01-30实施江苏省市场监督管理局发布Ⅰ前言 Ⅲ 2规范性引用文件 3术语和定义 4符号和缩略语 5原材料 6配合比设计 8质量控制与检验 附录A（资料性）沥青浸渍法 附录B（规范性）钢渣沥青混合料浸水膨胀试验 Ⅲ本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由江苏省交通运输厅提出、归口并组织实施。本文件起草单位：苏交科集团股份有限公司、江苏东交智控科技集团股份有限公司、宝武环科南京资源利用有限公司、常州市公路事业发展中心、南京市公路事业发展中心、连云港市公路事业发展中心、南京市路桥工程有限公司、常州交通建设管理有限公司、南京东路交科科技有限公司、江苏省交通工程集团有限公司、交科绿通新材料科技（南京）有限公司、南京宁通智能交通技术研究院有限公司、南京科兴工程建设项目管理有限公司。DB32/T5312—20251公路钢渣沥青路面施工技术规范本文件规定了公路钢渣沥青路面面层的原材料、配合比设计、施工、质量控制与检验等要求。本文件适用于各等级公路新建、改扩建及养护工程，其他道路工程可参照执行。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB5085.3—2007危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别GB6566建筑材料放射性核素限量GB/T14204水质烷基汞的测定气相色谱法GB/T15555.4固体废物六价铬的测定二苯碳酰二肼分光光度法JT/T533沥青路面用纤维JTG3410公路工程沥青及沥青混合料试验规程JTG3432公路工程集料试验规程JTG3450公路路基路面现场测试规程JTG5220/1公路养护工程质量检验评定标准第一册土建工程JTGF40公路沥青路面施工技术规范JTGF80/1公路工程质量检验评定标准第一册土建工程DB32/T1087—2022高速公路沥青路面施工技术规范3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。钢渣集料steelslagaggregate以转炉钢渣、电炉钢渣为原料，经稳定化处理、破碎、筛分而制得的满足路用技术要求的集料。钢渣粗集料steelslagcoarseaggregate经稳定化处理、破碎、分级后，在沥青混合料中起骨架作用且粒径大于2.36mm的钢渣集料。钢渣沥青混合料steelslagasphaltmixture由钢渣粗集料、碎石粗集料、碎石细集料、沥青胶结料及填料等以一定比例拌和而成的混合料。游离氧化钙freecalciumoxide钢渣中未结合成矿物的游离态的石灰颗粒。2DB32/T5312—2025浸水膨胀率immersionexpansionratio钢渣或钢渣沥青混合料在规定试验条件下，浸水后的体积变化率。4符号和缩略语下列符号和缩略语适用于本文件。AC：密级配沥青混凝土混合料（AsphaltConcrete）DP：沥青混合料的粉胶比（0.075mm通过率与有效沥青含量的比值）N初始：初始压实次数N设计：设计压实次数N最大：最大压实次数VFA：压实沥青混合料中的沥青饱和度VMA：压实沥青混合料的矿料间隙率VV：压实沥青混合料的空隙率SMA：沥青玛蹄脂碎石混合料（StoneMatrixAsphalt或StoneMasticAsphalt）Sup：高性能沥青混合料（SuperiorPerformingAsphaltMixture）5原材料5.1钢渣集料5.1.1一般规定5.1.1.1生产钢渣集料的原料宜采用经热闷法或滚筒法处理的转炉钢渣或电炉钢渣，并经过12个月以上的陈化处理。5.1.1.2同一工程、同一来源的钢渣集料应至少进行一次重金属浸出浓度和放射性核素检测，其检测结果应符合表1和表2的要求。表1钢渣集料重金属浸出浓度技术要求项目单位技术要求试验方法铜（以总铜计）mg/L≤100GB5085.3—2007附录A~附录D锌（以总锌计）mg/L≤100GB5085.3—2007附录A~附录D镉（以总镉计）mg/L≤1GB5085.3—2007附录A~附录D铅（以总铅计）mg/L≤5GB5085.3—2007附录A~附录D总铬mg/L≤15GB5085.3—2007附录A~附录Dmg/L≤5GB/T15555.4烷基汞mg/L不应检出GB/T14204汞（以总汞计）mg/L≤0.1GB5085.3—2007附录B铍（以总铍计）mg/L≤0.02GB5085.3—2007附录A~附录D钡（以总钡计）mg/L≤100GB5085.3—2007附录A~附录DDB32/T5312—20253表1钢渣集料重金属浸出浓度技术要求（续）项目单位技术要求试验方法镍（以总镍计）mg/L≤5GB5085.3—2007附录A~附录D总银mg/L≤5GB5085.3—2007附录A~附录D砷（以总砷计）mg/L≤5GB5085.3—2007附录C、附录E硒（以总硒计）mg/L≤1无机氟化物（不包括氟化钙）mg/L≤100GB5085.3—2007附录F氰化物（以CN-计）mg/L≤5GB5085.3—2007附录G表2钢渣集料放射性技术要求项目技术要求试验方法内照射指数≤1.0外照射指数≤1.05.1.1.3钢渣集料加工、存放应符合下列要求：a）钢渣应加强源头分类使用，不应使用混渣加工钢渣集料；b）钢渣集料加工场地应硬化，不同规格的成品钢渣集料应采用隔墙措施分类存放；c）钢渣集料应采用二级或三级破碎工艺；d）钢渣破碎厂应根据钢渣集料规格合理选用振动筛，振动筛上方宜布置高压喷水管网进行水洗处理。振动筛应倾斜放置，筛面倾斜角15°~25°。振动筛下应设置大容量贮泥池，定期进行清理。5.1.2规格要求钢渣粗集料应颗粒洁净、干燥、无杂质，其粒径规格应符合表3的规定。表3钢渣粗集料供料品种控制筛孔尺寸单位为毫米集料品种下面层中面层上面层1#料13.2~31.513.2~26.59.5~16.02#料9.5~13.29.5~13.24.75~9.53#料4.75~9.54.75~9.52.36~4.754#料2.36~4.752.36~4.75—5.1.3性能指标钢渣粗集料性能指标应符合表4的规定。DB32/T5312—20254表4钢渣粗集料性能指标项目单位高速公路及一级公路其他等级公路试验方法表面层其他层位表面层其他层位表观相对密度—≥2.9≥2.9≥2.9≥2.9JTG3432T0304压碎值%≤18≤20≤20≤20JTG3432T0316高温压碎值%≤22———DB32/T—20221087附录I洛杉矶磨耗损失%≤22≤22≤22≤22JTG3432T0317坚固性%≤12≤12≤12≤12JTG3432T0314针片状颗粒含量（游标卡尺法）%≤12≤15≤15≤20JTG3432T0312磨光值（PSV）—≥45—≥42—JTG3432T0321软弱颗粒含量%≤2≤3≤3≤3JTG3432T0320沥青粘附性级5≥4≥4≥4JTG3410T0616吸水率%≤3≤3≤3≤3JTG3432T0307水洗法<0.075mm颗粒含量%≤1.0≤1.0≤1.0≤1.0JTG3432T0302浸水膨胀率%≤1.8≤1.8≤1.8≤1.8JTG3432T0348游离氧化钙含量%≤3.0≤3.0≤3.0≤3.0JTG3432T0375金属铁含量%≤2.0≤2.0≤2.0≤2.0JTG3432T0374钢渣沥青混合料所用道路石油沥青或改性沥青技术指标应符合JTGF40的相关要求。5.3.1钢渣粗集料与其他粗集料混合使用时，其他粗集料应符合JTGF40的相关要求。5.3.2宜优选石灰岩类细集料进行钢渣沥青混合料生产，细集料应符合JTGF40的相关要求。5.4填料粉尘。5.4.2填料技术指标应符合JTGF40的相关要求。5.5纤维稳定剂钢渣沥青混合料所用纤维稳定剂技术指标应符合JT/T533的相关要求。6配合比设计6.1一般规定阶段。DB32/T5312—202556.1.2钢渣沥青混合料目标配合比设计应根据混合料类型选择合适的设计方法。其中，AC型或SMA型钢渣沥青混合料应采用马歇尔试验方法进行配合比设计，Sup型钢渣沥青混合料应采用旋转压实试验方法进行配合比设计。6.1.3当采用钢渣粗集料与其他粗集料进行级配合成时，同一粒径规格应全部采用钢渣粗集料或全部采用碎石粗集料。6.1.4钢渣粗集料用量不宜超过集料总质量的75%。6.2目标配合比设计6.2.1钢渣沥青混合料的目标配合比宜按照图1的设计流程进行。否否否否否按照公式(1)进行矿料级配换算按照公式(1)进行矿料级配换算成型马歇尔试件,计算体积指标成型旋转压实试件,计算体积指标预估空隙率为4%时的体积指标,评价试拌级配是选择5组沥青用量,成型马歇尔试件,计算体积指标是是是否否否按照公式(1)进行矿料级配换算按照公式(1)进行矿料级配换算成型马歇尔试件,计算体积指标成型旋转压实试件,计算体积指标预估空隙率为4%时的体积指标,评价试拌级配是选择5组沥青用量,成型马歇尔试件,计算体积指标是是是否否否是是是a)AC型及SMA型b)Sup型图1钢渣沥青混合料目标配合比设计流程图DB32/T5312—202566.2.2初选矿料级配按照规定的矿料级配范围，初选3组矿料级配。AC型或SMA型钢渣沥青混合料矿料合成级配应符合JTGF40的要求，Sup型钢渣沥青混合料矿料合成级配控制点应符合表5的要求。表5Sup型沥青混合料矿料级配控制点筛孔通过率筛孔尺寸/mm混合料类型Sup-25Sup-20最小最大最小最大最小最大100%—————26.590%100%100%————90%90%100%100%————90%90%100%—————90%4.75——————19%45%23%49%28%58%——————1%7%2%8%2%10%6.2.3矿料配比换算在级配设计时，考虑钢渣粗集料与其他粗集料密度差异较大，应按公式（1）对级配进行换算修正，将体积配比换算为质量配比，后续试验及生产均应以质量配比进行。i…………（1）式中：Pi'——第i档集料占矿质混合料总质量的比例；n——集料总共的档数，矿粉也算一挡；Pi——第i档集料的体积占比；γi——第i档集料的毛体积相对密度，无量纲。6.2.4最佳油石比确定6.2.4.1AC型或SMA型钢渣沥青混合料应参照JTGF40确定最佳油石比。Sup型钢渣沥青混合料宜参照DB32/T1087确定最佳沥青用量，其体积指标设计要求应符合表6的规定。表6Sup型沥青混合料体积指标设计要求项目技术要求试验方法压实度N初始≤89JTG3410T0736N设计N最大≤987表6Sup型沥青混合料体积指标设计要求（续）项目技术要求试验方法VMA≥12.0JTG3410T0705≥13.0≥14.0VFA65~75JTG3410T0705DPa0.6~1.2JTG3410T0705a当级配为粗型级配时，粉胶比DP可增至0.8~1.6。6.2.4.2当采用计算法确定钢渣沥青混合料理论最大相对密度时，碎石集料和吸水率不大于1.7%的钢渣集料的有效相对密度应采用网篮法进行测定。吸水率大于1.7%的钢渣集料宜参照附录A中沥青浸渍法测定钢渣集料的有效相对密度。6.2.5体积安定性验证应按照附录B测定钢渣沥青混合料的浸水膨胀率，其应不大于1.5%。6.2.6配合比设计检验6.2.6.1应对钢渣沥青混合料高温、低温和水稳定性等性能进行检验。6.2.6.2AC型钢渣沥青混合料技术要求应符合表7的要求。SMA型钢渣改性沥青混合料技术要求应符合表8的要求。Sup型钢渣沥青混合料技术要求应符合表9的要求。表7AC型钢渣沥青混合料技术要求项目单位技术要求试验方法普通沥青改性沥青水稳定性残留稳定度%≥80≥85JTG3410T0709冻融劈裂强度比%≥75≥80JTG3410T0729车辙60℃动稳定度次/mm≥1000≥2800JTG3410T0719低温弯曲-10℃弯曲破坏应变≥2000≥2500JTG3410T0715表8SMA型钢渣改性沥青混合料技术要求项目单位技术要求试验方法谢伦堡沥青析漏试验的结合料损失%≤0.1JTG3410T0732肯塔堡飞散试验的混合料损失（20℃)%≤15JTG3410T0733水稳定性残留稳定度%≥85JTG3410T0709冻融劈裂强度比%≥80JTG3410T0729车辙60℃动稳定度次/mm≥3000JTG3410T0719低温弯曲-10℃弯曲破坏应变≥2500JTG3410T07158表9Sup型钢渣沥青混合料技术要求项目单位技术要求试验方法普通沥青改性沥青水稳定性残留稳定度%≥85≥85JTG3410T0709冻融劈裂强度比%≥80≥80JTG3410T0729AASHTOT283%≥80≥80JTG3410T0729车辙60℃动稳定度次/mm≥1200≥4000JTG3410T0719低温弯曲-10℃弯曲破坏应变≥2000≥2500JTG3410T07156.3生产配合比设计钢渣沥青混合料的生产配合比设计应按照JTGF40的规定进行。6.4生产配合比验证钢渣沥青混合料的生产配合比验证应按照JTGF40的规定进行。7.1一般规定7.1.1钢渣集料应覆盖堆放，料场地坪须硬化，并具有良好的排水系统。7.1.2不同规格的钢渣集料应用墙体隔开。7.1.3宜建立钢渣溯源台账，详细记录每批次钢渣来源、处理工艺、相关检测数据。7.1.4在施工前应铺筑试验段，试验段的长度宜为200m~300m，宜选在主线上铺筑。7.1.5不应在大风、雨、雪天气、潮湿路面及温度低于10℃的环境下施工。7.1.6应配备齐全的施工机械和试验仪器，开工前应进行保养和试机工作。7.2.1钢渣沥青混合料应采用间歇式拌和机拌和，拌和时间由试拌确定，应使所有集料均匀裹覆沥青。AC型和Sup型沥青混合料总拌和时间宜为55s~65s，其中加矿料干拌10s，加沥青湿拌45s。SMA型沥青混合料总拌和时间宜为65s~75s，其中加矿料和纤维干拌10s~15s，加沥青湿拌45s。15℃,沥青混合料在储料仓储存的温度下降不应超过10℃。普通沥青混合料的施工温度宜根据135℃及175℃条件下测定的黏度-温度曲线确定，并适当提高5℃；改性沥青混合料参考供应商提供的施工温度，并适当提高5℃。条件不具备时，可参照表10选择，并根据实际情况适当调整。表10钢渣沥青混合料施工温度工序单位技术要求普通沥青混合料改性沥青混合料SMA型沥青加热温度℃155~165165~175165~175集料加热温度℃170~180180~195180~1959表10钢渣沥青混合料施工温度（续）工序单位技术要求普通沥青混合料改性沥青混合料SMA型混合料出厂温度℃混合料运输到现场温度℃≥150≥170≥170摊铺温度℃≥140≥165≥165初压温度℃≥135≥155≥155复压温度℃—≥135≥135碾压终了温度℃≥80≥90≥110注：沥青混合料的摊铺温度、初压温度、复压温度和碾压终了温度均指铺层中部的温度。7.3.1钢渣沥青混合料在运输过程中，应做好保温措施。宜采用“双层篷布+棉被”的覆盖方式，并将篷布覆盖至运料车侧翼板。7.3.2采用插入式数显温度计或水银温度检测混合料的出厂温度和运输到现场温度。插入深度应大于150mm。在运料卡车侧面中部应设专用检测孔，孔口距车厢底面应大于300mm。7.4摊铺与碾压7.4.1摊铺机必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，不应随意变换速度或中途停顿，以提高平整度，减少混合料的离析。摊铺速度宜控制在2m/min~4m/min的范围内。7.4.2钢渣沥青混合料摊铺后，宜按初压、复压和终压的碾压步骤进行压实。各阶段碾压宜遵循高温、紧7.4.3应按试验段确定的压路机组合方式及工艺进行碾压。初压宜采用双钢轮振动压路机；AC型、Sup型钢渣沥青混合料复压宜采用轮胎压路机，SMA型钢渣沥青混合料复压宜采用振动钢轮压路机；终压宜采用双钢轮振动压路机。建议的碾压机具组合及工艺如表11所示。表11碾压机具组合及工艺碾压程序压路机类型碾压遍数碾压速度/AC型、Sup型钢渣沥青混合料SMA型钢渣沥青混合料初压双钢轮振动压路机双钢轮振动压路机前静后振1遍~2遍1.5~2复压轮胎压路机双钢轮振动压路机3遍~6遍3~4终压双钢轮振动压路机双钢轮振动压路机1遍~2遍2~37.4.4在初压和复压过程中，宜采用同类压路机并列成梯队压实，不宜采用首尾相接的纵列方式。初压段的长度宜控制在20m~30m，复压段长度宜控制在30m~50m。7.4.5应随时对松铺厚度、碾压顺序、碾压遍数、碾压速度及碾压温度进行检査。7.5开放交通宜待钢渣沥青路面表面温度低于50℃后开放交通。7.6其他要求除本文件规定，钢渣沥青混合料的施工工艺还应符合JTGF40的其他规定。8质量控制与检验8.1施工质量控制8.1.1钢渣沥青混合料生产过程中，除应按照JTGF40规定的材料质量检查的项目和频度进行检查外，还应对每批次钢渣集料的浸水膨胀率、游离氧化钙含量、金属铁含量进行抽样检查，同一生产厂家、同一规格的钢渣以1000t为一批，不足1000t亦为一批，检查结果应符合表4的规定。8.1.2施工过程中，沥青拌和厂应检查钢渣沥青混合料产品的质量，检验项目与频率见表12。单点检验评价方法应符合相关试验规程的试样平行试验要求。表12钢渣沥青混合料的检验项目及频率项目检查频度及单点检验评价方法质量要求或允许偏差试验方法高速公路及一级公路其他等级公路混合料外观随时无花白料、油团等各种现象拌和温度的加热温度逐盘检测评定符合本文件规定传感器自动检测、显示并打印混合料出厂温度逐车检测评定符合本文件规定传感器自动检测、显示并打印，出厂时逐车按JTG3450T0981人工检测逐盘测量记录，每天取平均值评定符合本文件规定传感器自动检测、显示并打印矿料级配（筛孔）逐盘在线检测—计算机采集数据计算≤2.36mm±5%（4%）—≥4.75mm±6%（5%）—逐盘检查，每天汇总1次，取平均值评定±1%—总量检验≤2.36mm±2%—≥4.75mm±2%—每台拌和机每天1次~2次，以2个试件的平均值测定±2%（2%）±2%JTG3450T0725≤2.36mm±4%（3%）±5%≥4.75mm±5%（4%）±6%沥青用量逐盘在线监测±0.3%—计算机采集数据计算逐盘检查，每天汇总1次，取平均值评定±0.1%—总量检验表12钢渣沥青混合料的检验项目及频率（续）项目检查频度及单点检验评价方法质量要求或允许偏差试验方法高速公路及一级公路其他等级公路沥青用量每台拌和机每天1~2次，以2个试样的平均值评定-0.1%，+0.2%±0.3%JTG3450T0722马歇尔试验VV、稳定每台拌和机每天1~2次，以4~6个试件的平均值评定符合JTGF40的相关规定JTG3450T0709旋转压实bVV上下午各1次生产配合比VV±1%JTG3450T0736VMA上下午各1次生产配合比VMA±1%浸水膨胀率试验每10000t检测1次，同一项目不少于1次（以3个试件的平均值评定）符合本文件规定附录B浸水马歇尔试验必要时（试件数同马歇尔试验）符合本文件规定JTG3410T0709车辙试验必要时（以3个试件的平均值评定）符合本文件规定JTG3410T0719a对于相同的项目，括号内为SMA型钢渣沥青混合料的技术要求。b仅对Sup型钢渣沥青混合料要求进行旋转压实试验。钢渣沥青路面验收阶段的工程质量检测与验收应按照现行JTGF40、JTGF80/1或JTG5220/1的有关规定执行。（资料性）沥青浸渍法本方法适用于测定吸水率大于1.7%的钢渣集料的有效相对密度。A.2试验仪器A.3试验步骤A.3.1选择适宜的浸水天平，最大称量应不小于试样质量的1.25倍。A.3.2将钢勺放入1号盆中，称量钢勺及1号盆的总质量（m1）及水中质量（m4称量完水中质量后须将钢勺和1号盆擦拭干净备用。A.3.3称量2号盆的质量（m6）及水中质量（m7称量完水中质量后，需将2号盆擦拭干净备用。3A.3.5将装有钢勺及集料的1号盆放入160℃~165℃（改性沥青180℃~185℃)烘箱中加热不少于4h。A.3.6将备好的沥青（适量）加热至150℃~155℃（改性沥青160℃~165℃),取出装有钢勺及集料的1号盆，倒入沥青，使集料完全浸入沥青中，同时将沥青倒入2号盆中不少于200g；然后，将1号盆用钢勺搅次搅拌完成后，放入烘箱中保温20min观察，如表面无气泡，即可将