CN116174701B 粉末粒度级配方法和钛及钛合金复杂薄壁件及其制备方法 （北京科技大学）

粉末粒度级配方法和钛及钛合金复杂薄壁一种粉末粒度级配方法和钛及钛合金复杂分别准备钛及钛合金粗粉末和钛及钛合金细粉金细粉末与有机物硬脂酸按设定配比进行粉末得到的包覆改性后的所述钛及钛合金细粉末与所述原料粉末的钛及钛合金粗粉末按所述粗细颗粒级配参数进行均匀混合得到钛及钛合金预方法制备的钛及钛合金预混粉末与高保形性聚2S200、将所述原料粉末中的钛及钛合金细粉末与有机~3wt.以及S300、计算粗细颗粒级配参数，将步骤S200得到的所中所述原料粉末的钛及钛合金粗粉末按所述粗细颗粒级配参数进行均匀混合得到钛及钛8μm；步骤S200中，进行粉末干法包覆混合的混炼包覆温度为90～120℃,转速为10～30r/其值为2.718；且当所述钛及钛合金细粉末体积分数为0.1～0.4vol.其余为所述钛及钛步骤S200得到的所述钛及钛合金细粉末与步骤S100中所述原料粉末的钛及钛合金粗粉末3.一种权利要求1或2所述的粉末高固相含量的粒度级配方法制备的钛及钛合金预混S10、将权利要求3所述的钛及钛合金预混粉末粘结剂包括以质量百分比计的组分：聚甲醛75～82高密度聚乙烯3～7乙烯_醋酸乙烯酯2～5硬脂酸5～9％和碳硼烷5～10所述碳硼烷在700℃以上与钛基体原位反应~140℃,氮气流量为3～6m3/h，脱脂时间为4～8h；所述热脱脂过程在氩气气氛保护下进37.一种权利要求4_6任意一项所述的钛及钛合金复杂薄壁件的制备方法制得的高精度4度钛及钛合金复杂薄壁件的注射成形制备方末注射成形技术将注塑成形与粉末冶金技术相结合，可以直接制备出三维复杂形状制件，预烧结温度较高(超过800℃)，因此在500～800℃区间内钛粉末颗粒仅依靠较弱的范德华量的粒度级配方法和高精度钛及钛合金复杂薄S100中所述原料粉末的钛及钛合金粗粉末按所述粗细颗粒级配参数进行均匀混合得到钛8μm。5[0019]S10、将上述的钛及钛合金预混粉末和与高保形性聚甲醛基粘结剂按设定配比进165～190℃,转速为10～40r/min，时间为1～2h；混炼完成后通过破碎机切成所述粒状喂6以0.5～2℃/min升温至700～800℃,保温0.5～2h进行第四阶段热脱脂。束温度以2～5℃/min升温至1000～1300℃,保温1～3h；再以2～5℃/min降温至700～800比为1020所述TiC颗粒所占体积百分比为510％。[0035]3)制备的高精度钛及钛合金复杂薄壁件具有特定网状分布TiB与TiC混杂增强组7分：聚甲醛75～82高密度聚乙烯3～7乙烯_醋酸乙烯酯2～5硬脂酸5～9％和碳硼烷5～10所述聚甲醛基粘结剂含量优选为64～70vol.进行混炼的温度优选为165~坯件；在所述注射机上成形时，将所述粒状喂料加热至160～185℃,注射压力优选为45~速度优选为所述注射机最大注射速度的50～脱脂过程在氩气气氛保护下进行，所述热脱脂条件下进行，其中真空度优选为10_2～10_4Pa；由所述第四阶段热脱脂的结束温度以2～5℃/min升温至1000～1300℃,保温1～3h；再以1020所述TiC颗粒所占体积百分比为510％。8μm；末干法包覆混合的混炼包覆温度优选为90～120℃,转速优选为10～30r/min，时间优选为所述钛及钛合金细粉末与步骤S100中所述原料粉末的钛及钛合金粗粉末按所述粗细颗粒8结剂组元的均匀混合，而且其能够在热脱脂阶段前三阶段发生重排实现分子构型的转变，800℃,碳硼烷在高温分解过程会产生B4C，与钛基体原位生成网状分布的TiB和TiC陶瓷颗9[0064]采用步骤S100_S300制备预混粉末：参见图1，图1为本发明实施例1中粗、细Ti_3wt.％硬脂酸末与包覆后的细粉末均匀混合，其中添加细粉末颗粒的体积分数为0.3vol.转速为保压时间为15s，模温为65℃,注射速度为注射机最大注射速度的50制备得到钛材料复℃/min由室温升温至300℃,保温1h进行第一阶段热脱脂；再以1℃/min升温至350℃,保温0.5～1.5h进行第二阶段热脱脂；最后以1℃/min升温至500℃,保温1h进行第三阶段热脱Ti_保压时间为15s，模温为65℃,注射速度为注射机最大注射速度的50制备得到钛材料复℃/min由室温升温至300℃,保温1h进行第一阶段热脱脂；再以1℃/min升温至350℃,保温0.5～1.5h进行第二阶段热脱脂；最后以1℃/min升温至500℃,保温1h进行第三阶段热脱保压时间为15s，模温为65℃,注射速度为注射机最大注射速度的50制备得到钛材料复℃/min由室温升温至300℃,保温1h进行第一阶段热脱脂；再以1℃/min升温至350℃,保温保压时间为15s，模温为65℃,注射速度为注射机最大注射速度的50制备得到钛材料复℃/min由室温升温至300℃,保温1h进行第一阶段热脱脂；再以1℃/min升温至350℃,保温的温度为120℃,转速15r/min，时间为1h；然后将粗钛合金粉末与包覆后的细粉末均匀混保压时间为15s，模温为65℃,注射速度为注射机最大注射速度的50制备得到钛材料复℃/min由室温升温至300℃,保温1h进行第一阶段热脱脂；再以1℃/min升温至350℃,保温[0117]以下将对采用实施例1～5中制备方法制得的复杂薄壁件与采用传统工艺制得的[0119]实施例1～5中制备得到的复杂薄壁件以及对比例1～5中[0125]采用与实施例1相同的制备工艺制备复杂薄壁件，不同之处在于粘结剂成分含量[0128]采用与实施例1相同的制备工艺制备复杂薄壁制件，不同之处在于粘结剂体系组[0130]采用与实施例1相同的制备工艺制备复杂薄壁制件，不同之处在于未使用硬脂酸[0132]采用与实施例1相同的制备工艺制备复杂薄壁制件，不同之处在于包覆过程硬脂[0134]采用现有技术的常规检查方法对实施例1～