低压户外电缆分支箱性能评价报告示例

低压户外电缆分支箱性能评价报告示例低压户外电缆分支箱性能评价报告示例见表A.1~表A.10。报告基础信息评价机构全称机构资质证书编号委托单位联系人电话样品名称产品型号额定参数额定电流防护等级样品编号、出厂批号生产企业评价起止日期评价依据试验环境温度湿度海拔主要计量仪器第1部分：工作条件核查记录表序号核查项目标准要求现场核查结果单项判定备注1使用环境温度-25℃～+40℃2海拔适配限值≤2000m，＞1000m耐压修正3温湿度、污染等级40℃下湿度≤50%，污染3级4额定电气指标400V/50Hz，Uimp=8kV第2部分：外观评价记录表序号核查项目标准要求现场核查结果单项判定备注1箱体板面、焊缝无裂纹、锈蚀、锐边、虚焊2外壳涂层无色差、气泡、脱落漏涂3箱内母线、绝缘件无氧化、飞边、划伤第3部分：结构柜体评价记录表序号核查项目标准要求现场核查结果单项判定备注1底部泄水结构预留泄水孔，排水通畅2电缆进出线密封配套密封件，不降低IP等级3开关操作与检修空间操作无遮挡，拆装便捷4防误操作结构断电才可拆装元件5零部件装配无缺件、无松动第4部分：电气性能检测总表序号检测项目标准限值实测值单项判定检测依据1相间电气间隙≥10.0mmGB/T7251.12相间爬电距离≥12.5mmGB/T7251.13带电件外壳爬电距离≥12.5mmGB/T7251.14保护回路电阻≤100mΩGB/T7251.15绝缘电阻1000Ω/VGB/T7251.16主回路工频耐压2500V/5s无击穿GB/T7251.17绝缘手柄工频耐压3750V/5s无击穿GB/T7251.18冲击耐压8kV正负极各5次无闪络GB/T176279开关端子温升≤65KGB/T7251.110母线连接点温升≤70KGB/T7251.111操作手柄温升≤25KGB/T7251.112外壳表面温升≤30KGB/T7251.1第5部分：耐腐蚀性评价记录表序号实验项目试验条件试验后核查结果判定1交变湿热GB/T2423.4标准循环无锈蚀、涂层无大面积脱落2中性盐雾GB/T2423.17规定时长紧固件、箱体无严重锈蚀第6部分：阻燃性能评价记录表序号试样类型试验条件实验现象判定1DMC绝缘子960℃灼热丝30s；125℃球压30s自熄，压痕≤2mm2EPDM密封件650℃灼热丝30s无持续明火蔓延3绝缘件干热100℃恒温5h无开裂、绝缘不下降第7部分：机械性能评价记录表序号机械项目标准要求试验后状态判定1箱体耐静负载无永久变形、门操作顺畅2外壳耐冲击负载无裂痕、门锁完好3箱门扭力2×1000Nm/30s箱体不变形、密封完好4整机防护等级不低于IP445门、开关机械操作开合分合闸顺滑无卡阻综合评价结论单本次评价总项目数合格项不合格项不合格项明细（条款号、超标数值、缺陷位置）综合评价结论（二选一）£该电缆分支箱全部项目满足T/ZJATAXXXX—2026评价要求，性能评价合格。£该电缆分支箱存在上述不合格项，不满足本文件性能评价要求，建议整改后重新开展评价。优化整改建议评价人员签字：签字日期：审核人员签字：签字日期：批准人员签字：签字日期：评价机构（公章）：报告出具日期：附件归档清单序号内容1全部原始检测记录单共____页2温升试验数据曲线共____页3IP防护、盐雾、湿热、灼热丝试验照片共____张4耐压、绝缘、回路电阻原始数据共____页5样机外观、内部结构实拍图共____张6仪器计量校准证书复印件共____页7其他补充材料：________________附录A填写说明：1可根据产品有无选配元件删减无关检测行，电流规格不同无需重复制表；2所有性能检测栏必须填写具体实测数值，禁止仅填