焊接车间动火作业审批单

焊接车间动火作业审批单编号：__________日期：__________有效期：____年____月____日____时至____时一、动火基本信息动火地点：__________动火内容：__________动火方式：□电焊□气割□气焊□打磨□烘烤□其他：__________动火班组：__________动火人员：__________特种作业证号：__________监护人：__________联系电话：__________二、动火分级动火级别：□特殊动火□一级动火□二级动火审批权限：特殊动火由企业主要负责人审批；一级动火由安全管理部门审批；二级动火由车间负责人审批。许可证有效期：特殊和一级动火不超过8小时；二级动火不超过72小时。三、气体检测记录检测时间：____时____分检测位置可燃气体浓度氧气含量有毒气体结果判定

动火点____%LEL____%____□合格□不合格

动火点周围5m____%LEL__%____□合格□不合格

动火点下方地沟

%LEL

%____□合格□不合格

备注合格标准：可燃气体≤10%LEL，氧气19.5%-23.5%，有毒气体符合GBZ2.1限值

检测人签字：四、安全措施确认动火人员确认栏：□已检查电焊机接地线，接地电阻≤4Ω□已检查焊接电缆，无破损、无裸露，接头绝缘良好□已检查焊钳/焊枪，绝缘手柄完好□已检查漏电保护器，试跳按钮灵敏有效□已检查气瓶固定装置，铁链/支架牢固可靠□已确认氧气瓶与乙炔瓶间距≥5m，距动火点≥10m□已检查气管，无老化、龟裂、磨损，接头卡箍紧固□已检查回火防止器，在有效期内且安装正确□已用肥皂水检测气瓶阀门和气管接头，无泄漏□已清除动火点10m范围内可燃物（油漆桶、废纸、木屑、油抹布等）□已检查灭火器（至少2具干粉灭火器），压力正常，在有效期内□已铺设防火毯，覆盖无法清除的可燃物和下方区域□已确认消防水带铺设到位，水源充足□已确认监护人员到场，通信设备正常□已正确佩戴防护面罩、焊工手套、防护服、绝缘鞋□已确认通风系统运行正常，无烟雾积聚□已检查动火区域地沟、下水道口已用防火毯或湿沙覆盖□已设置警戒线和“正在动火”警示标识□已检查安全通道畅通，无杂物堆放□已确认天气条件满足要求（室外作业，风力≤5级，无雷雨）动火人员签字：__________时间：__________五、审批意见车间负责人意见：__________签字：__________时间：__________安全管理部门意见：__________签字：__________时间：__________主要负责人意见（特殊动火）：__________签字：__________时间：__________六、动火关闭确认动火结束时间：____时____分动火后检查确认：□已关闭焊机电源，焊接电缆已归位□已关闭气瓶阀门，确认无泄漏□已清理现场焊渣和废弃焊条□已用水或灭火器对动火区域进行降温处理□已确认现场无明火、无烟雾、无焦糊味□监护人已留守观察不少于30分钟，确认无复燃可能动火人员签字：__________监护人签字：__________关闭时间：__________焊接气体使用安全管理表一、气瓶存放区每日检查表日期氧气瓶存量乙炔瓶存量空瓶数量满瓶数量空瓶是否已标记存放区通风温湿度检查人

____日____瓶____瓶____瓶____瓶□是□否□正常□异常

℃/%__________

____日____瓶____瓶____瓶____瓶□是□否□正常□异常

℃/%__________

____日____瓶____瓶____瓶____瓶□是□否□正常□异常

℃/%__________

____日____瓶____瓶____瓶____瓶□是□否□正常□异常

℃/%__________

____日____瓶____瓶____瓶____瓶□是□否□正常□异常

℃/%__________二、气瓶领用与归还记录日期领用班组气瓶编号气体种类领用人签字归还时间归还人签字备注

____日____________________□氧气□乙炔□CO2□氩气______________时____分____________________

____日____________________□氧气□乙炔□CO2□氩气______________时____分____________________

____日____________________□氧气□乙炔□CO2□氩气______________时____分____________________

____日____________________□氧气□乙炔□CO2□氩气______________时____分____________________

____日____________________□氧气□乙炔□CO2□氩气______________时____分____________________

____日____________________□氧气□乙炔□CO2□氩气______________时____分____________________三、气体使用安全速查表事项氧气乙炔CO2氩气

气瓶颜色天蓝色白色银灰色银灰色

检验周期每5年一次每3年一次每5年一次每5年一次

存放温度≤60℃≤40℃≤60℃≤60℃

与动火点距离≥10m≥10m≥5m≥5m

安全装置禁油回火防止器——焊接耗材领用记录表日期领用班组焊条型号焊条数量焊剂/保护气体领用人签字备注

____日________________________根______________________________

____日________________________根______________________________

____日________________________根______________________________

____日________________________根______________________________

____日________________________根______________________________

____日________________________根______________________________

____日________________________根______________________________

____日________________________根______________________________

____日________________________根______________________________

____日________________________根______________________________焊接工位应急逃生路线卡（本卡应张贴于每个焊接工位显眼位置）焊接工位编号：__________所属车间：__________最近更新日期：__________一、本工位常见紧急情况与第一反应紧急情况第一反应（前30秒）

焊接电缆起火立即切断焊机电源（按下急停按钮或关闭电源开关），用灭火器对准起火电缆根部喷射灭火，严禁用水灭火

气瓶泄漏立即关闭气瓶阀门（顺时针旋转），如阀门损坏无法关闭，将气瓶移至室外通风处，远离火源。乙炔泄漏时严禁启动任何电器开关

人员触电立即切断焊机电源，无法断电时用干燥木棍挑开电线，严禁直接用手拉触电者。判断意识和呼吸，无呼吸心跳者立即进行心肺复苏并拨打急救电话

可燃物引燃立即停止焊接作业，使用工位配备的灭火器对准火焰根部喷射，火势无法控制时拨打火警电话并疏散

弧光灼伤眼睛立即停止焊接作业，用清水冲洗眼睛至少15分钟（撑开眼睑冲洗），尽快就医二、本工位应急资源位置应急资源最近位置距离

灭火器__________约____米

消防栓__________约____米

急救箱__________约____米

洗眼器__________约____米

紧急停止按钮__________约____米

消防报警按钮__________约____米三、疏散路线本工位最近的安全出口在__________方向，出安全出口后沿__________路到达紧急集合点。第二安全出口在__________方向，出安全出口后沿__________路到达紧急集合点。紧急集合点位置：__________四、紧急联系电话应急类型电话号码

公司内部应急中心__________

火警电话__________

急救电话__________

安全管理部门____