GSK980TDi系列车床（车削中心）数控系统操作使用简明手册（精简版）

GSK980TDi系列车床（车削中心）数控系统操作使用简明手册官方原版PDF：广州数控官网可下载《GSK980TDi系列车床（车削中心）数控系统操作使用简明手册》，本手册为实操精简版，用于现场快速查阅。安全警告操作人员必须经过专业培训，熟悉机床、系统后才可操作。开机前确认急停按钮松开，机床无人员、杂物干涉运动范围。加工过程禁止打开防护门；出现异常立刻按下急停。修改参数、PLC必须由调试人员操作，禁止随意改动系统参数。断电顺序：先系统关机，再切断机床总电源。第一篇编程说明1M、T辅助功能代码代码功能M03主轴正转；M04主轴反转；M05主轴停止M08切削液开；M09切削液关M30程序结束并复位，返回程序开头M98P\\\\调用子程序；M99子程序返回T0101调用1号刀，加载1号刀具补偿；T0100取消刀补T代码格式：T+刀具号+刀补号，如T0202，T0300取消刀补。2常用G代码（车床）基本运动G00：快速定位；G01直线插补（切削进给）F进给G02顺时针圆弧；G03逆时针圆弧G04X\\：程序暂停，X单位秒固定循环G90：外圆/内孔单循环；G94端面切削循环G71：外圆内孔粗车复合循环；G72端面粗车循环G73成型粗车循环；G70精加工循环（配合G71/G72/G73）G76多重螺纹切削循环；G78增强螺纹循环速度、进给、补偿G96S\\\\：恒线速；G97S\\__恒转速G98：每分钟进给；G99每转进给（车床常用）G41刀尖半径左补偿；G42刀尖半径右补偿；G40取消刀尖补偿G20英制单位；G21公制单位（默认mm）模态G代码：一旦生效持续有效，直到同组其他G代码替换。示例简单程序PlainText

O0001;程序号

G21G99G97;公制，每转进给，恒转速

T0101;1号外圆刀加载刀补

M03S800;主轴正转800转

G00X42Z2;快速靠近工件

G01X35Z0F0.2;倒角

Z‑25;车外圆φ35

X42;台阶

G00X100Z100;退到安全位置

M05;主轴停止

M30;程序结束第二篇系统面板与操作面板七大页面键位置、程序、刀补、报警、设置、参数、诊断方式按键编辑：新建、修改、删除加工程序自动：运行完整加工程序MDI录入：单段临时指令执行（换刀、主轴启停）手动：按住方向键移动X/Z轴手轮：手轮脉冲移动轴，倍率×1、×10、×100机械回零：机床回机械原点（有回零机床）其他按键：复位、循环启动、进给保持；倍率旋钮：进给倍率、快速倍率、主轴倍率。开机与关机流程开机机床总电源合闸，松开急停。系统上电，等待进入主界面。【机械回零】模式，分别执行X、Z轴回零（无回零机床跳过）。关机将刀具移动至安全位置；按下复位。系统断电，再关闭机床总电源。1程序操作（编辑模式）新建程序：编辑方式→【程序】页面→输入O0002，按换行，生成Oxxxx程序。O后面4位数字，不可重复。调用程序：程序页面输入Oxxxx，向下光标键跳转。删除单个程序：编辑模式，输入Oxxxx，按删除。删除全部程序：输入O‑9999，删除。U盘读写：设置页面，程序可U盘读取/输出。2MDI录入操作切换【录入】→【程序】，输入指令，按循环启动立即执行。

示例：PlainText

T0202;换2号刀

M03S600;主轴启动适合临时换刀、主轴启停，不能运行多段大程序。3试切对刀操作（机械回零机床）前提：机床已经完成机械回零。MDI执行T0101，调用1号刀具。手动/手轮，启动主轴M03S500。X轴对刀：试切工件外圆，Z向退刀（X不动），停主轴；卡尺测量外径，进入【刀补】页面，光标到01号刀补，输入X+实测直径，按【输入】。Z轴对刀：刀具试切工件右端面，X向退刀；刀补页面输入Z0，按输入。其余刀具：MDI切换T0202，同样试切端面、外圆，对应刀补号输入测量值。尺寸微调：刀补界面用U/W增量修改，如X尺寸大0.03：输入U‑0.03，输入；Z方向W±数值。不建议直接改写X/Z绝对值。4自动加工运行编辑模式调入目标程序，光标移到程序开头。切换【自动】模式。可选：单段开关开启，每按一次循环启动执行一行，调试用。确认工件装夹、刀具安全，按【循环启动】开始加工。进给保持：暂停进给；复位：终止程序。调试时开启：机床锁、空运行，先看图形轨迹，确认无撞刀风险再实际切削。5刀尖半径补偿G41/G42使用要点在刀补页面，设置刀尖R值，设置假想刀尖号（1‑8）。G41/G42要在G00/G01直线段建立、取消，不可在圆弧上开启关闭补偿，否则报警撞刀。加工完成必须G40取消补偿。第三篇参数、报警、诊断参数开关：【设置】页面打开参数开关，才允许修改系统参数，修改完成关闭。报警查看：【报警】页面，显示系统报警号，可查故障；清除报警：排除故障后按复位。诊断页面：查看PLC输入输出信号，维修排查限位、刀架、主轴信号故障。⚠️系统参数不要随意修改，改动前记录原始数值。第四篇常见故障快速处理轴不动：检查进给保持是否按下；进给倍率是否0；是否