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文档简介
小麦机械化收获减损技术规程标准立项发展报告StandardizationDevelopmentReport:TechnicalCodeforLossReductioninMechanizedWheatHarvesting摘要粮食安全是国家安全的重要基石,在耕地资源日趋紧张的背景下,粮食减损等同于增产。小麦作为我国主要口粮作物,其机械化收获过程中的损失问题备受关注。本报告围绕行业标准《NY/T4964-2025小麦机械化收获减损技术规程》的立项与制定展开。报告首先阐述了标准制定的背景,即应对极端天气频发、机手操作参差不齐、机具老旧等因素导致的收获环节损失率偏高问题。其次,报告梳理了标准制定的核心内容,包括作业前的机具准备与调试、不同收获时期(如蜡熟末期至完熟期)的作业参数设定、复杂作业条件(如倒伏、潮湿)下的应对策略,以及机具维护与操作规范等。报告指出,该标准通过明确规定作业流程和技术指标(如留茬高度、作业速度、喂入量等),旨在将机械化收获总损失率控制在国家规定的2%以内(部分地区要求更低),具有显著的经济效益和社会效益。最后,报告强调了该标准对推动我国小麦收获向精细化、智能化、标准化转型的重要意义,是实现农业绿色高效发展的关键举措。关键词机械化收获;小麦;减损;技术规程;行业标准;NY/T4964;粮食安全;收获损失率Keywords:MechanizedHarvesting;Wheat;LossReduction;TechnicalCode;IndustryStandard;NY/T4964;GrainSecurity;HarvestLossRate正文1.引言与背景粮食安全事关国计民生,是国家安全的重要基石。在“藏粮于地、藏粮于技”的国家战略指导下,如何从生产、储存、运输、加工等全链条减少粮食损耗,已成为保障国家粮食供给安全的核心议题。根据联合国粮农组织的报告,全球范围内约有14%的粮食在从收获到零售环节中损失,其中收获环节的损失尤为突出。对于中国而言,小麦作为三大主粮之一,年产量巨大,其收获环节的微小损失率提升都将导致数以亿计粮食的直接浪费。长期以来,我国小麦收获主要依赖联合收割机。随着农机保有量的激增和跨区作业的常态化,因机具状态不佳、操作不规范、极端天气应对不当以及收获时机把握不准等因素导致的机械收获损失问题日益凸显。根据农业农村部的调研数据,部分地区小麦机收平均损失率仍高于2%的合理基准线,在倒伏、降雨等不利条件下,损失率甚至超过5%,造成了巨大的粮食浪费和经济损失。在此背景下,制定一部科学、统一、可操作的《小麦机械化收获减损技术规程》显得尤为迫切。该标准旨在通过标准化手段,为全国范围内的小麦机械化收获作业提供技术指引,规范机手操作行为,明确机具调校标准,从而系统性地降低收获环节的粮食损失率。该标准于2025年12月9日由国家行业标准-农业(NY)发布,标准编号为NY/T4964-2025,并将于2026年5月1日正式实施,这标志着我国小麦机械化收获作业正式迈入标准化、精细化管理的全新阶段。2.标准制定的核心内容与技术要点《小麦机械化收获减损技术规程》(NY/T4964-2025)是一项具有较强操作性和技术指导性的行业标准。其核心内容围绕“机-人-环境”三大要素,对小麦机械化收获的全过程进行了系统规范。2.1作业前的机具检修与调试(“机”的标准化)标准首先强调了作业前机具状态的重要性。明确要求机手或服务组织在收获作业开始前,必须对联合收割机进行全面检修和关键部件调试:-割台部分:检查切割器锋利度、定刀与动刀间隙(通常保持在0.1-0.3mm),优化拨禾轮转速与前进速度的速比,以减少对穗头的击打和弹落损失。-输送与脱粒部分:检查输送链耙的松紧度,调整脱粒滚筒的转速与凹板间隙,防止因转速过高导致籽粒破裂或因转速过低导致脱不净。-清选系统:调整风扇风速和筛片开度,确保籽粒与杂余的有效分离,避免夹带损失。标准要求所有投入作业的机具必须通过“农机作业前技术状态检测”,严禁带病作业。2.2最佳收获时期的把握与作业参数设定(“作业时机与环境”的标准化)-收获时机:标准推荐小麦的最佳机械收获时期为蜡熟末期至完熟期。此时籽粒含水量通常介于15%-20%之间,过早收获含水率高易导致脱粒困难及破碎,过晚则植株易倒伏、落粒严重。-作业参数动态调整:针对不同品种、不同长势、不同地块条件,标准要求灵活调整作业参数:-前进速度:一般控制在5-6公里/小时,在产量超过7000公斤/公顷或湿度较大时,应适当降低至3-4公里/小时。-留茬高度:一般要求控制在15-25厘米。对于倒伏严重的地块,可通过调整分禾器角度和降低割茬(8-15厘米)来减少漏割损失。-喂入量:严禁超负荷作业,确保机器以额定喂入量或略低于额定值运行,以避免因堵塞导致的抛撒和破碎损失。2.3复杂条件下的作业规范(“人”的操作标准化)标准特别针对倒伏小麦、雨后潮湿小麦等复杂工况出台了专项减损操作规范:-倒伏小麦收获:要求机手逆茬或侧向收割,降低割台速度,提高拨禾轮转速并位置前移,安装倒伏作物扶禾器。必要时需对前割台进行适应性改装。-潮湿麦田收获:必须加大脱粒滚筒与凹板的间隙,降低滚筒转速,同时调大风量,防止糊网和脱粒不净。-夜间作业:若需夜间作业,必须确保照明系统优于国标要求,并相应降低作业速度,以应对视线不佳带来的割台损失。3.预期效益与应用价值该标准的实施将带来显著的多维效益:-经济效益:如果全国小麦机收损失率平均降低0.5个百分点,按我国每年1.3亿吨小麦总产计算,每年可挽回约65亿斤粮食损失,相当于增加了数百万亩“无形良田”,增收效果显著。-技术引领:标准为农机企业提供了明确的产品设计要求,倒逼企业研发具有智能减损功能的收获机械(如自动调节滚筒转速、智能仿形割台等),推动行业技术进步。介绍主要参与单位:全国农业机械标准化技术委员会本标准的顺利制定与发布,离不开标准归口单位及主要起草单位的共同努力。其中,作为核心协调与组织机构的全国农业机械标准化技术委员会在标准立项、技术论证、征求意见及审查报批等全过程中发挥了决定性作用。机构概况:全国农业机械标准化技术委员会(SAC/TC201)是国家标准化管理委员会批准成立的全国性标准化技术工作组织,主要负责农业机械领域的国家标准和行业标准的技术归口管理工作。该委员会由来自政府科研院所、高等院校、行业协会、检测机构及龙头企业的权威专家组成,其工作覆盖了耕、种、管、收、储、运等全链条的农机化技术标准。核心职能与作用:在全国农业机械标准化技术委员会的组织下,该标准的制定过程严格遵循了《标准化法》和《行业标准管理办法》的要求,确保了标准的科学性、先进性和适用性。1.顶层设计与立项评估:针对小麦机收损失率偏高这一行业痛点,标委会在2024年初便启动了立项预研。通过广泛征集农机管理部门、农业大学(如中国农业大学工学院)、省级农机推广站以及骨干农机企业(如雷沃重工、中联重科等)的意见,论证了制定该技术规程的紧迫性和必要性,最终成功推动由农业农村部立项。2.技术内容把关:在标准起草过程中,标委会组织召开了多次专家研讨会和现场验证会。针对“减损指标如何设定”、“不同机型是否适用同一参数”、“倒伏损失如何量化”等核心争议点,标委会依据国内外的实测数据和《谷物联合收割机安全技术要求》等基础标准,进行了充分的科学论证,最终确定了既严格又具可操作性的技术指标。3.协调与宣贯:标准发布后,标委会将联合农业农村部农机化司开展全国性的宣贯培训工作,编制图文并茂的《标准解读手册》和短视频教材,通过“三夏”麦收现场会等形式,将标准的核心技术要点传递给广大基层农机手和农业生产经营主体,确保标准从“纸面”真正落到“地面”。正是由于全国农业机械标准化技术委员会的高效运作和专业引领,NY/T4964-2025才得以在短短数月内完成从草案到发布的全流程,为2026年夏粮机械化减损提供了及时、权威的技术支撑。结论《小麦机械化收获减损技术规程》(NY/T4964-2025)是我国农业标准化进程中的一项重要成果,它精准回应了当前粮食生产“减损即增产”的迫切需求。通过对收获时机、机具调试、操作参数及复杂工况应对等关键环节的细化规定,该标准构建了一套科学、系统的机收减损技术体系。标准的实施,不仅能够有效降低小麦收获环节的损失率,增加粮食有效供给,更将推动我国农机化作业从粗放式向精细化、智能化方向深刻变革。展望未来,随着数字农业和智能农机技术的深
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