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文档简介
再生透水混凝土盲道条防滑值摆式仪监理细则一、监理工作范围与目标(一)监理工作范围本细则适用于城市道路、广场、公园、大型公共建筑出入口等场所中,采用再生透水混凝土材质铺设的盲道条防滑性能检测的监理工作。涵盖盲道条原材料进场检验、生产过程质量控制、现场铺设施工质量监督以及成品防滑性能检测的全流程监理环节,确保再生透水混凝土盲道条从生产到使用的全生命周期内,防滑性能符合国家及行业相关标准要求。(二)监理工作目标严格把控再生透水混凝土盲道条的防滑性能,确保其摆式仪测量的防滑值(BPN)满足《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1)、《无障碍设计规范》(GB50763)等相关标准规定的要求,为视力障碍者提供安全、可靠的通行条件。监督施工单位建立健全质量保证体系,规范施工工艺,杜绝因盲道条防滑性能不足引发的安全事故,保障无障碍设施的使用功能和安全性。通过科学、规范的监理工作,促进再生透水混凝土盲道条施工质量的提升,推动无障碍设施建设的规范化、标准化发展。二、监理工作依据《中华人民共和国建筑法》《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规。《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1)。《无障碍设计规范》(GB50763)。《透水混凝土路面技术规程》(CJJ/T135)。《摆式仪测定路面摩擦系数试验方法》(T0964)。工程设计文件、施工图纸及相关技术交底文件。建设单位与施工单位签订的施工合同、监理合同。经批准的施工组织设计、专项施工方案及监理规划。三、监理工作流程(一)施工准备阶段监理流程审查施工单位提交的施工组织设计和专项施工方案,重点审查盲道条防滑性能检测的方法、频率、人员配备及质量保证措施等内容,确保方案具有可行性、针对性和可操作性。检查施工单位的质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系是否健全,管理人员、技术人员及检测人员的资质是否符合要求,特种作业人员是否持证上岗。参与设计交底和图纸会审,了解设计意图和盲道条防滑性能的设计要求,对图纸中存在的问题及时提出意见和建议。检查施工单位进场的再生透水混凝土原材料质量,包括水泥、骨料、外加剂、掺合料等,审查原材料的质量证明文件和检验报告,对不符合要求的原材料严禁进场使用。检查施工单位配备的摆式仪等检测设备是否经过计量检定,且在检定有效期内,确保检测数据的准确性和可靠性。(二)施工阶段监理流程监督施工单位按照批准的施工方案进行再生透水混凝土盲道条的生产和铺设施工,对施工工艺、施工质量进行全过程跟踪检查。在盲道条生产过程中,定期对原材料计量、搅拌时间、成型工艺等进行抽查,确保再生透水混凝土的配合比符合设计要求,盲道条的外观质量、尺寸偏差等满足相关标准规定。盲道条铺设施工时,检查基层处理情况、铺设平整度、粘结强度等,确保盲道条与基层粘结牢固,铺设位置准确,符合无障碍设计规范要求。按照规定的检测频率,督促施工单位对盲道条的防滑性能进行检测,监理人员进行见证取样和见证检测,对检测过程进行监督,确保检测数据真实、有效。对施工中出现的质量问题,及时下达监理工程师通知单,要求施工单位限期整改,并对整改情况进行复查,确保质量问题得到彻底解决。(三)验收阶段监理流程施工单位完成再生透水混凝土盲道条施工后,提交竣工验收申请及相关资料,监理单位对施工资料进行审查,检查资料是否齐全、真实、有效。组织相关单位对盲道条的施工质量进行现场验收,重点检查盲道条的外观质量、尺寸偏差、铺设位置、防滑性能等指标是否符合要求。对盲道条防滑性能进行抽样检测,采用摆式仪现场测量防滑值,若检测结果不符合标准要求,责令施工单位进行整改,整改合格后重新组织验收。验收合格后,签署工程竣工验收意见,办理相关验收手续;验收不合格的,要求施工单位限期整改,直至验收合格。四、监理工作控制要点及目标值(一)原材料质量控制水泥:应采用强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其质量应符合《通用硅酸盐水泥》(GB175)的规定。水泥进场时,必须具有质量证明文件,监理单位应见证取样送检,检测合格后方可使用。骨料:再生骨料应选用质地坚硬、清洁、级配良好的再生混凝土骨料或再生砖石骨料,其性能应符合《混凝土用再生粗骨料》(GB/T25177)、《混凝土用再生细骨料》(GB/T25176)的规定。天然骨料应选用质地坚硬、耐久、洁净的碎石或卵石,粒径应符合设计要求。骨料进场时,应检查其外观质量、级配、含泥量等指标,监理单位见证取样送检,合格后方可使用。外加剂:应选用与水泥相容性好、性能稳定的减水剂、引气剂等外加剂,其质量应符合《混凝土外加剂》(GB8076)的规定。外加剂进场时,必须具有质量证明文件,监理单位应检查其产品说明书、检验报告等资料,必要时见证取样送检。掺合料:可选用粉煤灰、矿渣粉等掺合料,其质量应符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB/T1596)、《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》(GB/T18046)的规定。掺合料进场时,应检查其质量证明文件,监理单位见证取样送检,合格后方可使用。水:应采用符合《混凝土用水标准》(JGJ63)规定的饮用水或洁净的天然水,不得使用污水、废水及含有有害物质的水。(二)生产过程质量控制配合比设计:监督施工单位根据再生透水混凝土的设计强度、透水系数、防滑性能等要求,进行配合比设计。配合比设计应通过试验确定,确保再生透水混凝土的和易性、强度、透水性能和防滑性能满足设计要求。监理单位应对配合比设计报告进行审查,必要时进行平行试验验证。原材料计量:检查施工单位的原材料计量设备是否准确,计量过程是否符合要求。水泥、骨料、外加剂、掺合料等原材料的计量偏差应符合《透水混凝土路面技术规程》(CJJ/T135)的规定,即水泥、掺合料的计量偏差为±2%,骨料的计量偏差为±3%,外加剂、水的计量偏差为±1%。搅拌工艺:监督施工单位按照规定的搅拌顺序和搅拌时间进行再生透水混凝土的搅拌。搅拌顺序应先将骨料、水泥、掺合料干拌均匀,再加入水和外加剂继续搅拌至均匀。搅拌时间应根据搅拌机的类型和搅拌效果确定,一般不少于120s。监理人员应定期抽查搅拌时间,确保搅拌充分、均匀。成型工艺:盲道条可采用预制或现场浇筑的方式成型。采用预制方式时,检查模具的尺寸、平整度、刚度是否符合要求,成型过程中是否存在漏浆、变形等问题;采用现场浇筑方式时,检查基层处理情况、浇筑厚度、振捣方式等,确保盲道条的外观质量、尺寸偏差符合相关标准规定。盲道条的外观应平整、密实,无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷,尺寸偏差应符合《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1)的规定。(三)现场铺设施工质量控制基层处理:检查基层的平整度、压实度、强度等指标是否符合设计要求,基层表面应平整、坚实、无浮渣、积水等现象。若基层存在不平整、松散等问题,要求施工单位进行处理,直至达到设计要求。铺设施工:监督施工单位按照设计要求的位置、间距、高度等进行盲道条的铺设。盲道条的铺设应牢固、平整,与基层粘结紧密,不得出现翘边、空鼓等现象。盲道条的导向条和提示条应设置准确,符合无障碍设计规范要求。监理人员应采用钢尺、水平仪等工具对盲道条的铺设位置、平整度、高度等进行检查,确保施工质量。养护管理:督促施工单位对铺设完成的盲道条进行养护,养护时间应根据再生透水混凝土的强度增长情况确定,一般不少于7d。养护期间应保持盲道条表面湿润,避免受外力碰撞、碾压等。监理人员应定期检查养护情况,确保养护措施落实到位。(四)防滑性能检测控制检测设备要求:摆式仪应符合《摆式仪测定路面摩擦系数试验方法》(T0964)的规定,摆锤质量为1500g±30g,摆臂长度为410mm±5mm,橡胶片应采用符合标准要求的材质,厚度为6mm±1mm,硬度为邵尔A60°±5°。摆式仪应定期进行计量检定,且在检定有效期内使用。检测前,应对摆式仪进行校准,确保仪器性能稳定。检测频率要求:按照《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1)的规定,每1000㎡盲道条应抽检1组,每组检测不少于3个点。对于大型工程或重要路段,可适当增加检测频率。施工单位应按照规定的频率进行检测,监理单位进行见证检测,见证检测比例不应低于30%。检测环境要求:检测应在干燥、清洁的条件下进行,避免在雨天、雪天或路面潮湿、积水的情况下检测。检测时,环境温度应在5℃~35℃之间,风速不应超过5m/s。检测操作要求:检测人员应按照《摆式仪测定路面摩擦系数试验方法》(T0964)的规定进行操作。将摆式仪放置在盲道条上,调整仪器水平,使摆锤自由摆动,记录摆锤第一次摆动的最大摆角,连续测量5次,取后3次测量值的平均值作为该点的防滑值(BPN)。检测过程中,应确保摆式仪的橡胶片与盲道条表面接触良好,避免出现滑动、偏移等情况。检测结果判定:再生透水混凝土盲道条的防滑值(BPN)应符合设计要求及相关标准规定。一般情况下,盲道条的防滑值不应低于60BPN。若检测结果不符合要求,应加倍抽样检测;若加倍抽样检测结果仍不符合要求,判定该批次盲道条防滑性能不合格,责令施工单位进行整改,整改合格后方可投入使用。五、监理工作方法及措施(一)巡视检查监理人员应定期对再生透水混凝土盲道条的生产现场和施工场地进行巡视检查,每天巡视次数不少于2次。巡视过程中,重点检查施工单位的施工工艺是否符合要求,原材料使用是否规范,施工质量是否存在问题,检测设备是否正常运行等。对巡视中发现的质量问题、安全隐患等,及时下达监理工程师通知单,要求施工单位限期整改,并跟踪整改情况,确保问题得到及时解决。对严重违反施工规范和设计要求的行为,应立即下达工程暂停令,责令施工单位停工整改,直至整改合格后方可复工。(二)平行检验监理单位应按照规定的比例对再生透水混凝土盲道条的原材料、构配件、成品等进行平行检验。平行检验的项目包括原材料的性能指标、盲道条的外观质量、尺寸偏差、强度、透水系数、防滑性能等。平行检验应采用与施工单位相同的检测方法和检测设备,确保检验结果的准确性和可比性。对平行检验中发现的质量问题,应及时通知施工单位,并要求其进行整改,整改合格后重新进行检验。(三)见证取样与见证检测对再生透水混凝土盲道条的原材料、构配件等,监理单位应进行见证取样,见证取样的比例不应低于30%。见证取样过程中,监理人员应监督施工单位按照规定的取样方法和取样数量进行取样,确保样品具有代表性。对盲道条的防滑性能检测等关键项目,监理单位应进行见证检测,见证检测的比例不应低于30%。见证检测过程中,监理人员应监督检测人员的操作是否规范,检测数据是否真实、有效,确保检测结果的可靠性。(四)旁站监理在再生透水混凝土盲道条的生产关键工序(如原材料计量、搅拌、成型等)和现场铺设施工的关键部位(如基层处理、盲道条铺设、粘结等),监理人员应进行旁站监理。旁站监理过程中,监理人员应详细记录施工过程中的各项参数、施工质量情况等,对施工中出现的问题及时提出意见和建议,确保施工质量符合要求。旁站监理结束后,应编写旁站监理记录,作为工程质量验收的重要依据。(五)指令文件对施工中发现的质量问题、安全隐患等,监理单位应及时下达监理工程师通知单,要求施工单位限期整改。监理工程师通知单应明确整改内容、整改期限、整改要求等。对严重违反施工规范和设计要求的行为,或存在重大质量、安全隐患的,监理单位应下达工程暂停令,责令施工单位停工整改。工程暂停令应明确停工范围、整改要求、复工条件等。施工单位完成整改后,应提交整改回复单,监理单位对整改情况进行复查,复查合格后下达工程复工令,同意施工单位复工。(六)会议协调定期召开工程例会,由总监理工程师主持,建设单位、施工单位等相关单位参加。工程例会主要汇报工程进展情况、质量情况、存在的问题及解决措施等,协调各方关系,解决工程中存在的问题。根据工程需要,及时召开专题会议,针对再生透水混凝土盲道条施工中出现的质量问题、技术难题等进行专题讨论,研究解决措施,确保工程顺利进行。六、监理工作资料管理(一)监理资料内容监理规划、监理细则、监理工作总结等监理工作文件。施工组织设计、专项施工方案审查记录,设计交底、图纸会审记录等。原材料、构配件、设备的质量证明文件,见证取样送检记录,平行检验报告等。施工过程中的巡视记录、旁站监理记录、平行检验记录、见证检测记录等。监理工程师通知单、工程暂停令、工程复工令、整改回复单等指令文件及回复文件。工程质量验收记录、隐蔽工程验收记录、竣工验收资料等。工程会议纪要、监理月报等。(二)监理资料管理要求监理资料应真实、准确、完整,与工程实际情况相符,不得伪造、篡改。监理资料应及时整理、归档,分类存放,便于查阅和使用。监理资料的填写应规范、清晰,签字盖章齐全。监理单位应在工程竣工验收后,及时将监理资料移交建设单位,并按照规定的期限保存监理资料。七、监理人员职责(一)总监理工程师职责全面负责再生透水混凝土盲道条防滑值摆式仪监理工作,确定监理人员的分工和岗位职责。主持编写监理规划、审批监理细则,审查施工单位的施工组织设计和专项施工方案。主持召开工程例会和专题会议,协调建设单位、施工单位等各方关系,解决工程中存在的重大问题。签发工程暂停令、工程复工令、监理工程师通知单等重要文件,签署工程竣工验收意见。负责监理资料的审核和归档工作,组织编写监理工作总结。(二)专业监理工程师职责负责编制本专业的监理细则,落实监理细则中的监理工作内容和要求。审查施工单位提交的本专业的施工方案、技术交底文件等,提出审查意见。负责本专业的巡视检查、平行检验、见证取样与见证检测等监理工作,及时发现和解决施工中存在的质量问题。负责本专业的工程质量验收工作,签署本专业的验收记录。编写本专业的监理月报、监理工作总结等资料,整理本专业的监理资料。(三)监理员职责在专业监理工程师的指导下,开展现场监理工作,负责巡视检查、旁站监理等具体工作。检查施工单位的施工工艺、施工质量是否符合要求,记录施工过程中的各项参数和质量情况。协助专业监理工程师进行见证取样、平行检验等工作,整理相关资料。发现施工中存在的质量问题、安全隐患等,及时向专业监理工程师报告。八、安全监理措施(一)安全监理工作内容审查施工单位的安全生产许可证、安全生产管理体系、安全生产责任制等是否健全,安
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