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文档简介

基于差压计算的液氮液位高度隔离型检测本申请涉及一种基于差压计算的液氮液位回气管3和所述量气管之间的压差信号,并基于压强公式计算所述液氮罐液底与液面之间的气应任何密封或非密封罐体甚至没罐体的液位测2所述处理单元记录接收到所述气泡红外检测信号之时的时间t,采集所述处理单元接收到所述注液通知之后,生成对应的液氮泵信号并控制所述液氮泵2.基于差压计算的液氮液位高度隔离型检测系统,用于实现权利要求1所述基于差压压差测量单元(7用于采集a端和b端的气压信号并进行差压计算,模拟所述液氮罐发送至处理单元;3所述处理单元接收到所述注液通知之后,生成对应的液氮泵信号并控制所述液氮泵4其中,所述处理器被配置为执行所述可执行指令时实现权利要求1所述的基于差压计5体通过所述回气管3泵送至所述量气管2;同时由其a端和b端向压差测量单元7分别提供对1液底与液面之间的气压高度差,得到所述回气管3和所述量气管2之间的压差值并发送至6[0023]RS485通信接口,用于与所述处理单元通信,将所述压差信号发送至所述处理单[0036]所述气泵6启动,将所述液氮罐1内的气体通过所述回气管7[0048]所述处理单元记录接收到所述气泡红外检测信号之时的时间t,采集位于所述时[0067]包含在说明书中并且构成说明书的一部分的附图与说明书一起示出了本公开的8所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实体通过所述回气管3泵送至所述量气管2;同时由其a端和b端向压差测量单元7分别提供对1液底与液面之间的气压高度差,得到所述回气管3和所述量气管2之间的压差值并发送至9[0100]因此可以在处理单元中预先配置δh。在处理单元按照压强公式计算所述液氮罐1[0102]处理单元可以是CPU或者单片机等处理器,能够通过其本身的通信端口与对应的精度的压差测量单元可以把液氮高度精确到1毫米范[0109]RS485通信接口,用于与所述处理单元通信,将所述压差信号发送至所述处理单[0111]压差测量单元7采用压差式传感器,其具有两个端口,可以分别与气泵的ab端连理器MCU中的内嵌式程序进行自动补偿计算,管理员可以提前输入对应的温度与差压之间[0128]因此本方案可以执行后台对液氮罐液位高度的智能控制[0130]所述气泵6启动,将所述液氮罐1内的气体通过所述回气管通过计算机程序来指令相关的硬件来完成的,程序可存储于一计算机可读取存储介质中,[0146]所述处理单元记录接收到所述气泡红外检测信号之时的时间t,采集位于所述时[0161]本公开实施例液氮高度检测设备包括处理器以及用于存储处理器可执行指令的

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