CN118673579B 一种汽车零部件冲压工艺优化方法及系统 (南通成科精密铸件有限公司)_第1页
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文档简介

US2022050940A1,2022本发明提供了一种汽车零部件冲压工艺优数字模型进行曲线参数提取获得模型还原参数在汽车零部件冲压工艺优化依赖于技术人员的存在基于工艺优化结果生产的汽车零部件实际提高汽车零部件冲压工艺优化效率和工艺优化2获取模型还原参数集,其中,所述模型还原参数集通过对获得第一还原参数组,并将所述第一还原参数组输入所预定还原参数优化规则,并以所述第一仿真还原模型为优化起点获取冲压定位优化结果,其中,所述冲压定位优化结果以所述生成部件冲压优化结果,其中,所述部件冲压优化结果由所述获取模型还原参数集,其中,所述模型还原参数集通过对预设表面划分阈值,并基于所述表面划分阈值对所述目标数字模型进行表面区域划所述K个还原参数指标构成所述模型还原参数获得第一还原参数组,并将所述第一还原参数组输入所将所述目标数字模型输入所述还原模型测试模块,基于所述还原模根据所述第一结构测试结果和所述K个调节结构测试结果生成K个还交互获得所述K个还原参数指标的K个参数指标取值约束,并基于所述K个参数指标取预定还原参数优化规则,并以所述第一仿真还原模型为优化起点基于所述K个还原参数调节步长构建所述还原参数优化规3基于所述最小冲压区间约束对所述坠落垂直夹层进行坠落叠加模若仿真测试结果符合所述测试结果合格约束,或实际优化频次符将所述优化停止指令对应的最优仿真还原模型对应的最优还原参根据所述优化部件设计信息进行所述样本零部件集合的抽样质检,根据所述样本抽样质检结果进行冲压设备的硬件故障识4还原模型生成模块,用于获得第一还原参数组,并将所述第一部件参数优化模块,用于预定还原参数优化规则,并以所述原料尺寸参数和所述部件参数优化结果为约束进行叠所述部件参数优化模块还包括:将所述第一仿真还原模型输入所述还原模型测试模5果由所述部件参数优化结果和所述冲压定位优化结集通过对所述目标数字模型进行曲线参数提取获得,所述模型还原参数集包括K个还原参6定位优化结果以所述原料尺寸参数和所述部件参数优化结果为约束进行叠加模拟分析确[0011]图2为本申请提供的一种汽车零部件冲压工艺优化方法中获取模型还原参数集的[0012]图3为本申请提供的一种汽车零部件冲压工艺优化方法中获得第一仿真还原模型7种汽车零部件冲压工艺优化系统,所述系统包括模型仿真还原模块和还原模型测试模块,[0023]根据目标零部件的型号或名称,直接交互生产商获得所述目标零部件的设计信过对所述目标数字模型进行曲线参数提取获得,所述模型还原参数集包括K个还原参数指[0026]A210:预设表面划分阈值,并基于所述表面划分阈值对所述目标数字模型进行表实现获得能够准确还原所述目标数字模型,同时参数指标数量较少的所述模型还原参数[0032]所述表面划分阈值即预先设定的对目标数字模型进行表面网格化划分的网格尺8[0033]基于所述M个区域划分结果随机提取获得第一区域划分结果,对所述第一区域划[0034]将最小和最大主曲率作为主要特征在上述多个曲率参数中进行对应曲率参数提[0035]采集获得与目标零部件型号相同的多个样本零部件并进行样本零部件表面各个[0038]基于相邻两个区域划分结果的曲率参数是否具有一致性,根据所述M组曲率参数[0039]本实施例通过对所述目标零部件进行数字化建模并进一步基于目标数字模型进[0040]A300:获得第一还原参数组,并将所述第一还原参数组输入所述模型仿真还原模[0042]A310:将所述目标数字模型输入所述还原模型测试模块,基于所述还原模型测试[0044]A330:将所述K组调节参数指标集输入所述模型仿真还原模块,获得K个调节仿真[0045]A340:将所述K个调节仿真模型输入所述还原模型测试模块,获得K个调节结构测[0046]A350:根据所述第一结构测试结果和所述K个调节结构测试结果生成K个还原参数9材质对于三维结构抗压抗形变能力的干扰作[0051]预设指标调节阈值,所述指标调节阈值为对所述K个还原参数指标的调节程度约对所述K个还原参数指标逐一进行调节,基于控制变量法实现每个调节参数指标集中仅一[0052]基于所述K组调节参数指标集所述模型仿真还原模块进行三维模型的还原构建,参数指标对于目标零部件抗压抗形变性能的影响程度,进而以K个测试结果偏差加和作为得所述K个还原参数指标的K个参数指标取值约束,并基于所述K个参数指标取值约束构建[0056]本实施例通过构建参数寻优搜索空间,设定第一还原参数滋味寻优起点并设定K个还原参数调节步长,实现了为后续快速确定部件参数优化结果提供有效约束的技术效[0059]A410:将所述第一仿真还原模型输入所述还原模型测试模块,获得第一仿真测试[0062]A440:将所述第二还原参数组输入所述模型仿真还原模块,获得第二仿真还原模[0063]A450:将所述第二仿真还原模型输入所述还原模型测试模块,获得第二仿真测试[0064]A460:比对所述第一仿真测试结果和所述第二仿真测试结果,若所述第一仿真测[0069]A482:若仿真测试结果符合所述测试结果合格约束,或实际优化频次符合所述优[0070]A483:将所述优化停止指令对应的最优仿真还原模型对应的最优还原参数,作为试结果,则将所述第二仿真测试结果和所述第二还原参数组临时存储至冲压工艺参数库,[0084]A640:基于所述最小冲压区间约束对所述坠落垂直夹层进行坠落叠加模拟,生成[0088]以所述最小冲压区间约束生成若干张平面图像倾倒入所述坠落垂直夹层进行类设备对所述冲压工艺原料进行冲压时的冲压位置布局情况构成所述冲压定位优[0094]A720:以所述冲压工艺监测窗口为约束,采用所述部件冲压优化结果进行所述目[0096]A740:根据所述优化部件设计信息进行所述样本零部件集合的抽样质检,获得样[0102]根据所述部件参数优化结果进行优化零部件的数字模型构建,获得优化数字模[0107]基于与前述实施例中一种汽车零部件冲压工艺优化方法相同的发明构思,如图4[0123]基于所述M组曲率参数对所述M个区域划分结果进行相邻合并,K个模型表面划分[0129]将所述K个调节仿真模型输入所述还原模型测试模块,获得K个调节结构测试结[0130]根据所述第一结构测试结果和所述K个调节结构测试结果生成K个还原参数调节[0131]交互获得所述K个还原参数指标的K个参数指标取值约束,并基于所述K个参数指

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