预制楼梯吊装施工方案

预制楼梯吊装施工方案我干装配式建筑现场施工快十年了，经手过的预制楼梯吊装没有一百也有八十，这个工序说难不难，但细节错一点就会耽误工期、留下质量隐患，甚至出安全事故。这次我们项目是市区的小高层装配式住宅，所有标准层楼梯都采用预制混凝土构件，为了把吊装工作做顺，保证质量和安全，我结合项目实际情况和过往的经验，整理了这个完整的吊装施工方案，所有内容都是我们现场实际会用到的，没有空话套话。1工程概况与编制依据1.1工程概况我们这个项目一共6栋18层的小高层住宅，所有单元的标准层楼梯都采用预制混凝土双跑楼梯，单块预制梯段的重量在2.2吨到2.8吨之间，全部由合格的预制构件厂提前生产，运到现场后分层吊装。楼梯设计采用两端搁置式安装，下端搁置在下层平台梯梁上，上端搁置在上层平台梯梁上，设计要求两端搁置长度各不低于10厘米，安装后再做缝隙密封和防滑处理。相比传统现浇楼梯，预制楼梯不仅节省了支模、绑筋、现浇养护的时间，工期能压缩三分之二，成品踏步平整度也更好，后期不用再抹灰找补，优势很明显，但对吊装的精度要求比现浇高很多，我们必须把每一步都做扎实。1.2编制依据这个方案完全是按现行的国家装配式建筑施工规范、项目的结构施工图纸、预制构件的生产验收标准编制的，同时我们也对照了现场塔吊的起重性能参数，核对了每一次吊装的作业半径和起重量，所有流程都符合规范和现场实际要求，没有瞎编内容，也不会提不符合现场条件的要求。2施工准备准备工作做足，吊装的时候才能少出问题，我常跟班组说“提前忙活一小时，吊装少麻烦一整天”，所以我们对准备工作的要求非常严，每一项都要落实到位才能开始吊装。2.1技术准备首先我们技术组已经把预制构件的尺寸和现场预留梯梁的尺寸、标高全部核对了一遍，我带着施工员每层都爬上去量了，发现有两层预留梯梁的标高偏差了1公分左右，已经提前安排抹灰班组修整好了，绝对不会带着偏差进吊装工序。其次我们已经给所有参与吊装的人员做了两遍技术交底和安全交底，每个人都签字确认，交底的时候不是走形式念文件，我把每个人的分工、每一步要注意的问题、出了小问题该怎么处理都讲得明明白白，谁指挥、谁挂钩、谁在楼下警戒、谁在楼上调整，分的清清楚楚。最后我们也提前算好了每块楼梯的吊装参数，确认所有吊装点都在塔吊的允许起重范围内，不会出现超重吊的情况。2.2人员准备我们整个吊装班组一共配备了9个人，所有特种作业人员全部持证上岗，没有证的绝对不让上岗。其中有1名有十年经验的专职吊装指挥，跟着我干了快五年了，信号看得准，喊得清，从来没出过错；2名信号工，分别在楼下和作业面配合指挥；1名塔吊司机，有五年以上装配式吊装经验；4名配合吊装的普工，负责挂钩摘钩、调整位置，都是跟着我们干过好几个项目的老工人；另外还有1名专职质量员全程在现场盯质量，1名专职安全员盯安全，我作为现场施工负责人，吊装的时候全程在场协调，不会离人。2.3机具与材料准备我们用现场现有的QTZ80塔吊，吊装前已经对塔吊的限位、刹车、钢丝绳全部做了检查，所有部件都正常。吊具我们用的是匹配预制楼梯预埋吊环的专用卸扣和钢丝绳，每个卸扣的额定承载力都超过了梯段重量的三倍，绝对安全，每次使用前都会检查卸扣有没有裂纹、钢丝绳有没有断丝，有问题直接换掉，绝不凑活用。另外我们还准备了撬棍、钢卷尺、线坠、水平尺、手动葫芦，位置不对的时候方便微调，工具都提前检查过，都能正常用。材料方面我们提前拌好了符合强度要求的干硬性水泥砂浆，配合比已经试配完成，强度比设计要求高一个等级，还准备了不同厚度的钢垫片用来调整标高，以及后续填缝用的密封胶，所有材料都提前运到了现场楼层里，随用随拿。2.4现场准备预制楼梯进场的时候我们已经逐块验收了，每一块都检查了外观有没有裂缝、尺寸有没有偏差，所有出厂合格证和检验报告都收齐了，不合格的构件直接拉回预制厂，绝对不进到现场。进场合格的构件都堆放在塔吊回转范围内的平整场地上，堆的时候上下都垫了木方，上下层木方对齐，避免楼梯受力不均开裂，堆的层数也控制在三层以内，符合堆载要求。吊装的作业面我们已经提前清走了所有杂物，周边的临边防护都检查过，防护栏牢固，操作平台也搭好了，现场照明充足，就算需要加班也能满足要求。3吊装施工工艺及质量控制准备工作全部落实后，就可以按流程开始吊装了，我们严格按以下流程一步步来，绝不跳工序。3.1总体吊装流程我们的吊装流程是：测量放线复核→梯梁基层处理→铺设找平砂浆→预制楼梯挂钩试吊→吊运对位→调整标高位置→临时固定→缝隙处理，整个流程循序渐进，哪一步不合格都不进行下一步。3.2各工序操作细节3.2.1测量放线复核吊装前我们会在下层和上层梯梁上弹出楼梯的端部控制线、侧面控制线，同时在梯梁上做好标高控制点，每层弹完线质量员都要复核两遍，我也会抽层检查。之前我在别的项目见过因为控制线弹错了，装完才发现位置偏了五公分，只能撬下来重新装，还把好端端的预制楼梯碰坏了，耽误了十几天工期，所以这个步骤我们绝对不偷懒，错一毫米都要重弹。3.2.2基层处理与找平层铺设铺砂浆之前我们先把梯梁表面凿毛，把浮灰杂物清干净，提前浇水湿润，然后根据标高控制点铺设干硬性水泥砂浆，铺完用刮杠刮平，木抹子搓毛，找平层厚度一般控制在2公分左右，如果梯梁标高偏差大，就用钢垫片调整，垫片最多不超过两层，避免后期沉降松动。找平层铺完之后，等个半小时左右，砂浆有点强度了再吊装，不能放太久干了再用，粘结力就不够了。3.2.3起吊与运输挂钩的时候，四个吊点分别对应预制楼梯预埋的四个吊环，挂好卸扣之后要确认都扣紧了，然后指挥塔吊缓慢起吊，先试吊，把楼梯提到离地面三十公分左右就停下来，检查吊具有没有打滑、楼梯重心正不正、平不平，如果歪了就落下来调整，试吊没问题了再缓慢向吊装点转动，转臂的时候速度要慢，下面有专人引导，避免楼梯碰到周边的剪力墙、脚手架，刮坏边角就麻烦了。3.2.4对位与调整楼梯吊到作业面上方五十公分左右就停下来，楼上的工人用撬棍稳住楼梯，慢慢往下放，对照之前弹好的控制线慢慢对位，严格控制两端的搁置长度，必须符合设计要求的不低于10公分，差个几毫米没问题，差多了必须调整。对位的时候我要求工人绝对不能直接用手推，只能用撬棍拨，避免挤伤手，安全永远放在第一位。对位差不多之后，用水平尺测踏步的平整度，用线坠测梯段侧面的垂直度，标高不对就把楼梯撬起来，加垫片或者减砂浆，一直调到符合要求为止，绝对不凑活。3.2.5固定与缝隙处理位置标高都调好之后，把楼梯放稳，把预制楼梯端部预留的预埋件和梯梁上的预埋件做临时焊接固定，防止滑动错位，等整层的主体结构施工完成、验收合格之后，再清理端部和侧部的缝隙，打密封胶做密封处理，打胶的时候贴美纹纸，保证胶缝顺直，也不会污染楼梯表面。3.3吊装质量控制要点我们现场重点控制三个方面，第一是偏差控制，不管是预制构件本身的偏差，还是现场预留梯梁的偏差，超过允许范围的必须提前处理，绝对不能带着偏差吊装；第二是标高和平整度控制，楼梯是给人走的，标高错了、平整度差了，走起来不舒服，后期改也改不了，所以我们宁愿多花半小时调整，也不能留隐患；第三是吊装过程的成品保护，起吊的时候钢丝绳和楼梯边角接触的地方都垫了软布，防止勒坏边角，吊装的时候慢起慢落，绝对不碰撞。4安全文明施工保障吊装作业属于高危作业，我们对安全的要求是零容忍，任何一点小隐患都要立即整改。4.1人员安全管理所有进场人员必须戴安全帽，高空作业必须系安全带，我在现场盯着，只要看到没按要求做的，立即停工整改，不是我凶，是真的出了事谁都负不起责任。所有特种作业人员必须持证上岗，没有证的绝对不让碰设备，信号指挥必须穿反光背心，能见度不好的时候绝对不吊装，所有操作都听指挥，绝不乱指挥乱操作。4.2吊装作业安全管理吊装作业的时候，吊装区域下方都拉了警戒带，安排专人看守，无关人员绝对不准进入，起吊过程中吊物下方严禁站人，这个规定我们每天上班前都提醒一遍。每次吊装前都要检查吊具，钢丝绳断丝超过标准的立即更换，卸扣有裂纹的立即报废，绝对不凑活用。遇到六级以上大风、大雨大雪能见度差的天气，我们绝对不吊装，这是底线，谁都不能破。4.3文明施工管理构件都堆在指定区域，不乱堆乱放，每天下班之后都把作业面的砂浆块、包装袋、废铁丝这些垃圾清走，保持现场干净整洁。吊装作业避开午休和夜间休息时间，减少噪音扰民，砂浆掉在地上或者楼梯上，随时清理，不会留到第二天，保持现场整洁有序。5成品保护预制楼梯装完之后，成品保护也很重要，碰坏一块补起来不仅费钱，还不好看，所以我们也做了明确的要求。刚安装好的预制楼梯，不允许在上面堆放过重的材料，避免压坏变形，踏步面全部覆盖土工布保护，防止后续施工的时候砸坏踏步、弄脏表面，楼梯的侧边也用废模板挡起来，防止推车碰撞掉角，打胶的时候及时清理多余的密封胶，不会留在楼梯表面影响观感。方案总结总的来说，这个预制楼梯吊装方案是我