《高纯金的标准》

1本文件规定了高纯金的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书及订货单内容。本文件适用于以质量分数小于99.999%的金为原料，经精炼工艺制得的杂质元素总含量不大于0.001%的金。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本（包括所有的修改单）适用GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T25934（所有部分）高纯金化学分析方法3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。4技术要求4.1化学成分4.1.1高纯金的牌号为Au99.999，其化学成分应符合表1的要求。表1高纯金化学成分牌号Au质量分不小于杂质元素（质量分数）/10-4%，不大于杂质总量（质量分数）/10-4%，不大于Au99.99999.999AgCuFePbBiSbSiPdMg212111211AsSnCrNiMnCdAlPtRh111111111TiZnBeGeLiReSeZr111111111WTlRuSrBaCoGaMo11111111124.1.2高纯金中金的质量分数应为100%减去表1中杂质元素实测质量分数总和的差值。包括但不限于表中所列杂质元素，需方要求提供表中以外的其他杂质元素检测数据时，可由供需双方协商确定。当杂质元素实测质量分数小于0.2×10-6时,可不参与差减。4.2产品规格高纯金为锭状、粒状，高纯金锭应为长方形，其厚度不宜大于8mm，每块（件）高纯金锭：1kg、3kg、5kg或供需双方约定规格。高纯金粒应呈近似圆形，粒径大小均匀，直径0.5mm～5mm小球或颗粒或供需双方约定规格。如需特殊的片状、柱状、丝状、块状等规格产品时，由供需双方商定。4.3外观质量高纯金表面应洁净，色泽均匀，无油污、毛刺等缺陷，无氧化斑点，无任何污渍、异物附着，不应有夹杂物。5试验方法5.1高纯金化学成分的仲裁方法应按GB/T25934（所有部分）规定进行。5.2高纯金尺寸采用相应精度量具测量，无法测量的由供需双方商定（如高纯金粉）。5.3高纯金的外观质量可采用目视检查方法。无法采用目视法检查的由供需双方商定。6检验规则6.1出厂检验和验收6.1.1每批高纯金应由供方质量监督部门按本文件规定进行出厂检验，填写质量证明书。6.1.2需方应对收到的高纯金按本文件规定进行验收。如检验结果与本文件（或订货单）不符合时，应在收到高纯金之日起15天内向供方提出，由供需双方协商解决。如需仲裁，仲裁样品应在需方由供需双方共同取样。6.2检验项目6.2.1化学成分应按批提交检验。6.2.2高纯金规格应逐块（件）检验。6.2.3高纯金的外观质量应逐块（件）检验。6.3取样和制样方法6.3.1在抽取的高纯金锭或辗片后的样品表面上作对角线，对角线的中心点及中心点至顶角距离的二分之一处为取样点，共取五个点，用钻取剪取的方法在取样点制取等量样品。6.3.2在抽取的高纯金粒（也适用于超高纯金柱、超高纯金片、超高纯金丝、超高纯金块）倒在清洁的平面上铺成长方形，在平面上作对角线，对角线的中心点及中心点至顶角距离的二分之一处为取样点，共取五个点，用洁净的工具在取样点抽取等量试样。6.3.3将混合后试样分成3个试样。36.4检验结果的判定6.4.1化学成分检验结果不符合本文件4.1时，判该批为不合格。6.4.2产品规格检验结果不符合本文件4.2时，判该块（件）为不合格。6.4.3外观质量检验结果不符合本文件4.4时，判该块（件）为不合格。7标志、包装、运输、贮存、随行文件7.1标志高纯金每个包装上应贴有标签，注明：产品名称、牌号、批号、净重、商标、供方名称、生产日期及“防潮防震”标识。7.2包装7.2.1高纯金产品内层使用惰性材料如高纯聚乙烯瓶/袋抽真空或充高纯氩密封保存，置于外层采用防静电/防震塑料/铝箔盒中，经供需双方协议可采用其他包装方式。7.2.2每箱包装中应为同批次的产品。7.3运输、贮存运输和贮存时，不准许损坏包装、污染产品。7.4随行文件每批（块、件）高纯金随行文件应包括：c）