主体养护施工工艺

主体养护施工工艺主体结构是建筑工程的核心骨架，其施工质量直接决定了建筑整体的安全性和使用寿命，而主体养护作为混凝土主体施工的最后一道关键工序，往往被很多刚入行的同行甚至不少项目管理人员当成无关紧要的“收尾杂活”。我干现场技术管理快十五年了，见过太多项目主体浇筑完看起来表面光滑没问题，就是因为养护偷工减料，交付没几年就出现墙面开裂、钢筋锈蚀的问题，小隐患拖成大问题，返工成本比做好养护高出去十几倍。今天我就结合这些年的一线经验，把主体养护的完整施工工艺从头到尾梳理清楚，不管是刚入行的新手还是管项目的老同行，都能拿来做实际参考。1施工前期准备工作主体养护不是等混凝土浇完才临时想到的工作，所有准备工作要提前做足，才能保证养护按时到位，不出纰漏。1.1专项方案编制与技术交底任何施工都不能打无准备的仗，主体养护也需要针对项目实际做专属方案，不能拿通用模板随便改一改就用。编制方案的时候，首先要结合项目主体结构的类型，比如是高层剪力墙结构还是多层框架结构，有没有大体积混凝土构件，混凝土的设计标号是多少，有没有掺加粉煤灰、缓凝减水剂这些外加剂，不同的参数对应不同的养护要求。还要结合项目所在地的气候条件，南方常年多雨闷热，北方冬冷干燥，方案都得做对应调整。方案做完之后，不能只锁在资料员的档案柜里走流程，必须给带班班长和一线养护工人做实打实的技术交底，不能走个形式签个字就完了。我每次交底都会把之前碰到的真实质量事故案例拿出来说，告诉工人哪里要注意，为什么要这么做，不然工人会觉得“不就是浇个水吗，有什么大不了的”，根本不会上心。之前我在一个赶工期的项目碰到过，带班班长为了省人工，夏天梁板养护只浇了三天就停了，结果半个月后板面出现了几十条不规则的收缩裂缝，最后不得不注浆修补，花了小一百万，还耽误了一个多月工期，把这个例子讲出来，工人就知道养护这事真不是闹着玩的。1.2材料与设备提前筹备养护需要的材料不多，但每一样都得提前备足、把好质量关。首先是养护用水，一般用市政自来水就可以，绝对不能用工地上排出来的含油污、酸碱的施工废水，不然会腐蚀混凝土内部的钢筋，还会影响混凝土强度正常增长。然后是保湿覆盖材料，常用的有土工布、麻袋、塑料养生膜，这些材料要提前备够至少三层周转的量，别等浇完混凝土等着覆盖才发现材料不够，耽误几个小时，夏天高温天表面就会干裂开缝。还有现在常用的混凝土养护剂，要买符合国家标准的正品，千万别贪便宜买劣质产品，我之前图便宜买过一次低价货，喷完一周一摸，表面都是粉，根本没形成密封保湿膜，最后还是重新安排淋水养护，白花了钱还耽误了工期。设备方面，抽水泵、加压喷淋管、测温枪、大体积混凝土用的内部测温线这些，提前都要试一遍，确认抽水泵能正常出水、喷淋管没有堵塞、测温仪读数准确，别用到的时候掉链子。1.3现场条件提前核查养护开始前，要提前把现场的作业条件梳理清楚。首先临水临电是不是接到了每个作业楼层，每个楼层都要有稳定的出水口，电线有没有老化漏电的情况，操作用的脚手架和脚手板是不是稳固，高处作业的安全防护栏杆有没有按要求搭设，这些都得提前落实，不然工人上去养护要么没水用，要么作业不安全，很容易出问题。另外还要提前和混凝土浇筑班组对接好，明确不同区域混凝土浇筑完成的时间，预估初凝的时间，这样才能准时开始养护，不会太早扰动混凝土，也不会太晚错过最佳养护时机。2主体结构分部位养护施工工艺前期准备全部到位后，就进入核心的养护施工环节，不同的主体构件受力特点、成型方式不同，养护工艺也有明显区别，我们按构件类型逐一说明。2.1竖向构件（墙、柱）的养护工艺现在业内主流的做法是带模养护，我个人也非常推荐这个方法，墙柱模板拆除之前，模板本身就能挡住阳光直射和大风吹拂，锁住混凝土内部的水分，相当于天然的养护环境，比拆模之后再养护的效果好太多。一般来说，墙柱带模养护的时间最少不能少于3天，如果环境平均温度低于15℃，还要延长到5天以上，绝对不能为了赶进度提前拆模板周转。我见过太多项目为了早拆模早周转，混凝土浇筑完第二天就拆模板，这时候混凝土刚初凝，强度还没上来，水分一下就蒸发干净，很容易出现表面收缩裂缝，后期强度也达不到设计要求。如果确实因为施工安排需要提前拆模，拆模之后养护必须立刻跟上，一般有两种常用的处理方式：一种是包裹塑料养生膜，把整个墙柱从上到下裹严实，接头的地方要压好粘牢，保证膜里面不进风，能锁住内部水分，这种方法省人工，不用经常淋水，特别适合层高比较高的墙柱；另一种是喷涂养护剂，均匀喷满整个构件表面，让养护剂形成一层密封膜锁住水分，喷的时候要特别注意边角、钢筋根部这些地方别漏喷，喷完之后要是发现有掉膜、破膜的地方，要及时补喷。如果是对强度要求比较高的构件，拆完模之后也可以采用定时淋水养护，每天最少淋两到三次水，保持构件表面一直湿润，养护时间普通混凝土不少于7天，掺加外加剂或者大体积墙柱不少于14天，这个是规范的硬性要求，千万别随便缩短时间。2.2水平构件（梁、板）的养护工艺水平构件尤其是现浇楼板，因为暴露面积大，水分蒸发快，是最容易出现收缩裂缝的部位，养护要求比竖向构件还要严格。梁板浇筑完成之后，等到混凝土初凝，也就是人踩上去不会留下超过5毫米深脚印的时候，就要开始养护了，夏天温度高的时候，一般浇筑完三四个小时就初凝了，就得赶紧覆盖，绝对不能等到第二天上班再处理。我刚入行的时候就吃过这个亏，那时候师傅临时有事离开，我想着等第二天上班再覆盖也不迟，结果那天中午温度将近四十度，一晚上过去，板面就干得发裂，出现了好多细缝，最后折腾了好久才修补好，从那之后我就记住了，梁板养护绝对不能等。覆盖一般用土工布或者麻袋，整个板面包括梁侧都要盖严实，边角位置别漏盖，盖完之后就开始淋水，要一直保持覆盖材料湿润，不能干了才浇水。如果是夏天高温大风天，一天最少要淋三四次水，阴天可以少浇两次，但也不能让覆盖材料干透。现在面积比较大的楼板很多都用连续喷淋养护，在楼板四周架上喷淋管，一直喷细水雾，这个效果很好，也省人工，就是要注意做好楼层排水，别让水积在楼面上到处流，弄得脚手架打滑，留下安全隐患。另外要注意，养护期间绝对不能太早在楼面积堆钢筋、模板这些重物，最少要等七天强度上来之后才能慢慢堆载，而且要分散堆放，不能集中堆在一块，不然混凝土强度不够，加上外力压迫，很容易出现变形开裂。梁板的养护时间和墙柱要求一致，普通混凝土7天，特殊混凝土14天，别偷工减料提前停止养护。2.3特殊节点的养护工艺主体结构里的后浇带、梁柱节点、预制构件拼接缝这些特殊节点，本身应力集中，混凝土质量容易出问题，养护必须额外上心。首先说后浇带，后浇带一般要留置很长时间才能浇筑新混凝土，这段时间里，后浇带两侧的混凝土断面不能裸露不管，要一直保持湿润，很多项目浇筑完两侧混凝土后，就把后浇带露着，时间长了断面干得开裂，还落满了垃圾杂物，浇筑新混凝土之前还要重新凿毛清理，费了好多不必要的功夫，其实只要一开始就在断面覆盖一层土工布，时不时淋点水保持湿润，后期就能省很多事。后浇带浇筑完新混凝土之后，养护时间最少要14天，比普通混凝土要求更长，而且养护期间不能在后浇带上方堆载，要等新混凝土强度达到设计要求之后才能受力，不然很容易在后浇带位置出现贯穿裂缝。然后是梁柱节点，很多项目梁柱节点的混凝土标号比梁板高，交接位置应力集中，很容易开裂，养护的时候这里要多留心，覆盖别漏，淋水要到位，夏天可以多浇一两次水，保证湿度够。预制构件的拼接缝灌完浆之后，要及时覆盖保湿，温度低的时候还要额外保温，最少养护7天，不能让拼接缝受冻或者干缩开裂，影响预制结构的整体性。3不同气候条件下的养护工艺调整除了不同构件的工艺区别，我们做养护还要根据现场不同的气候条件调整工艺，毕竟天热天冷对混凝土的影响差很多，灵活调整才能保证养护效果。3.1高温干燥环境下的养护高温天水分蒸发特别快，最容易出收缩裂缝，养护核心就是降温保湿。首先夏天浇筑混凝土一般会选在晚上或者清晨，避开中午的高温，养护的时候要增加淋水频率，本来一天浇三次，高温天要改成一天四五次，覆盖材料可以用两层土工布，挡住太阳直射，减少水分蒸发，大体积混凝土还要按要求测内部温度，保证内外温差不超过25℃，要是温差太大，还要在内部埋冷却水管通水降温，防止出现温度裂缝。哪怕是用了养护剂的构件，高温天最好也要再盖一层土工布防晒，不然水分还是会很快蒸发掉，起不到养护作用。3.2低温冬施环境下的养护冬天温度低，混凝土强度增长慢，还容易被冻坏，养护核心就是保温。当环境温度低于5℃之后，就不能再淋水养护了，因为水会结冰，体积膨胀之后会破坏混凝土的内部结构。一般冬天都用保温覆盖法，拆完模板之后立刻裹上保温棉或者棉被，要是温度低于零度，还可以给构件搭小型暖棚，在暖棚里用热风炉升温，保证环境温度在5℃以上，让混凝土正常增长强度。也可以喷专用的冬施型养护剂，密封表面，防止冻害。大体积混凝土冬天也要按时测温，保证内外温差不超标，表面温度不能太低，不然很容易出现温度裂缝。我之前在北方冬天做过一个项目，一开始图省事，墙柱拆完模只包了一层薄养生膜，结果夜里突然降温到零下十度，几天过去，墙角有小半米混凝土都冻酥了，最后不得不敲掉重新浇筑，耽误了半个多月工期，还赔了不少钱，所以冬天养护的保温工作真的不能大意。3.3大风多雨环境下的养护大风天水分蒸发速度比晴天快好几倍，所以首先要把覆盖材料固定牢固，别被风吹走，不然暴露几个小时表面就干开裂了，固定可以用重物压或者铁丝绑，尤其是高楼层的位置，风力比地面大很多，一定要固定牢，淋水频率也要比平时高一点，及时补充蒸发掉的水分。如果是雨天，刚浇筑完还没初凝的混凝土碰到大雨，要立刻覆盖塑料布，防止雨水把表面水泥浆冲掉，如果已经进入正常养护，雨水足够保持湿润，就不用额外淋水了，但要及时检查覆盖材料有没有被雨水冲掉，还要做好现场排水，别让积水泡着模板或者地基，影响结构安全。4养护施工过程的管控要点工艺设计得再好，没有过程管控也容易走样，最后还是会出问题，所以管控环节不能放松。4.1质量管控要点首先项目上一定要安排专人负责养护，不能把养护当成杂活，谁有空就让谁去浇两下水，没人跟进负责。专人要每天定点巡检，记录养护情况，比如当天的环境温度、淋水次数、有没有漏养的部位、养护时间有没有达标，都要如实记下来，项目技术管理人员每天也要抽查。检查的时候要重点看边角、节点这些容易漏养的死角，很多地方覆盖的时候本来盖好了，后来被工人搬运材料碰掉了也没人管，时间长了就出问题。还要随时观察混凝土表面有没有出现新的裂缝，如果发现有细小的收缩裂缝，要及时找技术人员分析原因，调整养护方案，小裂缝早处理很容易解决，拖成大结构问题就麻烦了。4.2安全管控要点主体养护都是在主体施工阶段进行的，现场脚手架、防护设施还没有完全完善，很多都是高处作业，所以安全一定要放在第一位。首先养护工人上岗之前必须做安全教育，上去作业必须系好安全带，不能穿拖鞋硬底鞋，淋水的时候不要把水冲到电箱和脚手架扣件上，防止打滑漏电。楼层上面的预留洞口要确认防护到位，养护的时候别走洞口边缘，防止发生坠落事故。还有喷淋管接电必须由专业电工操作，工人不能私自乱拉电线，防止发生触电事故。我干这么多年见过养护工人不系安全带踩空坠