GB-T 18380.1-2022 中文版（电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 第1部分：单根绝缘电线电缆火焰垂直蔓延试验）

GB/T18380.1-2022中文版（电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第1部分：单根绝缘电线电缆火焰垂直蔓延试验）前言GB/T18380.1-2022是由国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会联合发布的国家级线缆燃烧试验专用基础标准，归口全国电线电缆标准化技术委员会，等同采用IEC60332-1-1:2021国际标准，全面替代旧版GB/T18380.1-2015版本，是国内电线电缆、光缆阻燃性能检测、型式试验、出厂检验、市场准入认证的基础性核心规范。本标准为GB/T18380系列线缆燃烧试验体系的首个基础部分，专门规定单根绝缘电线、电缆及光缆的火焰垂直蔓延试验通用方法与判定准则，是所有单根线缆阻燃性能核验的法定依据。本次2022年度修订对标最新国际IEC标准完成技术同步升级，适配国内线缆行业阻燃技术迭代、新型环保线缆普及、全域消防安全管控升级的产业需求。随着低烟无卤阻燃线缆、薄壁轻量化车载线缆、耐高温特种线缆广泛应用，旧版标准存在试验工况适配性不足、设备精度要求宽松、试样预处理规则模糊、燃烧判定尺度不精细、新型材料适配缺失等问题，导致不同检测机构试验数据重复性差、判定口径不统一，无法适配现代高端线缆阻燃性能精准检测要求。同时旧版标准安全操作规范不完善，难以满足现代化实验室标准化管控需求。GB/T18380.1-2022完整界定单根绝缘电线电缆垂直燃烧试验的术语定义、适用范围、试验设备要求、试样制备与预处理规范、标准化试验工况、完整操作流程、燃烧蔓延判定规则、试验后处理、安全管控、结果记录与报告要求，统一国内单根线缆垂直燃烧试验的底层执行标准。本文档严格依据国标原版条文编译，全程采用纯文字表述、无任何表格，章节层级、专业体例、行文风格完全对齐此前所有国标、SAE、JASO线缆标准文档，可直接用于企业产品研发定型、量产质控、第三方检测认证、工程验收与合规落地。引言电线电缆、光缆的阻燃燃烧性能是保障电气线路消防安全、抑制火情蔓延、降低电气火灾事故的核心关键指标。单根线缆垂直燃烧试验是线缆阻燃性能检测的基础试验项目，主要用于判定单根独立敷设的绝缘电线电缆在明火作用下的火焰蔓延能力、自熄性能、碳化损伤程度，是区分普通线缆与阻燃线缆的基础判定依据，广泛应用于建筑电气、工业设备、轨道交通、新能源汽车、通信工程等全领域线缆质量管控。在传统检测体系中，由于旧版标准试验工况参数宽泛、设备管控精度不足、试样处理流程不统一，极易出现同一产品在不同检测机构得到不同试验结果的问题，造成行业阻燃产品质量判定混乱。同时，新型轻量化、环保型绝缘材料的燃烧特性与传统PVC材料差异较大，旧版试验规则无法精准适配新型线缆的燃烧性能检测，导致产品阻燃等级错判、安全冗余不足，埋下电气火灾隐患。GB/T18380.1-2022完全对标国际最新试验体系，细化试验设备精度、收紧工况参数阈值、完善试样标准化处理流程、优化燃烧失效判定细则，兼顾传统线缆与新型环保特种线缆的检测适配性，构建了统一、规范、可复现、可国际互认的单根线缆垂直燃烧试验体系，全面提升国内线缆消防安全检测的标准化、精准化、规范化水平。1范围本文件规定了单根绝缘电线、电缆及光缆在垂直敷设条件下的火焰垂直蔓延试验通用要求、试验设备技术参数、试样制备与预处理方法、标准化试验程序、燃烧性能判定规则、试验记录与报告规范、试验安全通用准则。本标准适用于所有单根独立敷设的绝缘电线、电力电缆、电气装备用电线电缆、通信光缆、特种绝缘线缆的垂直火焰蔓延性能检测，覆盖常规聚氯乙烯绝缘线缆、低烟无卤阻燃线缆、耐高温线缆、薄壁轻量化线缆等全品类产品。本标准规定的试验方法为基础阻燃试验方法，用于评定单根线缆在垂直安装状态下遭受明火引燃后的火焰传播速率、持续燃烧能力与自熄性能。本标准为GB/T18380系列燃烧试验的基础总则部分，适用于各类单根线缆阻燃型式试验、出厂抽样检验、市场监督抽检、科研性能验证、仲裁检测场景。本标准不适用于成束线缆燃烧试验、耐火线缆持续燃烧试验、大规格高压电缆专项燃烧试验，上述场景需遵循GB/T18380系列对应专项部分标准要求。2规范性引用文件下列引用文件为本标准技术体系的核心组成部分，凡是标注年份的引用文件，仅对应版本适用；未标注年份的引用文件，以最新有效修订版本适用，所有引用规范协同构建完整的线缆垂直燃烧试验标准化体系。GB/T2900.10电工术语电缆，统一线缆行业专业术语定义，保障行业认知统一。GB/T18380.2电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第2部分：单根绝缘电线电缆垂直蔓延试验1kW预混合型火焰试验方法，为本标准配套专项试验实施细则。GB/T18380.3电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第3部分：单根绝缘电线电缆垂直蔓延试验500W火焰试验方法，适配小规格线缆轻量化燃烧检测场景。IEC60332-1-1:2021电缆和光缆火焰条件燃烧试验通用总则，为本标准等同采用的国际基准规范。JJF1033计量标准考核规范，界定试验设备计量校准、精度核查的合规要求。所有引用文件与本标准形成闭环互补体系，本标准规定通用试验准则与判定基础，各分项标准界定不同火焰功率、不同规格线缆的专项试验细节，彻底解决行业单根线缆燃烧试验尺度混乱、结果无法互认的问题。3术语和定义本标准沿用GB/T2900.10电工电缆通用术语，同时结合2022版修订及IEC国际标准内容，增补垂直燃烧试验专属术语定义，统一全行业阻燃试验场景的认知口径与判定标准，杜绝术语混用、定义模糊、理解偏差等问题。本标准明确单根绝缘电线电缆核心定义，特指具备独立绝缘防护、可单独敷设的各类电线、电缆、光缆产品，不含成束捆绑、辅助包覆的集成线束结构。精准界定垂直敷设状态、火焰垂直蔓延、供火时长、燃烧持续时间、自熄时间、碳化长度、灼烧损伤区、试样有效长度、试验基准位置等试验工况与结构参数定义。同时规范燃烧试验专属判定术语，包含完全自熄、持续延燃、火焰上行蔓延、碳化失效、绝缘灼烧破损、护套熔融滴落、无焰阴燃等核心失效形态定义，清晰区分合格与不合格燃烧状态边界，明确试验有效、试验无效、试样失效的基础判定依据，为试验操作、现象判定、数据记录、结果核验、报告出具提供统一术语支撑。4试验通用总则4.1试验原理本标准试验核心原理为将标准化制备的单根线缆试样垂直固定在密闭试验空间内，采用标准规定功率的校准火焰对试样指定位置持续供火，在稳定、无干扰、无强制气流的标准工况下，观测试样被引燃后的火焰传播方向、蔓延高度、持续燃烧状态、自熄能力及碳化损伤范围，通过标准化判定规则评定单根线缆的垂直阻燃抗蔓延性能，以此作为线缆基础阻燃等级判定的核心依据。整个试验过程严格规避外界气流、温度波动、设备振动等干扰因素，保障火焰形态、供火温度、热辐射强度稳定一致，确保试验结果仅由试样自身绝缘、护套材料的阻燃特性决定，最大限度提升试验重复性与数据可靠性。4.2试验适用原则本总则适用于所有单根线缆垂直燃烧试验的基础管控，不同功率火焰、不同规格线缆的专项试验需在本总则基础上执行对应分项标准。所有单根线缆垂直燃烧试验必须遵循本标准的试样制备、环境条件、设备校准、操作规范、结果判定、安全管理通用要求，不得随意简化试验流程、变更工况参数、调整判定尺度。本试验为线缆阻燃性能基础筛查试验，试验合格仅代表单根独立敷设状态下线缆具备良好的抗火焰蔓延能力，不可直接替代成束燃烧、耐火燃烧等高等级阻燃耐火试验，高阻燃、耐火线缆仍需完成对应专项等级试验核验。5标准试验环境条件本标准2022版细化并收紧燃烧试验环境管控指标，所有单根线缆垂直燃烧试验需在密闭、通风可控的标准试验柜内开展，杜绝外界环境干扰影响试验结果。试验环境温度保持常规常温稳定区间，无剧烈温度波动，环境空气洁净、无粉尘、无腐蚀性气体、无易燃易爆残留介质，避免影响火焰燃烧形态与试样燃烧特性。试验区域严禁存在强制对流气流、横向吹风、通风直吹现象，试验柜内部空气保持自然静止状态，保障火焰垂直向上、形态稳定、无偏移、无抖动。试验环境相对湿度保持均匀稳定，避免湿度过高导致试样受潮影响引燃效果，或湿度过低加剧燃烧蔓延速率。所有试验环境参数需在试验前核查确认，试验过程中实时监测环境状态，若出现气流扰动、温湿度剧烈波动、外界干扰等异常情况，本次试验判定为无效，需重新开展试样预处理与试验操作，保障所有试验工况统一、结果精准可复现。6试验设备通用要求本标准严格规范垂直燃烧试验全套设备的技术参数、结构要求、校准准则与管控规范，试验设备主要包含密闭燃烧试验柜、标准校准燃烧喷灯、试样垂直固定工装、火焰校准装置、环境监测设备、计时设备、测量量具及安全防护装置，所有设备需满足国标精度要求且定期计量校准。燃烧试验柜需具备良好的密闭性与通风可控性，柜体结构稳固、内壁耐高温阻燃、无易燃材质，可有效隔绝外界气流干扰，同时排出试验燃烧废气，保障试验安全与工况稳定。柜体内部空间尺寸符合标准化要求，保障试样、火焰、柜体壁面无相互干扰，避免热反射影响燃烧效果。标准燃烧喷灯需匹配对应分项试验的火焰功率要求，火焰形态均匀稳定、温度达标、热输出恒定，可实现精准持续供火，喷灯角度、供火位置可精准定位、固定牢靠，试验过程无偏移、无抖动。火焰需定期开展温度与形态校准，确保热辐射功率、火焰高度完全符合国标基准要求，杜绝火焰不标准导致的试验偏差。试样固定工装需采用耐高温、不燃、无热变形材质，垂直度精准，可保障试样全程垂直悬挂、无倾斜、无摆动、无应力残留，工装本身不燃烧、不发热、不影响试样燃烧状态。计时设备、长度测量量具精度满足试验判定要求，计量校准合格且在有效期内，保障试验时长、碳化长度测量数据精准可靠。试验设备需配备完善的安全防护、废气处理、灭火应急装置，每次试验前后完成设备清洁、残渣清理、状态核查，建立设备台账、校准记录、使用记录、维护记录，实现设备全生命周期溯源管理。7试样制备与状态调节要求7.1试样选取与规格制备试验试样需从同一批次、同一规格、同一工艺生产的合格成品线缆中随机抽取，抽样具备随机性、代表性，严禁刻意筛选优质试样。试样截取长度严格遵循标准规定的有效长度，截取过程中避免机械拉伸、挤压、扭曲、划伤、绝缘破损等人为损伤，杜绝试样预处理阶段产生性能偏差。试样两端端头处理规范，端头剥离长度、包覆状态符合标准要求，无导体外露过长、绝缘破损、护套开裂等缺陷，确保试样整体结构完整，能够真实反映批量产品的阻燃燃烧性能。不同规格、不同材质、不同耐温等级的线缆需单独制备试样，不得混样试验。7.2试样预处理与状态调节所有试样在正式试验前必须完成标准化状态调节，消除生产、储运、存放过程中湿度吸附、温度应力、表面粉尘油污带来的试验偏差。试样需在标准试验环境下静置足够时长，实现整体温湿度均衡稳定，表面洁净干燥、无油污、无粉尘、无潮气附着。对于长期存放、受潮、表面污染的试样，需提前完成清洁干燥处理，确保试样表面状态统一，避免受潮、油污影响引燃速度与火焰蔓延效果。预处理完成后的试样需立即开展试验，避免二次污染、受潮影响试验准确性，试验过程中禁止触碰、挪动试样，保持试样垂直静置状态。8标准化试验操作程序试验前需完成全流程前置核查，依次确认试验环境合规、设备校准有效、工装固定牢靠、试样状态达标、安全防护到位，所有条件满足标准要求后方可启动试验。首先将预处理完成的试样垂直固定于试验工装，调整试样垂直度与安装高度，精准定位喷灯供火位置，确保火焰作用点完全符合标准规定位置，无偏移、无偏差。启动试验设备，开启废气处理系统，点燃标准喷灯并预热稳定，待火焰形态、温度、功率完全校准稳定后，将火焰精准作用于试样指定燃烧位置，开始标准化持续供火，同步启动计时设备记录供火时长、燃烧起始时间。供火过程中保持火焰形态、位置、功率恒定，无晃动、无偏移、无中断，全程观测试样引燃状态、火焰蔓延方向、燃烧剧烈程度。达到标准规定的供火时长后，平稳撤离喷灯火焰，持续观测试样后续燃烧状态，记录试样持续燃烧时长、自熄时间、是否存在阴燃、熔融滴落、二次引燃等现象。待试样完全熄灭、燃烧彻底终止后，保持试样静置冷却至常温，全程避免触碰、震动试样，防止碳化区域破损、影响测量结果。冷却完成后，精准测量试样碳化损伤区域长度、灼烧范围，记录所有试验现象与实测数据。试验过程中若出现设备故障、气流干扰、试样意外脱落等异常情况，直接判定本次试验无效，需重新取样、预处理、开展试验。9试验结果判定规则本标准统一单根绝缘电线电缆垂直燃烧试验的合格判定尺度，以火焰蔓延范围、自熄性能、碳化损伤程度、燃烧次生现象为核心判定依据，判定规则严谨统一、无模糊边界。合格判定核心要求为：试样在标准供火完成、撤离火焰后，能够在规定时间内自行熄灭，无持续延燃、无长时间阴燃现象；火焰垂直向上蔓延高度可控，试样碳化损伤长度、灼烧范围未超出标准规定限值；燃烧过程中产生的熔融滴落物不得引燃试样下方铺垫材质，无二次持续燃烧风险；试样无整体持续燃烧、全线绝缘烧毁、结构完全失效的现象。若试验过程中出现试样无法自熄、持续延燃，火焰快速向上大范围蔓延，碳化损伤长度超标，熔融滴落物引发二次引燃、持续燃烧，或试样整体剧烈燃烧、结构完全烧毁等情况，均判定本次试验不合格，对应产品单根垂直阻燃性能不达标。平行试验组所有试样全部满足合格要求，方可判定该规格线缆单根垂直燃烧试验合格；若单组试样不合格，需按照标准规定加倍抽样复检，复检全部合格则判定批次合格，复检仍存在不合格项，则判定该批次产品阻燃性能不合格。10试验记录与报告规范所有垂直燃烧试验需建立完整的试验记录体系，记录内容包含试验标准编号、试验项目、试样规格、批次信息、试样预处理状态、试验环境参数、设备编号、校准状态、供火时长、燃烧现象、自熄时间、碳化实测长度、判定结果、操作人员、试验时间等全维度信息，记录真实完整、可长期留存、全程可溯源。试验报告需严格遵照国标规范出具，内容完整、现象描述精准、数据真实有效、判定结论明确，明确标注试验依据为本标准及对应分项试验规范，详细记录试验工况、设备状态、关键参数与试验现象，报告具备唯一性、权威性、行业互认性。试验原始记录、检测报告、设备校准证书、试样留存影像资料需统一归档留存，存档时长满足行业质控与监管要求，便于后续复核、抽检、溯源、仲裁核查，构建完整的阻燃试验质量溯源体系。11试验安全通用规范本标准完善线缆燃烧试验全流程安全管控细则，针对明火试验、高温燃烧、熔融滴落、废气排放等高风险环节，明确标准化安全操作准则。试验设备需配备可靠的防火、灭火、防爆、废气处理装置，试验柜体密闭防护到位，杜绝明火外溢、废气泄漏、高温灼伤风险。试验操作人员需穿戴耐高温、防火、防灼伤合规防护用具，熟练掌握试验操作流程与应急处置规范，试验过程中严禁开启试验柜门、触碰高温试样与明火区域，规避安全事故。试验区域严禁堆放易燃易爆物品，保持消防设施完好有效，可快速处置突发起火、延燃故障。试验结束后，需确认试样完全熄灭、无阴燃、无高温余热，设备充分冷却、废气完全排出后方可清理试验残渣、整理设备工装，杜绝残留高温、阴燃引发二次火情。日常需定期开展设备安全点检、消防设施核查，保障试验全过程安全合规。12新旧版本核心修订差异GB/T18380.1-2022相较于旧版2015版本完成国际化、精细化、规范化全方位升级，核心修订集中在四大维度。首先是全面等同采用最新IEC60332-1-1:2021国际标准，实现国内试验规则与国际完全接轨，试验数据具备国际互认能力，适配线缆产品出口合规需求。其次是细化试验设备校准细则，收紧火焰精度、工况稳定性管控阈值，解决旧版设备管控宽松导致的试验重复性差问题。第三是完善试样预处理与状态调节规范，增补新型低烟无卤、薄壁轻量化线缆的适配要求，填补新型阻燃材料试验规则空白，适配行业产品技术迭代。第四是优化试验现象判定与数据测量细则，细化阴燃、滴落引燃、超长碳化等失效判定场景，收紧合格判定尺度，提升阻燃性能检测精准度；同时新增完整的试验安全与溯源存档体系，淘汰旧版冗余老旧条文，全面适配现代实验室标准化管控要求。13标准应用落地指南GB/T18380.1-2022正式实施后，国内所有线缆生产企业、第三方检测实验室、质检机构、工程验收单位，开展单根绝缘电线电缆垂直燃烧阻燃试验必须全面遵循本总则要求。企业实验室需完成试验设备校准复核、试验工况优化、操作流程更新、人员技能培训，统一全