CN119390039A 硼掺杂包覆型磷酸锰铁锂正极材料的制备方法及锂电池 （湖南裕能新能源电池材料股份有限公司）

硼掺杂包覆型磷酸锰铁锂正极材料的制备掺杂包覆型磷酸锰铁锂正极材料的制备方法及2将所述前驱体混合液和所述第一MOF按第二预设比例混合后进行超声搅拌处理，得到将硼酸、硼化氢纳米片和第一有机配体按第一预设用量比加入溶4.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述热反应将锰源和第二有机配体按第二预设用量比加入溶剂中进行第二超声处理并进行溶剂3将锰源和第三有机配体按第三预设用量比加入溶剂中进行第三超声处理并在pH值为5将所述磷酸铁锂前驱体混合液和所述第二MOF按第三预设比例混合后进行超声搅拌处9.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述第4[0003]由于磷酸锰铁锂的结构是通过PO4四面体连接六方密堆结构，没有连续的FeO6一定程度上解决如何提高磷酸锰铁锂的电化学性能且兼顾提高容量保持率以满足需求的S20，在惰性气体氛围中对所述第一前驱体进行第一烧结破碎得到磷酸铁锂前驱S40，将所述第二前驱体进行研磨及干燥后，在惰性气体氛围中进行第二烧结破5铁锂正极材料并再次分布在多孔多维的比表面积大的第二MOF中，使得磷酸锰铁锂正极材由于第二MOF为锰基MOF且锰离子具有磁性，提高了锰离子及锰基MOF与磷酸铁锂前驱体的方面内容中任一项所述的硼掺杂包覆型磷酸锰铁锂正极材料的制备方法得到的磷酸锰铁[0009]本申请的锂电池，采用上述的制备方法得到的磷酸锰铁[0011]图1是本申请一实施例提供的硼掺杂包覆型磷酸锰铁锂正极材料的制备方法的流6[0018]本申请实施例说明书中所提到的相关成分的重量不仅仅可以指代各组分的具体[0021]MOF(MetalorganicFramework，金属有机框架)是金属[0023]由于磷酸锰铁锂的结构是通过PO4四面体连接六方密堆结构，没有连续的FeO67铁锂正极材料并再次分布在多孔多维的比表面积大的第二MOF中，使得磷酸锰铁锂正极材由于第二MOF为锰基MOF且锰离子具有磁性，提高了锰离子及锰基MOF与磷酸铁锂前驱体的正极材料制备的锂电池的容量保持率可达97.8再进行第一烧结时，提高了第一MOF中硼离子和有机配体碳化后的碳源分别与第一前驱体[0029]在本实施中，如果第一MOF中有机配体碳化后在磷酸铁锂前驱体的碳含量低于本施例设定了第一MOF中硼元素与磷酸铁锂前驱体混合物的质量比范围，避免碳层中硼掺杂第二预设比例的体积比能让磷酸铁锂前驱体更好地分布于第一MO一预设用量比的摩尔比为1:（1~5硼化氢与第一MOF溶液的质量体积比为1mg:（15~30）9分布在硼基MOF中；采用本实施例的热反应参数和第一超声处理参数能让硼离子和第一有将锰源和第二有机配体按第二预设用量比加入溶剂中进行第二超声处理并进行体的第二预设用量比的摩尔比为1:（1~5热反应的参数为：反应温度为80℃~150℃,反中至少一种的第二有机配体通过溶剂热反应发生配位反应形成稳定的磁性锰基MOF，对锰氮类配体的种类确认第二预设用量比的摩尔比，有利于根据具体的使用场景需求进行选和第三有机配体按第三预设用量比加入溶剂中进行第三超声处理并在pH值为5~7下进行溶配体中；采用本实施例锰源与第三有机配体的比例能让锰离子与第三有机配体反应完全，采用本实施例的磷酸铁锂前驱体混合液和第二MOF的第三预设比例的体积比能让第一烧结MOF进行碳化形成第一次碳包覆及对第二碳源形成第二次碳包覆，从而提高了磷酸锰铁锂[0047]步骤3、在氮气的惰性气体氛围中对第一前驱体进行第一烧结破碎得到磷酸铁锂与实施例1的区别在于步骤2.2中前驱体混合液和第一MOF按第二预设比例的体积与实施例1的区别在于步骤2.2中前驱体混合液和第一MOF按第二预设比例的体积与实施例1的区别在于步骤1中没有加入硼化氢纳米片，步骤2无需进行紫外光照与实施例1的区别在于步骤4的第二MOF的金属离子为非磁性金属离子的锌离子，样品在150℃下预处理烘干2h；采用蓝电测试柜进行扣式电池的各项电化学性能测试，测试温度为25℃,测试电[0074]由表1数据可知，由于实施例2与实施例