CN119393520A 金属密封绳、金属密封绳的制备方法、透平静叶密封结构 （宁波天生密封件有限公司）

司2所述铠装层包覆在所述填充芯上；所述固定剂弥散在所述铠装层内部、所述铠装层与所述固定剂使得所述金属密封绳在常温状态下保持矩形之间构成缝隙，所述金属密封绳的侧表面与所述透平静叶及所述静叶密封环之间构成缝所述燃气轮机工作产生的热量使得所述固定剂挥发，以使得所述金属保持椭圆形的所述金属密封绳在所述多个芯体编制而成的所述填充芯中的各个芯片指定弹性使保持椭圆形的所述金属密封绳与所述透平静叶及所述静叶密封环在任意接触4.根据权利要求1所述的金属密封绳，其特征在于，所述金属平带的宽度为0.2mm到6.根据权利要求1所述的金属密封绳，其特征在于，所述芯体采用下述任一种材料制采用金属平带在所述填充芯上编制一层包覆所述将所述中间结构置于充满固定剂溶液的矩形模型中，以使所述冷却所述固定剂溶液，以使所述固定剂溶液固化，使固化3所述静叶密封环的上端插入到所述透平静叶的下端，以与所述透平所述静叶密封环的上端与所述透平静叶接触的接触面上设置有与所述金属密封绳匹所述金属密封绳填充在所述沟槽内；其中，所述金属密封绳的其中，所述燃气轮机工作产生的热量使得所述金属密封4子组件造成损坏，通常在透平静叶与静叶密封环之间引入冷却气体对透平静叶进行冷却。5采用金属平带在所述填充芯上编制一层包覆所述填充芯的铠装层，形成中间结所述静叶密封环的上端与所述透平静叶接触的接触面上设置有与所述金属密封与所述静叶密封环接触贴合，所述金属密封绳的上表面与所述静叶密封环之间构成缝隙，芯体的相互制约和金属平带编制而成的铠装层的束缚，金属密封绳能够保持指定的弹性，6[0015]图1为本申请一示例性实施例示出的透平静叶、静叶密封环和转子组件的连接结图4为本申请一示例性实施例示出的透平静叶密封结构中的金属密封绳的原始状图5为本申请一示例性实施例示出的透平静叶密封结构中的金属密封绳的工作状[0018]在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申7[0020]图1为本申请一示例性实施例示出的透平静叶、静叶密封环和转子组件的连接结示出的透平静叶密封结构的示意图。图4为本申请一示例性实施例示出的透平静叶密封结金属密封绳400用于燃气轮机的透平静叶100和静叶密封环200之间的密封；所述金属密封所述金属密封绳400的下表面与所述静叶密封环200接触贴合，所述金属密封绳400的上表面与所述静叶密封环200之间构成缝隙，所述金属密封绳400的侧表面与所述透平静叶100所述燃气轮机工作产生的热量使得所述固定剂挥发，以使得所述金属密封绳4008[0038]请参照图3，在将本实施例提供的金属密封绳400应用于燃气轮机时，透平静叶9所述静叶密封环200的上端与所述透平静叶100接触的接触面上设置有与所述金述静叶密封环200接触贴合，所述金属密封绳400的上表面与所述静叶密封环200之间构成缝隙，所述金属密封绳400的侧表面与所述透平静叶100及所述静叶密封环200之间构成缝[0040]图5为本申请一示例性实施例示出的透平静叶密封结构中的金属密封绳的工作状面与所述静叶密封环接触贴合，所述金属密封绳的上表面与所述静叶密封环之间构成缝保持椭圆形的所述金属密封绳400在所述多个芯体编制而成的所述填充芯2中的封环200在任意接触平面上的接触贴合面大于至少一个金属平带的宽度，且不引起围绕在保持椭圆形的所述金属密封绳400的所述静叶密封环封绳400在任意接触平面上与透平静叶100及静叶密封环200接触时，接触面大于至少一个[0050]具体的，请参照图5，保持椭圆形的金属密封绳400与透平静叶100和静叶密封环200的保持面接触以及弹性贴合，弹性贴合不仅可以使金属密封绳400适应微小形变和振所述静叶密封环的上端与所述透平静叶接触的接触面上设置有与所述金属密封