消防火灾自动报警消防水炮系统施工方案

消防火灾自动报警消防水炮系统施工方案1编制依据1.1《火灾自动报警系统施工及验收标准》GB50166-20191.2《固定消防炮灭火系统施工与验收规范》GB50498-20091.3《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974-20141.4《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-2013（2019年局部修订版）1.5《固定消防炮灭火系统设计规范》GB50338-20031.6《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20151.7本项目施工图纸、设计交底记录、图纸会审纪要1.8建设单位、设计单位出具的相关技术变更文件2工程概况2.1项目基本情况本项目为XX市XX核心区商业综合体项目，总建筑面积186200㎡，地上6层（功能为商业零售、餐饮、影院、亲子体验区），地下2层（功能为停车场、设备用房），建筑高度27.8m，属于一类高层公共建筑。其中地上1-3层设置3处跨层中庭，净空高度分别为12m、15m、18m，中庭区域总面积3240㎡，属于大空间开放场所，常规点型火灾探测及喷淋系统无法满足灭火要求，因此设计采用“火灾自动报警系统+自动跟踪定位射流灭火系统（消防水炮）”的组合消防方案。2.2系统主要参数2.2.1火灾自动报警系统：本次施工范围包含大空间区域内的点型光电感烟探测器68个、双波段红外火焰探测器24个、手动火灾报警按钮12个、火灾声光警报器18个、输入/输出模块36个、区域火灾报警控制器1台，所有点位接入原有消防控制室集中火灾报警控制器及图形显示装置，实现全区域火灾监测及联动控制。2.2.2消防水炮系统：共设置ZDMS0.6/5S型自动消防水炮16台，单台额定流量5L/s、额定工作压力0.6MPa、最大保护半径32m、水平旋转角度360°、垂直旋转角度-90°~+30°，设计同时启用2台水炮覆盖着火点，系统设计流量10L/s，火灾延续时间2h，有效供水容积108m³。配套设置消防水泵组1套（主泵2台，一用一备，流量10L/s，扬程80m，功率15kW）、稳压装置1套（稳压泵2台，一用一备，流量1L/s，扬程90m，气压罐有效容积300L），系统工作压力1.0MPa，强度试验压力1.5MPa。2.3施工范围本次施工包含上述两个系统的预埋预留、管线敷设、设备安装、接线调试、验收交付、操作人员培训及1年质保期运维服务。3施工部署3.1组织架构及岗位职责本项目设立专项施工项目部，配置项目经理1名、技术负责人1名、施工员2名、质检员1名、安全员1名、材料员1名，下设电工班组12人、管工班组15人、调试班组4人、焊工2人、普工8人，各岗位职责明确如下：（1）项目经理：全面负责项目进度、质量、安全、成本管控，协调对接建设、监理、设计单位，落实各项施工要求；（2）技术负责人：负责施工方案编制、技术交底、图纸会审、质量问题整改、调试方案制定及验收资料整理；（3）施工员：负责现场施工调度、工序安排、人员管理，落实施工进度计划；（4）质检员：负责各工序质量检查、验收资料填报、质量通病防治，对不合格工序下达整改通知；（5）安全员：负责现场安全文明施工管控、安全交底、隐患排查，落实动火、高空作业审批制度；（6）材料员：负责设备材料进场验收、仓储管理、台账建立，确保不合格材料不进入施工现场。3.2施工进度计划本次施工总工期112日历天，分5个阶段实施：（1）预埋预留阶段（第1-28天）：配合土建结构施工完成所有预埋管路、接线盒、接地干线的预埋，同步做好管口封堵；（2）管线敷设阶段（第29-56天）：完成明配管安装、线槽安装、线缆敷设、校线及绝缘电阻测试；（3）设备安装阶段（第57-77天）：完成火灾自动报警设备安装、消防水炮管网安装、水泵及稳压装置安装、水炮本体安装；（4）调试阶段（第78-98天）：完成所有设备接线、单机调试、联动调试、第三方消防检测；（5）验收交付阶段（第99-112天）：完成消防验收、操作人员培训、竣工资料移交。3.3资源配置3.3.1施工机具配置：切割机2台、套丝机2台、液压弯管器1台、电锤4台、电焊机2台、试压泵1台、500V兆欧表2台、数字万用表4台、烟雾发生器2台、火焰模拟测试装置2套、水炮压力测试仪1套、BNC压线钳2套、力矩扳手2套，所有计量器具均在检定有效期内，精度满足测试要求。3.3.2材料进场计划：预埋材料（SC钢管、接线盒、接地扁钢）在预埋阶段前3天进场，管线材料（线缆、线槽、支吊架）在管线敷设阶段前5天进场，设备（探测器、水炮、水泵、报警控制器）在安装阶段前7天进场，所有材料进场前需提供合格证、检测报告、3C认证证书，经监理验收合格后方可使用。4施工工艺4.1火灾自动报警系统施工4.1.1预埋预留施工（1）结构内预埋采用壁厚≥1.5mm的热镀锌SC钢管，砖墙内预埋采用壁厚≥1.0mm的热镀锌SC钢管，管路弯曲半径≥10倍管外径，管路无折弯、凹陷、裂缝；（2）预埋管管口高出结构面≥50mm，采用木塞或胶带封堵，防止混凝土、砂浆进入管路，埋入混凝土内的管路保护层厚度≥30mm，消防控制室接地干线采用40*4热镀锌扁钢与基础接地网可靠焊接，焊接长度≥2倍扁钢宽度，三面施焊，接地电阻≤1Ω；（3）接线盒预埋位置符合设计要求，探测器接线盒距墙≥0.5m，与灯具、风口的距离≥0.3m，预埋完成后做好定位标记，避免后续装修阶段破坏。4.1.2明配管及线槽施工（1）明配管横平竖直，固定点间距符合要求：DN15SC管固定点间距≤1.5m，DN20SC管≤2m，DN25SC管≤2.5m，DN32SC管≤3m，支架采用L30*3热镀锌角铁，刷环氧富锌漆防腐；（2）管路超过下列长度时需加装接线盒：无弯曲30m、1个弯曲20m、2个弯曲15m、3个弯曲8m，接线盒加盖板密封，明配管与设备连接采用金属软管过渡，长度≤1m，两端采用专用接头锁紧；（3）线槽采用厚度≥1.2mm的热镀锌线槽，接口平整，缝隙≤1mm，固定点间距≤2m，转角、分支处增设固定支架，线槽跨接采用6mm²多股铜芯软线，接地可靠。4.1.3线缆敷设（1）线缆规格符合设计要求：报警总线采用ZR-RVS-2*1.5，消防电源线采用NH-BV-2.5，联动控制线采用NH-KVV-4*1.5，火焰探测器通讯线采用ZR-RVVP-2*1.0，水炮视频线采用SYV-75-5，不同电压等级、不同系统的线缆不得穿入同一根管路或线槽同一槽孔内；（2）线缆敷设前采用500V兆欧表测试绝缘电阻，线间及线对地绝缘电阻≥20MΩ，不合格线缆不得使用，穿管时管口加装塑料护口，避免刮伤线缆绝缘层，线缆不得有接头，接头需在接线盒内焊接或采用端子压接；（3）线缆预留长度符合要求：接线盒内预留150-200mm，报警控制器、水炮主机柜内预留1-1.5m，线缆敷设完成后挂标识牌，注明线缆编号、规格、起止点，标识清晰不易褪色。4.1.4探测及报警设备安装（1）点型感烟探测器安装间距≤15m，距墙≤7.5m；双波段火焰探测器安装高度≥10m，监测角度覆盖保护区域，无遮挡，安装倾斜角≤45°；探测器距空调送风口水平距离≥1.5m，距多孔送风顶棚口≥0.5m，底座安装牢固，接线可靠，确认灯朝向便于人员观察的方向；（2）手动火灾报警按钮安装高度距地面1.5m，安装牢固，不倾斜，每个防火分区至少设置1个，分区内任意位置到手报的步行距离≤30m；（3）火灾声光警报器安装高度≥2.2m，每个防火分区出入口均设置，报警音量≥60dB，背景噪音≥60dB的区域，报警音量高于背景噪音15dB；（4）区域报警控制器落地安装，底边高出地面100-200mm，前面操作距离≥1.5m，后面维修距离≥1m，接线整齐，端子排每个端子接线≤2根，接地牢固，接地电阻符合要求。4.2消防水炮系统施工4.2.1管网安装（1）管网采用热镀锌钢管，DN100及以下采用丝接，DN100以上采用沟槽卡箍连接，丝接螺纹规整，缺丝、断丝总长度不超过总丝数的10%，连接后外露螺纹2-3扣，刷防锈漆防腐；（2）沟槽连接时管道切口平整，偏差≤1mm，毛刺清理干净，密封圈无破损，卡箍型号与管道匹配，螺栓对称拧紧，卡箍压力等级≥1.6MPa，满足系统试压要求；（3）管网支吊架采用L40*4热镀锌角铁制作，间距符合要求：DN50钢管≤3m、DN80钢管≤4m、DN100钢管≤6.5m、DN150钢管≤8m，每根配水支管至少设置1个支吊架，管道转弯处增设支吊架，支吊架刷防腐漆两道。4.2.2阀门及辅助设备安装（1）进水干管安装明杆闸阀，每个水炮进水支管依次安装信号蝶阀、过滤器、电动电磁阀、压力表，信号蝶阀的开关状态信号反馈至火灾报警控制器，电磁阀动作电压DC24V，与水炮控制主机联动输出端连接；（2）水泵进出口安装柔性软接头、止回阀、明杆闸阀、压力表，水泵吸水管采用偏心异径管，管顶平接，避免积气，出水管安装泄压阀，压力设定为1.1倍系统工作压力；（3）稳压装置安装在水泵房内，气压罐安装垂直偏差≤1‰，稳压泵进出口安装阀门、压力表，管路连接无渗漏。4.2.3消防水炮本体安装（1）水炮安装前检查外观无破损、转动部件灵活、接口无变形，产品合格证、检测报告齐全，安装位置符合设计要求，保护范围无遮挡；（2）水炮底座采用膨胀螺栓固定在结构楼板或钢梁上，固定牢固，炮体水平安装，水平偏差≤1°，进水法兰与管道法兰对中，密封垫厚度≥3mm，螺栓对称拧紧，M16螺栓拧紧力矩为40N·m，M20螺栓拧紧力矩为60N·m；（3）水炮进水支管设置固定支架，距水炮法兰距离300-500mm，抵消喷射后坐力，接线盒朝下，接口采用防水胶圈密封，视频线、控制线、电源线接线完成后用防水胶带缠绕密封，防止进水。4.2.4管网试压及冲洗（1）强度试验：采用清水作为试验介质，试验压力为1.5倍系统工作压力（1.5MPa），缓慢升压至试验压力后稳压30min，压力降≤0.05MPa，管网无变形、无渗漏为合格；（2）严密性试验：强度试验合格后，将压力降至工作压力（1.0MPa），稳压24h，无渗漏为合格；（3）管网冲洗：冲洗流速≥1.5m/s，连续冲洗，直至出水口的水色、透明度与进水口一致为合格，冲洗完成后将管网内的水排净，避免冻裂或腐蚀管道。5系统调试5.1单机调试5.1.1火灾自动报警系统单机调试（1）逐个对感烟探测器加烟测试、火焰探测器加模拟火焰测试，报警响应时间≤3s，报警地址准确，控制器显示正常；（2）逐个按下手动报警按钮，报警信号正常，控制器显示报警位置准确；（3）逐个启动火灾声光警报器，声光信号正常，音量符合要求；（4）测试信号蝶阀、电磁阀的反馈信号，动作后控制器1s内收到反馈信号，显示准确。5.1.2消防水炮系统单机调试（1）稳压泵调试：模拟系统压力下降，稳压泵自动启动，压力回升至设定值后自动停止，系统压力稳定在0.9-1.0MPa，运行无异常噪音；（2）消防水泵调试：手动启动水泵，运行平稳，振动值≤0.05mm，流量、压力符合设计要求，自动启动时启泵时间≤55s，备用泵切换时间≤120s，备用电源切换时间≤2s；（3）水炮单机调试：手动控制水炮水平、垂直旋转，转动灵活，限位准确，视频信号传输清晰无卡顿，手动开阀喷水，射流稳定，压力≥0.6MPa，定位偏差≤0.3m。5.2联动调试5.2.1联动逻辑设定：大空间区域内2个独立的火灾探测信号（感烟探测器+火焰探测器、2个火焰探测器、感烟探测器+手动报警按钮）作为联动触发信号，火灾报警控制器收到触发信号后，联动启动对应区域的声光警报器、防排烟系统、应急照明疏散系统，同时向水炮控制主机发送起火区域信号。5.2.2自动联动测试：在保护区域内任意选取3个测试点，放置0.5MW汽油火盘（尺寸0.8m*0.8m，汽油深度20mm），点火后计时，水炮响应时间≤30s，2台对应区域的水炮自动瞄准火源，打开电磁阀，消防水泵自动启动，喷水后3min内扑灭明火，射流完全覆盖火源，水炮动作状态、启泵信号、报警信号全部反馈至消防控制室，所有联动动作符合设计要求。5.2.3手动控制测试：在消防控制室水炮主机上手动控制任意水炮旋转、开阀、启泵，响应时间≤1s，动作准确；现场操作水炮手动控制盒，控制水炮动作，优先级高于远程控制，符合规范要求。6质量控制措施6.1原材料进场验收：所有设备材料进场时需核对规格、型号、参数，检查合格证、检测报告、3C认证证书，线缆抽样送检，检测导体电阻、绝缘厚度，不合格材料一律退场，严禁使用。6.2工序三检制：每道工序完成后，施工班组自检、班组长互检、质检员专检，合格后报监理验收，签字确认后方可进入下一道工序，隐蔽工程验收留存影像资料。6.3关键工序质量管控：接地电阻测试由专人负责，确保≤1Ω；绝缘电阻测试每根线缆逐一测试，≥20MΩ；管网试压全程旁站，记录试压数据；水炮定位精度逐台测试，偏差≤0.3m，所有测试数据记录存档。6.4成品保护：预埋管口封堵严实，避免杂物进入；安装完成的探测器、手报加装塑料保护罩，防止污染损坏；水炮安装完成后套防尘罩，调试完成后拆除；管网安装完成后避免碰撞，防止接口渗漏。7安全文明施工措施7.1安全管控：进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业（≥2m）必须系安全带，脚手架验收合格后方可使用；施工用电采用三级配电两级保护，一机一闸一漏保，漏电保护器动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s；动火作业办理动火证，配备2具4kg干粉灭火器，安排专人看火，作业结束后确认无火种后方可离开。7.2文明施工：材料堆放整齐，标识清晰，施工垃圾每日清理，集中运至指定地点；施工噪音控制在60dB以内，夜间22:00至次日6:00不安排施工作业，避免扰民；废弃线缆头、管材集中回收，严禁随意丢弃，避免环境污染。8验收及交付8.1验收资料准备：竣工图纸、设计变更记录、隐蔽工程验收记录、设备材料合格证及检测报告、绝缘电阻测试记录、接地电阻测试记录、管网试压及冲洗记录、单机调试记录、联动调试记录、第三方消防检测报告，所有资料签字盖章齐全，装订成册。8.2验收流程：