砖砌体拆除工程施工方案(2篇)

砖砌体拆除工程施工方案(2篇)1编制依据1.1国家及行业现行规范标准：《建筑拆除工程安全技术规范》JGJ147-2016、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016、《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2013、《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）。1.2项目基础资料：某老旧小区综合改造项目1-3号楼建筑施工图纸、现场踏勘记录、业主方出具的拆除范围正式交底文件、市政给排水、供电、燃气、通信权属单位共同确认的管线分布交底记录。1.3企业管理文件：所属企业拆除作业安全操作规程、安全生产责任制、应急救援管理体系文件、环境保护作业管控标准。2工程概况2.1拆除范围：本次拆除对象为1-3号楼室外附属储物间砖砌体、室内非承重分隔墙砖砌体、南侧外围护改造拆除砖砌体，总拆除工程量1280m³，其中实心粘土砖砌体920m³、烧结多孔砖砌体360m³，砌体厚度分为120mm、240mm、370mm三类，部分240mm、370mm砌体与混凝土构造柱、圈梁通过φ6.5拉结筋连接，拉结筋间距500mm，入墙长度1000mm。2.2现场环境：拆除作业范围北侧距离小区临时通行道路5m，南侧距离保留居民住宅10m，东侧为小区绿化用地，西侧为临时垃圾堆放点，拆除范围内无保留市政管线，作业面最高高度为11.2m（3号楼顶层外围护砌体），底层作业面高度为2.8m。2.3工期要求：总工期12日历天，其中施工准备1天，主体拆除作业8天，建筑垃圾清运及场地清理3天，遇极端天气、政府管控要求时工期顺延。3施工部署3.1组织机构设置：成立拆除作业专项班组，配置项目经理1名（全面负责施工统筹、安全及质量管控）、技术负责人1名（负责技术交底、方案落实、问题整改）、专职安全员2名（持C类安全员证，负责日常安全巡查、隐患排查、安全教育）、施工员2名（负责现场作业调度、进度管控）、质检员1名（负责拆除质量验收、保留结构损伤排查）、机械管理员1名（负责作业机械维护、临时用电管控）、劳务班组长2名（负责作业人员管理、班前交底落实），作业层配置持证拆除工24名、气焊工2名、电工1名、起重工2名、壮工12名，所有作业人员均经拆除作业专项培训合格后上岗。3.2资源配置计划3.2.1机械设备：电动冲击钻16台、手提式金刚石切割机8台、液压破碎锤2台、5t自卸汽车6辆、8t洒水车1辆、工业吸尘器4台、雾炮机2台、物料提升机2台。3.2.2防护用品：合格安全帽38顶、双钩式安全带20条、防滑劳保鞋38双、KN95级防尘面罩38个、防毒面具4个、护目镜10副、耐酸手套4副、干粉灭火器20具、应急急救箱2个（配置止血绷带、碘伏、藿香正气水、担架、氧气袋等物资）。3.2.3防护设施：2.5m高硬质彩钢围挡120m、密目安全网600㎡、满堂扣件式钢管脚手架1200㎡、警戒带200m、夜间警示灯15盏。3.3技术准备：技术人员提前完成现场测量放线，在保留结构与拆除砌体交界位置弹出明确切割线，对所有作业人员完成三级安全教育及专项安全技术交底，交底内容覆盖作业范围、风险点、防护要求、应急处置流程，所有人员签字确认后方可上岗。施工前联合业主、监理、管线权属单位对拆除范围内管线进行二次核查，确认无遗留管线后签署确认文件。4施工工艺流程及操作要点4.1工艺流程：现场封闭隔离→管线核查及预处理→拉结件切割断开→分层分段拆除→建筑垃圾随拆随清→场地清理→竣工验收。4.2操作要点4.2.1现场封闭隔离：在拆除作业范围外围搭设2.5m高硬质封闭围挡，围挡底部设置18cm高挡浆板，缝隙用密封胶封堵，围挡每隔5m设置1盏夜间警示灯，出入口设置专人24小时值守，悬挂“非作业人员禁止入内”警示标识，作业面下方设置警戒区，警戒范围为作业高度的1/10且不小于10m，警戒区设置警戒带，安排专人旁站警戒，禁止无关人员进入。4.2.2管线预处理：对拆除范围内已切断的供电、给排水管线端口进行绝缘、封堵处理，对需保留的管线采用钢管套护后固定在保留结构上，确认墙体内无预埋管线后方可进入下一道工序。4.2.3拉结件预处理：对与混凝土构造柱、圈梁连接的砌体，先用冲击钻剔出拉结筋，采用气焊切割断开，切割后拉结筋残留突出保留结构表面长度不超过5mm，避免拆除过程中拉结筋拉扯造成保留结构开裂损伤。4.2.4分层分段拆除：严格遵循“从上到下、非承重先拆、承重后拆、严禁交叉作业”的原则，同一立面拆除顺序为从左到右、从上到下，禁止掏掘墙体底部、整片推倒墙体。120mm厚分隔墙采用冲击钻直接破碎拆除，作业人员站在稳定的结构面上施工，严禁站在待拆砌体上作业；240mm、370mm厚砌体采用分段切割拆除工艺，先在待拆段顶部开100mm宽切割槽，每段拆除长度不超过1.5m，逐段破碎后清理，每段拆除砌体重量不超过50kg，避免冲击楼板造成结构损伤。高处作业全部搭设满堂脚手架，脚手架步距1.5m、纵距1.8m、横距1.5m，连墙件每2步3跨与保留结构拉结，作业层脚手板满铺、固定牢固，设置1.2m高防护栏杆及18cm高挡脚板，挂密目安全网封闭，脚手架搭设完成后经技术负责人、安全员联合验收合格，挂验收牌后方可使用。4.2.5建筑垃圾清理：每层拆除的建筑垃圾当天清理完毕，采用封闭式物料斗通过物料提升机或预留垃圾通道转运至地面，严禁从高处抛扔建筑垃圾，地面建筑垃圾集中堆放，堆放高度不超过2m，表面覆盖密目安全网，每天定时洒水降尘，清运时采用密闭自卸汽车，车厢全部覆盖，出场前冲洗车轮，避免带泥上路、沿途遗撒。5质量管控标准5.1拆除边界管控：拆除前在交界位置采用切割机切缝，切缝深度不小于砌体厚度的1/2，拆除过程中严格按照放线范围施工，保留结构表面无明显损伤，平整度偏差不超过±5mm，若出现局部磕碰损伤，采用与原结构同强度等级的水泥砂浆修补平整。5.2拆除完整性：所有应拆砌体全部拆除完毕，无残留块体，拉结筋全部切割平整，突出墙面残留长度不超过5mm，预留洞口、管道内无建筑垃圾堵塞。5.3清理标准：作业面、楼梯间、电梯井内建筑垃圾全部清理干净，无堆积残留，场地平整无杂物。6安全管控措施6.1日常安全管理：每天作业前班组长开展班前安全教育，明确当天作业风险点及防护要求，做好交底记录，专职安全员每天开展不少于4次现场巡查，发现隐患立即停工整改，整改合格后方可复工。6.2个人防护要求：所有作业人员必须佩戴安全帽、穿防滑鞋，2m及以上高处作业必须系双钩安全带，高挂低用，拆除作业时佩戴防尘面罩，气焊作业时佩戴护目镜、穿阻燃工作服，严禁酒后作业、疲劳作业。6.3临时用电管控：所有电动工具电缆绝缘完好，采用TN-S接零保护系统，配置三级配电两级保护，末端漏电保护器动作电流不大于15mA、动作时间不大于0.1s，电缆架空敷设高度不小于2.5m，严禁拖地、碾压，每天作业前对电动工具绝缘性能进行检测，不合格工具立即更换。6.4消防管控：作业现场严禁吸烟，气焊作业时下方设置接火斗，配备2具干粉灭火器，作业范围10m内严禁存放易燃易爆物品，每天作业结束后对现场进行全面排查，确认无明火隐患后方可离场。6.5季节性施工管控：雨季施工时脚手架作业面设置防滑条，配备防雨设施，雨天停止室外高处作业，每天作业前检查脚手架稳定性，确认无沉降、松动后方可作业；夏季施工时现场配备绿豆汤、藿香正气水等防暑降温物资，避开中午11:30-14:30高温时段作业，防止人员中暑。7环境保护管控措施7.1扬尘管控：作业面配备雾炮机，边拆除边喷雾降尘，每天对作业面及临时堆放点洒水不少于4次，风速超过4级时停止拆除作业，建筑垃圾全部覆盖密目网，清运时全程密闭，出场前冲洗车轮，场界颗粒物浓度符合《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996要求。7.2噪声管控：作业时间严格限定为8:00-12:00、14:00-18:00，夜间及法定节假日严禁施工，优先选用低噪声作业设备，冲击钻等设备加装消声罩，场界昼间噪声不超过70dB，夜间噪声不超过55dB，符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》GB12523-2011要求。7.3废弃物管控：可回收的完整砖块、钢筋分类存放，运至资源回收点处置，不可回收建筑垃圾运至政府指定消纳场，严禁随意倾倒、丢弃。8应急处置措施8.1应急组织机构：成立应急处置小组，项目经理任组长，技术负责人任副组长，专职安全员任现场救援员，现场公示应急救援电话，包括120急救、119火警、业主方联系人、项目经理联系电话，应急物资随时待命，严禁挪作他用。8.2常见事故处置8.2.1高处坠落事故：立即停止作业，拨打120急救电话，不得随意移动伤者，避免二次损伤，若存在出血情况立即采用压迫法止血，保护好事故现场，上报属地住建及应急管理部门。8.2.2物体打击事故：第一时间将伤者转移至安全区域，检查伤势，轻微擦伤现场消毒包扎，伤势严重立即送医，排查现场隐患，确认无风险后方可复工。8.2.3火灾事故：立即切断现场电源，组织人员疏散，采用现场灭火器扑救，若火势无法控制立即拨打119火警电话，严禁盲目救火。8.2.4坍塌事故：立即清点作业人员，确定被埋人员位置，严禁盲目开挖避免二次坍塌，采用小型机械配合人工挖掘，救出伤者后立即送医，同时上报有关部门。以下为第二篇工业厂房砖砌体拆除工程施工方案内容：1编制依据1.1国家及行业现行规范标准：《建筑拆除工程安全技术规范》JGJ147-2016、《工业建筑可靠性鉴定标准》GB50144-2019、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016、《危险废物贮存污染控制标准》GB18597-2023、《建筑施工场界环境噪声排放标准》GB12523-2011、《建设工程安全生产管理条例》。1.2项目基础资料：某机械厂老旧厂房改造项目结构图纸、设备布置图、现场踏勘记录、业主方出具的拆除范围交底文件、工艺管线及电缆桥架权属单位交底记录、耐酸砂浆层检测报告。1.3企业管理文件：所属企业工业建筑拆除作业操作规程、危险废物管控流程、应急救援管理体系、设备防护作业标准。2工程概况2.1拆除范围：本次拆除对象为机械厂1号生产厂房北侧36m长、12m高370mm厚粘土砖围护墙、厂房内部12道240mm厚工艺分隔墙，总拆除工程量1860m³，其中围护墙与混凝土屋架下圈梁通过φ8拉结筋连接，拉结筋间距600mm，入墙长度1200mm，墙体底部1.2m高度范围内涂刷耐酸砂浆层，经检测属于HW49类危险废物，拆除范围东侧5m为保留机加工设备群，西侧3m为厂区主道路，顶部距离混凝土屋架下弦0.8m，无交叉作业面。2.2工期要求：总工期15日历天，其中施工准备2天，主体拆除作业10天，建筑垃圾清运及场地清理3天，遇设备检修、政府管控要求时工期顺延。3施工部署3.1组织机构设置：成立专项拆除项目部，配置项目经理1名、技术负责人1名、专职安全员3名、施工员3名、质检员1名、设备防护专员2名、机械管理员1名，作业层配置持证拆除工32名、气焊工4名、电工2名、起重工3名、危废处置专员1名、壮工18名，所有作业人员均经工业建筑拆除、危险废物处置专项培训合格后上岗。3.2资源配置计划3.2.1机械设备：15m作业高度长臂挖掘机1台、液压破碎锤3台、电动冲击钻24台、手提式金刚石切割机12台、雾炮机3台、8t自卸汽车8辆、洗车池1套、强制通风设备2台。3.2.2防护设施：3m高硬质彩钢围挡150m、满堂扣件式钢管脚手架1800㎡、设备防护棚200㎡（采用2mm厚钢板搭设，顶部双层脚手板防护）、警戒带300m、夜间警示灯20盏、危废密闭包装袋500个、危废存放点防渗漏托盘20个。3.2.3防护用品：合格安全帽47顶、双钩式安全带30条、防滑劳保鞋47双、KN95防尘面罩47个、防毒面具6个、耐酸手套10副、耐酸鞋6双、干粉灭火器30具、应急急救箱2个（配置止血物资、防毒面罩、氧气袋、洗眼器等）。3.3技术准备：技术人员完成现场测量放线，标记拆除边界及耐酸层范围，对所有作业人员完成专项安全技术交底及危废处置培训，联合业主、设备管理部门对保留设备进行核查，确认设备防护方案可行，签署管线及设备确认文件后开工。4施工工艺流程及操作要点4.1工艺流程：现场封闭及设备防护→管线拆除及移位→脚手架搭设及验收→拉结件预处理→分层分段拆除→建筑垃圾分类清运→耐酸层专项处置→场地清理及设备检查→竣工验收。4.2操作要点4.2.1现场封闭及设备防护：拆除范围外围搭设3m高硬质围挡，警戒区范围20m，安排专人24小时值守，东侧保留设备群采用2mm厚钢板搭设防护棚，防护棚高度3.5m，顶部铺设双层脚手板，侧面采用密目网+彩条布双层封闭，所有设备电控柜采用防水布包裹密封，工艺管线采用保温棉缠绕防护，避免建筑垃圾撞击损坏，设备防护专员全程旁站管控。4.2.2管线拆除移位：对墙体附设的电缆桥架、工艺管线先与设备端断开，分段拆除后移至指定存放点，对墙体内预埋管线全部清理完毕，签署确认文件后方可进入下一道工序。4.2.3脚手架搭设验收：搭设满堂扣件式钢管脚手架，总高度13m，步距1.5m、纵距1.8m、横距1.5m，连墙件每2步3跨与厂房混凝土柱拉结，作业层脚手板满铺固定，设置1.5m高防护栏杆及18cm高挡脚板，挂密目安全网封闭，脚手架搭设完成后经技术负责人、安全员、监理单位联合验收合格，挂验收牌后方可使用。4.2.4分层分段拆除：严格遵循从上到下、分段切割的原则，12m高围护墙分4层拆除，每层高度3m，从东到西逐段施工，每段拆除长度不超过2m，先采用切割机在段边界切缝，切缝深度不小于200mm，再用冲击钻破碎砌体，建筑垃圾及时清理，严禁在脚手板上堆积超过200kg的建筑垃圾，拆除过程中安排专人监测墙体变形，每2小时记录一次墙体位移数据，若位移超过10mm或裂缝宽度超过2mm立即停工整改，严禁采用长臂挖掘机直接撞击墙体底部，严禁整片推倒墙体。耐酸砂浆层拆除时作业人员佩戴防毒面具、耐酸手套、穿耐酸鞋，作业面开启强制通风设备，拆除的耐酸碎渣直接装入密闭包装袋，贴上危废标识后转运至专用存放点，严禁与普通建筑垃圾混放。内部240mm厚分隔墙分2层拆除，每段长度不超过1.8m，拆除时避免撞击设备基础，建筑垃圾当天清运至厂房外临时堆放点。4.2.5垃圾清运：普通建筑垃圾采用自卸汽车密闭清运至指定消纳场，耐酸危废由具备资质的单位专项转运，做好转运记录，转运全程密闭，严禁遗撒。5质量管控标准5.1保留结构管控：拆除边界切缝深度不小于250mm，保留混凝土柱、圈梁表面无损伤，平整度偏差不超过±3mm，拉结筋全部切割平整，突出结构表面长度不超过3mm，局部损伤部位采用C20细石混凝土修补平整。5.2设备防护标准：保留设备无碰撞损伤，电控柜无进水、无进灰，工艺管线无变形、无破损，经设备管理部门核查合格后方可解除防护。5.3危废处置标准：所有耐酸砂浆碎渣全部收集完毕，无遗漏，密闭包装存放于防渗漏托盘，转运记录完整，符合危废处置管控要求。6安全管控措施6.1高处作业管控：脚手架作业面荷载不超过2kN/㎡，严禁堆放重物，作业人员系双钩安全带，高挂低用，严禁抛扔工具、材料，每天作业前检查脚手架稳定性，确认无松动、沉降后方可作业。6.2机械作业管控：长臂挖掘机作业时设专人指挥，信号统一，作业半径内严禁站人，臂架与保留设备、结构的距离不小于1m，避免碰撞，机械操作人员持证上岗，严禁酒后作业。6.3危废作业管控：耐酸层拆除时作业面通风良好，风速小于1m/s时停止作业，作业人员佩戴齐全防护用品，每天作业后及时洗澡、更换工作服，严禁将沾染耐酸