ISOTS 238852022 纸、纸板和印刷技术.内折页涂层强度的测定标准立项发展报告

纸、纸板和印刷技术内折页涂层强度的测定标准立项发展报告StandardizationDevelopmentReport:DeterminationoftheCoatingStrengthintheInnerFoldforPaper,BoardandGraphicTechnology摘要内折页涂层强度是衡量涂布纸及纸板在折叠加工过程中涂层抗开裂、抗脱落能力的关键技术指标，直接关系到高档包装、书刊装订、商业印刷等终端应用的产品质量与使用性能。随着全球印刷包装行业向高速化、精细化和绿色化方向持续演进，涂布纸板在自动糊盒、模切压痕、折叠粘合等后道加工工序中的折痕开裂问题日益突出，已成为制约行业质量提升的共性技术难题。在此背景下，国际标准化组织（ISO）于2022年6月30日正式发布ISO/TS23885:2022《纸、纸板和印刷技术内折页涂层强度的测定》，为全球范围内涂布纸板内折性能的标准化评价提供了统一技术依据。本报告全面梳理了该标准的立项背景、编制历程、核心技术内容及其行业影响，系统分析了标准的适用范围、试验原理、方法步骤和质量控制要求，深入探讨了标准对造纸企业、印刷加工企业、设备制造商及检测机构的多维价值。报告还介绍了主要参与起草单位在该标准制定过程中发挥的技术支撑作用，并对标准未来在智能化检测、在线质量管控及国际互认等方向的发展前景进行了展望。关键词：内折页涂层强度；涂布纸板；折痕开裂；国际标准；ISO/TS23885；标准化检测；印刷适性Keywords:InnerFoldCoatingStrength;CoatedBoard;CreaseCracking;InternationalStandard;ISO/TS23885;StandardizedTesting;Printability1引言1.1研究背景涂布纸和纸板因其优良的表面平整度、印刷适性和视觉效果，被广泛应用于高档包装盒、化妆品盒、药品包装、书刊封面及商业印刷品等领域。在实际加工和使用过程中，这类材料通常需要经过折叠、压痕、糊盒等后道加工工序。然而，涂布层在折叠部位的弯折承受能力存在物理极限——当涂层柔韧性不足或涂层与基材之间的结合力不够时，折痕处便会出现微裂纹、涂层剥落甚至完全断裂，这一现象在行业中被统称为“折痕开裂”或“折痕爆裂”。折痕开裂不仅严重影响产品外观质量，还可能导致包装结构的结构强度下降、阻隔性能丧失，在食品药品包装等高要求场景中甚至引发安全性隐忧。长期以来，由于缺乏统一、可重复的标准化检测方法，不同企业之间、不同地区之间对内折页涂层质量的评价结果差异较大，导致质量争议频发、贸易摩擦不断，严重制约了行业技术交流和国际贸易的顺畅开展。因此，制定一项国际通用的内折页涂层强度测定标准，成为全球造纸和印刷包装行业的迫切需求。1.2标准基本信息ISO/TS23885:2022《纸、纸板和印刷技术内折页涂层强度的测定》由国际标准化组织（ISO）于2022年6月30日正式发布。该标准属于ISO/TC6（纸、纸板和纸浆技术委员会）与ISO/TC130（印刷技术委员会）的联合工作成果，分类号为“印制技术综合”（85.080）。标准以技术规范（TechnicalSpecification,TS）形式发布，这表明该领域尚处于技术方法探索和验证阶段，但已具备较高的技术成熟度和行业共识基础。标准文本为英文版本，以电子版加密PDF格式发行，用户需通过FileOpen插件在线阅读，文件大小约为1分钟可完成下载，支持累计3台电脑绑定、共打印5次的授权使用模式，售价为808元人民币。2标准立项背景与必要性分析2.1行业技术现状与质量困境近年来，全球涂布纸板产能持续增长，尤其在亚洲地区，食品饮料包装、医药包装、日化产品包装等领域对高品质涂布纸板的需求呈现稳健上升态势。与此同时，印刷包装行业的技术升级带来了两大显著变化：其一，印刷速度不断提高，对纸张表面的涂层强度和柔韧性提出了更高要求；其二，包装设计日趋复杂，异形折叠、多重压痕、高克重涂布等工艺组合使得折痕部位承受的应力状态更加苛刻。在实际生产中，纸板内折页的涂层开裂问题长期困扰着众多企业。由于缺乏统一的量化检测手段，许多企业不得不依赖目视检查或有经验的技师手工弯折评估，这种做法不仅主观性强、重现性差，而且无法在生产线实现实时质量监控。部分大型企业自行开发了内部检测方法，但各方法之间的试验条件、样品制备、评价指标各不相同，导致检测结果缺乏可比性。2.2现有标准体系的不足在国际标准化体系中，与纸和纸板强度相关的检测标准较为丰富，如ISO2493（耐折强度）、ISO534（厚度）等，但这些标准主要针对纸基材料本身的力学性能，未能专门针对涂布层在折叠条件下的附着性能给出系统的评价方法。纸面涂层强度相关的研究多集中在平磨、干/湿剥落等测试维度，对于“内折”这一特定受力场景——即涂层处于压缩或拉伸应力状态下随基材一同弯折的情形——缺乏专门的标准规范。在国内，GB/T标准体系中亦有关于纸张表面强度的检测方法，但同样未能覆盖内折页涂层强度的专项检测需求。这种标准供给的结构性缺失，使得行业在质量控制、产品验收和贸易仲裁中经常面临“无标可依”的困境。2.3标准制定的战略意义基于上述背景，制定ISO/TS23885:2022具有以下战略意义：第一，填补国际标准空白。该标准是全球首个专门针对纸和纸板内折页涂层强度测定的国际标准文件，为行业提供了一套统一、规范的试验方法，有效弥补了现有标准体系的不足。第二，促进国际贸易便利化。统一的检测方法为跨区域、跨国贸易中的质量评价和争议仲裁提供了共同的技术语言，有助于减少技术性贸易壁垒。第三，推动行业技术进步。标准所确立的量化评价方法为企业开展产品研发、工艺优化和质量攻关提供了科学工具，有利于推动涂布配方、涂布工艺和基材选型的持续改进。3标准核心技术内容解析3.1适用范围与基本术语ISO/TS23885:2022规定了涂布纸和纸板内折页涂层强度的测定方法，适用于经涂布加工、预期用于折叠加工的各类纸和纸板产品，包括但不限于涂布白卡纸、涂布白板纸、液体包装纸板及高性能涂布印刷纸等。标准同时明确了内折页（innerfold）、涂层强度（coatingstrength）、折痕（crease）等关键术语的定义，为试验操作和质量评价提供了统一的概念框架。3.2试验原理该标准的试验原理基于对涂布纸板样品实施受控折叠，使涂层在折痕部位承受弯折应力，进而通过评价涂层在折痕区域的损伤程度，定量表征其内折涂层强度。具体而言，试验通过标准化的压痕装置在样品上预制折痕，随后沿折痕进行180°折叠操作，通过对折叠区域进行影像分析或目视评级，评价涂层表面的裂纹密度、裂纹宽度、涂层脱落面积等特征参数。3.3主要仪器与试验条件标准对试验设备和环境条件做出了明确规定。试验设备主要包括：具备精确压力控制能力的压痕装置（压痕刀宽度、压力大小均可调节）、折叠装置（应能实现匀速、可控的折叠动作）、以及用于裂纹观察和评价的影像采集系统（如高分辨率扫描仪或数码显微镜）。标准规定的试验环境条件与ISO187保持一致，即温度（23±1）°C、相对湿度（50±2）%的标准大气条件，试样在该环境下进行至少4小时的预处理后方可进行试验，以确保样品水分平衡状态的一致性。3.4样品制备与试验步骤样品的制备严格遵循标准规定的取样方案。试样尺寸、取样方向（纵向/横向）、压痕位置等均有明确规定，以保证试验结果具有良好的重复性和再现性。试验步骤主要包括：样品调湿处理→压痕预制→折叠操作→折痕区域图像采集→裂纹特征分析→结果计算与分级。标准特别强调，压痕参数（如压痕刀宽度、压痕压力、压痕深度）应根据试样定量和涂层类型进行适当选择，并在试验报告中详细记录，以便不同实验室间的结果比对和溯源分析。3.5结果评价与分级标准提供了基于裂纹特征的涂层强度评价体系，包括裂纹数量、裂纹宽度分布、涂层剥落面积占比等量化指标。依据测试结果，可将内折页涂层强度划分为若干等级，从而为不同应用场景的材料选择和验收提供清晰的技术依据。此外，标准还规定了试验报告的格式和内容要求，确保检测信息的完整性和可追溯性。4标准制定过程与参与单位4.1标准制定历程ISO/TS23885:2022的制定历经了系统而严谨的国际化协作流程。该标准项目在ISO/TC6和ISO/TC130框架下发起，经历了提案阶段（NP）、工作草案阶段（WD）、委员会草案阶段（CD）、国际标准草案阶段（DIS）等多个关键环节。来自全球多个国家的专家和技术代表参与了标准的研讨、试验验证和文本修订工作。在制定过程中，工作组组织了多轮实验室间比对试验，对不同地区、不同设备条件下的测试结果进行了统计分析，以确保方法的稳健性和可操作性。经过严格的投票和审核程序，标准最终于2022年6月30日正式发布。4.2主要参与单位介绍在本标准的制定过程中，来自全球的科研机构、检测机构及行业龙头企业发挥了重要作用。其中，芬兰VTT技术研究中心是该标准制定的核心技术支持单位之一，在标准方法设计、试验验证和数据分析方面作出了突出贡献。VTT（TeknologiantutkimuskeskusVTTOy）是芬兰最大的综合研究机构，也是北欧地区最具影响力的应用研究组织之一。其在纤维材料、印刷包装技术领域拥有超过70年的研究积累，建有世界一流的材料表征和印刷适性实验室。VTT的包装技术团队长期从事涂布纸板折叠性能的研究，在折痕开裂机理、涂层应力分布模拟、裂纹量化分析等方面取得了大量原创性成果。在本标准制定过程中，VTT团队主导了核心试验方法的实验室验证工作，利用其先进的试验设备和丰富的检测经验，对方法的重复性、再现性进行了系统评估，为方法参数的优化提供了关键数据支撑。此外，VTT还积极参与了标准文本的技术审查工作，特别是在术语定义、试验条件控制和结果评价体系构建等方面贡献了重要技术意见。VTT在纸和纸板性能表征方面的权威地位，为该标准的技术先进性和行业公信力提供了有力保障。5标准实施价值与行业影响分析5.1对造纸企业的价值对于涂布纸板生产企业而言，ISO/TS23885:2022提供了一套科学可靠的出厂质量评价工具。企业可在产品研发阶段利用该标准系统评价不同涂布配方（胶粘剂种类及用量、颜料配比）和涂布工艺条件（涂布量、干燥曲线、压光条件）对内折页涂层强度的影响规律，从而加速配方优化和工艺改进。在批量生产阶段，该标准可作为质量一致性监控的有效手段，帮助企业及时发现和纠正生产波动，降低客诉风险。5.2对印刷包装企业的价值对印刷包装加工企业而言，该标准为来料检验和供应商质量评价提供了客观依据。企业可在采购环节依据标准方法对涂布纸板的内折性能进行评估和分级，从而根据终端产品的要求合理选择材料。在工艺设计环节，企业可结合标准的评价结果，优化压痕参数、折叠方式及胶粘剂选择，有效降低生产过程中的折痕开裂不良率。5.3对检测认证机构的价值对于第三方检测机构和认证机构而言，该标准填补了相关领域的方法空白，为开展涂布纸板内折性能的委托检测和认证服务提供了权威依据。检测机构可依据该标准建立标准化的检测能力和质量体系，为行业提供具有公信力的检测报告。5.4对标准化体系的完善ISO/TS23885:2022的发布进一步完善了纸、纸板和印刷技术领域的国际标准体系。该标准与ISO2493（耐折强度）、ISO534（厚度测定）等基础标准形成了良好的互补关系，共同构建起覆盖材料性能多维评价的标准矩阵。同时，该技术规范的发布也为后续制定完整的国际标准（IS）奠定了技术基础。6结论与展望6.1主要结论ISO/TS23885:2022《纸、纸板和印刷技术内折页涂层强度的测定》的正式发布，是国际造纸和印刷包装标准化领域的一项重要成果。该标准首次为涂布纸板内折页涂层强度提供了统一的、可量化的检测方法，有效填补了现有标准体系在该领域的技术空白。标准的发布不仅为全球造纸企业、印刷包装企业和检测机构提供了权威的技术依据，更为促进国际贸易、减少技术壁垒、推动行业质量提升发挥了积极作用。6.2发展展望展望未来，ISO/TS23885:2022的发展可从以下几个方面持续深化：其一，向正式国际标准（IS）转化。随着标准在全球范围内的推广应用，技术数据的积累将不断丰富，方法的成熟度和行业认可度有望进一步提升，届时可适时启动向正式国际标准的转化程序。其二，与智能化检测技术深度融合。随着人工智能和机器视觉技术的快速进步，基于深度学习算法的裂纹自动识别和分级评价技术正日趋成熟。未来该标准有望与智能化图像分析技术相结合，实现检测过程的自动化、智能化和高通量化，大幅提升检测效率和客观性。其三，拓展至在线质量管控场景。当前标准方法主要适用于实验室检测环境，未来随着高速在线检测技术的进步，内折页涂层强度的在线无损检测技术有望取得突破，从而为造纸和印刷企业实现全检式质量管控提供技术可能。参考文献[1]ISO/TS23885:2022,Paper,boardandgraphictechnology—Determinationofthecoatingstrengthintheinnerfold[S].Geneva:Internationa