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文档简介
山地边坡锚索张拉检测规范要点我从事山地边坡支护工程快二十年,见过太多因为锚索张拉检测不到位引发的险情:有的项目赶进度省了检测步骤,通车没几年边坡滑移堵了公路;有的年轻技术员没核对参数乱张拉,锚索直接滑出差点伤人。其实山地边坡的锚索就是整个支护结构的“筋骨”,张拉检测就是给筋骨做精准体检,每一个规范要点都是从一次次实操和教训里攒出来的,容不得半分含糊。本文就从一线从业者的角度,把张拉检测全流程的规范要点梳理清楚,给同行做个参考。1张拉检测前期准备阶段的规范要点很多人觉得准备工作就是摆摆设备,不算核心环节,可我经手的异常情况,百分之八十都出在准备不到位上。前期准备要把所有可能出问题的隐患提前排除,具体要抓好三个方面:1.1技术资料的逐一复核拿到检测任务的第一件事,不是扛着设备去现场,而是先把所有技术资料核对一遍。首先要核对锚索的设计参数:设计锁定拉力是多少、锚索总长多少、锚固段长度够不够设计要求、钢绞线的强度等级对不对,这些核心参数错一个,检测结果就全错。其次要核对对应边坡位置的地质资料,山地边坡最特殊的就是同一坡面几十米范围内,可能上半段是完整坚硬岩,下半段就是松散堆积体,地质不一样,张拉控制的要求也不一样,不能全按一个标准来。最后还要核对成孔、注浆的施工记录,看看有没有塌孔、注浆不饱满的情况,我之前就遇到过一个项目,施工队注浆的时候锚固段漏浆没填实,技术员没看记录直接按完整岩体张拉,拉到设计拉力锚固段直接滑移,差点出了安全事故。所以说,资料复核这十分钟,能省后面好几天的麻烦。1.2设备与人员的前置检查张拉检测用的千斤顶和油压表,必须在法定检定机构的有效期内,这是硬性要求,绝对不能含糊。很多工地图省钱省事,超期了还接着用,油压表不准,拉力读数差个百分之十都很正常。而且千斤顶和油压表必须配套检定,不能随便换着用,不同千斤顶的缸径不一样,油压和拉力的对应关系也不一样,乱换设备必然出问题。现场还要提前检查油管有没有裂纹、接头有没有松动,山地风大温度变化大,旧油管很容易开裂漏油,张拉的时候喷油伤人可不是小事。人员方面,检测人员必须经过专门培训,不能随便找个工地工人上来操作,我见过新手看不懂油压表,一下子拉超了一倍拉力,钢绞线拉断弹出来,幸好躲得快没伤人,现在想起来都后怕。1.3锚具与锚索的预检查锚具和锚索是受力的核心,提前检查不能少。先看锚具夹片,有没有运输过程中碰出的裂纹,硬度达不达标,小厂家生产的不合格锚具,夹片硬度不够,张拉的时候很容易滑牙,拉到一半锚锁滑移,检测直接作废。再看钢绞线,有没有腐蚀、断丝、扭结,下料的时候有没有被切割机伤到丝股,有问题的钢绞线必须提前换,不能凑合用。最后检查锚垫板,一定要贴紧坡面,山地坡面大多不平整,缝隙不能用木块、碎石随便垫,必须用硬质钢板垫实垫平,不然张拉的时候锚垫板歪了,钢绞线受力不均匀,很容易断丝或者滑锚。准备工作把这三点都落实了,我们才能进入下一步的张拉作业,不然就是带着隐患干活,早晚会出问题。2张拉作业过程中的检测规范要点准备工作做足,接下来就是张拉检测的核心环节,这一步的每一个操作都要按规范来,不能为了赶进度偷工减料,具体要抓好三个核心部分:2.1分级张拉流程的规范控制锚索张拉绝对不能一步到位拉到设计拉力,必须按要求分级张拉,给锚索和锚固段足够的变形稳定时间。正式分级张拉之前,一定要先做预张拉,把拉力加到设计拉力的10%到15%,把每一根钢绞线都拉紧调平,避免有的钢绞线松有的紧,受力不均匀,很多新手省了这一步,最后算出来的伸长量偏差超大,找半天都找不到原因。预张拉之后再按分级升压,一般是按设计拉力的25%、50%、75%、100%,最后做105%到110%的超张拉,每一级都必须稳压,稳压时间不能打折扣。很多工地赶进度,每级只停一分钟就接着拉,这绝对不行,山地锚索的锚固段注浆体会有徐变变形,你不给够时间,变形没完全出来,伸长量读数就不准,一般来说每一级稳压最少要3分钟,最后一级超张拉要稳压不少于5分钟,等变形稳定了再读数,这个时间不能省。而且每一级张拉完成都要及时量伸长量,不能等全部拉完再一起算,累计误差会大到离谱。2.2关键参数的实时观测把控张拉过程中要盯紧三个核心参数,一个都不能漏。第一个是拉力,读数要等油压表指针稳定了再读,山地经常有工程车路过,地面会晃动,指针不稳的时候读数差能到好几个千牛,一定要等稳了再记。第二个是伸长量,必须用卡尺实打实量锚头的伸出量,不能估算,我见过小伙子图省事,拉完凭印象写数,最后差了两厘米,结果判定不合格,还要重新检测,反而耽误了时间。量完伸长量还要立刻和理论伸长量对比,偏差必须控制在正负6%以内,超出范围就要立刻停止张拉,排查原因。第三个就是锚头和坡面的位移变形,张拉的时候要安排专人盯着锚头周围的坡面,看看有没有开裂、鼓包,锚垫板有没有下陷,我之前在西南山区做项目,张拉到100%设计拉力的时候,锚头旁边裂了一道两毫米宽的缝,我们立刻停止张拉卸荷,后来钻孔检查发现锚固段注浆有个半米大的空洞,要是接着拉,锚索直接就滑出来了,想想都后怕。2.3特殊山地工况的调整规范山地边坡和平地基坑不一样,工况复杂很多,要根据实际情况调整操作,不能死搬规范。比如百米级的高边坡,张拉作业在脚手架上,本身就不安全,这个时候最好把油压表引到坡下安全的位置读数,不要让工人站在不稳定的脚手架上冒风险。再比如温度变化大的时候,夏天暴晒千斤顶油温高,冬天零下油的粘度大,都会影响油压读数的准确性,这个时候要提前给设备做保温或者降温,必要的时候对拉力读数做小幅修正。还有雨天绝对不能做张拉检测,一方面坡面滑容易出安全事故,另一方面雨水进了锚具和钢绞线缝隙,后续很容易腐蚀,影响锚索寿命。要是边坡本身已经有微小裂缝,张拉的时候一定要安排专人盯着坡顶的位移,位移速率超过预警值立刻停,绝对不能硬着头皮接着拉。张拉过程把这些要点都控制住,我们拿到的数据才是准确可靠的,接下来就是结果判定和资料整理了。3检测结果判定与资料整理的规范要点张拉完拿到数据,不是随便写个合格就完事了,结果判定和资料整理是检测的最后一关,也是给后续工程留底的关键,必须按规范来:3.1合格锚索的判定标准合格的锚索必须同时满足三个条件,缺一个都不能算合格。第一个是拉力合格,超张拉稳压完成后,锁定拉力的偏差要控制在设计值的正负5%以内,不能太大也不能太小,拉力太小锚索起不到支护作用,太大容易把钢绞线拉疲劳,影响长期性能。第二个是伸长量合格,实际伸长量和理论伸长量的偏差必须在正负6%以内,超出范围就说明锚索要么有滑锚,要么锚固段长度不够,绝对不能凑合格。第三个就是张拉过程没有异常,没有滑锚、断丝、锚具开裂,坡面没有出现异常的开裂和位移,三个条件都满足才能判定合格。我之前遇到过一个项目,伸长量超了不到10%,施工单位说差不多就行了,结果运营没几年锚索滑移,边坡变形,治理花了三倍于原来的造价,太得不偿失了。3.2异常结果的处理规范检测结果不合格,不能直接就把锚索废掉,也不能随便放过,要按步骤排查原因。首先先查人和设备的问题:是不是油压表没校准,是不是伸长量量错了,是不是张拉的时候没稳压,这些外部因素排除了,再查锚索本身的问题:是不是锚固段长度不够,是不是注浆强度没达标,是不是锚固段遇到了隐蔽的破碎层。排查清楚之后,如果是施工质量问题导致的不合格,必须按设计要求补打锚索,不能心存侥幸,补锚花一点钱,总比出了事故再治理强。3.3检测资料的归档规范山地边坡很多都是长期运营的,旁侧可能是公路、居民区,资料一定要整理清楚归档,方便后期维护的时候追溯。每一根锚索都要写清楚编号、具体在坡面的哪个位置、对应的地质情况、每一级张拉的拉力和伸长量、稳压时间、有没有异常情况,最后结论是什么,检测人签字、单位盖章,资料要一式多份,施工单位、建设单位、运维单位都要留底,千万不能做完检测资料就丢了,以后边坡要维护,连原来锚索的参数都找不到,太被动了。4张拉检测完成后的收尾规范要点很多人觉得检测完出了报告就完事了,其实收尾工作也有规范要求,直接影响锚索的长期寿命:4.1锚头的封锚保护检测合格锁定之后,要及时切掉多余的钢绞线,留个三五厘米的余量就行,然后用混凝土把锚头封起来,厚度不能小于十厘米,防止钢绞线和锚具被风吹雨淋腐蚀。我见过很多治理好的边坡,就是因为省了封锚的钱,不到十年钢绞线就锈断了,锚索失效,边坡又出了问题,太可惜了。4.2现场安全清理张拉完剩下的钢线头、废锚具,要及时清下边坡,不要随便留在坡上,山地风大,掉下去砸到人就是大事,设备用完要及时收回,千斤顶要回油,做好保养,不要放在坡上淋雨生锈。4.3监测点的预留张拉检测完成后,要在锚头位置做好永久位移监测点,方便后续运营期间定期监测边坡变形,毕竟山地边坡受雨水冲刷、地质活动影响,长期监测才能及时发现隐患,保证安全。结语总的来说,山地边坡锚索张拉检测,看起来就是拉一下量一下的简单工作,实际上每一个步骤都连着整个边坡的安全,
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