装配式管廊构件拼接施工

装配式管廊构件拼接施工我干市政地下管廊施工快六年了，前几年施工现场全是现浇管廊，风吹日晒熬工期，现场泥浆遍地不说，后期还经常开裂漏水。最近四五年装配式管廊推得越来越快，工厂预制构件运到现场直接拼，速度快污染小，省了好多事，但我也发现，很多同行刚接触装配式的时候，都容易在拼接施工这一步栽跟头。拼接是装配式管廊的核心工序，拼不好，错位、漏水一堆毛病，后期修起来比重新做还麻烦。今天我就结合自己这些年在现场摸出来的实际经验，从前期准备到最终验收，把装配式管廊构件拼接施工的全流程捋清楚，给刚入行的新手或者正在干这个活的同行做个参考。1拼接施工的前期准备工作很多人觉得拼接就是把构件吊过来对上拉紧就行，前期准备不用费太多功夫，这种想法我吃过亏，也见过好多项目因为准备不到位，最后整段返工，耽误工期还赔钱。其实拼接施工想要顺顺利利，前期准备至少要占三成的工作量，每一步都要落实到位。1.1技术准备与图纸复核拿到施工图纸之后，首先要做的不是安排进场，而是对着设计图纸核对每一个构件的编号、尺寸和预留接口。装配式管廊不同段落的截面尺寸不一样，还有很多预留的管线进出口、分支口，拿错构件运到现场，来回倒运不仅费钱，还耽误工期。核对完图纸之后，技术交底不能只给施工员看，要落到每一个进场干活的班组，吊装的、贴止水条的、拼接的工人，都要讲清楚本段落的拼接要求、注意事项，哪里不能碰，哪里要重点检查，都要说透。我记得刚干装配式那会，有个班组提前一天把止水胶条贴好了，结果晚上下了一场雨，胶条泡了水提前膨胀，第二天拼接的时候根本压不到位，最后全部撕掉重新换，整整耽误了三天工期，就是因为交底的时候没给工人说清楚遇水膨胀胶条不能提前贴，不能淋雨，这个教训我到现在都记得。1.2构件进场验收与存放构件从预制厂运到现场，不能卸车就直接往堆场一扔等着用，必须逐节验收。首先看外观，构件主体有没有结构性裂缝，拼接端面有没有磕碰掉块，哪怕是一小块掉渣，都要提前用修补砂浆找平，不然拼上去缝就是歪的。然后要抽测构件的尺寸偏差，预制构件长度允许偏差一般不超过10毫米，拼接端面的平整度不能超过2毫米，对角线偏差也要控制在5毫米以内，偏差超标的构件直接退回去，不能凑活用。验收完存放也有讲究，构件堆放必须用垫木垫起来，垫木要上下对齐，不能直接放在泥地上，一是怕泡坏构件底部，二是怕沾一身泥，拼的时候清理麻烦。拼接端面一定要朝外，不能对着堆，防止磕碰，堆放高度不能超过三层，堆太高容易倒，还会把下层构件压裂。最后所有构件编号要朝外摆，用的时候一眼就能找到，不用在堆场里翻半天。1.3现场机具与人员准备拼接施工常用的机具要提前检查调试，吊装用的汽车吊或者履带吊，要根据构件重量选对吨位，支腿要垫实，防止吊装的时候侧倾。拼接用的紧线器、同步千斤顶、预应力钢绞线，都要提前检查有没有磨损、开裂，不能用带病的机具，我见过拉到一半钢绞线断了，构件歪了差点碰伤人，太危险。测量用的全站仪、水平仪也要提前校正好，精度不够测出来的准头就差。人员配置不用多，但每个人要明确分工，至少要有一个专职测量员负责定位找平，一个持证信号工指挥吊装，两个工人配合对位调整，一个专门负责止水缝处理的工人，人不用多，但每个人都要清楚自己该干啥，不能乱哄哄的没人管。做好万全的前期准备，是拼接施工不出错的基础，完成所有准备工作后，我们就可以进入正式的拼接作业环节，这也是决定整个装配式管廊施工质量的核心步骤。2正式拼接施工的工艺流程装配式管廊构件拼接是一节接一节依次推进的，每一节都要按流程走，不能图快跳步骤，前面一节错一点，往后拼误差会越来越大，到最后就收不住了。2.1垫层与定位基准线复核正式吊装第一根构件之前，首先要复核基底垫层的标高和平整度。我们现场要求垫层每米的平整度偏差不超过2毫米，整个作业段的总偏差不超过5毫米，如果垫层不平，第一根构件放上去就是歪的，后面越拼越歪，等到十节八节拼完再发现，返工成本能翻好几倍。找平之后就要弹定位线，纵轴的中心线、构件的两侧边线都要弹清楚，每拼一节都要对照线检查，错一点就调整，绝不能凑活。之前我在一个项目见过，施工员图快，第一节构件偏了1厘米，说一点点不影响，结果拼到第十节，整体偏了快10厘米，最后全部拆开重新拼，赔了好几十万，这个事真的要引以为戒。2.2首节构件吊装定位首节构件是整个拼接段的基准，所以定位一定要精准。吊装的时候要采用两点起吊，保持构件水平，不能斜着晃悠着落坑，落的时候要慢，慢慢对准弹好的边线放下去，放好之后立刻用水平仪测四个角的标高，轴线偏差也要用全站仪复一遍，标高不对就用薄钢板调整，绝对不能用砂浆或者木块垫，后期沉降之后会歪。调整到位之后，一定要做临时固定，一般在构件两侧撑上型钢或者钢管顶住，防止构件倾倒，尤其是在有坡度的地段，临时固定一定要牢，不能嫌麻烦省这一步。2.3拼接端面与止水构件预处理首节固定好之后，就要准备拼下一节了，拼之前第一步就是清理两个对接的端面，上面的浮灰、水泥渣、脱模剂都要清理干净，一点杂物都不能留，不然夹在缝里，胶条压不实，肯定会漏水。清理完就是贴止水胶条，现在大多数项目用的都是预铺式遇水膨胀橡胶止水条，贴的时候要沿着端面的预留槽贴整齐，不能有褶皱，接头的地方不能对头接，要斜向搭接，搭接长度至少10厘米，贴完之后要检查有没有翘边，翘边的地方要补打密封胶粘牢。这里再提醒一遍，止水胶条一定要在拼接前1到2小时再贴，提前贴了万一碰到水提前膨胀，就失去密封作用了。2.4构件试拼接与调整贴好止水胶条之后，把下一节构件吊过来，慢慢往首节构件靠，先不要完全拉紧，大概留2到3厘米的缝隙，停下来检查所有位置：首先看止水胶条有没有错位，有没有被构件边缘挤坏，然后看新吊的构件轴线对不对，标高和首节是不是齐平，两个对接端面是不是平行，有没有歪。哪里不对就把构件稍微拉开一点调整，不能硬拉硬顶，硬顶很容易把胶条挤坏，把构件端面撞裂。试拼的时候我们一般会把靠尺靠在两个构件的侧壁，量错台大小，错台超过2毫米就必须调整，绝对不能往下走。2.5正式拼接拉紧密封试拼检查所有位置都没问题之后，就可以正式拉紧固定了。现在大断面管廊一般都是在预制构件预留了预应力孔道，穿好钢绞线之后用两台千斤顶同步对称拉紧，小断面管廊用手动紧线器也能满足要求。拉紧的时候一定要均匀受力，不能一边拉得太快太狠，不然会把构件拉歪，拉紧过程中要随时观察缝隙宽度，一般拼完之后缝宽控制在10到15毫米，止水胶条的压缩率大概在三分之一到二分之一，这个度要把握好：压太狠，胶条被压得失去弹性，后期热胀冷缩容易开裂漏水；压太松，缝隙太大，水照样能渗进来。拉紧到位之后，立刻把预应力锁定，不能松，再复检查一遍错台、缝宽、轴线，都没问题了再松吊机的吊钩。2.6拼接缝外侧防水处理很多人觉得里面有止水胶条就够了，外侧不用做防水，这是错的，我们做过试验，只做内侧止水不做外侧防水，三年内漏水的概率比做了外侧防水高两倍。拼接缝拉紧固定好之后，要把缝外侧清理干净，先嵌填柔性密封膏，然后再贴一层自粘防水卷材，或者抹一层抗渗防水砂浆，把整个缝封死，双层防水才能保险。完成单段管廊的所有构件拼接后，并不代表施工结束，我们必须通过严格的质量检验排查问题，同时提前预判处理现场常见的拼接问题，才能保证最终的施工质量。3拼接施工后的质量验收与常见问题处理3.1拼接质量验收的核心项目拼接完成后的验收，核心就查四个地方：第一查轴线偏差，单节构件的轴线偏差不能超过5毫米，整段拼接完成后的总轴线偏差不能超过30毫米；第二查错台，管廊内壁的错台不能超过2毫米，外壁错台不能超过5毫米，错台太大不仅影响后期管线安装，还会造成应力集中，留下安全隐患；第三查缝宽，缝宽要符合设计要求，偏差不能超过5毫米；最重要的就是闭水试验，拼完一段就要做一段闭水试验，检查有没有渗漏，只要发现渗漏水点，必须处理完之后才能进行下一段施工，不能留尾巴。3.2常见拼接问题的处理方法现场施工难免出问题，遇到问题不用慌，找对原因就能解决。最常见的第一个问题是错位错台，一般都是垫层不平或者拉紧的时候受力不均匀导致的，如果错台在允许偏差范围内，可以把突出的地方打磨平整就可以，如果超过偏差，一定要松开锁定，重新调整构件位置，不能凑活。第二个问题是拼接缝渗漏，一般都是止水胶条错位、缝里夹了杂物或者胶条提前膨胀失效导致的，小的渗点可以在管廊内侧注聚氨酯注浆封堵，要是渗漏水比较严重，必须把构件拉开，清理端面重新更换止水胶条再拼接，别想着堵一堵对付过去，后期漏得更厉害。第三个问题是止水胶条被挤出，一般都是胶条尺寸选大了或者贴的时候错位导致的，挤出不多的话，把多余的切掉，补打密封胶就可以，要是挤出太多导致缝内胶量不够，必须拉开重新贴。结语总的来说，装配式管廊构件拼接施工说难不难，说容易也不容易，核心就是要细心，按步骤来，不能图快偷工，不能抱着差不多就行的心态。我干