压铸工安全技术操作规程

——压铸工安全技术操作规程1总则1.1为规范车间压铸作业操作行为，落实《中华人民共和国安全生产法》《压铸安全生产技术规范》《工贸企业高温熔融金属作业安全管理规定》及企业现代化双重预防安全管理模式，有效防范金属液喷溅、高温灼伤、机械挤压、设备故障、火灾隐患等安全风险，保障作业人员人身安全及压铸设备稳定运行，特制定本规程。1.2本规程适用于车间所有型号压铸机操作、模具安装、氮气充注、合金液浇注、铸件取件、设备值守及作业后清理等全部压铸岗位作业人员及现场配合、监护人员。1.3所有压铸作业人员必须经岗位安全培训、压铸设备专项操作培训、高温作业应急培训，考核合格后方可上岗作业。作业全程落实风险自查自纠制度，严格执行标准化作业流程，多人配合作业需分工明确、协同规范，严禁违章操作、无证操作、冒险作业。2作业前准备2.1个人防护准备：上岗作业必须规范穿戴耐高温劳保工作服、防护手套、防砸耐热劳保鞋，根据作业需求佩戴防护面罩、防护眼镜，全程做好高温喷溅、机械伤害防护，严禁穿戴松散衣物、佩戴饰品上岗，严禁防护缺失作业。2.2设备开机检查：根据不同型号压铸机设备性能，严格执行开机泄压启动流程，启动电机前完成设备泄压操作；全面检查设备电气系统、电液阀、控制系统工况，确认部件完好、灵敏可靠、处于正常工作状态，设备存在故障、隐患需及时整改，严禁设备带病运行。2.3模具与氮气充注作业：压铸模具安装、压铸机氮气充注作业，必须严格遵循设备工艺标准及氮气充注专项操作步骤规范施工，严禁违规拆装模具、违规充注氮气，杜绝设备密封失效、压力异常等安全隐患。2.4工艺物料核查：采用充氧压铸工艺时，严格落实工艺禁令，严禁使用油剂润滑涂料，防止油品高温气化、燃烧引发火情、气孔缺陷及安全事故。2.5现场防护检查：检查模具分型面、浇口处防护挡板安装牢固、位置规范，防护设施齐全有效；清理作业区域易燃易爆物品、明火危险源，排查油箱周边环境，杜绝明火靠近油箱引发火灾风险。3作业过程安全操作规范3.1多人协同作业：多人配合压铸作业时，必须提前明确分工、统一操作口令，相互密切配合、协同作业，严禁单人违规操作、配合混乱、擅自更改操作流程。3.2合金液浇注作业：手工舀取合金液进行浇注作业时，动作平稳、匀速操作，杜绝猛倒、飞溅、晃动等违规操作，减少合金液波动，防止高温金属液喷溅伤人。3.3压射压力管控：作业过程中实时监测设备压射压力参数，严格执行设备工艺标准，设备压力低于规定工艺值时，严禁开展压射作业，防止压射失效、积料堵模、设备过载损坏。3.4作业站位安全：模具分型面接触处及浇口位置必须安装防护挡板，作业人员严禁站立在分型面、浇口正对方向，全程规避金属液高温喷溅、渣料喷射伤害风险。3.5油箱温度管控：作业期间实时监测油箱运行温度，当油箱温度超出设备规定运行温度时，必须及时采用水冷方式降温散热，严控设备油温工况，杜绝高温运行引发设备故障、油液自燃隐患；严禁明火物品、高温热源靠近油箱区域。3.6铸件取件与模具清理：从压铸模内取下铸件、浇冒口时，必须使用专用工具规范操作，严禁徒手取件、触碰高温模具及铸件；铸件取出后，及时彻底清理模具型腔、通气孔内粘附的金属残屑、积渣，保证模具型腔光洁、通气孔通畅，保障后续压铸作业工况稳定。4作业结束停机规范4.1当班压铸作业全部完成后，首先停止设备油泵运行，依次关闭设备所有控制阀件，确保设备液压系统、控制系统完全关停复位。4.2配备金属液保温炉的工况，作业结束后必须切断保温炉电源，停止炉体保温作业，同步关闭、停运保温炉配套通风设备。4.3全面检查设备状态，确认设备无压力残留、无高温隐患、无部件异常，做好设备初步降温与保洁工作。5岗位安全禁令5.1严禁未泄压启动电机、电气及液压系统异常时开机作业。5.2严禁违规安装模具、违规开展压铸机氮气充注作业。5.3严禁充氧压铸工艺使用油剂润滑涂料。5.4严禁设备压力不足时强行压射作业。5.5严禁人员站在模具分型面、浇口正对危险区域作业。5.6严禁明火物品靠近油箱，严禁油箱超温运行不降温处置。5.7严禁徒手取拿高温铸件、清理模具残屑。5.8严禁作业结束后未关停油泵、阀门、保温炉及通风设备擅自离岗。6异常及应急处置6.1作业中出现设备压力异常、液压泄漏、电气故障、模具卡模、金属液喷溅等异常情况，立即停机断电、关停压力系统，停止所有作业，及时上报班组长及设备管理人员，隐患未彻底排除严禁复工。6.2发生油温过高、油液渗漏、周边起火隐患时，立即停机降温、隔离危险源，采用合规方式处置火情，严禁用水直接扑救油品火灾。6.3发生高温灼伤、机械挤压、喷溅伤害等事故时，立即停止作业，撤离危险区域，开展现场应急救治，第一时间上报车间管理人员，杜绝次生事故发生。7作业结束与现场管理7.1作业结束后，彻底清理压铸作业现场，规整作业工具、辅助器具，分类存放至指定位置。7.2清理作业区域废料、残屑、杂物，保持设备洁净、场地平整、人行通道畅通无阻。7.3做好当班设备运行、工艺操作、隐患处置记录，全面排查现场及设备安全隐患，确认无异常后方可离岗。8附则8.1本规程依据国